CN218139092U - 一种电锤防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电锤防护罩，属于电动工具技术领域，包括围罩部，围罩部的窄端封闭有一底板，底板上具有供电锤钻头穿过的通孔，围罩部的宽端朝远离窄端的方向延伸形成第一环部，所述第一环部的外壁上套接有伸缩部，所述伸缩部可沿其中轴线延伸或收缩，并固定在其伸缩时的状态；所述围罩部上覆盖有供观察的透明板，透明板内侧设置有清除机构，所述清除机构的摆杆具有刷毛，所述摆杆可在驱动组件的驱使下往复摆动；围罩部上还设有吸尘接口，吸尘接口的内端覆盖有一锥型盖，外端通过一管路与吸尘器形成可拆卸连接。通过防护罩，避免四处飞散的粉尘污染环境，在防护罩上覆盖透明板，便于对电锤打孔施工过程中进行观察，提高电锤施工效率。

Description

一种电锤防护罩

技术领域

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种电锤防护罩。

背景技术

电锤，是电钻中的一种，主要用在楼板、砖墙或石材上钻孔。电锤附有气动锤击机构，可以利用活塞运动的原理，反复压缩气体冲击钻头，能够高效地在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6～100mm的孔。电锤在墙面、混凝土、石材上面的开孔效率较高，省时省力。因此，电锤在建材装修领域得到广泛应用。

在建材装修的实际施工过程中，经常会遇到需要使用电锤在天花板上打孔的情景。期间天花板抖落的粉尘有很多危害:首先，自上而下抖落的粉尘会严重阻碍电锤操作者的视线，较大程度地影响电锤使用者的打孔精度；其次，视线受阻，也将对施工作业造成一定程度的安全隐患；此外，抖落的粉尘四处飞散，施工结束后需要对粉尘清理，额外增加了电锤使用者的工作量。现有技术中，如公开号CN107756340A的中国专利提供了一种装修用防尘降噪冲击钻，包括冲击钻主体，所述冲击钻主体上设有防护罩，所述防护罩设置在冲击钻钻头一端；所述防护罩为喇叭状，其较小一端套装在冲击钻上；所述防护罩上还设有除尘喷头和集污兜。该冲击钻通过设置防护罩一定程度上解决了电锤施工过程中的粉尘抖落问题，但是，该封闭式的防护罩的同样也阻碍了电锤使用者的视线，不利于施工作业；同时，防护罩结构规格单一，适用范围小；此外，采用除尘喷头沉降粉尘的方式，需要对冲击钻的防水密封效果提出更高的要求，实际应用前景并不理想。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种便于施工观察的、防尘效果好、适用范围广的电锤防护罩。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种电锤防护罩，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电锤防护罩，所述电锤包括机身和钻头，所述防护罩围蔽电锤的钻头，并与电锤的机身固定连接，

所述防护罩包括围罩部，围罩部为一开口呈上宽下窄的方型漏斗结构，围罩部的窄端封闭有一底板，底板上具有供电锤钻头穿过的通孔，围罩部的宽端朝远离窄端的方向延伸形成第一环部，所述第一环部的外壁上套接有伸缩部，所述伸缩部可沿其中轴线延伸或收缩，并固定在其伸缩时的状态；

所述围罩部的侧壁上设有一槽孔，所述槽孔上覆盖有供观察的透明板，透明板内侧设置有清除机构，所述清除机构包括驱动组件和摆杆，所述摆杆与驱动组件传动连接，所述摆杆朝向透明板的一侧具有刷毛，所述刷毛抵接在所述透明板上，所述围罩部的侧壁上还设有第一支点，所述摆杆可绕第一支点在驱动组件的驱使下往复摆动；

所述围罩部上还设有一连通防护罩内外的吸尘接口，所述吸尘接口的内端覆盖有一锥型盖，所述锥型盖的侧壁沿周向分布有若干个通槽，所述吸尘接口的外端通过一管路与吸尘器形成可拆卸连接。

在本实用新型中，通过防护罩，将电锤使用过程中抖落的粉尘有效地隔绝在防护罩内，避免四处飞散的粉尘污染环境，以及降低对施工人员身体健康的影响。

作为以上方案的进一步改进，所述围罩部包括多个侧板和一个底板，各侧板为梯形，并首尾相连形成环形结构，各侧板分别与所述底板连接，且围绕所述底板向外倾斜设置。

作为以上方案的进一步改进，所述伸缩部包括第二环部和第三环部，所述第三环部套接在所述第二环部上，所述第二环部套接在所述第一环部上。

作为以上方案的进一步改进，所述第一环部的外壁上设有扣件，所述第二环部的内壁沿延伸方向间隔分布有若干个卡位，第一环部通过扣件与第二环部的卡位形成卡扣连接；

所述第二环部的外壁上设有扣件，所述第三环部的内壁沿延伸方向间隔分布有若干个卡位，第二环部通过所述扣件与第三环部的卡位形成卡扣连接。

作为以上方案的进一步改进，所述第一环部/第二环部的扣件包括一柱型孔，柱型孔的一端设有堵头，另一端具有圆孔，所述柱型孔还设有一弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述堵头上，另一端固接有一滚珠，所述滚珠的球径大于所述圆孔的直径；所述卡位为凹槽，凹槽的结构与滚珠相适配；

将扣件设置为具有预紧力的滚珠，通过滚珠与凹槽的卡扣连接，快速实现防护罩伸缩部的伸缩状态时的定型，将防护罩设置可伸缩形式，根据实际施工环境对应防护罩的笼罩深度范围，以达到良好的粉尘隔绝效果，适用范围广。

