CN218155865U - 一种快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板上装设有轴芯，所述轴芯上套设有围绕轴芯旋转的旋转部件；所述旋转部件上套设有待检测产品，所述旋转部件上部用于检测待检测产品的内径；所述旋转部件一侧装设有用于检测待检测产品侧面轮廓度的横向测量表，所述旋转部件上方装设有用于检测待检测产品表面平面度的竖直测量表；本实用新型提供一种快速检测装置，使用模拟产品装配环境及尺寸状态来快速对待检测产品进行检测，同时对待检测产品的内径、轮廓度和平面度进行检测；从而对待检测产品进行快速的全检和尺寸确认，达到节约检测成本、提高检测效率以及满足产品质量要求的目的。

Description

一种快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助测量装置，特别涉及一种快速检测装置。

背景技术

如图1所示，图中示出了一种圆形的待检测产品4；所述待检测产品4需要确认产品尺寸是否合格，需要进行三个测量步骤，首先，需要使用游标卡尺或者内径千分尺确认内径尺寸是否合格；其次，需要使用百分表对待检测产品4的轮廓度进行检测；最后，需要使用百分表对待检测产品4表面的平面度进行检测。只有待检测产品4全部通过上述三次测量，才是合格产品；但是上述三道检测手段，工序复杂，对检测技术要求较高，同时还检测时间长。针对上述存在的问题，在产品生产现场还可以采用三坐标仪对上述各个尺寸都进行一次性确认，这样工序简单，操作也简单，但是检测耗时更长，所述圆形产品如果是塑料构件可以采用注塑成型，如果是金属材料构件可以采用冲压成型，这两种生产方式都是大批量生产，需要在较短的时间内确认尺寸，如果采用现有的检测手段将生产的全部产品都检测一遍，将会存在费时、费力的缺陷；同时也不能满足现场生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种快速检测装置，使用模拟产品装配环境及尺寸状态来快速对待检测产品进行检测，同时对待检测产品的内径、轮廓度和平面度进行检测；从而对待检测产品进行快速的全检和尺寸确认，达到节约检测成本、提高检测效率以及满足产品质量要求的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板上装设有轴芯，所述轴芯上套设有围绕轴芯旋转的旋转部件；所述旋转部件上套设有待检测产品，所述旋转部件上部用于检测待检测产品的内径；所述旋转部件一侧装设有用于检测待检测产品侧面轮廓度的横向测量表，所述旋转部件上方装设有用于检测待检测产品表面平面度的竖直测量表。

作为优选的，所述横向测量表为电子百分表，所述横向测量表通过第一竖直连接杆装设在旋转部件一侧，所述第一竖直连接杆通过螺栓与支撑底板连接；所述支撑底板设有第一凹槽，所述第一竖直连接杆***到第一凹槽中，并沿着第一凹槽竖直移动，以调整横向测量表的竖直高度；使得检测装置可以适用于不同高度的待检测产品，扩大检测的范围。

作为优选的，所述横向测量表末端装设有第一检测探针，所述第一检测探针上装设有与第一检测探针一起横向运动的第一提手，所述第一竖直连接杆上装设有将第一提手进行卡住的第一固定片；为了将第一提手进行固定，使用第一固定片将第一提手进行卡住，保持横向位置不变；以免在检测过程中发生碰撞，导致横向测量表受到损伤，造成数据测量不准确。

作为优选的，所述竖直测量表为电子百分表，所述竖直测量表通过横向连接杆连接在旋转部件上方，所述横向连接杆通过螺栓与第二竖直连接杆连接，所述第二竖直连接杆也通过螺栓与支撑底板连接；所述支撑底板设有第三凹槽，所述横向连接杆一端设有第二凹槽，所述第二竖直连接杆一端***第三凹槽中，另一端***到第二凹槽中，调整第二竖直连接杆或者横向连接杆的竖直高度，从而调整竖直测量表的竖直高度；所述竖直测量表可以依靠第二竖直连接杆和横向连接杆进行横向位置的调整和竖直高度的调整，使得检测装置可以适用于不同横向位置和不同竖直高度的待检测产品，扩大检测的范围。

