CN218170215U - 一种皮托管泵装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮托管泵装配工装，包括底座和连接座，所述连接座安装于底座一端，且底座顶部两侧均滑动有夹板，所述底座顶部一端滑动有推板，且底座内部设有用于同步移动推板和两个夹板的同步移动机构，所述连接座顶部两端均滑动有安装座，且连接座内部设有用于移动两个安装座的第一移动机构，每个所述安装座顶部两端均滑动有皮托管固定板，且每个安装座上均设有用于同步移动两个皮托管固定板的第二移动机构。本实用新型通过夹板和推板的设置，可对皮托管泵进行居中定位夹持，保证了安装时的稳定性。

Description

一种皮托管泵装配工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，尤其涉及一种皮托管泵装配工装。

背景技术

皮托管泵由泵体、导流组件、机械密封组件、皮托管、轴、叶轮、旋转壳、轴承箱体等主要零件组成，轴、旋转壳、叶轮组成旋转部件通过轴承与轴承箱相连接。导流组件的出口部分带有供皮托管***的安装口，通过泵底盖将安装口封盖住。为了保证皮托管泵正常运行，皮托管的管口方向非常重要。

目前对于皮托管和泵体安装时，都是人工手动承托皮托管，导致在安装时皮托管不水平容易歪斜，降低了安装的精度，并且在安装皮托管时，只能一个一个对接，不能两个一起对接，还降低了安装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮托管泵装配工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮托管泵装配工装，包括底座和连接座，所述连接座安装于底座一端，且底座顶部两侧均滑动有夹板，所述底座顶部一端滑动有推板，且底座内部设有用于同步移动推板和两个夹板的同步移动机构，所述连接座顶部两端均滑动有安装座，且连接座内部设有用于移动两个安装座的第一移动机构，每个所述安装座顶部两端均滑动有皮托管固定板，且每个安装座上均设有用于同步移动两个皮托管固定板的第二移动机构。

通过该设备的设置，可对皮托管和皮托管泵进行快速的装配，并且省时省力，通过底座用于对皮托管泵进行承托固定，通过连接座用于对皮托管进行承托固定。

优选的，所述同步移动机构包括第一滑板、第一铰接杆和丝杠，且第一滑板有两个并分别滑动于底座内部两端，所述底座内部还滑动有矩形板并位于两个第一滑板之间。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述丝杠水平转动于底座内部，且丝杠表面通过螺纹连接于两个第一滑板内部，所述丝杠连接两个第一滑板的螺纹方向相反，且底座一侧水平安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于丝杠一端中心处。

进一步的，所述第一铰接杆有两个并分别铰接于矩形板一对称侧面，且两个第一铰接杆另外两端分别铰接于两个第一滑板对立的侧面，两个所述夹板远离的侧面四端均安装有第一U型杆，且四个第一U型杆另外四端分别安装于两个第一滑板远离的侧面四端，所述推板一侧安装有第二U型杆，且第二U型杆另一端安装于矩形板一侧。

通过同步移动机构的设置，用于同时带动夹板和推板移动，用于把皮托管泵固定至底座顶部靠近连接座的一端，方便后续对皮托管进行装配。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述第二移动机构包括条形板，且条形板有两个并分别滑动于安装座内部两端，所述安装座内部滑动有滑块并位于两个条形板之间，且滑块一对称侧面均铰接有第二铰接杆，两个所述第二铰接杆另外两端分别铰接于两个条形板对立的侧面，且两个皮托管固定板远离的侧面四端均安装有第三U型杆，四个所述第三U型杆另外四端分别安装于条形板远离的侧面四端。

通过第二移动机构的设置，用于带动两个皮托管固定板移动，方便对需要装配的皮托管进行固定，提高了装配时的稳定性。

优选的，所述第一移动机构包括第二滑板和丝杆，且第二滑板有两个，两个所述第二滑板分别滑动于连接座内部两端，且连接座顶部水平开设有条形槽口，两个所述第二滑板顶部均固定有凸柱，且两个凸柱另外两端均穿过条形槽口并分别安装于两个安装座底部。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述丝杆水平转动于连接座内部，且丝杆表面通过螺纹连接于两个第二滑板内部，所述丝杆连接两个第二滑板的螺纹方向相反，且连接座一侧水平安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。

通过第一移动机构的设置，用于带动固定有皮托管的安装座同步移动，方便对两个皮托管同步装配，用于提高装配的效率。

本实用新型的有益效果：

1.一种皮托管泵装配工装，通过夹板和推板的设置，可对皮托管泵进行居中定位夹持，保证了安装时的稳定性，当在使用时，首先把皮托管泵放置于夹板之间，通过第二电机带动丝杠转动，丝杠转动会带动两个第一滑板移动，两个第一滑板移动会带动第一铰接杆和第一 U型杆移动，第一铰接杆移动会带动矩形板移动，矩形板移动会带动第二U型杆移动，第一U型杆和第二U型杆移动会带动夹板和推板移动，推板移动可把皮托管泵连接端推至靠近连接座的一端，从而能够方便皮托管泵和皮托管进行装配。

