CN218167251U - 多功能物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能物料粉碎机,包括进料斗、粉碎主机和出料斗;进料斗衔接设置在粉碎主机的上方;出料斗衔接设置在粉碎主机的下方;粉碎主机的出料路径上设置有筛网;出料斗的顶部开设有除尘口;除尘口上连通设置有除尘布袋;进料斗上设置有挂钩;除尘布袋的上端悬挂在挂钩上;粉碎后的物料经过除尘口时,其中的粉尘会漂浮进入除尘布袋内,从而改善该粉碎机所在的车间环境,挂钩的作用在于,能够快速对除尘布袋进行固定和拆卸,便于定期更换清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎技术领域,尤其涉及多功能物料粉碎机。
背景技术
目前市面上的粉碎机设备,在粉碎处理中容易产生漂浮粉尘,不仅对车间环境产生不良影响,而且也给场地清理维护造成了负担。同时,在向粉碎机填料的过程中,由于下料速度不是恒定的,所以会造成进料口处短暂出现物料滞留,从而造成后续物料堆积洒落到设备周围。且在进行不同原料粉碎处理时,需要对粉碎腔和进料结构进行清理,传统的料斗焊死在粉碎腔的进口处,在清洁时极其不变。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种生产洁净度高、接料稳定性好且拆解清理方便的多功能物料粉碎机。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的多功能物料粉碎机,包括进料斗、粉碎主机和出料斗;所述进料斗衔接设置在粉碎主机的上方;所述出料斗衔接设置在粉碎主机的下方;所述粉碎主机的出料路径上设置有筛网;所述出料斗的顶部开设有除尘口;所述除尘口上连通设置有除尘布袋;所述进料斗上设置有挂钩;所述除尘布袋的上端悬挂在所述挂钩上。
进一步的,所述粉碎主机包括粉碎腔;所述粉碎腔侧面开口,开口上铰接配合设置有端盖;所述粉碎腔的内部设置有主轴;所述主轴上连接设置有切割片;所述筛网环绕设置在所述切割片的切割区域***。
进一步的,所述端盖上开设有进料通道;所述进料斗的下端与所述进料通道连通。
进一步的,所述进料通道的开设方向指向所述切割片的转动区域。
进一步的,所述进料通道横向设置;所述进料通道与所述进料斗之间连通衔接设置有转向通道;所述转向通道包括可拆卸连接的固定筒和下料管;所述固定筒远离所述下料管的一端与所述端盖连接;所述下料管远离所述固定筒的一端与所述进料斗下端连接。
有益效果:(1)本实用新型的多功能物料粉碎机,包括进料斗、粉碎主机和出料斗;进料斗衔接设置在粉碎主机的上方;出料斗衔接设置在粉碎主机的下方;粉碎主机的出料路径上设置有筛网;出料斗的顶部开设有除尘口;除尘口上连通设置有除尘布袋;进料斗上设置有挂钩;除尘布袋的上端悬挂在挂钩上;粉碎后的物料经过除尘口时,其中的粉尘会漂浮进入除尘布袋内,从而改善该粉碎机所在的车间环境,挂钩的作用在于,能够快速对除尘布袋进行固定和拆卸,便于定期更换清洁;(2)本实用新型的多功能物料粉碎机,所述粉碎腔的内部设置有主轴,主轴带动切割片旋转对物料进行切割粉碎;筛网环绕设置在所述切割片的切割区域***,能充分利用切割区域的空间将所需细度的物料粉末筛选出来,提升了出料效率。
附图说明
图1为本实用新型的多功能物料粉碎机整体结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎腔内部结构示意图。
图中各附图标记为:
1、电箱,2、进料斗,21、挂钩,23、转向通道,231、固定筒,232、下料管,3、粉碎主机,31、粉碎腔,32、端盖,33、主轴,321、进料通道,301、切割片,302、刀盘,4、框架箱,5、出料斗,51、除尘口,6、传动机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,多功能物料粉碎机,包括进料斗2、粉碎主机3和出料斗5;所述进料斗2衔接设置在粉碎主机3的上方;所述出料斗5衔接设置在粉碎主机3的下方;所述粉碎主机3的出料路径上设置有筛网;所述出料斗5的顶部开设有除尘口51;所述除尘口51上连通设置有除尘布袋;所述进料斗2上设置有挂钩21;所述除尘布袋的上端悬挂在所述挂钩21上。
