CN218147757U - 一种桥梁承插式预制立柱定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁承插式预制立柱定位工装，属于桥梁施工的技术领域。包括分别位于承台上顶面的顺桥向与横桥向相邻面上的多个轴向定位组件；所述轴向定位组件包括：安装在所述承台上顶面、且其上表面保持水平的安装支座，设置在所述安装支座上的套筒，设置在所述套筒上、且穿过所述套筒的第一丝杆，安装在所述第一丝杆一侧、且与预制立柱的工装控制线相对齐的定位钢板，以及安装在所述第一丝杆另一侧的手轮。本实用新型采用机械定位的方式，通过在承台上顶面的顺桥向与横桥向相邻面上的多个轴向定位组件，形成一个限位直角，然后在保证预制立柱在安装过程中与限位直角相对接触，而且不易发生偏转，保证定位的精准性。

Description

一种桥梁承插式预制立柱定位工装

技术领域

本实用新型属于桥梁施工的技术领域，尤其是一种桥梁承插式预制立柱定位工装。

背景技术

随着公路运输的快速发展，公路交通量和汽车载重量也越来越大，在城市桥梁建设过程中，一般采用以预制立柱和预制箱梁为核心的预制拼装施工工艺。其中，预制立柱可以在桥梁进行拼装的时使桥身能够更好的与桥墩进行拼接，预制立柱的设置可以减少桥梁在拼接的过程中的误差，使桥梁拼接工作更加方便进行操作，减轻桥梁拼装难度。

现有的预制立柱在进行施工安装过程中容易发生位置的偏移，而预制立柱的高度较长，当立柱发生较小的偏差时，其顶部会偏离较大距离，影响后续的安装加工。现有测量方法一般是采用测量仪进行测量，然后根据测量结果对预制立柱的位置进行反复调整，整个调整过程费时费力，而且存在一定安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种桥梁承插式预制立柱定位工装，以解决背景技术所涉及的问题。

本实用新型提供一种桥梁承插式预制立柱定位工装，包括：分别位于承台上顶面的顺桥向与横桥向相邻面上的多个轴向定位组件；

所述轴向定位组件包括：安装在所述承台上顶面、且其上表面保持水平的安装支座，设置在所述安装支座上的套筒，设置在所述套筒上、且穿过所述套筒的第一丝杆，安装在所述第一丝杆一侧、且与预制立柱的工装控制线相对齐的定位钢板，以及安装在所述第一丝杆另一侧的手轮。

优选地或可选地，所述安装支座包括：与所述承台上顶面相适配、且其上表面保持水平的主体部，设置在所述主体部的外侧面的安装孔，通过所述安装孔将所述主体部固定安装在所述承台上顶面的第一螺栓。

优选地或可选地，所述套筒包括：截面为中空矩形的第一槽钢，设置在所述第一槽钢两侧的凹槽形第二槽钢，以及用于连接所述第一槽钢和第二槽钢之间的第二螺栓。

优选地或可选地，在所述第二槽钢的中心位置、且位于所述第一槽钢中轴线上固定安装有第一丝杆安装座，所述第一丝杆穿过两侧的第一丝杆安装座并延伸至外部。

优选地或可选地，所述定位钢板的外表面设置有包胶层。

优选地或可选地，所述包胶层至少为10mm。

优选地或可选地，所述第一丝杆与所述手轮之间通过螺母和连接键连接。

优选地或可选地，所述定位钢板的一侧固定安装有第二丝杆，在所述第一丝杆的内部设置有螺纹孔，所述第二丝杆插接与所述螺纹孔内。

优选地或可选地，所述定位工装包括四个轴向定位组件；其中两个轴向定位组件位于承台上顶面的顺桥向上；另外两个轴向定位组件位于与相邻的横桥向。

优选地或可选地，同一侧的两个轴向定位组件之间的间距与预制立柱侧面的边长相等。

本实用新型涉及一种桥梁承插式预制立柱定位工装，相较于现有技术，具有如下有益效果：本实用新型采用机械定位的方式，通过在承台上顶面的顺桥向与横桥向相邻面上的多个轴向定位组件，形成一个限位直角，然后在保证预制立柱在安装过程中与限位直角相对接触，而且不易发生偏转，保证定位的精准性。

附图说明

图1是本实用新型中定位工装的结构示意图。

图2是本实用新型的轴向定位组件的结构示意图。

图3是本实用新型中轴向定位组件的安装示意图。

附图标记为：轴向定位组件100、预制立柱200、承台300、安装支座110、套筒120、第一丝杆130、定位钢板140、手轮150、主体部111、安装孔112、第一螺栓113、第一槽钢121、第二槽钢122、第一丝杆安装座124、连接键131、包胶层141。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

参阅附图1，一种桥梁承插式预制立柱200定位工装，包括：分别位于承台300上顶面的顺桥向与横桥向相邻面上的多个轴向定位组件100；优选地，所述定位工装包括四个轴向定位组件100；其中两个轴向定位组件100位于承台300上顶面的顺桥向上；另外两个轴向定位组件100位于与相邻的横桥向；需要说明的是，为保证定位的精准性，同一侧的两个轴向定位组件100之间的间距尽可能大，在本实施例中，同一侧的两个轴向定位组件100之间的间距与预制立柱200侧面的边长相等。

