CN218146829U - 一种农机零件加工用热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农机零件加工用热处理设备，包括外壳、导向板、加热通道、加热装置和出料装置。本实用新型通过在加热通道的外侧设置了出料装置，出料装置的左右两侧分别通过开合板以及上活动隔热板和下活动隔热板对其进行隔热封盖，通过设置了驱动机构，驱动机构左端与上活动隔热板和下活动隔热板相连接，驱动机构的推板向左移动时，上活动隔热板和下活动隔热板自动扩展，且上活动隔热板带动开合板向上移动，使推板向左移动伸入至加热通道内将零件推出至导向板处进行导出，自动将零件进行推出，减少使用者的手动操作，且增加零件取出的安全性。

Description

一种农机零件加工用热处理设备

技术领域

本实用新型涉及热处理设备相关领域，尤其涉及一种农机零件加工用热处理设备。

背景技术

农机，指农业生产中使用的各种机械设备统称，如：大小型拖拉机、平整土地机械等设备农机，指农业生产中使用的各种机械设备统称，如：大小型拖拉机、平整土地机械等设备。

农机零件在制造前一般需要对原料进行热处理，以达到合适的熔融状态，方便塑形，现有对零件进行热处理时，需要将零件放入至热处理设备的加热室内进行热处理，在对零件进行取出时，由于加热室内温度较高，需要采用夹子将零件进行夹出，对零件取出操作不便，且容易导致零件夹持不稳掉落，使零件对使用者造成烫伤等损害。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种农机零件加工用热处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种农机零件加工用热处理设备，包括外壳和出料装置，所述外壳的左端底部固定有导向板，所述外壳的内中部开设有加热通道，所述加热通道的上下两侧均设置有加热装置，所述出料装置安装与外壳的外侧，所述出料装置包括驱动机构、上活动隔热板、下活动隔热板、连接板、开合板、滑槽和第一滑轨，所述驱动机构的左端上下两侧分别设置有上活动隔热板和下活动隔热板，所述上活动隔热板的顶部与连接板固定连接，所述连接板的底端左侧与开合板固定连接，所述开合板的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入有第一滑轨，所述开合板沿第一滑轨竖向滑动，所述第一滑轨固定于外壳的左端前后两侧，所述驱动机构的左端与外壳相连接。

可选的，所述驱动机构包括固定框、气缸、活塞杆、推板、活动转轴、连杆、固定板和第二滑轨，所述固定框的右端中部固定有气缸，所述气缸的左端设置有活塞杆，所述活塞杆的左端与推板固定连接，所述推板的前后两侧采用活动转轴与连杆转动连接，所述固定框的左端前后两侧分别固定有固定板，所述固定板的内侧设置有第二滑轨，所述上活动隔热板和下活动隔热板的右端采用转轴与连杆转动连接，所述上活动隔热板和下活动隔热板的前后两侧沿第二滑轨竖直滑动，所述固定板的左端与外壳固定连接。

可选的，所述开合板的内部设置有隔热结构，所述开合板与第一滑轨呈平行设置。

可选的，所述上活动隔热板和下活动隔热板的连接处呈Z字状，所述上活动隔热板和下活动隔热板的左端均与外壳贴合。

可选的，所述开合板的右侧与外壳贴合。

可选的，所述第一滑轨和第二滑轨均呈竖直设置，所述开合板的前后两侧的滑槽的内壁与第一滑轨贴合，所述上活动隔热板和下活动隔热板的前后两侧与第二滑轨贴合。

可选的，所述气缸和活塞杆与加热通道呈平行设置，所述推板与加热通道的内壁贴合。

可选的，所述连杆设置有两根，两根连杆的左端分别采用转轴与上活动隔热板和下活动隔热板，两根连杆的水平高度之间的距离从左至右渐缩。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在加热通道的外侧设置了出料装置，出料装置的左右两侧分别通过开合板以及上活动隔热板和下活动隔热板对其进行隔热封盖，且开合板、上活动隔热板和下活动隔热板采用活动结构，便于将加热通道进行打开，进而便于对零件进行取出。

本实用新型通过设置了驱动机构，驱动机构左端与上活动隔热板和下活动隔热板相连接，驱动机构的推板向左移动时，上活动隔热板和下活动隔热板自动扩展，且上活动隔热板带动开合板向上移动，使推板向左移动伸入至加热通道内将零件推出至导向板处进行导出，自动将零件进行推出，减少使用者的手动操作，且增加零件取出的安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型出料装置结构示意图；

