CN218160628U - 一种组装式锂电池保护板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式锂电池保护板，包括绝缘板和顶护板；绝缘板：其上表面四角处均开设有第一滑孔，滑孔的内部均滑动连接有安装柱，绝缘板的上表面四角处均设有第一弹簧，第一弹簧的上端均与安装框架的下表面固定连接，安装柱的上端分别与安装框架上表面四角处开设的第二滑孔滑动连接，安装框架的中部框口内设有主板；顶护板：其上表面四角处均开设有旋转孔，安装柱的上端分别于旋转孔转动连接，顶护板的下表面四角处均设有限位套，限位套与安装框架的上表面之间均设有第二弹簧，该组装式锂电池保护板，提供了减震部件，能够减缓外部振动对锂电池保护板的影响，提高装置的稳定性。

Description

一种组装式锂电池保护板

技术领域

本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，具体为一种组装式锂电池保护板。

背景技术

锂电池保护板是成品锂电池主要部件之一，锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏，现有技术中锂电池保护板通常为一个电路板，上方连接有过压、过载等保护部件，在锂电池的电池芯组装完毕后使用胶带粘贴在电池芯的表面，结构虽然简单，但是减震部件，不能够减缓外部振动对锂电池保护板的影响，装置的稳定性低，不能够实现智能散热操作，锂电池工作时，保护板上的散热扇一直工作，浪费能源，为此，我们提出一种组装式锂电池保护板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组装式锂电池保护板，能够减缓外部振动对锂电池保护板的影响，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式锂电池保护板，包括绝缘板和顶护板；

绝缘板：其上表面四角处均开设有第一滑孔，滑孔的内部均滑动连接有安装柱，绝缘板的上表面四角处均设有第一弹簧，第一弹簧的上端均与安装框架的下表面固定连接，安装柱的上端分别与安装框架上表面四角处开设的第二滑孔滑动连接，安装框架的中部框口内设有主板；

顶护板：其上表面四角处均开设有旋转孔，安装柱的上端分别于旋转孔转动连接，顶护板的下表面四角处均设有限位套，限位套与安装框架的上表面之间均设有第二弹簧，整体结构简单，能够进行快速拆卸与安装，提供了减震部件，能够减缓外部振动对锂电池保护板的影响，提高装置的稳定性，能够实现智能散热操作，在保证锂电池保护板正常散热的同时减小能源的消耗。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于主板的上表面左侧，PLC控制器的输入端电连接主板的输出端，调控各部件的正常运行。

进一步的，还包括散热片，所述散热片均匀分布于顶护板的下表面中部，散热片的下表面均高于限位套的下表面，便于电池保护板的散热。

进一步的，还包括风口、温度传感器和散热扇，所述风口均匀分布于顶护板的上表面中部，散热扇分别设置于风口的内部，温度传感器设置于主板的上表面中部，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，散热扇的输入端电连接PLC控制器的输出端，加快电池保护板的散热。

进一步的，还包括螺纹头，所述螺纹头分别设置于安装柱的底部端头处，便于保护板在安装位置固定。

进一步的，还包括支撑座，所述支撑座数量为三个，三个支撑座均匀分布于绝缘板的下表面中部，能够保证绝缘板与锂电池之间有一定的间隙，不影响锂电池自身的散热性能。

进一步的，还包括电磁隔离板，所述电磁隔离板设置于绝缘板的上表面中部，能够隔离锂电池与保护板之间电磁信号。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组装式锂电池保护板，具有以下好处：

1、旋转安装柱，将螺纹头分别于螺纹连接于锂电池上方的螺纹孔内，以此实现本锂电池保护板的安装与固定，使用导线将外部的电源线与主板的输入端连接，通过导线将主板的输入端与锂电池的输入端连接，以此完成本锂电池保护板的安装，整体结构简单，能够进行快速拆卸与安装。

2、在锂电池发生振动时，在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下，能够减缓振动对安装框架和主板产生的影响，在装置剧烈晃动时，限位套能够保证上方部件不会对主板上的电器元件发生碰撞，提供了减震部件，能够减缓外部振动对锂电池保护板的影响，提高装置的稳定性。

3、主板上的电器元件在运行时产生的热量能够传导到散热片上，利用散热片较大的表面积将热量快速散发到外部空气，温度传感器对主板的工作温度进行实时检测，并把检测的数据传递给PLC控制器，PLC控制器对接收的数据进行整合判断，在温度高于PLC控制器内部设定的数值时，PLC控制器调控散热扇工作，散热扇的扇叶转动引导周围空气快速流动，以此加快主板的散热速度，能够实现智能散热操作，在保证锂电池保护板正常散热的同时减小能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型的前视平面结构示意图。

图中：1绝缘板、2安装柱、3安装框架、4主板、5第一弹簧、6顶护板、7旋转孔、8风口、9温度传感器、10PLC控制器、11散热扇、12电磁隔离板、13支撑座、14螺纹头、15散热片、16限位套、17第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种组装式锂电池保护板，包括绝缘板1和顶护板6；

绝缘板1：绝缘板1为其它部件提供一个安装场所，其上表面四角处均开设有第一滑孔，滑孔的内部均滑动连接有安装柱2，安装柱2为其它部件提供一个导向支撑的作用，绝缘板1的上表面四角处均设有第一弹簧5，第一弹簧5的上端均与安装框架3的下表面固定连接，安装柱2的上端分别与安装框架3上表面四角处开设的第二滑孔滑动连接，安装框架3的中部框口内设有主板4，还包括PLC控制器10，PLC控制器10设置于主板4的上表面左侧，PLC控制器10的输入端电连接主板4的输出端；

