CN218150847U

CN218150847U - 一种岩心取样装置

Info

Publication number: CN218150847U
Application number: CN202222734268.0U
Authority: CN
Inventors: 董坤鹏; 张文龙; 宋华; 蒋力; 刘昊
Original assignee: Heilongjiang Natural Resources Technology Guarantee Center Heilongjiang Mineral Reserves Evaluation Center
Current assignee: Heilongjiang Natural Resources Technology Guarantee Center Heilongjiang Mineral Reserves Evaluation Center
Priority date: 2022-10-18
Filing date: 2022-10-18
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-10-18

Abstract

本实用新型公开了一种岩心取样装置，属于取样钻机领域，包括钻机支撑架、钻机安装座、钻取汽油机和安装座下压架，所述钻取汽油机通过螺栓安装固定在钻机安装座的上表面，且钻取汽油机的输出轴端安装有岩心钻取杆，所述钻机支撑架包括支撑杆底座和安装座支撑杆，本方案的一侧插接有安装座下压架，根据杠杆原理，抬升安装座下压架的下压架把手一端，即可使得圆杆压板向下压安装座圆杆，通过这种方式对钻机安装座施加压力，取消了齿轮驱动的方式，受振动影响较小；采用安装座下压架直接将作用力施加在安装座圆杆上，保证了下压力作用方向和岩心钻取杆钻进方向一致，钻进更稳定，提高了压力施加效果，实用性更强。

Description

一种岩心取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样钻机领域，更具体地说，涉及一种岩心取样装置。

背景技术

岩心取样钻机是勘测常用设备，用来钻取岩层，对岩层以及地貌进行检测分析的常用设备，主要包括钻取汽油机、钻机安装座、钻机支撑架等结构，为了便于在钻取过过程中对钻杆施加压力，提高钻取速度，目前是在支撑杆的一侧设置齿带，在钻机安装座内部设置齿轮，通过摇杆驱动齿轮在齿带上，上下移动，进而带动钻机安装座向下压钻取汽油机以及钻杆，实现快速钻取岩心。

但是这种施加压力的方式存在如下缺点：钻取汽油机在运行过程中会产生振动，而通过齿轮、齿带以及摇杆施加压力的方式在振动状态下磨损会非常快，长时间使用后导致齿轮和齿带之间间隙较大，摇杆和钻机安装座之间也会产生较大间隙，严重影响齿轮、齿带以及摇杆的使用寿命；通过齿轮、齿带以及摇杆施加压力的方式，压力的作用力方向和钻杆的钻取方向并不在一条直线上，影响钻杆的钻取，且压力施加效果也不理想。

发明内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种岩心取样装置，它可以实现，钻取稳定，取消齿轮驱动，提高使用寿命。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种岩心取样装置，包括钻机支撑架、钻机安装座、钻取汽油机和安装座下压架，所述钻取汽油机通过螺栓安装固定在钻机安装座的上表面，且钻取汽油机的输出轴端安装有岩心钻取杆，所述钻机支撑架包括支撑杆底座和安装座支撑杆，所述支撑杆底座焊接固定在安装座支撑杆的底端，所述安装座支撑杆的一侧均匀开设有支撑杆插孔，所述安装座下压架包括圆杆压板和下压架把手，所述圆杆压板设置有两个，所述下压架把手焊接固定在两所述圆杆压板之间，两所述圆杆压板之间贯穿设置有下压架转轴。

进一步的，所述钻机安装座的一侧设置有安装座套筒，且钻机安装座通过安装座套筒嵌套安装在安装座支撑杆的外侧，所述安装座套筒的一侧嵌入有安装座限位钉。

进一步的，所述安装座套筒和安装座支撑杆通过安装座限位钉挤压限位固定，所述安装座限位钉和安装座套筒通过螺纹旋合连接，且安装座限位钉的一端紧贴安装座支撑杆的外表面。

进一步的，所述下压架转轴的一侧中心焊接固定有转轴支撑杆，所述转轴支撑杆和支撑杆插孔的尺寸相适配，且转轴支撑杆插接安装在支撑杆插孔内部。

进一步的，所述安装座限位钉的一端对称设置有限位钉把手，所述限位钉把手和安装座限位钉通过焊接固定。

进一步的，所述钻机安装座的左右两侧对称焊接固定有安装座圆杆，所述安装座圆杆和圆杆压板一一对应。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案的一侧插接有安装座下压架，根据杠杆原理，抬升安装座下压架的下压架把手一端，即可使得圆杆压板向下压安装座圆杆，通过这种方式对钻机安装座施加压力，取消了齿轮驱动的方式，受振动影响较小。

（2）采用安装座下压架直接将作用力施加在安装座圆杆上，保证了下压力作用方向和岩心钻取杆钻进方向一致，钻进更稳定，提高了压力施加效果，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的钻机支撑架立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装座下压架立体结构示意图；

