CN218170111U - 一种用于刹车片加工的固定治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刹车片加工的固定治具，包括底板和夹持台；底板：其上表面设置有轨道，轨道的上表面滑动连接有滑台，滑台的下侧左右端分别位于相对应的轨道左右表面开设的限位槽内，滑台的上表面固定连接有立板，底板的上表面左侧固定连接有架体，架体的内部右侧面固定连接有安装板；夹持台：其个数为两个，夹持台相背面设置的旋转轴分别通过第一轴承与立板的左侧壁和安装板的右侧壁转动连接，夹持台相对面开设的凹槽底壁均通过第二轴承与螺纹杆的下端转动连接，该用于刹车片加工的固定治具，能够满足不同尺寸刹车片的稳定适宜夹持固定，在夹持情况下可以转动刹车片，便于对刹车片进行全方位的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车片加工技术领域，具体为一种用于刹车片加工的固定治具。
背景技术
20世纪以来，世界汽车年产量先以几千辆、几万辆计，后以千万辆计，至1978年已达到4249万辆左右，汽车工业已成为世界最大的制造工业，汽车是当今时代人们最常使用的交通工具，而汽车的安全性也是人们最为关注的方面，汽车的刹车***无疑是汽车安全最重要的保障之一，其中关键的配件：刹车片的质量尤为重要。
为了保证刹车片能够更好地发挥作用，通常要对刹车片进行多次加工，在加工过程中需要对刹车片进行固定，现有技术通常采用常见的普通固定装置对刹车片进行固定。
现有技术不能够对不同尺寸的刹车片固定夹持，不能够在夹持情况下转动刹车片，在加工过程中不便于对刹车片进行全方位的加工，影响刹车片固定时的加工效果，容易造成安全隐患，为此，我们提出一种用于刹车片加工的固定治具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于刹车片加工的固定治具，能够对不同尺寸的刹车片固定夹持，能够在夹持情况下转动刹车片，在加工过程中便于对刹车片进行全方位的加工，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刹车片加工的固定治具，包括底板和夹持台；
底板：其上表面设置有轨道，轨道的上表面滑动连接有滑台，滑台的下侧左右端分别位于相对应的轨道左右表面开设的限位槽内，滑台的上表面固定连接有立板，底板的上表面左侧固定连接有架体，架体的内部右侧面固定连接有安装板；
夹持台：其个数为两个，夹持台相背面设置的旋转轴分别通过第一轴承与立板的左侧壁和安装板的右侧壁转动连接，夹持台相对面开设的凹槽底壁均通过第二轴承与螺纹杆的下端转动连接，螺纹杆的中部均与动夹板靠近夹持台的一端螺纹连接，螺纹杆的上端均穿过夹持台外环面上侧开设的开孔与旋钮固定连接，夹持台的相对面下侧均固定连接有定夹板，能够满足不同尺寸刹车片的稳定适宜夹持固定，在夹持情况下可以转动刹车片，便于对刹车片进行全方位的加工。
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于底板的上表面左下侧，控制开关的输入端电连接外部电源，制开关控制电机的正常运转。
进一步的，还包括电机，所述电机固定连接于架体的内部右侧面，电机的输出轴右端通过安装板中部开设的通孔与左侧的旋转轴外侧端头固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，便于转动待加工刹车片。
进一步的，所述夹持台的底面均设有环形滑块，环形滑块分别与立板的左侧面和安装板的右侧面上开设的滑槽滑动连接，对夹持台起到滑动支撑效果。
进一步的，还包括螺栓，所述螺栓分别螺纹连接于滑台的前后壁上，使滑台在加工过程中不会移动。
进一步的，还包括刻度线，所述刻度线分别设置于轨道的前后面上端，使夹持间距的调整更精准。
进一步的，还包括固定块和安装孔，所述固定块分别对称设置于底板的前后面左右两端，固定块的中部均开设有安装孔，对整体治具起到固定安装作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于刹车片加工的固定治具，具有以下好处：