作为优选的，所述竖直测量表末端装设有第二检测探针，所述第二检测探针上装设有与第二检测探针一起竖直运动的第二提手，所述横向连接杆上装设有将第二提手进行卡住的第二固定片，使用第二固定片将第二提手进行卡住，保持竖直位置不变；以免在检测过程中发生碰撞，导致竖直测量表受到损伤，造成数据测量不准确。

作为优选的，所述旋转部件包括套设在轴芯上的旋转块以及固定在旋转块上部用于检测待检测产品内径的内径检测块，所述待检测产品套设在内径检测块上；所述旋转块和内径检测块上都设有若干个用于定位待检测产品的定位凹槽；将旋转部件分成两部分，将直接与待检测产品接触的部分，也就是内径检测块进行精加工，可以减小精加工的面积，更容易达到目标精度，成本更低，设置有定位凹槽可以将待检测产品进行定位，从而方便进行检测。

作为优选的，所述旋转部件上还装设有用于固定待检测产品的固定组件，所述固定组件包括装设在旋转块内部的若干磁铁，所述磁铁穿过内径检测块，并与内径检测块高度齐平；所述磁铁与待检测产品紧密接触，利用多个磁铁的吸引力，将待检测产品进行固定，从而方便进行检测。

作为优选的，所述固定组件还包括若干与磁铁相对应的吸附块；所述吸附块放置在待检测产品上表面；将待检测产品装设在磁铁和吸附块之间，具体的，所述磁铁装设在待检测产品底部，所述吸附块放置在待检测产品上表面；利用磁铁和吸附块之间产生的吸引力，将待检测产品进行固定，从而方便进行检测。

作为优选的，所述固定组件还包括装设在支撑底板上的磁铁和吸附在磁铁上的吸附块；在吸附块不使用时，将吸附块放置在磁铁上，利用磁铁和吸附块之间产生的吸引力，将吸附块进行固定，从而方便吸附块的取放，也方便整理。

作为优选的，所述支撑底板上还装设有波珠螺丝；所述旋转块底部设有若干个与波珠螺丝相配合的圆形凹槽；所述旋转块侧面设有第一刻线，所述支撑底板上设有与第一刻线相对齐的第二刻线；所述波珠螺丝末端的圆形滚珠卡入到圆形凹槽内部，实现定位；以防止在检测过程中待检测产品发生左右摆动，影响检测精度；所述第一刻线与第二刻线可以作为波珠螺丝和圆形凹槽是否配合到位的显示线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使用时，首先，将待检测产品套设在旋转部件上部，所述旋转部件上部用于检测待检测产品的内径；其次，将横向测量表与待检测产品的侧面进行接触；再次，将竖直测量表与待检测产品的上表面进行接触；最后，驱动旋转部件围绕轴芯旋转，读取出横向测量表与竖直测量表的数值，从而判断出待检测产品的内径、轮廓度和平面度是否同时合格，本实用新型的实质是使用模拟产品装配环境及尺寸状态来快速对待检测产品进行检测，同时对待检测产品的内径、轮廓度和平面度进行检测；从而对待检测产品进行快速的全检和尺寸确认，达到节约检测成本、提高检测效率以及满足产品质量要求的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的待检测产品的侧面结构示意图；

图2是实施例一提供的一种快速检测装置的结构示意图；

图3是实施例二提供的一种快速检测装置的结构示意图；

图4是实施例三提供的一种快速检测装置的结构示意图；

图5是实施例三提供的一种快速检测装置的分解示意图；

图6是本实用新型提供的旋转部件的结构示意图；

图7是本实用新型提供的旋转部件的分解示意图。

在图中包括有：

1、支撑底板；3、轴芯；2、旋转部件；4、待检测产品；6、横向测量表；7、竖直测量表；61、第一竖直连接杆；62、第一凹槽；63、第一检测探针；65、第一提手；64、第一固定片；71、横向连接杆；72、第二竖直连接杆；73、第二凹槽；74、第三凹槽；75、第二检测探针；77、第二提手；76、第二固定片；21、旋转块；22、内径检测块；23、定位凹槽；5、固定组件；51、磁铁；52、吸附块；15、波珠螺丝；29、圆形凹槽；28、第一刻线；16、第二刻线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，所述图1中示出的是待检测产品4的结构示意图，所述待检测产品4可以是由塑料制成，例如：瓶盖、盖帽等等；所述待检测产品4还可以是由金属制成，例如：铜质支撑件、铁质支撑架。