2.一种皮托管泵装配工装，通过皮托管固定板的设置，可对皮托管进行固定，保证了皮托管和皮托管泵装配的稳定，并且还能够同时对两个皮托管进行承托装配，提高了工作的效率，当需要对皮托管进行承托时，只需把皮托管放置于两个皮托管固定板之间，通过电动伸缩杆带动滑块移动，滑块移动会带动两个第二铰接杆移动，两个第二铰接杆移动会带动两个条形板移动，两个条形板移动会带动第三U型杆移动，第三U型杆移动会带动皮托管固定板移动，从而可对皮托管进行夹持固定，另外在通过第一电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动两个第二滑板移动，两个第二滑板移动会带动凸柱移动，两个凸柱移动会带动两个安装座移动，进一步的可对固定后的皮托管和皮托管泵进行装配，无需人工手动承托装配，进而提高了该设备的使用效果。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种皮托管泵装配工装的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种皮托管泵装配工装的底部剖视图；

图3是根据本实用新型的一种皮托管泵装配工装的安装座剖视视图。

图中：1、底座；2、连接座；3、夹板；4、推板；5、第一U型杆；6、第二U型杆；7、安装座；8、皮托管固定板；9、第三U型杆； 10、电动伸缩杆；11、第一电机；12、第二滑板；13、丝杆；14、第一滑板；15、丝杠；16、矩形板；17、第一铰接杆；18、第二电机； 19、条形板；20、滑块；21、第二铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种皮托管泵装配工装，包括底座1和连接座2，连接座2安装于底座1一端，且底座1顶部两侧均滑动有夹板3，底座1顶部一端滑动有推板4，且底座1内部设有用于同步移动推板4 和两个夹板3的同步移动机构，连接座2顶部两端均滑动有安装座7，且连接座2内部设有用于移动两个安装座7的第一移动机构，每个安装座7顶部两端均滑动有皮托管固定板8，且每个安装座7上均设有用于同步移动两个皮托管固定板8的第二移动机构，通过该设备的设置，可对皮托管和皮托管泵进行快速的装配，并且省时省力，通过底座1用于对皮托管泵进行承托固定，通过连接座2用于对皮托管进行承托固定。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，同步移动机构包括第一滑板14、第一铰接杆17和丝杠15，且第一滑板14有两个并分别滑动于底座1内部两端，底座1内部还滑动有矩形板16并位于两个第一滑板14之间，丝杠15水平转动于底座1内部，且丝杠15表面通过螺纹连接于两个第一滑板14内部，丝杠15连接两个第一滑板 14的螺纹方向相反，且底座1一侧水平安装有第二电机18，第二电机18的输出轴安装于丝杠15一端中心处，第一铰接杆17有两个并分别铰接于矩形板16一对称侧面，且两个第一铰接杆17另外两端分别铰接于两个第一滑板14对立的侧面，两个夹板3远离的侧面四端均安装有第一U型杆5，且四个第一U型杆5另外四端分别安装于两个第一滑板14远离的侧面四端，推板4一侧安装有第二U型杆6，且第二U型杆6另一端安装于矩形板16一侧，通过同步移动机构的设置，用于同时带动夹板3和推板4移动，用于把皮托管泵固定至底座1顶部靠近连接座2的一端，方便后续对皮托管进行装配。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，第二移动机构包括条形板19，且条形板19有两个并分别滑动于安装座7内部两端，安装座7内部滑动有滑块20并位于两个条形板19之间，且滑块20一对称侧面均铰接有第二铰接杆21，两个第二铰接杆21另外两端分别铰接于两个条形板19对立的侧面，且两个皮托管固定板8远离的侧面四端均安装有第三U型杆9，四个第三U型杆9另外四端分别安装于条形板19远离的侧面四端，通过第二移动机构的设置，用于带动两个皮托管固定板8移动，方便对需要装配的皮托管进行固定，提高了装配时的稳定性。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，第一移动机构包括第二滑板12和丝杆13，且第二滑板12有两个，两个第二滑板12分别滑动于连接座2内部两端，且连接座2顶部水平开设有条形槽口，两个第二滑板12顶部均固定有凸柱，且两个凸柱另外两端均穿过条形槽口并分别安装于两个安装座7底部，丝杆13水平转动于连接座 2内部，且丝杆13表面通过螺纹连接于两个第二滑板12内部，丝杆 13连接两个第二滑板12的螺纹方向相反，且连接座2一侧水平安装有第一电机11，第一电机11的输出轴安装于丝杆13一端中心处，通过第一移动机构的设置，用于带动固定有皮托管的安装座7同步移动，方便对两个皮托管同步装配，用于提高装配的效率。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当在使用时，首先把皮托管泵放置于夹板3之间，通过第二电机18带动丝杠15转动，丝杠 15转动会带动两个第一滑板14移动，两个第一滑板14移动会带动第一铰接杆17和第一U型杆5移动，第一铰接杆17移动会带动矩形板16移动，矩形板16移动会带动第二U型杆6移动，第一U型杆5 和第二U型杆6移动会带动夹板3和推板4移动，推板4移动可把皮托管泵连接端推至靠近连接座2的一端，从而能够方便皮托管泵和皮托管进行装配，当需要对皮托管进行承托时，只需把皮托管放置于两个皮托管固定板8之间，通过电动伸缩杆10带动滑块20移动，滑块 20移动会带动两个第二铰接杆21移动，两个第二铰接杆21移动会带动两个条形板19移动，两个条形板19移动会带动第三U型杆9移动，第三U型杆9移动会带动皮托管固定板8移动，从而可对皮托管进行夹持固定，另外在通过第一电机11带动丝杆13转动，丝杆13 转动会带动两个第二滑板12移动，两个第二滑板12移动会带动凸柱移动，两个凸柱移动会带动两个安装座7移动，进一步的可对固定后的皮托管和皮托管泵进行装配，无需人工手动承托装配，进而提高了该设备的使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种皮托管泵装配工装，包括底座(1)和连接座(2)，其特征在于，所述连接座(2)安装于底座(1)一端，且底座(1)顶部两侧均滑动有夹板(3)，所述底座(1)顶部一端滑动有推板(4)，且底座(1)内部设有用于同步移动推板(4)和两个夹板(3)的同步移动机构，所述连接座(2)顶部两端均滑动有安装座(7)，且连接座(2)内部设有用于移动两个安装座(7)的第一移动机构，每个所述安装座(7)顶部两端均滑动有皮托管固定板(8)，且每个安装座(7)上均设有用于同步移动两个皮托管固定板(8)的第二移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种皮托管泵装配工装，其特征在于，所述同步移动机构包括第一滑板(14)、第一铰接杆(17)和丝杠(15)，且第一滑板(14)有两个并分别滑动于底座(1)内部两端，所述底座(1)内部还滑动有矩形板(16)并位于两个第一滑板(14)之间。

