CN218144018U - 一种高度可调的螺旋提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调的螺旋提升机，涉及提升机领域，针对现有的现有的螺旋提升机高度难以调节的问题，现提出如下方案，其包括底座和筒体，两个所述底座底端四角均安装有移动轮，且两个所述底座底端均设有支撑装置，两个所述底座顶端分别安装有第一支撑柱和第三支撑柱，且所述筒体外壁固定安装有结构相同的且呈对称分布的固定环，且所述第三支撑柱顶端与其中一个所述固定环外壁铰接，所述第一支撑柱与筒体之间设有升降装置，且所述筒体外壁顶端安装有进料斗，所述筒体内设有输送结构。本实用新型结构新颖，且该装置通过升降装置的设置，促使装置具有调节高度的功能，便于输送物料，大大提高了工作效率且降低了工作人员的劳动量。

Description

一种高度可调的螺旋提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，尤其涉及一种高度可调的螺旋提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，提升机的种类繁多，其中螺旋提升机的使用较为广泛，螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，随着生产力的发展，全自动提升机的使用较为普遍。

螺旋提升机使用时，往往会根据实际要求来调节高，但现有的螺旋提升机高度多为固定的，使用时需要人工调节，增加了工作人员的劳动量且降低了工作效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种高度可调的螺旋提升机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高度可调的螺旋提升机，解决了现有的螺旋提升机高度难以调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高度可调的螺旋提升机，包括底座和筒体，两个所述底座底端四角均安装有移动轮，且两个所述底座底端均设有支撑装置，两个所述底座顶端分别安装有第一支撑柱和第三支撑柱，且所述筒体外壁固定安装有结构结构相同的且呈对称分布的固定环，且所述第三支撑柱顶端与其中一个所述固定环外壁铰接，所述第一支撑柱与筒体之间设有升降装置，且所述筒体外壁顶端安装有进料斗，所述筒体内设有输送结构。

优选的，所述支撑装置包括电动伸缩杆和支撑板，两个所述底座底端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆远离同侧所述底座一端均固定安装有结构相同的支撑板，所述支撑板底端均固定安装有防滑垫。

优选的，所述升降装置包括第二支撑柱、收纳槽、驱动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、防护盒和减速电机，所述第一支撑柱顶端开设有收纳槽，且所述收纳槽底端内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端螺纹套设有第二支撑柱，且所述螺纹杆底端固定套设有从动齿轮，所述第一支撑柱一侧固定安装有防护盒，且所述防护盒底端内壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴贯穿收纳槽且固定套设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二支撑柱顶端与另一个所述固定环外壁铰接。

优选的，所述输送结构包括安装盒、转动杆和螺旋输送叶，所述筒体远离进料斗一侧固定安装有安装盒，且所述安装盒内固定安装有步进电机，所述转动杆圆周侧壁固定套设有螺旋输送叶，且所述转动杆靠近安装盒一端贯穿安装盒且与步进电机输出轴端部固定连接，所述转动杆与进料斗之间设有限料结构。

优选的，所述限料机构包括支杆、限料板和拨动板，所述限料斗内转动安装有支杆，且所述支撑杆圆周侧壁固定安装有结构相同的限料板，所述转动杆远离安装盒一端侧壁固定安装有拨动板，且所述拨动板远离转动杆一端与限料板接触。

优选的，所述筒体靠近安装盒一端侧壁固定安装有出料管，且所述螺旋输送叶宽度与筒体内径相同。

本实用新型的有益效果为：

1、通过升降装置的设置，利用减速电机驱动螺纹杆转动，致使第二支撑柱带着筒体上升或者下降，达到调节筒体高度的效果，适用于各种状况，大大提高了装置实用性且提高了工作效率，且通过支撑装置的设置，通过电动伸缩杆和支撑板配合，到固定支撑装置的作用，提高装置的稳定性，且可起到调节装置高度的作用。