图4是本实用新型结构驱动机构剖面图；

图5是本实用新型结构驱动机构俯视剖面图。

其中：外壳-1、导向板-2、加热通道-3、加热装置-4、出料装置-5、驱动机构-51、上活动隔热板-52、下活动隔热板-53、连接板-54、开合板-55、滑槽-56、第一滑轨-57、固定框-511、气缸-512、活塞杆-513、推板-514、活动转轴-515、连杆-516、固定板-517、第二滑轨-518。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种农机零件加工用热处理设备，包括外壳1和出料装置5，外壳1的左端底部固定有导向板2，外壳1的内中部开设有加热通道3，加热通道3的上下两侧均设置有加热装置4，出料装置5安装与外壳1的外侧。

请参阅图3，本实用新型提供一种农机零件加工用热处理设备，出料装置5包括驱动机构51、上活动隔热板52、下活动隔热板53、连接板54、开合板55、滑槽56和第一滑轨57，驱动机构51的左端上下两侧分别设置有上活动隔热板52和下活动隔热板53，上活动隔热板52的顶部与连接板54固定连接，连接板54的底端左侧与开合板55固定连接，开合板55的前后两侧均开设有滑槽56，滑槽56的内部嵌入有第一滑轨57，开合板55沿第一滑轨57竖向滑动，第一滑轨57固定于外壳1的左端前后两侧，驱动机构51的左端与外壳1相连接。

请参阅图4-5，本实用新型提供一种农机零件加工用热处理设备，驱动机构51包括固定框511、气缸512、活塞杆513、推板514、活动转轴515、连杆516、固定板517和第二滑轨518，固定框511的右端中部固定有气缸512，气缸512的左端设置有活塞杆513，活塞杆513的左端与推板514固定连接，推板514的前后两侧采用活动转轴515与连杆516转动连接，固定框511的左端前后两侧分别固定有固定板517，固定板517的内侧设置有第二滑轨518，上活动隔热板52和下活动隔热板53的右端采用转轴与连杆516转动连接，上活动隔热板52和下活动隔热板53的前后两侧沿第二滑轨518竖直滑动，固定板517的左端与外壳1固定连接。

此外，开合板55的内部设置有隔热结构，开合板55与第一滑轨57呈平行设置，使开合板55沿第一滑轨57竖直滑动，通过开合板55对加热通道3左端进行隔热闭合，上活动隔热板52和下活动隔热板53的连接处呈Z字状，上活动隔热板52和下活动隔热板53的左端均与外壳1贴合，增加上活动隔热板52和下活动隔热板53对加热通道3右侧的闭合效果，开合板55的右侧与外壳1贴合，通过开合板55对加热通道3左端进行闭合，第一滑轨57和第二滑轨518均呈竖直设置，开合板55的前后两侧的滑槽56的内壁与第一滑轨57贴合，上活动隔热板52和下活动隔热板53的前后两侧与第二滑轨518贴合，气缸512和活塞杆513与加热通道3呈平行设置，推板514与加热通道3的内壁贴合，推板514向左移动直线伸入至加热通道3内，将加热通道3内部加热的零件进行推出，连杆516设置有两根，两根连杆516的左端分别采用转轴与上活动隔热板52和下活动隔热板53，两根连杆516的水平高度之间的距离从左至右渐缩，使活动转轴515向左移动通过两根连杆516推动上活动隔热板52和下活动隔热板53之间扩展。

工作原理如下：

在使用前，首先将外壳1固定在所需的平面位置上；

在使用时，控制气缸512带动活塞杆513向左移动一定距离，活塞杆513带动推板514向左移动至加热通道3的右侧，由于连杆516设置有两根，两根连杆516的左端分别采用转轴与上活动隔热板52和下活动隔热板53，两根连杆516的水平高度之间的距离从左至右渐缩，使活塞杆513带动活动转轴515向左移动通过两根连杆516推动上活动隔热板52和下活动隔热板53之间沿第二滑轨518滑动扩展，上活动隔热板52向上移动通过连接板54带动开合板55向上移动，使加热通道3打开；

然后将零件放入至加热通道3内，控制气缸512带动活塞杆513向右移动，使上活动隔热板52和下活动隔热板53之间闭合，且上活动隔热板52通过连接板54带动开合板55向下移动，通过上活动隔热板52和下活动隔热板53对加热通道3右侧进行闭合，且通过开合板55对加热通道3左侧进行闭合，然后控制加热装置4对加热通道3内部进行加热，进而对零件进行热处理；

