CN218172754U - 一种全自动物品快速套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动物品快速套袋机，包括，供袋装置；开袋装置，所述开袋装置通过支撑架固定在所述供袋装置的正上方；物品给送装置，所述物品给送装置位于所述供袋装置、所述开袋装置的右侧，所述物品给送装置通过防偏挡板连接所述支撑架；封袋装置，所述封袋装置位于所述供袋装置右侧下方的所述物品给送装置内。本申请装置在全自动套袋机上设置物品给送装置，实现套袋前物品的全自动输送，降低人力成本；利用气体开袋、推送块推送物品的综合运用，提高套袋效率。

Description

一种全自动物品快速套袋机

技术领域

本实用新型涉及全自动套袋机技术领域，具体涉及一种全自动物品快速套袋机。

背景技术

目前，在快递行业，对包裹进行套袋封袋时，一般采用半自动套袋装置，需要操作工将需要套袋的包裹放置在开袋中，浪费较多人工，且工作效率低下。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种全自动物品快速套袋机。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种全自动物品快速套袋机，在支撑架上从上至下依次设有开袋装置、供袋装置和封袋挡板，支撑架包括两个竖直放置的长方体柱，开袋装置、供袋装置和封袋挡板固定在两个长方体柱之间。

开袋装置通过气管固定在支撑架上，气管上设有若干个与竖直面呈10°-15°角度的气嘴。供袋装置通过可旋转的卷辊固定在支撑架上，卷辊通过固定在支撑架的旋转电机实现转动，封袋挡板为长方形板块，便于位于物品给送装置上的封袋装置封袋、切袋使用。

物品给送装置位于支撑架右侧，且物品给送装置通过防偏挡板固定连接支撑架，防偏挡板包括两个竖直放置挡板，分别位于物品给送装置左端面的前端部位和后端部位。

物品给送装置上的物品输送装置为倾斜输送带，物品输送装置的出料口物连物品堆砌挡板，物品堆砌挡板上的左挡板和右挡板竖直固定在控制装置放置箱上端面的竖直板的前端面，即物品堆砌挡板位于控制装置放置箱的正上方，而在物品堆砌挡板正下方的控制装置放置箱的上端面通过螺杆滑动连接物品推送装置，物品推送装置上的移动板通过连接套螺接螺杆而实现移动，推动块为左端面为竖直面的三角形形状，推动块的下端面通过压缩弹簧固定连接移动板上端面凹槽的底端面上，推动块的右端面铰接移动板上端面凹槽的右端部位。

进一步，螺杆的一端固定连接位于控制装置放置箱内的旋转电机。

进一步，物品堆砌挡板上左挡板的上端面位于右挡板上端面的上方。

进一步，封袋装置与封袋挡板位于同一水平面上。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：

1.在全自动套袋机上设置物品给送装置，实现套袋前物品的全自动输送，降低人力成本；

2.套袋前将物品通过输送装置输送至物品堆砌挡板内时，能够防止物品堆积，实现物品从上至下依次堆砌，便于后续物品推送装置依次推送至袋中；

3.本申请装置采用气管内喷出的气体实现开袋，降低开袋成本，提高开袋效率；

4.本申请装置利用气体开袋、推送块推送物品的综合运用，提高套袋效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型供袋装置、开袋装置和支撑架的连接结构示意图；

图3为本实用新型物品给送装置的结构示意图；

图4为本实用新型物品推送装置的分解结构示意图。

图中标号：供袋装置-1；卷辊-11；旋转电机-12；开袋装置-2；气管-21；气嘴-22；支撑架-3；封袋挡板-31；物品给送装置-4；物品输送装置-41；物品堆砌挡板-42；左挡板-421；右挡板-422；物品推送装置-43；移动板-431；推动块-432；控制装置放置箱-44；防偏挡板-45；封袋装置-5 ；竖直板-6；螺杆-7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，支撑架3上从上至下依次设有开袋装置2、供袋装置1和封袋挡板31，物品给送装置4上的控制装置放置箱44通过防偏挡板45固定连接支撑架3；物品给送装置4上的物品输送装置41物连物品堆砌挡板42，物品堆砌挡板42竖直固定在竖直板6上，竖直板6固定在控制装置放置箱44上端面的后端部位，在控制装置放置箱44上端面上通过螺杆7滑动连接物品推送装置43。