该粉碎机可采用单机驱动,所需的电箱1比较小,所以只需将电箱1固定在框架箱4上,与万能单机作为一个整体,这样就不需要另外安置电箱1。该粉碎机工作时,物料首先从进料斗2进入粉碎主机3内部,在被粉碎处理后从出料斗5处排出,从而完成整个处理流程;具体而言,筛网的作用在于,可以对粉碎主机3中实时产生的粉碎物料进行筛选,从而获得所需细度的物料粉末;产出粉碎物料的粒度大小通过更换不同孔径的网筛进行调整;粉碎后的物料经过除尘口51时,其中的粉尘会漂浮进入除尘布袋内,从而改善该粉碎机所在的车间环境,挂钩21的作用在于,能够快速对除尘布袋进行固定和拆卸,便于定期更换清洁。
所述粉碎主机3包括粉碎腔31;所述粉碎腔31侧面开口,开口上铰接配合设置有端盖32;所述粉碎腔31的内部设置有主轴33;所述主轴33上套设有刀盘302,刀盘302边缘处安装有切割片301;所述筛网环绕设置在所述切割片301的切割区域***。
如图2所示,侧开式的粉碎腔31便于在清理操作,腔体门打开后,内部结构可进行拆卸清洗,操作观察也更为便捷;切割片301通过刀盘302与主轴33同步旋转,从而切碎物料;图中A所示的虚线为筛网的安装位置,符合尺寸要求的被切碎物料穿过筛网后在重力作用下落入到出料斗5,实现出料。
所述端盖32上开设有进料通道321;所述进料斗2的下端与所述进料通道321连通。
通过进料通道321,可以让进料斗2内的物料穿过端盖32进入粉碎腔,实现对物料的连续切碎处理。
所述进料通道321的开设方向指向所述切割片301的转动区域。
从进料斗2下落的物料顺着进料通道321撞到切割片301的刀口上,从而可以提升切割效率。
所述进料通道321横向设置;所述进料通道321与所述进料斗2之间连通衔接设置有转向通道23;所述转向通道23包括可拆卸连接的固定筒231和下料管232;所述固定筒231远离所述下料管232的一端与所述端盖32连接;所述下料管232远离所述固定筒231的一端与所述进料斗2下端连接。
横向设置的进料通道321可以让物料下落中充分释放重力势能,利用水平方向的初速度提升切割效果;腔体内部快速转动会使腔体内产生负压,将料斗内的物料吸附进主机内;而分体式设计的转向通道23能够在该粉碎机需要清理时让进料斗2和端盖32分离,显著提升清洁便捷性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.多功能物料粉碎机,其特征在于:包括进料斗(2)、粉碎主机(3)和出料斗(5);所述进料斗(2)衔接设置在粉碎主机(3)的上方;所述出料斗(5)衔接设置在粉碎主机(3)的下方;所述粉碎主机(3)的出料路径上设置有筛网;所述出料斗(5)的顶部开设有除尘口(51);所述除尘口(51)上连通设置有除尘布袋;所述进料斗(2)上设置有挂钩(21);所述除尘布袋的上端悬挂在所述挂钩(21)上。
2.根据权利要求1所述的多功能物料粉碎机,其特征在于:所述粉碎主机(3)包括粉碎腔(31);所述粉碎腔(31)侧面开口,开口上铰接配合设置有端盖(32);所述粉碎腔(31)的内部设置有主轴(33);所述主轴(33)上连接设置有切割片(301);所述筛网环绕设置在所述切割片(301)的切割区域***。
3.根据权利要求2所述的多功能物料粉碎机,其特征在于:所述端盖(32)上开设有进料通道(321);所述进料斗(2)的下端与所述进料通道(321)连通。
4.根据权利要求3所述的多功能物料粉碎机,其特征在于:所述进料通道(321)的开设方向指向所述切割片(301)的转动区域。
5.根据权利要求4所述的多功能物料粉碎机,其特征在于:所述进料通道(321)横向设置;所述进料通道(321)与所述进料斗(2)之间连通衔接设置有转向通道(23);所述转向通道(23)包括可拆卸连接的固定筒(231)和下料管(232);所述固定筒(231)远离所述下料管(232)的一端与所述端盖(32)连接;所述下料管(232)远离所述固定筒(231)的一端与所述进料斗(2)下端连接。
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