实施例一

所述待检测产品4为铜质支撑件，具有一定自重，在检测过程中可以在自身重力的作用下，保持稳定。

如图2所示，本实施例一提供了一种快速检测装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1为长方体，内部固定装设有圆盘，所述圆盘上固定装设有轴芯3，所述轴芯3上套设有围绕轴芯3旋转的旋转部件2；在使用时，所述旋转部件2在手动或者电机的驱动下，所述旋转部件2围绕轴芯3旋转，所述待检测产品4套设在旋转部件2上，所述旋转部件2上部用于检测待检测产品4的内径；如果待检测产品4可以套设在旋转部件2上部，则待检测产品4的内径初步合格，如果待检测产品4无法套设进入旋转部件2上部，则待检测产品4的内径不合格。

进一步的，所述旋转部件2一侧装设有用于检测待检测产品4侧面轮廓度的横向测量表6，所述旋转部件2上方装设有用于检测待检测产品4表面平面度的竖直测量表7；当待检测产品4的内径合格后，将横向测量表6与待检测产品4的侧面进行接触；同时将竖直测量表7与待检测产品4的上表面进行接触；驱动旋转部件2围绕轴芯3旋转，读取出横向测量表6与竖直测量表7的数值，从而判断出待检测产品4的轮廓度和平面度是否同时合格，达到同时检测和快速检测的目的。

如图5所示，在本实施例中，根据测量的需求所述横向测量表6为电子百分表，所述横向测量表6通过第一竖直连接杆61装设在旋转部件2一侧，所述第一竖直连接杆61通过螺栓与支撑底板1固定连接。

进一步的，为了调节横向测量表6的竖直高度以适用更多的待检测产品4，所述支撑底板1设有第一凹槽62，所述第一竖直连接杆61末端***到第一凹槽62中，并沿着第一凹槽62竖直移动，以调整横向测量表6的竖直高度。

更进一步的，所述横向测量表6末端装设有第一检测探针63，所述第一检测探针63与待检测产品4相接触，从而将待检测产品4侧面的轮廓度传递至横向测量表6中，进行显示；所述第一检测探针63上装设有与第一检测探针63一起横向运动的第一提手65，手动或者自动驱动第一提手65，使得第一检测探针63向左侧移动，不与待检测产品4碰撞，避让待检测产品4；为了将第一提手65进行固定，所述第一竖直连接杆61上装设有第一固定片64，所述第一提手65移动到第一固定片64内部，使用第一固定片64将第一提手65进行卡住，保持横向位置不变；以免在检测过程中发生碰撞，导致横向测量表6受到损伤，造成数据测量不准确。

同理，如图5所示，所述竖直测量表7也可以为电子百分表，所述竖直测量表7通过横向连接杆71连接在旋转部件2上方，所述横向连接杆71通过螺栓与第二竖直连接杆72连接，所述第二竖直连接杆72也通过螺栓与支撑底板1连接。

进一步的，所述支撑底板1设有第三凹槽74，所述横向连接杆71一端设有第二凹槽73，所述第二竖直连接杆72一端***第三凹槽74中，另一端***到第二凹槽73中，调整第二竖直连接杆72或者横向连接杆71的竖直高度，从而调整竖直测量表7的竖直高度。

在其他实施例中，所述横向连接杆71的第二凹槽73可设计成U型，使得横向连接杆71可以沿着第二凹槽73横向移动，从而调整竖直测量表7的横向位置。

更进一步的，所述竖直测量表7末端装设有第二检测探针75，所述第二检测探针75与待检测产品4的上表面相接触，从而将待检测产品4上表面的平面度传递至竖直测量表7中，进行显示；所述第二检测探针75上装设有与第二检测探针75一起竖直运动的第二提手77，手动或者自动驱动第二提手77，使得第二检测探针75向竖直向上移动，不与待检测产品4碰撞，避让待检测产品4；为了将第二提手77进行固定，所述横向连接杆71上装设有将第二提手77进行卡住的第二固定片76；将第二提手77移动到第二固定片76内部，使用第二固定片76将第二提手77进行卡住，保持竖直位置不变；以免在检测过程中发生碰撞，导致竖直测量表7受到损伤，造成数据测量不准确。