1、使用安装螺丝穿过安装孔将底板固定于加工位置，之后根据待加工刹车片的尺寸移动滑台，因为立板固定连接于滑台的上表面，底板的上表面左侧固定连接有架体，又因为夹持台分别与立板的左侧面和安装板的右侧面上开设的相匹配的卡槽卡接，所以通过移动滑台可以使左右两侧的夹持台之间的距离改变，使左右两侧的夹持台之间的距离符合待加工刹车片的尺寸后，分别旋进螺栓，使螺栓靠近轨道的一端与刻度线接触，抵住轨道的前后面，使滑台固定，再将待加工刹车片放置在左右两侧夹持台相对面设置的定夹板上，再转动两个旋钮，使左右两螺纹杆旋转，进而使相对应的动夹板移动，配合对应的定夹板将刹车片的两端夹紧固定，可调节间距的夹持台能够对不同尺寸的刹车片固定夹持。
2、完成加工一侧后通过控制开关调控电机运转，电机的输出轴转动，带动左侧的夹持台旋转，从而使待加工刹车片旋转，待加工刹车片旋转至未加工侧后通过控制开关调控电机停止运转，再对待加工刹车片未加工侧进行加工，在夹持情况下可以转动刹车片，在加工过程中便于对刹车片进行全方位的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1底板、2轨道、3滑台、4立板、5架体、6固定块、7安装孔、8控制开关、9安装板、10夹持台、11螺纹杆、12动夹板、13旋钮、14定夹板、15电机、16螺栓、17刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于刹车片加工的固定治具，包括底板1和夹持台10；
底板1：其上表面设置有轨道2，轨道2的上表面滑动连接有滑台3，滑台3能够在轨道2上滑动，滑台3的下侧左右端分别位于相对应的轨道2左右表面开设的限位槽内，使滑台3在轨道2上滑动时不偏离设定的滑动轨迹，滑台3的上表面固定连接有立板4，滑台3滑动带动立板4移动，底板1的上表面左侧固定连接有架体5，架体5的内部右侧面固定连接有安装板9，为电机15和左侧的夹持台10提供安装位置；
夹持台10：夹持台10有两个，夹持台10的相背面分别通过轴承与立板4的左侧壁和安装板9的右侧壁转动连接，使夹持台10能够旋转，夹持台10相对面开设的凹槽底壁均通过轴承与螺纹杆11的下端转动连接，螺纹杆11的中部均与动夹板12靠近夹持台10的一端螺纹连接，螺纹杆11的上端均穿过夹持台10外环面上侧开设的开孔与旋钮13固定连接，夹持台10的相对面下侧均固定连接有定夹板14，通过转动旋钮13使螺纹杆11旋转，从而使动夹板12移动，配合定夹板14实现对加工刹车片的加紧固定，夹持台10的底面均设有环形滑块，环形滑块分别与立板4的左侧面和安装板9的右侧面上开设的滑槽滑动连接，对夹持台10的旋转起到滑动制成作用。
其中：还包括控制开关8，控制开关8设置于底板1的上表面左下侧，控制开关8控制电机15的正常运转，控制开关8的输入端电连接外部电源。
其中：还包括电机15，电机15固定连接于架体5的内部右侧面，电机15的输出轴右端通过安装板9中部开设的通孔与左侧的旋转轴外侧端头固定连接，电机15的输入端电连接控制开关8的输出端，通过控制开关8调控电机15运转，电机15的输出轴转动，带动左侧的夹持台10旋转。
其中：还包括螺栓16，螺栓16分别螺纹连接于滑台3的前后壁上，旋进螺栓16，使螺栓16靠近轨道2的一端抵住轨道2的前后面，对滑台3起稳定作用，使滑台3在加工过程中不会滑动。
其中：还包括刻度线17，刻度线17分别设置于轨道2的前后面上端，使夹持间距的调整更精准。
其中：还包括固定块6和安装孔7，固定块6分别对称设置于底板1的前后面左右两端，固定块6的中部均开设有安装孔7，使用安装螺丝穿过安装孔7将底板1固定于加工位置。
