CN218168238U - 一种快速脱模的铝型材挤压模具 - Google Patents
一种快速脱模的铝型材挤压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218168238U CN218168238U CN202221883925.1U CN202221883925U CN218168238U CN 218168238 U CN218168238 U CN 218168238U CN 202221883925 U CN202221883925 U CN 202221883925U CN 218168238 U CN218168238 U CN 218168238U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover
- sealed cowling
- extrusion die
- fixedly connected
- shaping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001095 motoneuron effect Effects 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于铝型材技术领域，且公开了一种快速脱模的铝型材挤压模具，包括安装架，所述安装架的内部固定安装有密封罩，所述密封罩的内部活动套接有支撑套，所述支撑套的内部活动套接有成型杆，所述支撑套的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有位于支撑套内部的螺纹杆。本实用新型通过支撑套、成型杆、和螺纹杆，首先在驱动电机的驱动作用下可以通过连接轴和螺纹杆带动成型杆移动至支撑套的内部，从而使得成型产品能够脱离成型杆，而在下方动力电机的驱动制作下可以使得支撑套和成型杆向上顶起成型产品，从而使其脱离密封罩，从而完成快速脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域，具体是一种快速脱模的铝型材挤压模具。
背景技术
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、实用、效果佳等优点。
目前，由于铝型材的时长需要量较大，因此需要提高铝型材生产贵的效率，而尽管现有的生产挤压模具也具有较高的生产效率，但由于现有的铝型材成型模具在完成挤压成型后，通常不具有快速自动脱模的功能，因此增加脱模时间，降低生产效率，难以适应目前市场的需求，因此需要对其进行改进。
同时，在铝型材生产加工的挤压成型过程中，由于不同规格铝型材的原料需要不同，而现有的挤压模具不具有自动确定精准上料的功能，进而通常会出现上料过多或上料不足的情况，从而导致生产规格与生产标准不统一，降低生产质量，因此也需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种快速脱模的铝型材挤压模具，具有自动脱模以及自动定量断料的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模的铝型材挤压模具，包括安装架，所述安装架的内部固定安装有密封罩，所述密封罩的内部活动套接有支撑套，所述支撑套的内部活动套接有成型杆，所述支撑套的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有位于支撑套内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与成型杆的内壁螺纹套接，所述密封罩的上方设置有挤压套，所述挤压套的内壁与成型杆的外表面活动套接，所述挤压套的外表面与密封罩的内壁活动套接，通过设置的螺纹杆和支撑套，可以在驱动电机的作用下通过支撑套和螺纹杆的配合使得成型杆完成脱模，而在下方动力电机的作用下可以使得成品能够被支撑套和成型杆推出密封罩，从而完成脱模。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩左侧的上下两端均固定安装有固定架，所述支撑套的底部以及挤压套的顶部均固定连接有连接板，由于固定架的设置，既方便了动力电机的安装，同时也可以在活动块和限位杆的配合下确保挤压套和支撑套整体能够稳定移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架和连接板的数量均为两个，两个所述固定架的相向面均固定安装有动力电机，通过设置的连接板，可以在丝杆、活动块和限位杆的配合下将挤压套和支撑套整体与密封罩连接，从而使得动力电机能够通过传动轴和丝杆对挤压套和支撑套整体进行移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有传动轴，所述传动轴的顶部贯穿固定架且固定连接有丝杆，所述传动轴的外表面与固定架的内壁活动套接，由于丝杆的设置，可以在动力电机和传动轴的传动下通过活动块和限位杆的配合带动两个连接板稳定移动，从而确保挤压套和支撑套整体稳定的进行挤压成型作业。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆的相背面分别贯穿两个连接板且均固定连接有活动块，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块的相向面分别与两个连接板的相背面活动连接，两个所述活动块的相向面均固定连接有位于丝杆四周的限位杆，所述限位杆的另一端贯穿连接板且与两个固定架的相背面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩上端的左侧开设有进料口，所述密封罩上端的右侧开设有出料口，所述进料口和出料口均与密封罩的内部互相连通，通过设置的进料口，可以方便工作人员对密封罩的内部进行原料的注入，进而通过出料口可以确保过多注入的原料能够及时排出，从而达到近准上料的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过支撑套、成型杆、和螺纹杆，首先在驱动电机的驱动作用下可以通过连接轴和螺纹杆带动成型杆移动至支撑套的内部，从而使得成型产品能够脱离成型杆，而在下方动力电机的驱动制作下可以使得支撑套和成型杆向上顶起成型产品，从而使其脱离密封罩，从而完成快速脱模的效果。
