CN218161571U - 一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构 - Google Patents

一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构 Download PDF

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李蒲津
翟影
罗海
李晓亮
袁年才
申慧捷
沈娟
王凤
秦慧霞
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构,涉及电缆隧道技术领域,包括设置在隧道内壁上的底座、第一立柱、第二立柱。所述第一立柱的上下两端以及第二立柱的底端均固定连接有连接板,所述底座的两端均固定连接有安装板,所述底座通过安装板使用混凝土螺纹自切锚栓固定连接在隧道内壁上,第二立柱的顶端开设有四个螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有第一顶丝,所述第二立柱的顶端两侧均通过螺栓固定连接有连接角码。本实用新型,通过在第二立柱的顶部设置第一顶丝结构,在使用装置的过程中,当隧道内部出现误差导致直径出现变化,可以通过调节第一顶丝的长度达到调节第一立柱与第二立柱长度的目的。

Description

一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构
技术领域
本实用新型涉及电缆隧道技术领域,更具体的是涉及一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构。
背景技术
电缆隧道是指用于容纳大量敷设在电缆支架上的电缆的走廊或隧道式构筑物,电缆隧道除了让隧道能更好地保护电缆,还能够使人们对电缆的检查和维修都很方便,随着社会的发展,电力的使用是我们生活必不可少的,而电缆隧道又与电有着密不可分的联系。现有的的隧道电缆安装支架立柱在安装的过程中,通常是将一整根立柱直接在支架上,使支架与立柱为一体,在支架没有固定牢固之后,也会影响立柱的牢固程度,且立柱的长度固定,在隧道内出现误差后,会造成立柱安装稳定性下降,甚至无法安装。
因此,提出一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决隧道电缆安装支架立柱在安装的过程中,通常是将一整根立柱直接在支架上,使支架与立柱为一体,在支架没有固定牢固之后,也会影响立柱的牢固程度,且立柱的长度固定,在隧道内出现误差后,会造成立柱安装稳定性下降,甚至无法安装的问题,本实用新型提供一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构,包括设置在隧道内壁上的底座、第一立柱、第二立柱,所述第一立柱的上下两端以及第二立柱的底端均固定连接有连接板,所述底座的两端均固定连接有安装板,所述底座通过安装板使用混凝土螺纹自切锚栓固定连接在隧道内壁上,第二立柱的顶端开设有四个螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有第一顶丝,所述第二立柱的顶端两侧均通过螺栓固定连接有连接角码。
优选的,所述第二立柱与第一立柱通过连接板使用螺栓固定连接在一起,所述底座通过连接板使用螺栓固定连接在第一立柱的底端。
优选的,所述连接角码的顶端通过螺栓固定连接在支架上。
优选的,所述底座的底面与支架紧贴。
优选的,所述连接角码与第二立柱的螺栓连接处开设长圆孔。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过在第一立柱的底部设置底座的结构,在使用装置的过程中,可以使第一立柱与隧道连接,在支架固定不牢固的情况下,可以在一定程度上保证第一立柱与第二立柱的稳定性。
2、本实用新型,通过在第二立柱的顶部设置第一顶丝结构,在使用装置的过程中,当隧道内部出现误差导致直径出现变化,可以通过调节第一顶丝的长度达到调节第一立柱与第二立柱长度的目的。
附图说明
图1为支架结构的完整示意图;