图4为本实用新型的钻机安装座立体结构示意图。

图中标号说明：

101、钻机支撑架；111、支撑杆底座；112、安装座支撑杆；113、支撑杆插孔；102、钻机安装座；121、安装座套筒；122、安装座圆杆；123、安装座限位钉；124、限位钉把手；103、钻取汽油机；131、岩心钻取杆；104、安装座下压架；141、圆杆压板；142、下压架把手；143、下压架转轴；144、转轴支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种岩心取样装置，包括钻机支撑架101、钻机安装座102、钻取汽油机103和安装座下压架104，钻取汽油机103通过螺栓安装固定在钻机安装座102的上表面，且钻取汽油机103的输出轴端安装有岩心钻取杆131，钻机支撑架101包括支撑杆底座111和安装座支撑杆112，支撑杆底座111焊接固定在安装座支撑杆112的底端，安装座支撑杆112的一侧均匀开设有支撑杆插孔113，安装座下压架104包括圆杆压板141和下压架把手142，圆杆压板141设置有两个，下压架把手142焊接固定在两圆杆压板141之间，两圆杆压板141之间贯穿设置有下压架转轴143。

参阅图1和图4，钻机安装座102的一侧设置有安装座套筒121，且钻机安装座102通过安装座套筒121嵌套安装在安装座支撑杆112的外侧，安装座套筒121的一侧嵌入有安装座限位钉123，这样设置能够保证钻机安装座102固定在安装座支撑杆112外侧任意位置，防止钻机安装座102坠落。

参阅图1和图4，安装座套筒121和安装座支撑杆112通过安装座限位钉123挤压限位固定，安装座限位钉123和安装座套筒121通过螺纹旋合连接，且安装座限位钉123的一端紧贴安装座支撑杆112的外表面，这样设置能够保证钻机安装座102固定在安装座支撑杆112外侧任意位置，防止钻机安装座102坠落。

参阅图1-图3，下压架转轴143的一侧中心焊接固定有转轴支撑杆144，转轴支撑杆144和支撑杆插孔113的尺寸相适配，且转轴支撑杆144插接安装在支撑杆插孔113内部，这样设置能够保证，安装座下压架104通过转轴支撑杆144插接安装在任意支撑杆插孔113内部，插接完后，为安装座下压架104提供支点进行支撑。

参阅图4，安装座限位钉123的一端对称设置有限位钉把手124，限位钉把手124和安装座限位钉123通过焊接固定，这样方便转动安装座限位钉123，对安装座套筒121的位置进行锁定。

参阅图1和图3，钻机安装座102的左右两侧对称焊接固定有安装座圆杆122，安装座圆杆122和圆杆压板141一一对应，这样设置保证安装座圆杆122受到的压力均衡一致。

在使用时：首先将本实用新型放置在待取样的岩层层面上，接着旋合拧松安装座限位钉123，使得钻机安装座102带动钻取汽油机103垂直缓降，直至岩心钻取杆131底端接触岩层层面，接着根据钻机安装座102的高度，插接安装安装座下压架104，使得安装座下压架104较高于钻机安装座102的高度，然后对钻取汽油机103进行打火驱动，此时岩心钻取杆131转动钻取岩心，然后握住下压架把手142并抬升，使得圆杆压板141一端向下压安装座圆杆122即可实现对岩心钻取杆131施加压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种岩心取样装置，包括钻机支撑架（101）、钻机安装座（102）、钻取汽油机（103）和安装座下压架（104），所述钻取汽油机（103）通过螺栓安装固定在钻机安装座（102）的上表面，且钻取汽油机（103）的输出轴端安装有岩心钻取杆（131），其特征在于：所述钻机支撑架（101）包括支撑杆底座（111）和安装座支撑杆（112），所述支撑杆底座（111）焊接固定在安装座支撑杆（112）的底端，所述安装座支撑杆（112）的一侧均匀开设有支撑杆插孔（113），所述安装座下压架（104）包括圆杆压板（141）和下压架把手（142），所述圆杆压板（141）设置有两个，所述下压架把手（142）焊接固定在两所述圆杆压板（141）之间，两所述圆杆压板（141）之间贯穿设置有下压架转轴（143）。

2.根据权利要求1所述的一种岩心取样装置，其特征在于：所述钻机安装座（102）的一侧设置有安装座套筒（121），且钻机安装座（102）通过安装座套筒（121）嵌套安装在安装座支撑杆（112）的外侧，所述安装座套筒（121）的一侧嵌入有安装座限位钉（123）。

3.根据权利要求2所述的一种岩心取样装置，其特征在于：所述安装座套筒（121）和安装座支撑杆（112）通过安装座限位钉（123）挤压限位固定，所述安装座限位钉（123）和安装座套筒（121）通过螺纹旋合连接，且安装座限位钉（123）的一端紧贴安装座支撑杆（112）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种岩心取样装置，其特征在于：所述下压架转轴（143）的一侧中心焊接固定有转轴支撑杆（144），所述转轴支撑杆（144）和支撑杆插孔（113）的尺寸相适配，且转轴支撑杆（144）插接安装在支撑杆插孔（113）内部。

5.根据权利要求3所述的一种岩心取样装置，其特征在于：所述安装座限位钉（123）的一端对称设置有限位钉把手（124），所述限位钉把手（124）和安装座限位钉（123）通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种岩心取样装置，其特征在于：所述钻机安装座（102）的左右两侧对称焊接固定有安装座圆杆（122），所述安装座圆杆（122）和圆杆压板（141）一一对应。