本实用新型提供的一种用于刹车片加工的固定治具的工作原理如下：使用安装螺丝穿过安装孔7将底板1固定于加工位置，之后根据待加工刹车片的尺寸移动滑台3，因为立板4固定连接于滑台3的上表面，底板1的上表面左侧固定连接有架体5，又因为夹持台10分别与立板4的左侧面和安装板9的右侧面上开设的相匹配的卡槽卡接，所以通过移动滑台3可以使左右两侧的夹持台10之间的距离改变，使左右两侧的夹持台10之间的距离符合待加工刹车片的尺寸后，分别旋进螺栓16，使螺栓16靠抵住轨道2的前后面，将滑台3固定，再将待加工刹车片放置在左右两侧夹持台10相对面设置的定夹板14上，再转动两个旋钮13，使左右两螺纹杆11旋转，进而使相对应的动夹板12移动，配合对应的定夹板14将刹车片的两端夹紧固定，然后对待加工刹车片进行加工作业，完成加工一侧后通过控制开关8调控电机15运转，电机15的输出轴转动，带动左侧的旋转轴和左侧的夹持台10旋转，在右侧的旋转轴和右侧的夹持台10旋转支撑作用下，从而使待加工刹车片旋转，待加工刹车片旋转至未加工侧后通过控制开关8调控电机15停止运转，再对待加工刹车片未加工侧进行加工，当待加工刹车片完全完成加工后转动两个旋钮13，带动动夹板12移动松开刹车片，将刹车片取出，再将螺栓16分别旋出，移动滑台3至初始位置，完成加工作业。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机15可选用51K90A-CF微型交流减速电机，控制开关8上设有与电机15对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于刹车片加工的固定治具，其特征在于：包括底板(1)和夹持台(10)；
底板(1)：其上表面右侧设置有轨道(2)，轨道(2)的上表面滑动连接有滑台(3)，滑台(3)的下侧左右端分别位于相对应的轨道(2)左右表面开设的限位槽内，滑台(3)的上表面固定连接有立板(4)，底板(1)的上表面左侧固定连接有架体(5)，架体(5)的内部右侧面固定连接有安装板(9)；
夹持台(10)：其个数为两个，夹持台(10)相背面设置的旋转轴分别通过第一轴承与立板(4)的左侧壁和安装板(9)的右侧壁转动连接，夹持台(10)相对面开设的凹槽底壁均通过第二轴承与螺纹杆(11)的下端转动连接，螺纹杆(11)的中部均与动夹板(12)靠近夹持台(10)的一端螺纹连接，螺纹杆(11)的上端均穿过夹持台(10)外环面上侧开设的开孔与旋钮(13)固定连接，夹持台(10)的相对面下侧均固定连接有定夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于刹车片加工的固定治具，其特征在于：还包括控制开关(8)，所述控制开关(8)设置于底板(1)的上表面左侧，控制开关(8)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于刹车片加工的固定治具，其特征在于：还包括电机(15)，所述电机(15)固定连接于架体(5)的内部右侧面，电机(15)的输出轴右端通过安装板(9)中部开设的通孔与左侧的旋转轴外侧端头固定连接，电机(15)的输入端电连接控制开关(8)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种用于刹车片加工的固定治具，其特征在于：所述夹持台(10)的底面均设有环形滑块，环形滑块分别与立板(4)的左侧面和安装板(9)的右侧面上开设的滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于刹车片加工的固定治具，其特征在于：还包括螺栓(16)，所述螺栓(16)分别螺纹连接于滑台(3)的前后壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于刹车片加工的固定治具，其特征在于：还包括刻度线(17)，所述刻度线(17)分别设置于轨道(2)的前后面上端。
7.根据权利要求1所述的一种用于刹车片加工的固定治具，其特征在于：还包括固定块(6)和安装孔(7)，所述固定块(6)分别对称设置于底板(1)的前后面左右两端，固定块(6)的中部均开设有安装孔(7)。
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