3.根据权利要求2所述的一种皮托管泵装配工装，其特征在于，所述丝杠(15)水平转动于底座(1)内部，且丝杠(15)表面通过螺纹连接于两个第一滑板(14)内部，所述丝杠(15)连接两个第一滑板(14)的螺纹方向相反，且底座(1)一侧水平安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴安装于丝杠(15)一端中心处。

4.根据权利要求3所述的一种皮托管泵装配工装，其特征在于，所述第一铰接杆(17)有两个并分别铰接于矩形板(16)一对称侧面，且两个第一铰接杆(17)另外两端分别铰接于两个第一滑板(14)对立的侧面，两个所述夹板(3)远离的侧面四端均安装有第一U型杆(5)，且四个第一U型杆(5)另外四端分别安装于两个第一滑板(14)远离的侧面四端，所述推板(4)一侧安装有第二U型杆(6)，且第二U型杆(6)另一端安装于矩形板(16)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种皮托管泵装配工装，其特征在于，所述第二移动机构包括条形板(19)，且条形板(19)有两个并分别滑动于安装座(7)内部两端，所述安装座(7)内部滑动有滑块(20)并位于两个条形板(19)之间，且滑块(20)一对称侧面均铰接有第二铰接杆(21)，两个所述第二铰接杆(21)另外两端分别铰接于两个条形板(19)对立的侧面，且两个皮托管固定板(8)远离的侧面四端均安装有第三U型杆(9)，四个所述第三U型杆(9)另外四端分别安装于条形板(19)远离的侧面四端。

6.根据权利要求5所述的一种皮托管泵装配工装，其特征在于，所述第一移动机构包括第二滑板(12)和丝杆(13)，且第二滑板(12)有两个，两个所述第二滑板(12)分别滑动于连接座(2)内部两端，且连接座(2)顶部水平开设有条形槽口，两个所述第二滑板(12)顶部均固定有凸柱，且两个凸柱另外两端均穿过条形槽口并分别安装于两个安装座(7)底部。

7.根据权利要求6所述的一种皮托管泵装配工装，其特征在于，所述丝杆(13)水平转动于连接座(2)内部，且丝杆(13)表面通过螺纹连接于两个第二滑板(12)内部，所述丝杆(13)连接两个第二滑板(12)的螺纹方向相反，且连接座(2)一侧水平安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴安装于丝杆(13)一端中心处。

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