CN218166947U - 一种制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制粒机,包括制粒箱,所述制粒箱的底部安装有底板,所述底板的顶部安装有蒸汽发生器,所述制粒箱的顶部安装有输送机构,所述输送机构包括有输送箱,所述输送箱的顶部远离制粒箱一端设置有进料口,所述输送箱底部靠近制粒箱一端设置有输料口,所述输料口与制粒箱内部相贯通,所述蒸汽发生器的输出口连接有蒸汽输送管,所述蒸汽输送管的另一端贯穿至输送箱内,所述制粒箱的内部安装有制粒机构,所述制粒箱远离蒸汽发生器一侧的下端设置有出料口,所述制粒箱的外侧安装有PLC控制器,通过输送机构和蒸汽发生器可对需要制粒的饲料粉进行蒸汽灭菌,从而防止所制作的饲料颗粒中存在虫卵等细菌物,提高饲料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种制粒机。
背景技术
随着中国城乡人民收入和生活水平的提高以及食物结构的改善等,居民对肉、蛋、奶等动物食品的消费量将进一步增加,从而拉动饲料需求量的上升,因此与世界饲料工业发展趋势相同,中国饲料工业的规模也在不断扩大;禽畜在我国的存在较大的养殖量,禽畜在饲养时需要用到颗粒状饲料进行喂养,需要将粉状饲料加工成颗粒形状,一般需要使用到制粒机,制粒机在加工的过程中,会将原材料混合一定的水分形成粘稠状结构,将粘稠状材料导入制粒机的内部,通过高速转动压合形成颗粒状的成品饲料,颗粒结构的饲料便于畜禽食用,同时也便于包装售卖,但是制粒机在实际加工应用的过程中还存在一定的问题。
现有技术中,制粒机在制粒时往往没有灭菌设备对其进行灭菌,所制作的饲料颗粒中可能存在虫卵等细菌物,从而影响禽畜的质量。
因此,发明一种制粒机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制粒机,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制粒机,包括制粒箱,所述制粒箱的底部安装有底板,所述底板的顶部安装有蒸汽发生器,所述制粒箱的顶部安装有输送机构,所述输送机构包括有输送箱,所述输送箱的顶部远离制粒箱一端设置有进料口,所述输送箱底部靠近制粒箱一端设置有输料口,所述输料口与制粒箱内部相贯通,所述蒸汽发生器的输出口连接有蒸汽输送管,所述蒸汽输送管的另一端贯穿至输送箱内,所述制粒箱的内部安装有制粒机构,所述制粒箱远离蒸汽发生器一侧的下端设置有出料口,所述制粒箱的外侧安装有PLC控制器。
优选的,所述制粒机构包括有无级电机和转轴以及两个压辊,所述制粒箱的底部设置有空腔,所述无级电机安装在制粒箱一侧底部的底板上,所述无级电机连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿至空腔内部,所述转轴底部贯穿至空腔内部,且所述转轴与制粒箱底部转动连接,所述驱动轴一端安装有驱动锥齿轮,所述转轴的底部一端安装有从动锥齿轮,所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,所述转轴的顶部安装有制粒板,所述制粒板上设置有多个制粒孔,两个所述压辊之间贯穿安装有连接架,所述连接架与制粒箱两侧内壁转动连接,两个所述压辊底部与制粒板相接触。
优选的,所述制粒箱的内部为圆柱结构,所述制粒板为圆盘结构。
优选的,所述输送箱的一端安装有输送电机,所述输送箱的内部安装有输送绞龙,所述输送绞龙的一端与输送电机电机相连接,另一端与输送箱内壁相连接。
优选的,所述输送箱的顶部进料口处安装有进料漏斗。
优选的,所述蒸汽输送管上安装有气门阀。
优选的,所述底板上安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶部与输送箱底部相连接。