图2为本实用新型的安装示意图;
图3为本实用新型隔板结构的铺设示意图;
图4为本实用新型第二立柱结构的放大示意图;
图5为本实用新型结纵向横担结构构的仰视示意图;
图6为本实用新型横向横担结构结构的仰视示意图;
图7为本实用新型D处结构的放大示意图;
图8为本实用新型第二托架结构的放大示意图;
图9为本实用新型第一扣盒结构的安装示意图;
图10为本实用新型C处结构的放大示意图;
图11为本实用新型B处结构的放大示意图;
图12为本实用新型A处结构的放大示意图;
图13为本实用新型弧形骨架结构的横截面示意图。
附图标记:1、隧道;2、放置架;4、第二立柱;5、斜撑;6、第一立柱;8、第二扣盒;9、第一扣盒;10、底座;11、第二隔板;12、弧形骨架;1201、圆环;1202、第一C型槽;121、上圆弧;122、下圆弧;13、第一托架;131、第一托台;132、第一固定块;14、安装块;15、C型安装槽;16、连接板;17、纵向横担结构;171、第一平板;172、第一梁架;18、横向横担结构;181、第二平板;182、第二梁架;19、防倾板;20、加强肋;21、螺纹孔;22、凸板;23、直角连接件;24、横向托架;25、第二托架;251、第二固定块;252、立板;253、第二托台;254、连接块;26、耳板;27、第一腰型孔;28、第一顶丝;29、连接角码;30、固定板;31、第二顶丝;32、六角螺母;33、安装板;34、纵向托架;35、T型螺栓;36、混凝土螺纹自切锚栓;37、第二腰型孔;38、纵向连接件;39、第一隔板;40、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
包括设置在隧道1内壁上的底座10、第一立柱6、第二立柱4,通过在第一立柱6的底部设置底10座的结构,在使用装置的过程中,可以使第一立柱6与隧道1连接,在支架螺栓不稳定的情况下,由于第一立柱6的底端与隧道1连接,与支架并非完整的整体,在支架固定不牢固的情况下,可以在一定程度上保证第一立柱6与第二立柱4的稳定性,第一立柱6的上下两端以及第二立柱4的底端均固定连接有连接板16,底座10的两端均固定连接有安装板33,底座10通过安装板33使用混凝土螺纹自切锚栓36固定连接在隧道1内壁上,第二立柱4的顶端开设有四个螺纹孔21,螺纹孔21内均螺纹连接有第一顶丝28,通过在第二立柱4的顶部设置第一顶丝28结构,在使用装置的过程中,当隧道内部出现误差导致直径出现变化,在第一立柱6固定好后,如果可以转动第一顶丝28,与支架顶紧,可以通过调节第一顶丝28的长度达到调节第一立柱6与第二立柱4长度的目的,第二立柱4的顶端两侧均通过螺栓固定连接有连接角码29。
第二立柱4与第一立柱6通过连接板16使用螺栓固定连接在一起,底座10通过连接板16使用螺栓固定连接在第一立柱6的底端。
连接角码29的顶端通过螺栓固定连接在支架上。
底座10的底面与支架紧贴。
连接角码29与第二立柱4的螺栓连接处开设长圆孔。
立柱的主要作用是作为承载结构,固定在弧形骨架12和隧道1,用来安装铺设第一隔板39以及第二隔板11的纵向横担结构17和横向横担结构18,第一立柱6前后侧板的上下两端均固定连接有横向托架24,第一立柱6左右侧板的上下两端均固定连接有纵向托架34,弧形骨架12上设有与横向托架24以及纵向托架34对应的第一托架13以及第二托架25,第一托架13与第二托架25均通过T型螺栓35固定在弧形骨架12上,纵向横担结构17通过螺栓平行固定连接在相邻两第一立柱6的纵向托架34上,横向横担结构18水平设置在横向托架24与第二托架25上,位于第一立柱6顶部的纵向横担结构17以及横向横担结构18上架设有第一隔板39,位于第一立柱6底部与第一托架13上架设有第二隔板11。
通过第一立柱6与第二立柱4以及底座10的配合设置,在使用装置的过程中,在弧形骨架12安装完成之后,将底座10架设在弧形骨架12的最低端,之后使用混凝土螺纹自切锚栓36将底座10固定,可以将第一立柱6固定在底座10上,纵向横担托架与横向托架24焊接在第一立柱6上,使用螺栓将横向横担结构18固定在横向托架24上,纵向横担结构17通过螺栓固定在纵向托架34以及第二托架25上,之后可以在第一立柱6与弧形骨架12上使用纵向横担结构17以及横向横担结构18铺设第一隔板39以及第二隔板11,在不用铺设水泥台的情况下达到上下两侧供工作人员行走,便于对线缆进行检修的目的,并且可以在安装支架的同时进行第一隔板39与第二隔板11的铺设,免去了等待水泥台铺设与凝固的时间,提高工作效率,加快施工进度,提高企业经济效益。