2、通过限料结构的设置，利用拨动板拨动限料板，可达到缓慢下料的效果，防止一次落料过多，造成堵塞的现象，且螺旋输送叶径向宽度与筒体内径相同，避免细小物料提升费力的现象，且防止出现细小物料在筒体内堆积堵塞的现象，提高工作效率。

综上所述，该装置结构新颖，通过升降装置的设置，促使装置具有调节高度的功能，便于输送物料，大大提高了工作效率且降低了工作人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型2中A的放大图；

图4为本实用新型限料结构的***图。

图中标号：1、支撑板；2、电动伸缩杆；3、底座；4、第一支撑柱；5、第二支撑柱；6、安装盒；61、步进电机；7、筒体；71、转动杆；72、螺旋输送叶；73、拨动板；8、固定环；9、进料斗；91、限料板；92、支杆；10、第三支撑柱；11、防护盒；111、减速电机； 12、收纳槽；121、驱动齿轮；122、从动齿轮；123、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高度可调的螺旋提升机，包括底座3和筒体7，两个底座3底端四角均安装有移动轮，且两个底座3底端均设有支撑装置，支撑装置包括电动伸缩杆2和支撑板1，两个底座3底端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2远离同侧底座3一端均固定安装有结构相同的支撑板1，支撑板1 底端均固定安装有防滑垫，该装置使用时，工作人员通过移动轮将装置移至工作的位置，同时通过启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2驱动同组支撑板1向下移动，支撑板1接触地面后，装置可整体上升，促使移动轮脱离地面，起到固定支撑装置的作用，防止装置运转时移动，提高装置的稳定性，且利用电动伸缩杆2可起到调节装置的高度的作用，提高装置的实用性，两个底座3顶端分别安装有第一支撑柱4和第三支撑柱10，且筒体7外壁固定安装有结构结构相同的且呈对称分布的固定环8，且第三支撑柱10顶端与其中一个固定环8外壁铰接，第一支撑柱4与筒体7之间设有升降装置，且筒体7外壁顶端安装有进料斗9，筒体7内设有输送结构。

参照图2-3，升降装置包括第二支撑柱5、收纳槽12、驱动齿轮 121、从动齿轮122、螺纹杆123、防护盒11和减速电机111，第一支撑柱4顶端开设有收纳槽12，且收纳槽12底端内壁转动安装有螺纹杆123，螺纹杆123顶端螺纹套设有第二支撑柱5，且螺纹杆123 底端固定套设有从动齿轮122，第一支撑柱4一侧固定安装有防护盒 11，且防护盒11底端内壁固定安装有减速电机111，减速电机111 输出轴贯穿收纳槽12且固定套设有驱动齿轮121，且驱动齿轮121 与从动齿轮122啮合，第二支撑柱5顶端与另一个固定环8外壁铰接，当装置移至工作地点后，工作人员可通过减速电机111驱动驱动齿轮 121转动，驱动齿轮121驱动从动齿轮122转动，从动齿轮122驱动螺纹杆123转动，螺纹杆123驱动第二支撑柱5上升，从而达到调节装置高度的作用，便于输送货物，大大提高了装置的实用性，当需要降低装置高度时，反向启动减速电机111即可。

