CN218148759U - 装配式截、排水沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式截、排水沟，包括沟槽单体、连接件及盖板等，所述连接件上沿所述沟槽单体铺设的方向开设有至少一个插接腔，所述插接腔的高度和宽度均大于所述沟槽单体***所述插接腔中部分的高度和宽度。由于插接腔的高度和宽度均大于所述沟槽单体***所述插接腔中部分的高度和宽度，因此在相邻两个沟槽单体进行衔接时，具有一定的调节空间，能够较好的应对沟槽底部的水平起伏和槽体转向等情况，同时在复杂的铺装工况下，还能保证高质量的铺设且具有较高的环境适应性。由于沟槽单体和盖板等均采用PVC聚合物制作，具有优良的抗老化性能、高强度、轻质量等特性，十分方便运输和安装，有效降低了施工成本，缩短了安装工期，值得推广。

Description

装配式截、排水沟

技术领域

本实用新型涉及铁路沿线及建筑施工技术领域，尤其涉及装配式截、排水沟。

背景技术

为防止地表水下渗和冲刷，截、排水沟是边坡排水***设置的常用方法，通常采用浆砌片石、现浇钢筋混凝土或水泥混凝土预制块的形式。传统的截排水沟施工步骤包括土体开挖、沟底垫层、支模、混凝土浇筑或砌筑片石、勾缝及养生，其施工过程复杂，效率低下，尤其对于地形复杂高边坡，机械作业难度大，浆砌片石等施工材料搬运困难，混凝土天泵也有高度限制，给施工过程带来较***烦。

针对该问题，中国建筑第七工程局有限公司在授权公告号为CN213477093U的中国专利中提出了一种新型装配式排水沟，通过在U型沟槽本体一端设有纵向凸榫、另一端设有纵向凹槽，使得多个U型沟槽本体通过纵向凸榫***相邻U型沟槽本体上的纵向凹槽，依次拼接成一个整体。

另一篇中建八局二公司所申请的专利中也提出了一种装配式可周转钢制排水沟，包括围护板，围护板上固定安装有组装框，且组装框上设置有矩形插槽，所述矩形插槽中固定安装有止水条，且围护板上固定安装有矩形插板。通过围护板作为排水沟的主体结构，使用围护板首尾相连能够组成排水沟的走水结构。

另一篇山西四建所申请的专利文件中也提出了一种施工现场临时路面、排水沟、挡水台和围挡***，采用了装配式钢板排水沟，其两侧的翼缘板被钢板路面压紧固定，即铺装时先放置一截装配式钢板排水沟，再铺设两侧的相应长度的钢板路面将排水管压紧，依次循环完成铺设。

但是对于上述多个改进的方案，申请人在实际施工时发现，由于截排水沟的施工安装工况复杂，有时候会出现沟底平面高低起伏，或者整个沟存在转弯、拐角等情况，在这些工况下上述方案均无法完成正常的铺装，或者铺装成品质量效果较差，即现有技术中的上述多个改良方案均难以适应特殊环境需求，亟需进行改进。

实用新型内容

为了解决现有技术中适应性较差的缺陷，本实用新型提出一种装配式截、排水沟。

本实用新型采用的技术方案是，装配式截、排水沟，包括沟槽单体，还包括连接件，所述连接件上沿所述沟槽单体铺设的方向开设有至少一个插接腔，所述插接腔的高度和宽度均大于所述沟槽单体***所述插接腔中部分的高度和宽度。

优选的，所述沟槽单体截面呈上端开口的矩形或梯形，所述连接件截面呈与所述沟槽单体相匹配的矩形或梯形。

优选的，所述连接件上左右对称设置两个所述插接腔，两个所述插接腔朝外的一侧均为开口，且两个所述插接腔均呈上端开口的矩形或梯形。

优选的，所述连接件底部开设有水平贯通的一个插接腔，所述沟槽单体的底部水平向外延伸有插接段。

优选的，所述沟槽单体底部设有摩擦力增大部。

优选的，所述摩擦力增大部为所述沟槽单体底部向内开设的凹槽或向外凸设的凸块/凸条/格栅中的至少一种。

优选的，所述沟槽单体的截面呈上端开口的矩形，宽度为300mm-600mm，高度为300mm-600mm；或，

所述槽单体的截面呈上端开口的梯形，宽度为300mm-800mm，高度为400mm-1000mm，且所述沟槽单体两侧的侧板与底面之间的夹角为90°-135°。

优选的，还包括盖板，所述盖板底面上开设有两道扣接槽，所述扣接槽与所述沟槽单体两侧的侧板扣接配合。

优选的，所述盖板宽度为1cm～40cm。

优选的，所述沟槽单体、连接件和盖板均采用PVC聚合物制成。

优选的，所述沟槽单体的底面上设有至少一个消能块。

优选的，还包括增高侧板，所述增高侧板沿所述沟槽单体侧板的延伸方向布置于所述沟槽单体的侧板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于插接腔的设置，相邻两个沟槽单体进行衔接时，具有一定的可调节空间，能够较好的应对沟槽底部的水平起伏和槽体转向等情况，同时在复杂的铺装工况下，还能保证铺装质量且具有较高的环境适应性；