优选的,所述制粒箱的两侧内壁和空腔的顶部内壁上均安装有加热板,所述出料口处的顶部内壁滑动连接有闭合板。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过输送机构和蒸汽发生器可对需要制粒的饲料粉进行均匀的蒸汽灭菌,从而防止所制作的饲料颗粒中存在虫卵等细菌物,提高饲料生产质量;首先先启动输送电机使输送绞龙转动,之后再将饲料粉从进料口处倒入,再启动蒸汽发生器加热水蒸气后通过蒸汽输送管对饲料粉进行喷射,由于饲料粉都从进料口处进入后匀速被输送绞龙输送,所以水蒸气可均匀的对饲料粉进行蒸汽灭菌,之后输送绞龙将灭菌后的饲料粉输送至制粒箱内完成制粒。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构平面图;
图3为本实用新型的输送机构平面剖视图;
图4为本实用新型的制粒箱平面剖视图。
附图标记说明:
1、制粒箱;2、输送机构;3、蒸汽发生器;4、蒸汽输送管;5、PLC控制器;6、底板;7、制粒机构;8、加热板;11、出料口;12、空腔;13、闭合板;21、输送箱;22、输送电机;23、进料漏斗;24、输送绞龙;211、进料口;212、输料口;41、气门阀;61、支撑柱;71、无级电机;72、驱动轴;73、驱动锥齿轮;74、从动锥齿轮;75、转轴;76、制粒板;77、压辊;78、连接架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种制粒机,包括制粒箱1,制粒箱1的底部安装有底板6,底板6的顶部安装有蒸汽发生器3,制粒箱1的顶部安装有输送机构2,输送机构2包括有输送箱21,输送箱21的顶部远离制粒箱1一端设置有进料口211,输送箱21底部靠近制粒箱1一端设置有输料口212,输料口212与制粒箱1内部相贯通,蒸汽发生器3的输出口连接有蒸汽输送管4,蒸汽输送管4的另一端贯穿至输送箱21内,制粒箱1的内部安装有制粒机构7,制粒箱1远离蒸汽发生器3一侧的下端设置有出料口11,制粒箱1的外侧安装有PLC控制器5,通过输送机构2和蒸汽发生器3可对需要制粒的饲料粉进行均匀的蒸汽灭菌,从而防止所制作的饲料颗粒中存在虫卵等细菌物,提高饲料生产质量。
具体的,PLC控制器5与本装置中的电元件均实现电连接,蒸汽输送管4贯穿至输送箱21内一端安装有蒸汽喷头,从而更好的将水蒸气进行喷射。
进一步的,在上述技术方案中,制粒机构7包括有无级电机71和转轴75以及两个压辊77,制粒箱1的底部设置有空腔12,无级电机71安装在制粒箱1一侧底部的底板6上,无级电机71连接有驱动轴72,驱动轴72贯穿至空腔12内部,转轴75底部贯穿至空腔12内部,且转轴75与制粒箱1底部转动连接,驱动轴72一端安装有驱动锥齿轮73,转轴75的底部一端安装有从动锥齿轮74,驱动锥齿轮73和从动锥齿轮74啮合,转轴75的顶部安装有制粒板76,制粒板76上设置有多个制粒孔,两个压辊77之间贯穿安装有连接架78,连接架78与制粒箱1两侧内壁转动连接,两个压辊77底部与制粒板76相接触;
具体的,制粒板76和压辊77为常规的制粒组件,不做过多介绍,而通过无级电机71运作,从而使驱动锥齿轮73啮合从动锥齿轮74传动,进而使转轴75带动制粒板76转动,原材料在制粒板76和压辊77的压合作用下完成挤压制粒加工。
进一步的,在上述技术方案中,制粒箱1的内部为圆柱结构,制粒板76为圆盘结构;
具体的,圆形结构可保证制粒板76顺畅转动。
进一步的,在上述技术方案中,输送箱21的一端安装有输送电机22,输送箱21的内部安装有输送绞龙24,输送绞龙24的一端与输送电机22电机相连接,另一端与输送箱21内壁相连接;
具体的,通过输送电机22的运作,可使掉落在输送绞龙24上的原材料进行匀速运输,且能更好的配合蒸汽发生器3完成蒸汽灭菌。
进一步的,在上述技术方案中,输送箱21的顶部进料口211处安装有进料漏斗23;
具体的,通过进料漏斗23可使原材料更好的注入至输送箱21内。
进一步的,在上述技术方案中,蒸汽输送管4上安装有气门阀41;
具体的,通过气门阀41可控制蒸汽的流动,增加可操控性。
进一步的,在上述技术方案中,底板6上安装有四个支撑柱61,四个支撑柱61的顶部与输送箱21底部相连接;
具体的,通过支撑柱61可保持输送箱21远离制粒箱1一端的支撑和平衡,增加稳固程度。
进一步的,在上述技术方案中,制粒箱1的两侧内壁和空腔12的顶部内壁上均安装有加热板8,出料口11处的顶部内壁滑动连接有闭合板13;