参照图2和图4，输送结构包括安装盒6、转动杆71和螺旋输送叶72，筒体7远离进料斗9一侧固定安装有安装盒6，且安装盒6内固定安装有步进电机61，转动杆71圆周侧壁固定套设有螺旋输送叶72，且转动杆71靠近安装盒6一端贯穿安装盒6且与步进电机61输出轴端部固定连接，转动杆71与进料斗之间设有限料结构，限料机构包括支杆92、限料板91和拨动板73，限料斗9内转动安装有支杆 92，且支撑杆圆周侧壁固定安装有结构相同的限料板91，转动杆71 远离安装盒6一端侧壁固定安装有拨动板73，且拨动板73远离转动杆71一端与限料板91接触，筒体7靠近安装盒6一端侧壁固定安装有出料管，且螺旋输送叶72宽度与筒体7内径相同，当装置高度调节完毕后，工作人员将物料从进料斗9注入筒体7内，同时启动步进电机61，步进电机61驱动转动杆71转动，转动杆71驱动螺旋输送叶72转动，达到输送物料的作用，同时，转动杆71驱动拨动板73 转动，拨动板73拨动限料板91，起到均匀落料的作用，防止一次性进料过多造成堵塞的现象，大大提高了工作效率，且螺旋输送叶72 径向宽度与筒体7内径相同，可防止细小物料难以输送，造成堆积堵塞的现象，大大提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高度可调的螺旋提升机，包括底座(3)和筒体(7)，其特征在于，两个所述底座(3)底端四角均安装有移动轮，且两个所述底座(3)底端均设有支撑装置，两个所述底座(3)顶端分别安装有第一支撑柱(4)和第三支撑柱(10)，且所述筒体(7)外壁固定安装有结构相同的且呈对称分布的固定环(8)，且所述第三支撑柱(10)顶端与其中一个所述固定环(8)外壁铰接，所述第一支撑柱(4)与筒体(7)之间设有升降装置，且所述筒体(7)外壁顶端安装有进料斗(9)，所述筒体(7)内设有输送结构。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的螺旋提升机，其特征在于，所述支撑装置包括电动伸缩杆(2)和支撑板(1)，两个所述底座(3)底端均固定安装有两个结构相同且呈对称分布的电动伸缩杆(2)，且所述电动伸缩杆(2)远离同侧所述底座(3)一端均固定安装有结构相同的支撑板(1)，所述支撑板(1)底端均固定安装有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种高度可调的螺旋提升机，其特征在于，所述升降装置包括第二支撑柱(5)、收纳槽(12)、驱动齿轮(121)、从动齿轮(122)、螺纹杆(123)、防护盒(11)和减速电机(111)，所述第一支撑柱(4)顶端开设有收纳槽(12)，且所述收纳槽(12)底端内壁转动安装有螺纹杆(123)，所述螺纹杆(123)顶端螺纹套设有第二支撑柱(5)，且所述螺纹杆(123)底端固定套设有从动齿轮(122)，所述第一支撑柱(4)一侧固定安装有防护盒(11)，且所述防护盒(11)底端内壁固定安装有减速电机(111)，所述减速电机(111)输出轴贯穿收纳槽(12)且固定套设有驱动齿轮(121)，且所述驱动齿轮(121)与从动齿轮(122)啮合，所述第二支撑柱(5)顶端与另一个所述固定环(8)外壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调的螺旋提升机，其特征在于，所述输送结构包括安装盒(6)、转动杆(71)和螺旋输送叶(72)，所述筒体(7)远离进料斗(9)一侧固定安装有安装盒(6)，且所述安装盒(6)内固定安装有步进电机(61)，所述转动杆(71)圆周侧壁固定套设有螺旋输送叶(72)，且所述转动杆(71)靠近安装盒(6)一端贯穿安装盒(6)且与步进电机(61)输出轴端部固定连接，所述转动杆(71)与进料斗之间设有限料结构。

5.根据权利要求4所述的一种高度可调的螺旋提升机，其特征在于，所述限料结构包括支杆(92)、限料板(91)和拨动板(73)，所述进料斗(9)内转动安装有支杆(92)，且所述支杆(92)圆周侧壁固定安装有结构相同的限料板(91)，所述转动杆(71)远离安装盒(6)一端侧壁固定安装有拨动板(73)，且所述拨动板(73)远离转动杆(71)一端与限料板(91)接触。

6.根据权利要求4所述的一种高度可调的螺旋提升机，其特征在于，所述筒体(7)靠近安装盒(6)一端侧壁固定安装有出料管，且所述螺旋输送叶(72)径向宽度与筒体(7)内径相同。

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