2、由于沟槽单体和盖板等均采用PVC聚合物制作，具有优良的抗老化性能、高强度、轻质量等特性，十分方便运输和安装，有效降低了施工成本，缩短了安装工期。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型一个实施例中截排水沟槽结构示意图；

图2是图1的截排水沟槽的连接件与沟槽单体连接示意图；

图3是本实用新型另一个实施例中截排水沟槽结构示意图；

图4是图3的截排水沟槽的连接件与沟槽单体连接示意图；

图5是本实用新型的连接件俯视剖面图；

图6是本实用新型的盖板结构示意图；

图7是本实用新型的沟槽单体中设置的消能块布置示意图。

1、沟槽单体；2、连接件；3、插接腔；4、凸条；5、盖板；6、扣接槽；7、隔板；8、消能块。

具体实施方式

一种装配式截、排水沟，主要用于建筑工程中，对现场排水和建筑完成后的排水起到关键作用。

在本实施例中，如图1-4所示，其包括沟槽单体1和连接件2，连接件用来连接相邻的两个沟槽单体，当然也可以将其用在截排水沟的两端端部。为了解决现有技术中铺装装配式截排水沟时，无法很好的适应底面起伏不平和槽体沿弧线布置等情况，该连接件上沿所述沟槽单体铺设的方向开设有至少一个插接腔，所述插接腔的高度和宽度均大于所述沟槽单体***所述插接腔中部分的高度和宽度。

需要说明的是，本实施例中以沟槽单体安装铺设的方向为长度方向，以沟槽单体底部水平方向为宽度方向，以沟槽单体的竖直方向为高度方向，且长度方向、宽度方向和高度方向三者相互垂直。

如图2和4所示，由于插接腔3的高度和宽度均大于所述沟槽单体***所述插接腔中部分的高度和宽度，因此在相邻两个沟槽单体1进行衔接时，具有一定的可调节空间，能够较好的应对沟槽底部的水平起伏和槽体转向等情况，同时在复杂的铺装工况下，还能保证铺装质量且具有较高的环境适应性。

沟槽单体1截面呈上端开口的矩形或梯形，所述连接件2截面呈与所述沟槽单体相匹配的矩形或梯形。在一个实施例中，沟槽单体的截面呈上端开口的矩形，宽度为300mm-600mm，高度为300mm-600mm；在另一个实施例中，沟槽单体的截面呈上端开口的梯形，宽度为300mm-800mm，高度为400mm-1000mm，且所述沟槽单体两侧的侧板与底面之间的夹角为90°-135°。当然，在其他的实施例中，也可以根据前述两个实施例进行简单的变换组合，如沟槽单体的一个侧边为竖直，另一个侧边为向外倾斜，尺寸则可以按照实际需求进行调节设计，本实施例中不再穷尽列举。

在本实施例中，如图5所示，连接件2上左右对称设置有两个所述插接腔3，两个所述插接腔朝外的一侧均为开口，且两个所述插接腔均呈上端开口的矩形或梯形。即在该实施例中，连接件的两个插接腔之间通过一块隔板7隔开，且在实施安装时，沟槽单体1的一侧可以整个的***该插接腔3内，再通过上下转动或左右转动来调节沟槽单体和连接件之间的相对位置，完成铺设过程。当然，在铺设时，为了考虑连接的稳固程度以及密封性能等，可以在插接腔中再灌入砂浆或胶等粘接剂，将沟槽单体固定于插接腔内。

在另一个实施例中，连接件2底部开设有水平贯通的一个插接腔3，所述沟槽单体1的底部水平向外延伸有插接段，因此在实施安装时，将相邻的两块沟槽单体从左右两个方向抵接于一块连接件的两侧，并将两块沟槽单体的插接段***插接腔中，同样的，也可以上下转动或左右转动来调节沟槽单体和连接件之间的相对位置，也可以适应复杂的铺装环境。而且，在铺设时，为了考虑连接的稳固程度以及密封性能等，可以在插接腔中再灌入砂浆或胶等粘接剂，将沟槽单体固定于插接腔内，且此时相邻的两个沟槽单体相互靠近的一对插接段实现了固定连接。当然，沟槽单体与连接件侧壁的连接处可能会产生空隙，也可以注入砂浆或粘结剂等实现密封和防水。

一般在实施截排水沟的安装时，如果是边坡或基坑排水等情况，还需要先铺设一层混凝土垫层，为了提高沟槽单体安装后的稳定性，沟槽单体底部设有摩擦力增大部，摩擦力增大部为所述沟槽单体底部向内开设的凹槽或向外凸设的凸块/凸条4/格栅中的至少一种，通过这样的设置，打完垫层后，可以及时的将沟槽单体进行组装，从而使得垫层的混凝土与沟槽单体之间摩擦力更大，提高了安装后的稳定性，本实施例中采用凸条4。