对零件加热后，需要将零件进行取出，通过控制带动推板514向左移动，活动隔热板52和下活动隔热板53之间打开，且推板514继续向左移动伸入至加热通道3内，由于推板514与加热通道3的内壁贴合，推板514向左移动直线伸入至加热通道3内，将加热通道3内部加热的零件进行推出至导向板2处，通过导向板2倾斜将加热后的零件导出，自动将零件进行推出，减少使用者的手动操作，且增加零件取出的安全性。

本实用新型提供一种农机零件加工用热处理设备，通过在加热通道3的外侧设置了出料装置5，出料装置5的左右两侧分别通过开合板55以及上活动隔热板52和下活动隔热板53对其进行隔热封盖，且开合板55、上活动隔热板52和下活动隔热板53采用活动结构，便于将加热通道3进行打开，进而便于对零件进行取出,通过设置了驱动机构51，驱动机构51左端与上活动隔热板52和下活动隔热板53相连接，驱动机构51的推板514向左移动时，上活动隔热板52和下活动隔热板53自动扩展，且上活动隔热板52带动开合板55向上移动，使推板514向左移动伸入至加热通道3内将零件推出至导向板2处进行导出，自动将零件进行推出，减少使用者的手动操作，且增加零件取出的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农机零件加工用热处理设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)的左端底部固定有导向板(2)，所述外壳(1)的内中部开设有加热通道(3)，所述加热通道(3)的上下两侧均设置有加热装置(4)；

其特征在于：还包括出料装置(5)，所述出料装置(5)安装与外壳(1)的外侧，所述出料装置(5)包括驱动机构(51)、上活动隔热板(52)、下活动隔热板(53)、连接板(54)、开合板(55)、滑槽(56)和第一滑轨(57)，所述驱动机构(51)的左端上下两侧分别设置有上活动隔热板(52)和下活动隔热板(53)，所述上活动隔热板(52)的顶部与连接板(54)固定连接，所述连接板(54)的底端左侧与开合板(55)固定连接，所述开合板(55)的前后两侧均开设有滑槽(56)，所述滑槽(56)的内部嵌入有第一滑轨(57)，所述开合板(55)沿第一滑轨(57)竖向滑动，所述第一滑轨(57)固定于外壳(1)的左端前后两侧，所述驱动机构(51)的左端与外壳(1)相连接。

2.根据权利要求1所述一种农机零件加工用热处理设备，其特征在于：所述驱动机构(51)包括固定框(511)、气缸(512)、活塞杆(513)、推板(514)、活动转轴(515)、连杆(516)、固定板(517)和第二滑轨(518)，所述固定框(511)的右端中部固定有气缸(512)，所述气缸(512)的左端设置有活塞杆(513)，所述活塞杆(513)的左端与推板(514)固定连接，所述推板(514)的前后两侧采用活动转轴(515)与连杆(516)转动连接，所述固定框(511)的左端前后两侧分别固定有固定板(517)，所述固定板(517)的内侧设置有第二滑轨(518)，所述上活动隔热板(52)和下活动隔热板(53)的右端采用转轴与连杆(516)转动连接，所述上活动隔热板(52)和下活动隔热板(53)的前后两侧沿第二滑轨(518)竖直滑动，所述固定板(517)的左端与外壳(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种农机零件加工用热处理设备，其特征在于：所述开合板(55)的内部设置有隔热结构，所述开合板(55)与第一滑轨(57)呈平行设置。

4.根据权利要求1所述一种农机零件加工用热处理设备，其特征在于：所述上活动隔热板(52)和下活动隔热板(53)的连接处呈Z字状，所述上活动隔热板(52)和下活动隔热板(53)的左端均与外壳(1)贴合。

5.根据权利要求1所述一种农机零件加工用热处理设备，其特征在于：所述开合板(55)的右侧与外壳(1)贴合。

6.根据权利要求1所述一种农机零件加工用热处理设备，其特征在于：所述第一滑轨(57)和第二滑轨(518)均呈竖直设置，所述开合板(55)的前后两侧的滑槽(56)的内壁与第一滑轨(57)贴合，所述上活动隔热板(52)和下活动隔热板(53)的前后两侧与第二滑轨(518)贴合。

7.根据权利要求2所述一种农机零件加工用热处理设备，其特征在于：所述气缸(512)和活塞杆(513)与加热通道(3)呈平行设置，所述推板(514)与加热通道(3)的内壁贴合。

8.根据权利要求2所述一种农机零件加工用热处理设备，其特征在于：所述连杆(516)设置有两根，两根连杆(516)的左端分别采用转轴与上活动隔热板(52)和下活动隔热板(53)，两根连杆(516)的水平高度之间的距离从左至右渐缩。

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