参阅附图2，所述轴向定位组件100包括：安装在所述承台300上顶面、且其上表面保持水平的安装支座110，设置在所述安装支座110上的套筒120，设置在所述套筒120上、且穿过所述套筒120的第一丝杆130，安装在所述第一丝杆130一侧、且与预制立柱200的工装控制线相对齐的定位钢板140，以及安装在所述第一丝杆130另一侧的手轮150。承台300指的是用于安装预制立柱200的凹槽，其结构根据实际工况预先浇筑，在本实施例中，所述承台300为截面形状为直角梯形的环形圆台，其内侧为竖直面，外侧为倾斜面。

在进一步实施例中，参阅附图3，所述安装支座110包括：与所述承台300上顶面相适配、且其上表面保持水平的主体部111，设置在所述主体部111的外侧面的安装孔112，通过所述安装孔112将所述主体部111固定安装在所述承台300上顶面的第一螺栓113。所述安装支座110的主要作用，即使保证其安装平面的水平行，因此其主体结构需要与承台300的上表面结构相适应。另外，在所述承台300与主体部111之间还设置有保护垫片，通过控制第一螺栓113的松紧度，可实现对所述安装支座110的微调，保证安装支座110的水平性。

在进一步实施例中，参阅附图3，所述套筒120包括：截面为中空矩形的第一槽钢121，设置在所述第一槽钢121两侧的凹槽形第二槽钢122，以及用于连接所述第一槽钢121和第二槽钢122之间的第二螺栓。另外，在所述第二槽钢122的中心位置、且位于所述第一槽钢121中轴线上固定安装有第一丝杆安装座124，所述第一丝杆130穿过两侧的第一丝杆安装座124并延伸至外部。将套筒120设置为拼接式结构，一方面，可以根据承台300的尺寸调整所述第一槽钢121的长度，提高定位工装的适用范围；另一方面，方便用户及时更换磨损的零件，保证定位的精准性。

在进一步实施例中，所述定位钢板140的外表面设置有包胶层141，且所述包胶层141。至少为10mm。在定位过程中，包胶层141。通过贴合的方式固定在预制立柱200的侧面，够使起到具有良好的缓冲和防滑作用。

在进一步实施例中，所述第一丝杆130与所述手轮150之间通过螺母和连接键131连接。不仅能起到到传递扭矩的作用，而且还能起到一定的缓冲、减振和消除径向力的作用。

在进一步实施例中，所述定位钢板140的一侧固定安装有第二丝杆，在所述第一丝杆的内部设置有同心内螺纹孔，所述第二丝杆插接与所述螺纹孔内。用户可以根据现场实操加以改进，第二丝杆可以拧进第一丝杠内，实现对定位钢板140的微调，第一丝杠作为整体调整，整体调整到位后利用第二丝杠进行细微调节。

为了方便理解桥梁承插式预制立柱200定位工装的技术方案，对其工作原理做出简要说明：参阅附图1，在定位过程中，利用放线绳将控制点A与D拉通，将控制点B与C拉通，作为定位工装控制线；利用定位工装手柄将定位工装钢板调整至控制线位置，并拧紧第一螺栓113；调整好定位工装后利用全站仪对定位工装进行复测，确定定位工装位置准确无误并加固稳定。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (9)

1.一种桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，包括：分别位于承台上顶面的顺桥向与横桥向相邻面上的多个轴向定位组件；

所述轴向定位组件包括：安装在所述承台上顶面、且其上表面保持水平的安装支座，设置在所述安装支座上的套筒，设置在所述套筒上、且穿过所述套筒的第一丝杆，安装在所述第一丝杆一侧、且与预制立柱的工装控制线相对齐的定位钢板，以及安装在所述第一丝杆另一侧的手轮。

2.根据权利要求1所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，所述安装支座包括：与所述承台上顶面相适配、且其上表面保持水平的主体部，设置在所述主体部的外侧面的安装孔，通过所述安装孔将所述主体部固定安装在所述承台上顶面的第一螺栓。

3.根据权利要求1所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，所述套筒包括：截面为中空矩形的第一槽钢，设置在所述第一槽钢两侧的凹槽形第二槽钢，以及用于连接所述第一槽钢和第二槽钢之间的第二螺栓。

4.根据权利要求3所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，在所述第二槽钢的中心位置、且位于所述第一槽钢中轴线上固定安装有第一丝杆安装座，所述第一丝杆穿过两侧的第一丝杆安装座并延伸至外部。

5.根据权利要求1所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，所述定位钢板的外表面设置有包胶层。

6.根据权利要求5所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，所述包胶层至少为10mm。

7.根据权利要求1所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，所述定位钢板的一侧固定安装有第二丝杆，在所述第一丝杆的内部设置有螺纹孔，所述第二丝杆插接与所述螺纹孔内。

8.根据权利要求1至7任一项所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，所述定位工装包括四个轴向定位组件；其中两个轴向定位组件位于承台上顶面的顺桥向上；另外两个轴向定位组件位于与相邻的横桥向。

9.根据权利要求8所述的桥梁承插式预制立柱定位工装，其特征在于，同一侧的两个轴向定位组件之间的间距与预制立柱侧面的边长相等。

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