顶护板6：顶护板6对装置的顶部进行防护，其上表面四角处均开设有旋转孔7，安装柱2的上端分别于旋转孔7转动连接，顶护板6的下表面四角处均设有限位套16，限位套16与安装框架3的上表面之间均设有第二弹簧17，还包括散热片15，散热片15均匀分布于顶护板6的下表面中部，散热片15的下表面均高于限位套16的下表面，还包括风口8、温度传感器9和散热扇11，风口8均匀分布于顶护板6的上表面中部，散热扇11分别设置于风口8的内部，温度传感器9设置于主板4的上表面中部，温度传感器9的输出端电连接PLC控制器10的输入端，散热扇11的输入端电连接PLC控制器10的输出端，还包括螺纹头14，螺纹头14分别设置于安装柱2的底部端头处，还包括支撑座13，支撑座13数量为三个，三个支撑座13均匀分布于绝缘板1的下表面中部，还包括电磁隔离板12，电磁隔离板12设置于绝缘板1的上表面中部，旋转安装柱2，将螺纹头14分别于螺纹连接于锂电池上方的螺纹孔内，以此实现本锂电池保护板的安装与固定，使用导线将外部的电源线与主板4的输入端连接，通过导线将主板4的输入端与锂电池的输入端连接，以此完成本锂电池保护板的安装，支撑座13能够保证绝缘板1与锂电池之间有一定的间隙，不影响锂电池自身的散热性能，在锂电池发生振动时，在第一弹簧5和第二弹簧17的弹性作用下，能够减缓振动对安装框架3和主板4产生的影响，在装置剧烈晃动时，限位套16能够保证上方部件不会对主板4上的电器元件发生碰撞，主板4上的电器元件在运行时产生的热量能够传导到散热片15上，利用散热片15较大的表面积将热量快速散发到外部空气，温度传感器9对主板4的工作温度进行实时检测，并把检测的数据传递给PLC控制器10，PLC控制器10对接收的数据进行整合判断，在温度高于PLC控制器10内部设定的数值时，PLC控制器10调控散热扇11工作，散热扇11的扇叶转动引导周围空气快速流动，以此加快主板4的散热速度。

本实用新型提供的一种组装式锂电池保护板的工作原理如下：旋转安装柱2，将螺纹头14分别于螺纹连接于锂电池上方的螺纹孔内，以此实现本锂电池保护板的安装与固定，使用导线将外部的电源线与主板4的输入端连接，通过导线将主板4的输入端与锂电池的输入端连接，以此完成本锂电池保护板的安装，支撑座13能够保证绝缘板1与锂电池之间有一定的间隙，不影响锂电池自身的散热性能，在锂电池发生振动时，在第一弹簧5和第二弹簧17的弹性作用下，能够减缓振动对安装框架3和主板4产生的影响，在装置剧烈晃动时，限位套16能够保证上方部件不会对主板4上的电器元件发生碰撞，主板4上的电器元件在运行时产生的热量能够传导到散热片15上，利用散热片15较大的表面积将热量快速散发到外部空气，温度传感器9对主板4的工作温度进行实时检测，并把检测的数据传递给PLC控制器10，PLC控制器10对接收的数据进行整合判断，在温度高于PLC控制器10内部设定的数值时，PLC控制器10调控散热扇11工作，散热扇11的扇叶转动引导周围空气快速流动，以此加快主板4的散热速度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10具体型号为S7-200，温度传感器9可选用型号为MBT5260的温度传感器，散热扇11可选用型号为DC2510的轴流风扇，控制开关组控制温度传感器9和散热扇11工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种组装式锂电池保护板，其特征在于：包括绝缘板(1)和顶护板(6)；

绝缘板(1)：其上表面四角处均开设有第一滑孔，滑孔的内部均滑动连接有安装柱(2)，绝缘板(1)的上表面四角处均设有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)的上端均与安装框架(3)的下表面固定连接，安装柱(2)的上端分别与安装框架(3)上表面四角处开设的第二滑孔滑动连接，安装框架(3)的中部框口内设有主板(4)；

顶护板(6)：其上表面四角处均开设有旋转孔(7)，安装柱(2)的上端分别于旋转孔(7)转动连接，顶护板(6)的下表面四角处均设有限位套(16)，限位套(16)与安装框架(3)的上表面之间均设有第二弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式锂电池保护板，其特征在于：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于主板(4)的上表面左侧，PLC控制器(10)的输入端电连接主板(4)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种组装式锂电池保护板，其特征在于：还包括散热片(15)，所述散热片(15)均匀分布于顶护板(6)的下表面中部，散热片(15)的下表面均高于限位套(16)的下表面。

4.根据权利要求2所述的一种组装式锂电池保护板，其特征在于：还包括风口(8)、温度传感器(9)和散热扇(11)，所述风口(8)均匀分布于顶护板(6)的上表面中部，散热扇(11)分别设置于风口(8)的内部，温度传感器(9)设置于主板(4)的上表面中部，温度传感器(9)的输出端电连接PLC控制器(10)的输入端，散热扇(11)的输入端电连接PLC控制器(10)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种组装式锂电池保护板，其特征在于：还包括螺纹头(14)，所述螺纹头(14)分别设置于安装柱(2)的底部端头处。

6.根据权利要求1所述的一种组装式锂电池保护板，其特征在于：还包括支撑座(13)，所述支撑座(13)数量为三个，三个支撑座(13)均匀分布于绝缘板(1)的下表面中部。

7.根据权利要求1所述的一种组装式锂电池保护板，其特征在于：还包括电磁隔离板(12)，所述电磁隔离板(12)设置于绝缘板(1)的上表面中部。

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