如图2所示，开袋装置2上的气管21固定在支撑架3的上端部位，若干个气嘴22倾斜置于气管21上；供袋装置1上的卷辊11固定在支撑架3上，卷辊11的辊轴固定连接固定在支撑架3上旋转电机12的电机轴，封袋挡板31位于供袋装置1的下方。

如图3所示，封袋装置5位于控制装置放置箱44内，封袋装置5通过位于控制装置放置箱4内的气缸实现相对于控制装置放置箱44的伸缩。

使用原理：使用前，先将需要套袋的袋体套在卷辊11上，这种袋体卷成卷，然后通过旋转电机12的作用，将袋体旋转至封袋挡板31的右侧。将气管21连通风机送风，风从气嘴22吹出，倾斜向下，可以将在卷辊11上一端开口的袋体吹开。

在供袋和开袋的过程中，可以需要包裹的物品放置在物品输送装置41上，随着物品输送装置41的输送，物品经过左挡板421的阻挡，将会掉落在左挡板421与右挡板422之间的空隙内，继而下落，随着物品输送装置41的继续输送，将会有多个物品从上至下依次堆砌在左挡板421和右挡板422之间。

当袋体通过开袋装置2打开后，就可以启动控制装置放置箱44内的旋转电机，使得螺杆7旋转，继而使得物品推送装置43向左运动，在运动的过程中，将推动堆砌物品向着控制装置放置箱44左端边缘处移动，直至将物品推至打开的袋体内。

然后启动封袋装置5伸出控制装置放置箱44，到达封袋挡板31处，对存放物品的袋体进行封存和切割。

当物品推送装置43将物品推出后，反方向旋转螺杆7，这样物品推送装置43将回复到未推送物品之前，当物品推送装置43回缩时，如图4所示，由于推动块432的下端面通过压缩弹簧与移动板431上凹槽的底端面固定连接，且推动块432的右端部位铰接移动板431的凹槽，所以当物品推动装置43回缩时，因为左挡板421与右挡板422之间物品的重力，会将推动块432压至移动板431上端面的凹槽内，便于物品推送装置43回至未推送之间，便于下一个物品的推送。

封袋装置5是采用热合封口机的封口原理，在封袋装置5上还设有切割装置，便于袋体与袋体之间的切割，切割装置可为尖刺切割。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：包括，

供袋装置（1）；

开袋装置（2），所述开袋装置（2）通过支撑架（3）固定在所述供袋装置（1）的正上方；

物品给送装置（4），所述物品给送装置（4）位于所述供袋装置（1）、所述开袋装置（2）的右侧，所述物品给送装置（4）通过防偏挡板（45）连接所述支撑架（3）；

封袋装置（5），所述封袋装置（5）位于所述供袋装置（1）右侧下方的所述物品给送装置（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述供袋装置（1）包括卷辊（11）和旋转电机（12），所述旋转电机（12）的电机轴穿过所述支撑架（3）与所述卷辊（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述开袋装置（2）包括气管（21）和气嘴（22），若干个所述气嘴（22）固定连接所述气管（21）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述支撑架（3）上设有封袋挡板（31）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述物品给送装置（4）包括物品输送装置（41）、物品堆砌挡板（42）、物品推送装置（43）、控制装置放置箱（44），所述物品输送装置（41）的出料口物连所述物品堆砌挡板（42），所述物品堆砌挡板（42）通过竖直板（6）固定在所述控制装置放置箱（44）的正上方，所述物品推送装置（43）位于所述物品堆砌挡板（42）的下方，所述物品推送装置（43）通过螺杆（7）移动连接所述控制装置放置箱（44）的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述物品堆砌挡板（42）包括左挡板（421）和右挡板（422），所述左挡板（421）和所述右挡板（422）均为竖直放置的长方形板块，所述左挡板（421）的上端面位于所述右挡板（422）上端面的上方。

7.根据权利要求6所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述物品推送装置（43）包括移动板（431）和推动块（432），所述推动块（432）为左端面为竖直面的三角形形状，所述推动块（432）通过压缩弹簧固定在所述移动板（431）上端面的凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述螺杆（7）通过位于所述控制装置放置箱（44）内的旋转电机转动，所述物品推送装置（43）通过连接套螺接所述螺杆（7）。

9.根据权利要求8所述的一种全自动物品快速套袋机，其特征在于：所述防偏挡板（45）包括两个竖直放置的长方形板块，所述防偏挡板（45）的左端部位和右端部位分别固定连接所述支撑架（3）和所述控制装置放置箱（44）。

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