弧形骨架12由半径相等的上圆弧121与下圆弧122组成,上圆弧121与下圆弧122均由平行设置的圆环1201以及固定连接在两圆环1201之间第一C型槽1202组成,上圆弧121与下圆弧122的连接处设有第一扣盒9,两个上圆弧121的连接设有第二扣盒8,第一顶丝28抵接在第二扣盒8的底面上,两个下圆弧122的底端均固定连接有固定板30,固定板30的两侧均穿设有第二顶丝31,第二顶丝31的位于固定板30的两侧均螺纹连接有六角螺母32。
通过第一顶丝28与第二顶丝31的配合设置,在使用装置的过程中,在安装第一立柱6与弧形骨架12的过程中,当隧道1出现误差时,先将上圆弧121与下圆弧122至于隧道1壁上,之后T型螺栓35放进第一C型槽1202,将扣盒穿过混凝土螺纹自切锚栓36并置于上圆弧121与下圆弧122的连接处,将T型螺栓35与第一扣盒9固定,使用同样的方法将第二扣盒8将两上圆弧121连接,使其连接一个圆形,之后在两下圆弧122的固定板30上穿设第二顶丝31,之后将第一立柱6与第二立柱4连接后架设在弧形骨架12上,在调节的时候,转动第二立柱4顶部的第一顶丝28,可以调节第二立柱4的长度,使其与第二扣盒8抵紧,可以通过第一顶丝28调节底座10与弧形骨架12顶端的间距,并且可以通过调节固定板30内侧六角螺母32之间距离,以达到将弧形骨架12撑紧贴合在内壁上,之后将固定杆外侧的六角螺母32,使第二顶丝31固定,避免了在安装的过程中,支架安装时与隧道1壁之间存在间隙,造成使用过程中,稳定性下降,造成使用寿命降低,甚至影响整个隧道1电缆工程。
第一扣盒9与第二扣盒8的两侧板中心处均固定连接有与隧道1内壁贴合的耳板26,第一扣盒9与第二扣盒8均通过耳板26使用混凝土螺纹自切锚栓36固定连接在隧道1壁上,第一扣盒9两端中心处开设有两个第一腰型孔27,两个第一腰型孔27分别位于上圆弧121与下圆弧122之处,第二扣盒8的中心处开设有四个第二腰型孔37,四个第二腰型孔37孔分为两组,两组第二腰型孔37分别位于两个上圆弧121处,第一扣盒9使用T型螺栓35通过第一腰型孔27固定连接在上圆弧121与下圆弧122的连接处,第二扣盒8使用T型螺栓35通过位于内侧的第二腰型孔37固定连接在两上圆弧121的连接处,连接角码29与第二立柱4的螺栓连接处开设长圆孔以适应第一顶丝28给连接角码29带来的相对位移,连接角码29的顶端通过外侧两第二腰型孔37使用T型螺栓35固定连接在第二扣盒8的底面处。
通过在弧形骨架12上设置第一扣盒9以及第二扣盒8结构,在使用装置的过程中,当需要将一组中的多段进行拼装的过程中,在安装弧形骨架12时,将弧形骨架12上的T型螺栓35穿过第一扣盒9以及第二扣盒8之后,先调节上圆弧121与下圆弧122在过第一扣盒9以及第二扣盒8内的位置,在位置合适之后,将T型螺栓35拧紧固定,使弧形骨架12拼接完成,在将其撑紧之后,在第一扣盒9以及第二扣盒8的耳板26处打孔,并使用混凝土螺纹自切锚栓36将第一扣盒9以及第二扣盒8固定,第一扣盒9以及第二扣盒8不但可以快速的将弧形骨架12连接,而且由于第一扣盒9以及第二扣盒8具有一定的长度,能够调节连接处的上圆弧121与下圆弧122之间的间距,更能适用存在误差的隧道1中,并且第一扣盒9以及第二扣盒8可以起到一定的限位作用,避免在连接上圆弧121与下圆弧122连接过程中出现歪斜,可以使用T型螺栓35将相邻的两组连接在一起,并通过混凝土螺纹自切锚栓36将扣盒固定在隧道1壁上,使弧形骨架12的拼接以及连接只需在第一扣盒9以及第二扣盒8的两侧打孔即可完成连接,使弧形骨架12的组装及固定更加的高效。
第二立柱4的左右两侧板处固定连接有C型安装槽15,放置架2通过T型螺栓35水平固定连接在第二立柱4以及弧形骨架12上。