具体的,通过加热板8可对制粒箱1内部加工好的饲料进行烘干,防止饲料过潮,而通过闭合板13可实现制粒箱1的密封,从而实现更好的烘干,且两侧的加热板8可设置在制粒箱1内部,不会与饲料直接接触。
本实用工作原理:
首先先启动输送电机22使输送绞龙24转动,之后再将饲料粉从进料口211处倒入,再启动蒸汽发生器3加热水蒸气后通过蒸汽输送管4对饲料粉进行喷射,由于饲料粉都从进料口211处进入后匀速被输送绞龙24输送,所以水蒸气可均匀的对饲料粉进行蒸汽灭菌,之后输送绞龙24将灭菌后的饲料粉输送至制粒箱1内,之后通过无级电机71运作,从而使驱动锥齿轮73啮合从动锥齿轮74传动,进而使转轴75带动制粒板76转动,原材料在制粒板76和压辊77的压合作用下完成挤压制粒加工,最后启动加热板8对饲料进行烘干,再从出料口11处取出即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种制粒机,包括制粒箱(1),其特征在于:所述制粒箱(1)的底部安装有底板(6),所述底板(6)的顶部安装有蒸汽发生器(3),所述制粒箱(1)的顶部安装有输送机构(2),所述输送机构(2)包括有输送箱(21),所述输送箱(21)的顶部远离制粒箱(1)一端设置有进料口(211),所述输送箱(21)底部靠近制粒箱(1)一端设置有输料口(212),所述输料口(212)与制粒箱(1)内部相贯通,所述蒸汽发生器(3)的输出口连接有蒸汽输送管(4),所述蒸汽输送管(4)的另一端贯穿至输送箱(21)内,所述制粒箱(1)的内部安装有制粒机构(7),所述制粒箱(1)远离蒸汽发生器(3)一侧的下端设置有出料口(11),所述制粒箱(1)的外侧安装有PLC控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述制粒机构(7)包括有无级电机(71)和转轴(75)以及两个压辊(77),所述制粒箱(1)的底部设置有空腔(12),所述无级电机(71)安装在制粒箱(1)一侧底部的底板(6)上,所述无级电机(71)连接有驱动轴(72),所述驱动轴(72)贯穿至空腔(12)内部,所述转轴(75)底部贯穿至空腔(12)内部,且所述转轴(75)与制粒箱(1)底部转动连接,所述驱动轴(72)一端安装有驱动锥齿轮(73),所述转轴(75)的底部一端安装有从动锥齿轮(74),所述驱动锥齿轮(73)和从动锥齿轮(74)啮合,所述转轴(75)的顶部安装有制粒板(76),所述制粒板(76)上设置有多个制粒孔,两个所述压辊(77)之间贯穿安装有连接架(78),所述连接架(78)与制粒箱(1)两侧内壁转动连接,两个所述压辊(77)底部与制粒板(76)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种制粒机,其特征在于:所述制粒箱(1)的内部为圆柱结构,所述制粒板(76)为圆盘结构。
4.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述输送箱(21)的一端安装有输送电机(22),所述输送箱(21)的内部安装有输送绞龙(24),所述输送绞龙(24)的一端与输送电机(22)电机相连接,另一端与输送箱(21)内壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述输送箱(21)的顶部进料口(211)处安装有进料漏斗(23)。
6.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述蒸汽输送管(4)上安装有气门阀(41)。
7.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述底板(6)上安装有四个支撑柱(61),四个所述支撑柱(61)的顶部与输送箱(21)底部相连接。
8.根据权利要求1所述的一种制粒机,其特征在于:所述制粒箱(1)的两侧内壁和空腔(12)的顶部内壁上均安装有加热板(8),所述出料口(11)处的顶部内壁滑动连接有闭合板(13)。
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