2、本实用新型通过支撑套、进料口和出料口，首先在支撑套、成型杆和密封罩的配合下可以调节密封罩内部的容积，进而便于工作人员快速确定上料的量，而通过进料口和出料口的配合可以使得过多的料能够外出，因此上料时可以在密封罩、支撑套和成型杆的配合下使得原料能够存储在密封罩内部以及支撑套和成型杆的上方，从而达到自动定量上料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；
图4为本实用新型进料口处侧面剖视的局部结构示意图；
图5为本实用新型螺纹杆处侧面剖视的局部结构示意图。
图中：1、安装架；2、密封罩；3、支撑套；4、成型杆；5、驱动电机；6、连接轴；7、螺纹杆；8、挤压套；9、固定架；10、连接板；11、动力电机；12、传动轴；13、丝杆；14、活动块；15、限位杆；16、进料口；17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种快速脱模的铝型材挤压模具，包括安装架1，安装架1的内部固定安装有密封罩2，密封罩2的内部活动套接有支撑套3，支撑套3的内部活动套接有成型杆4，支撑套3的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有连接轴6，连接轴6的顶部固定连接有位于支撑套3内部的螺纹杆7，螺纹杆7的外表面与成型杆4的内壁螺纹套接，密封罩2的上方设置有挤压套8，挤压套8的内壁与成型杆4的外表面活动套接，挤压套8的外表面与密封罩2的内壁活动套接，通过设置的螺纹杆7和支撑套3，可以在驱动电机5的作用下通过支撑套3和螺纹杆7的配合使得成型杆4完成脱模，而在下方动力电机11的作用下可以使得成品能够被支撑套3和成型杆4推出密封罩2，从而完成脱模。
其中，密封罩2左侧的上下两端均固定安装有固定架9，支撑套3的底部以及挤压套8的顶部均固定连接有连接板10，由于固定架9的设置，既方便了动力电机11的安装，同时也可以在活动块14和限位杆15的配合下确保挤压套8和支撑套3整体能够稳定移动。
其中，固定架9和连接板10的数量均为两个，两个固定架9的相向面均固定安装有动力电机11，通过设置的连接板10，可以在丝杆13、活动块14和限位杆15的配合下将挤压套8和支撑套3整体与密封罩2连接，从而使得动力电机11能够通过传动轴12和丝杆13对挤压套8和支撑套3整体进行移动。
其中，动力电机11输出轴的另一端固定套接有传动轴12，传动轴12的顶部贯穿固定架9且固定连接有丝杆13，传动轴12的外表面与固定架9的内壁活动套接，由于丝杆13的设置，可以在动力电机11和传动轴12的传动下通过活动块14和限位杆15的配合带动两个连接板10稳定移动，从而确保挤压套8和支撑套3整体稳定的进行挤压成型作业。
其中，丝杆13的数量为两个，两个丝杆13的相背面分别贯穿两个连接板10且均固定连接有活动块14，活动块14的数量为两个，两个活动块14的相向面分别与两个连接板10的相背面活动连接，两个活动块14的相向面均固定连接有位于丝杆13四周的限位杆15，限位杆15的另一端贯穿连接板10且与两个固定架9的相背面固定连接。
其中，密封罩2上端的左侧开设有进料口16，密封罩2上端的右侧开设有出料口17，进料口16和出料口17均与密封罩2的内部互相连通，通过设置的进料口16，可以方便工作人员对密封罩2的内部进行原料的注入，进而通过出料口17可以确保过多注入的原料能够及时排出，从而达到近准上料的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先根据需要挤压成型产品的结构以及所需原料的量，依次开启驱动电机5和下方动力电机11，由于驱动电机5的运行可以通过连接轴6带动螺纹杆7旋转，而螺纹杆7的转动可以在支撑套3对成型杆4的限制下使得成型杆4沿着支撑套3的内壁上下移动，而下方动力电机11的运行可以通过对应的传动轴12、丝杆13和连接板10带动支撑套3和成型杆4整体向上移动至需要的位置然后关闭设备，从而确定密封罩2上方容积的大小，然后通过进料口16注入原料，过多的原料可以通过出料口17排出，此时开启上方动力电机11可以通过对应的传动轴12、丝杆13和连接板10带动挤压套8向下移动，从而在密封罩2的限制下可以通过支撑套3和成型杆4的配合完成挤压成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速脱模的铝型材挤压模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部固定安装有密封罩(2)，所述密封罩(2)的内部活动套接有支撑套(3)，所述支撑套(3)的内部活动套接有成型杆(4)，所述支撑套(3)的底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的另一端固定套接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的顶部固定连接有位于支撑套(3)内部的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面与成型杆(4)的内壁螺纹套接，所述密封罩(2)的上方设置有挤压套(8)，所述挤压套(8)的内壁与成型杆(4)的外表面活动套接，所述挤压套(8)的外表面与密封罩(2)的内壁活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的铝型材挤压模具，其特征在于：所述密封罩(2)左侧的上下两端均固定安装有固定架(9)，所述支撑套(3)的底部以及挤压套(8)的顶部均固定连接有连接板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种快速脱模的铝型材挤压模具，其特征在于：所述固定架(9)和连接板(10)的数量均为两个，两个所述固定架(9)的相向面均固定安装有动力电