如图1和6所示，截排水沟还包括有盖板5，盖板可以盖合在沟槽单体的开口上，从而将整个截排水沟封闭，在本实施例中，盖板5底面的两侧开有内凹的两道平行扣接槽6，可以将该扣接槽直接扣在沟槽单体的两侧侧板上，实现了盖板5与沟槽单体1之间的连接，同时也对沟槽单体起到一定的支撑作用。当然，在另一个实施例中，盖板也可以是采用较重的生铁、球墨铸铁、钢板等，并直接盖合在沟槽单体的开口处即可。盖板宽度为1cm～40cm。

在另一个实施例中，沟槽单体的一侧或者两侧都需要临时加高，因此该实施例中的截排水沟还包括了增高侧板。增高侧板沿所述沟槽单体侧板的延伸方向布置于所述沟槽单体的侧板上，其可以是竖直放置，也可以是倾斜放置，固定方式则多种多样，可以注胶或涂抹砂浆进行粘接，也可以利用盖板，通过盖板上两侧的扣接槽将增高侧板和沟槽单体的侧板进行扣接固定。

进一步的，如图7所示，为了减少截排水沟中水流的冲击作用，在沟槽单体的内部底面上，还一体连接或螺栓固定有多个消能块8，消能块整体呈方块状，正对水流的方向，通过碰撞能够消除部分水流的能量。

需要说明的是，上述实施例中沟槽单体、连接件、盖板和增高侧板都采用PVC聚合物或聚氯乙烯制成，可以较大的减轻截排水沟的重量，方便搬运和组装，而且还具有优良的抗老化能力(40年)，适合现场施工推广。

在实际进行施工安装时，主要包括如下步骤：

1、准备工作

根据场地汇水面积大小，确定截排水沟的合适尺寸和设计参数，准备截、排水沟安装用到的辅助材料，如切割机、填缝胶液等。

2、挖槽

根据截、排水沟设计尺寸，采用机械或人工开挖水沟槽体，挖槽过程尽量保证沟底平整，转向角度平缓。

3、铺设垫层

槽体开挖后，采用M10砂浆垫层整平，铺设厚度约8～10cm。

4、安装装配式截、排水沟

将一段沟槽单体紧贴混凝土垫层之上，摩擦力增大部起到增大接触面积的作用，根据槽体地形条件可裁剪沟槽单体的长度，下一段沟槽单体采用连接件与上一段拼接，沟槽单体左右长3cm，中间设有隔板，截面尺寸比沟槽单体截面尺寸大，连接件连接两块左右沟槽单体，连接件与沟槽单体之间预留空间可提供沟槽单体拼接调向作用。安装完成后填充砂浆或填缝胶液。局部坡度大于50度设置消能块，消能块使用6mm手钻固定孔，锤入两颗8mm螺纹钉即可固定。

5、回填两侧土体

将两侧的土体回填至装配式截排水沟两侧，并夯实、整平。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.装配式截、排水沟，包括沟槽单体，其特征在于，还包括连接件，所述连接件上沿所述沟槽单体铺设的方向开设有至少一个插接腔，所述插接腔的高度和宽度均大于所述沟槽单体***所述插接腔中部分的高度和宽度。

2.根据权利要求1所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述沟槽单体截面呈上端开口的矩形或梯形，所述连接件截面呈与所述沟槽单体相匹配的矩形或梯形。

3.根据权利要求2所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述连接件上左右对称设置两个所述插接腔，两个所述插接腔朝外的一侧均为开口，且两个所述插接腔均呈上端开口的矩形或梯形。

4.根据权利要求2所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述连接件底部开设有水平贯通的一个插接腔，所述沟槽单体的底部水平向外延伸有插接段。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述沟槽单体底部设有摩擦力增大部。

6.根据权利要求5所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述摩擦力增大部为所述沟槽单体底部向内开设的凹槽或向外凸设的凸块/凸条/格栅中的至少一种。

7.根据权利要求2所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述沟槽单体的截面呈上端开口的矩形，宽度为300mm-600mm，高度为300mm-600mm；或，

所述沟槽单体的截面呈上端开口的梯形，宽度为300mm-800mm，高度为400mm-1000mm，且所述沟槽单体两侧的侧板与底面之间的夹角为90°-135°。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的装配式截、排水沟，其特征在于，还包括盖板，所述盖板底面上开设有两道扣接槽，所述扣接槽与所述沟槽单体两侧的侧板扣接配合。

9.根据权利要求8所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述盖板宽度为1cm～40cm。

10.根据权利要求8所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述沟槽单体、连接件和盖板均采用PVC聚合物制成。

11.根据权利要求1-4任意一项所述的装配式截、排水沟，其特征在于，所述沟槽单体的底面上设有至少一个消能块。

12.根据权利要求1-4任意一项所述的装配式截、排水沟，其特征在于，还包括增高侧板，所述增高侧板沿所述沟槽单体侧板的延伸方向布置于所述沟槽单体的侧板上。

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