如图5所示，所述旋转部件2可以为一个整体，也可为多个部件组合而成，具体的，在本实施例中，所述旋转部件2由两部分组成，具体包括套设在轴芯3上的旋转块21以及固定在旋转块21上部用于检测待检测产品4内径的内径检测块22，所述待检测产品4套设在内径检测块22上；将旋转部件2分成两部分，将直接与待检测产品4接触的部分，也就是内径检测块22进行精加工，可以减小精加工的面积，更容易达到目标精度，成本更低，如果需要将待检测产品4进行定位，则可以在旋转块21和内径检测块22上都设有若干个用于定位待检测产品4的定位凹槽23。

进一步的，如图7所示，所述支撑底板1上还装设有波珠螺丝15；所述波珠螺丝15位于轴芯3一侧，所述波珠螺丝15采用现有的公知结构，所述波珠螺丝15端部设有圆形滚珠，内部装设有支撑圆形滚珠的弹簧，在不受外力作用下，弹簧将部分圆形滚珠推出至端部；更进一步的，所述旋转块21底部设有若干个与波珠螺丝15相配合的圆形凹槽29；所述圆形滚珠卡设在圆形凹槽29内部，所述圆形凹槽29均匀分布于同一圆上，在旋转过程中，所述圆形滚珠弹性卡入到圆形凹槽29内部，以防止在检测过程中待检测产品4发生左右摆动，影响检测精度。

如图3所示，为了检测过程中，可以更好地将圆形滚珠弹性卡入到圆形凹槽29内部，在旋转块21侧面设有若干条第一刻线28，所述支撑底板1上也设有与第一刻线28相对齐的第二刻线16；当第一刻线28与第二刻线16相对齐时，底部的圆形滚珠刚好弹性卡入到圆形凹槽29内部，所以第一刻线28与第二刻线16可以作为底部是否到位的显示线。

实施例二

本实施例二的整体结构与实施例一的整体结构基本相同，不同的是：所述待检测产品4为铁质材料构件，自重较轻，在检测过程中在自身重力的作用下，无法保持稳定，所以需要固定组件5将待检测产品4进行固定，随后进行检测。

具体的，所述旋转部件2上还装设有用于固定待检测产品4的固定组件5，所述固定组件5包括装设在旋转块21内部的若干磁铁51，所述磁铁51穿过内径检测块22，并与内径检测块22高度齐平；所述磁铁51固定在旋转块21上，可以采用螺栓固定连接，也可以采用胶粘固定连接。

进一步的，所述磁铁51与待检测产品4紧密接触，利用多个磁铁51的吸引力，将铁质材料构件制成的待检测产品4进行固定，从而方便进行检测。

实施例三

本实施例三的整体结构与实施例二的整体结构基本相同，不同的是：所述待检测产品4为塑料构件，自重较轻，在检测过程中在自身重力的作用下，无法保持稳定，所以需要固定组件5将待检测产品4进行固定，随后进行检测。

如图4所示，所述固定组件5包括装设在旋转块21内部的若干磁铁51，所述磁铁51装设在待检测产品4下方，并且相互之间紧密接触，所述固定组件5还包括若干与磁铁51相对应的吸附块52；所述吸附块52为铁质材料构件，并放置在待检测产品4上表面。

在本实施例中，将待检测产品4装设在磁铁51和吸附块52之间，并利用磁铁51和吸附块52之间产生的吸引力，将待检测产品4进行固定，从而方便进行检测。

进一步的，为了方便吸附块52的放置，所述固定组件5还包括装设在支撑底板1上的磁铁51和吸附在磁铁51上的吸附块52；所述磁铁51固定在支撑底板1上，可以采用螺栓固定连接，也可以采用胶粘固定连接；在吸附块52不使用时，将吸附块52放置在磁铁51上，利用磁铁51和吸附块52之间产生的吸引力，将吸附块52进行固定，从而方便吸附块52的取放；也方便各个零部件的整理。