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种快速脱模的铝型材挤压模具，其特征在于：所述动力电机(11)输出轴的另一端固定套接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的顶部贯穿固定架(9)且固定连接有丝杆(13)，所述传动轴(12)的外表面与固定架(9)的内壁活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种快速脱模的铝型材挤压模具，其特征在于：所述丝杆(13)的数量为两个，两个所述丝杆(13)的相背面分别贯穿两个连接板(10)且均固定连接有活动块(14)，所述活动块(14)的数量为两个，两个所述活动块(14)的相向面分别与两个连接板(10)的相背面活动连接，两个所述活动块(14)的相向面均固定连接有位于丝杆(13)四周的限位杆(15)，所述限位杆(15)的另一端贯穿连接板(10)且与两个固定架(9)的相背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的铝型材挤压模具，其特征在于：所述密封罩(2)上端的左侧开设有进料口(16)，所述密封罩(2)上端的右侧开设有出料口(17)，所述进料口(16)和出料口(17)均与密封罩(2)的内部互相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221883925.1U CN218168238U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种快速脱模的铝型材挤压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221883925.1U CN218168238U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种快速脱模的铝型材挤压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218168238U true CN218168238U (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84615514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221883925.1U Active CN218168238U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种快速脱模的铝型材挤压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218168238U (zh) |
-
2022
- 2022-07-21 CN CN202221883925.1U patent/CN218168238U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218928147U (zh) | 一种石墨坩埚生产用的快速脱模装置 | |
| CN218168238U (zh) | 一种快速脱模的铝型材挤压模具 | |
| CN210937056U (zh) | 一种便于使用的压铸模具 | |
| CN210789160U (zh) | 一种压铸件成型机 | |
| CN209970083U (zh) | 一种可定点切割的铝型材挤压装置 | |
| CN111001793B (zh) | 一种转盘式板栅浇铸机及其板栅浇铸方法 | |
| CN218016159U (zh) | 一种成品铝型材切割锯装置 | |
| CN218315132U (zh) | 一种管材挤出模具用支撑装置 | |
| CN213613962U (zh) | 一种便于拆卸的汽车气缸体用铸造模具 | |
| CN210910965U (zh) | 一种用于塑料桶冷却脱模模具 | |
| CN212147486U (zh) | 一种散热效果好的塑料加工生产用吹塑机 | |
| CN210501150U (zh) | 一种夏季用滋润口红底注塑模具结构 | |
| CN212971440U (zh) | 一种低脂低糖高纤维饼干制作设备 | |
| CN212147296U (zh) | 一种能够自动拆卸的注塑模具 | |
| CN217141764U (zh) | 一种铝合金薄壁深筒件热挤压模具 | |
| CN213763930U (zh) | 一种飞机机身壁板成型模具 | |
| CN220024022U (zh) | 一种肉丸成型机 | |
| CN212194104U (zh) | 一种可加快冷却的铝合金模具 | |
| CN211891594U (zh) | 一种用于塑胶模具的定位夹紧机构 | |
| CN220763496U (zh) | 一种水循环冷却式挤出机 | |
| CN218465981U (zh) | 用于搪塑模具的电镀处理装置 | |
| CN219464723U (zh) | 一种具有水冷效果的模具模架 | |
| CN218191538U (zh) | 一种电镀加工用电镀液的配制装置 | |
| CN219004561U (zh) | 一种金属铸件成型模具 | |
| CN214773848U (zh) | 异型pvc木塑板成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A fast demolding aluminum profile extrusion mold Granted publication date: 20221230 Pledgee: Wuhan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Caidian sub branch Pledgor: Longda aluminum (Wuhan) Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000363 |