相邻两弧形骨架12上通过T型螺栓35平行固定连接有多个连接杆40,第二托架25两侧板上均设有与连接杆40平行的纵向连接件38,第二立柱4以及第一立柱6的上下两侧板处均固定连接有安装块14,安装块14上固定连接有相互交叉的斜撑5,连接杆40、纵向连接件38以及斜撑5可以增加两组支架之间的稳定性,保证支架使用时的安全,同时纵向连接件38可以作为承载平台来放置第一隔板39。
纵向横担结构17由竖直设置的第一梁架172与水平固定在梁架上的第一平板171组成,横向横担结构18由平行竖直设置的两个第二梁架182与水平固定在第二梁架182上的第二平板181组成,由于横向横担结构18承担大部分第一隔板39的重量,因此两个第二梁架182具有更大的承载力,第一梁架172与第二梁架182的两侧均固定连接有加强肋20,纵向横担结构17的端部均固定连接有防倾板19,横向横担结构18的的一端固定连接有凸板22,第一梁架172的两侧通过螺栓固定连接有直角连接件23,直角连接件23使用螺栓固定连接在纵向托架34上,直角连接件23与纵向横担结构17连接的位置开设长圆孔,便于在安装的过程中调节直角连接件23与纵向横担结构17的相对位置。
第一托架13由第一固定块132以及第一托台131组成,第二托架25包括第二固定块251和第二托台253,第二托台253的中心处固定连接有立板252,横向横担结构18在安装时将两个第二梁架182卡在立板252外部,并且使用长圆孔连接,第一固定块132的底部两侧固定连接有连接块254,第一固定块132与第二固定块251均为与弧形骨架12贴合的弧形,第一固定块132与第二固定块251通过T型螺栓35固定连接在弧形骨架12上,在铺设第一隔板39与第二隔板11的时候,可在T型螺栓35拧紧之前调节第一托架13与第二托架25在弧形骨架12上的位置,使第一隔板39与第二隔板11保持水平,第二固定块251通过连接块254使用混凝土螺纹自切锚栓36固定连接在隧道1上,第一托架13使用直角连接件23固定纵向横担结构17以及第二托架25使用立板252固定横向横担结构18的连接方式,由于两处的相对位置均可以调节,相对于直接使用螺栓将两者进行连接,更能适应隧道中复杂的安装环境。
综上所述:本实用新型,在支架固定不牢固的情况下,可以在一定程度上保证第一立柱与第二立柱的稳定性,当隧道内部出现误差导致直径出现变化,可以通过调节第一顶丝的长度达到调节第一立柱与第二立柱长度的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构,其特征在于:包括设置在隧道(1)内壁上的底座(10)、第一立柱(6)、第二立柱(4),所述第一立柱(6)的上下两端以及第二立柱(4)的底端均固定连接有连接板(16),所述底座(10)的两端均固定连接有安装板(33),所述底座(10)通过安装板(33)使用混凝土螺纹自切锚栓(36)固定连接在隧道(1)内壁上,第二立柱(4)的顶端开设有四个螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)内均螺纹连接有第一顶丝(28),所述第二立柱(4)的顶端两侧均通过螺栓固定连接有连接角码(29)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构,其特征在于:所述第二立柱(4)与第一立柱(6)通过连接板(16)使用螺栓固定连接在一起,所述底座(10)通过连接板(16)使用螺栓固定连接在第一立柱(6)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构,其特征在于:所述连接角码(29)的顶端通过螺栓固定连接在支架上。
4.根据权利要求1所述的一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构,其特征在于:所述底座(10)的底面与支架紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种隧道电缆安装支架用立柱固定结构,其特征在于:所述连接角码(29)与第二立柱(4)的螺栓连接处开设长圆孔。
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