所述检测装置的使用过程：首先，将待检测产品4套设在内径检测块22上，使用定位凹槽23进行定位，并对待检测产品4的内径进行检测；其次，将吸附块52放置在待检测产品4的上表面上，与磁铁51相对应，从而将待检测产品4进行固定；再次，将第一提手65从第一固定片64内部移出，使得第一检测探针63与待检测产品4侧面进行接触，对待检测产品4的轮廓度进行检测；将第二提手77从第二固定片76内部移出，使得第二检测探针75与待检测产品4上表面进行接触，对待检测产品4的平面度进行检测；最后，驱动旋转块21围绕轴芯3旋转，读取出横向测量表6与竖直测量表7的数值，从而判断出待检测产品4的内径、轮廓度和平面度是否同时合格。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速检测装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)上装设有轴芯(3)，所述轴芯(3)上套设有围绕轴芯(3)旋转的旋转部件(2)；所述旋转部件(2)上套设有待检测产品(4)，所述旋转部件(2)上部用于检测待检测产品(4)的内径；所述旋转部件(2)一侧装设有用于检测待检测产品(4)侧面轮廓度的横向测量表(6)，所述旋转部件(2)上方装设有用于检测待检测产品(4)表面平面度的竖直测量表(7)。

2.根据权利要求1所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述横向测量表(6)为电子百分表，所述横向测量表(6)通过第一竖直连接杆(61)装设在旋转部件(2)一侧，所述第一竖直连接杆(61)通过螺栓与支撑底板(1)连接；所述支撑底板(1)设有第一凹槽(62)，所述第一竖直连接杆(61)***到第一凹槽(62)中，并沿着第一凹槽(62)竖直移动，以调整横向测量表(6)的竖直高度。

3.根据权利要求2所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述横向测量表(6)末端装设有第一检测探针(63)，所述第一检测探针(63)上装设有与第一检测探针(63)一起横向运动的第一提手(65)，所述第一竖直连接杆(61)上装设有将第一提手(65)进行卡住的第一固定片(64)。

4.根据权利要求1所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述竖直测量表(7)为电子百分表，所述竖直测量表(7)通过横向连接杆(71)连接在旋转部件(2)上方，所述横向连接杆(71)通过螺栓与第二竖直连接杆(72)连接，所述第二竖直连接杆(72)也通过螺栓与支撑底板(1)连接；所述支撑底板(1)设有第三凹槽(74)，所述横向连接杆(71)一端设有第二凹槽(73)，所述第二竖直连接杆(72)一端***第三凹槽(74)中，另一端***到第二凹槽(73)中，调整第二竖直连接杆(72)或者横向连接杆(71)的竖直高度，从而调整竖直测量表(7)的竖直高度。

5.根据权利要求4所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述竖直测量表(7)末端装设有第二检测探针(75)，所述第二检测探针(75)上装设有与第二检测探针(75)一起竖直运动的第二提手(77)，所述横向连接杆(71)上装设有将第二提手(77)进行卡住的第二固定片(76)。

6.根据权利要求1所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述旋转部件(2)包括套设在轴芯(3)上的旋转块(21)以及固定在旋转块(21)上部用于检测待检测产品(4)内径的内径检测块(22)，所述待检测产品(4)套设在内径检测块(22)上；所述旋转块(21)和内径检测块(22)上都设有若干个用于定位待检测产品(4)的定位凹槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述旋转部件(2)上还装设有用于固定待检测产品(4)的固定组件(5)，所述固定组件(5)包括装设在旋转块(21)内部的若干磁铁(51)，所述磁铁(51)穿过内径检测块(22)，并与内径检测块(22)高度齐平。

8.根据权利要求7所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述固定组件(5)还包括若干与磁铁(51)相对应的吸附块(52)；所述吸附块(52)放置在待检测产品(4)上表面。

9.根据权利要求7所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述固定组件(5)还包括装设在支撑底板(1)上的磁铁(51)和吸附在磁铁(51)上的吸附块(52)。

10.根据权利要求6所述的一种快速检测装置，其特征在于：所述支撑底板(1)上还装设有波珠螺丝(15)；所述旋转块(21)底部设有若干个与波珠螺丝(15)相配合的圆形凹槽(29)；所述旋转块(21)侧面设有第一刻线(28)，所述支撑底板(1)上设有与第一刻线(28)相对齐的第二刻线(16)。

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