作为以上方案的进一步改进，所述滚珠的球径为圆孔的直径1.3～1.5倍。

作为以上方案的进一步改进，所述驱动组件包括一电机，电机的输出轴驱动连接有一连杆，所述连杆延伸并铰接至一滑块，所述滑块设置在摆杆上，与所述摆杆滑动连接；

为了提高施工观察效果，进一步的，在透明板上设置清除机构，通过摆杆带动刷毛往复摆动，清除电锤施工过程中抖落堆积在观察窗上的粉尘，提高电锤施工效率。

作为以上方案的进一步改进，所述摆杆的摆动角度范围为95°～125°；

为了提高电锤施工效率，合理配置摆杆的摆动角度，能有效提高透明板的粉尘清除效果。

作为以上方案的进一步改进，所述摆杆的长度尺寸为连杆长度尺寸的3～4倍。

作为以上方案的进一步改进，所述透明板为钢化玻璃板；为了便于使用带防护罩的电锤进行施工作业，进一步的，在防护罩上开设槽孔，并覆盖透明板，便于对电锤打孔施工过程中进行观察，提高电锤的打孔精度，以及避免因施工视线受阻而可能导致安全事故的发生；

另外，将透明板配置为钢化玻璃板，确保施工观察视线明朗的同时，采用钢化玻璃结构，能有效提高防护罩的结构稳定性，延长防护罩的使用寿命。

本实用新型的有益效果：

(1)通过防护罩，将电锤使用过程中抖落的粉尘有效地隔绝在防护罩内，避免四处飞散的粉尘污染环境，以及降低对施工人员身体健康的影响；将防护罩设置可伸缩形式，根据实际施工环境对应防护罩的笼罩深度范围，以达到良好的粉尘隔绝效果，适用范围广；

(2)在防护罩上开设槽孔并覆盖透明板，便于对电锤打孔施工过程中进行观察，提高电锤的打孔精度，以及避免因施工视线受阻而可能导致安全事故的发生；在透明板上设置清除机构，通过摆杆带动刷毛往复摆动，清除电锤施工过程中抖落堆积在观察窗上的粉尘，提高电锤施工效率；

(3)在防护罩上预留吸尘接口，通过吸尘接口连通至吸尘器，便于对防护罩内的粉尘进行快速吸附清理，同时，在吸尘接口上覆盖锥型盖，避免大颗粒碎块意外落入吸尘接口，阻塞吸尘管路。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的另一视角的立体示意图；

图3为本实用新型的清除机构的工作原理图；

图4为本实用新型的剖面图；

图5为图4的a处局部放大图；

附图标记：

1、电锤；

2、护罩主体；21a、围罩部；21b、第一环部；22、伸缩部；22a、第二环部；22b、第三环部；C1、槽孔；T1、透明板；T2、通孔；

3、清除机构；31、电机；32、摆杆；33、连杆；34、滑块；Z1、第一支点；Z2、第二支点；

4、吸尘接口；41、锥型盖；42、通槽；43、管路；

K1、扣件；K11、柱型孔；K12、弹簧；K13、滚珠；K14、堵头；

A1、卡位。`

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种电锤防护罩，所述电锤1包括机身和钻头，所述防护罩围蔽电锤1的钻头，并与电锤1的机身固定连接，

所述防护罩包括围罩部21a，围罩部21a为一开口呈上宽下窄的方型漏斗结构，在本实施例中，所述围罩部21a包括多个侧板和一个底板，各侧板为梯形，并首尾相连形成环形结构，各侧板分别与所述底板连接，且围绕所述底板向外倾斜设置。

所述围罩部21a的窄端封闭有所述底板，底板上具有供电锤1钻头穿过的通孔T2，在本实施例中，所述通孔T2边缘与电锤1钻头之间还围有密封条(图中未标示)，具体的，密封条可以为毛刷，通过毛刷的隔绝作用，能有效避免粉尘自电锤1钻头与底板通孔T2的间隙滑落，影响粉尘隔绝效果；

围罩部21a的宽端朝远离窄端的方向延伸形成第一环部21b，所述第一环部21b的外壁上套接有伸缩部22，所述伸缩部22可沿其中轴线延伸或收缩，并固定在其伸缩时的状态；

具体的，在本实施例中，所述伸缩部22包括第二环部22a和第三环部22b，所述第三环部22b套接在所述第二环部22a上，所述第二环部22a套接在所述第一环部21b上。

在本实施例中，所述第一环部21b的外壁上设有扣件K1，所述第二环部22a的内壁沿延伸方向间隔分布有若干个卡位A1，第一环部21b通过扣件K1与第二环部22a的卡位A1形成卡扣连接；所述第二环部22a的外壁上设有扣件K1，所述第三环部22b的内壁沿延伸方向间隔分布有若干个卡位A1，第二环部22a通过所述扣件K1与第三环部22b的卡位A1形成卡扣连接。

具体的，在本实施例中，所述第一环部21b/第二环部22a的扣件K1包括一柱型孔K11，柱型孔K11的一端设有堵头K14，另一端具有圆孔，所述柱型孔K11还设有一弹簧K12，所述弹簧K12的一端抵接在所述堵头K14上，另一端固接有一滚珠K13，所述滚珠K13的球径大于所述圆孔的直径；所述卡位A1为凹槽，凹槽的结构与滚珠K13相适配；将扣件K1设置为具有预紧力的滚珠K13，通过滚珠K13与凹槽的卡扣连接，快速实现防护罩伸缩部22的伸缩状态时的定型，将防护罩设置可伸缩形式，根据实际施工环境对应防护罩的笼罩深度范围，以达到良好的粉尘隔绝效果，适用范围广。优选的实施例中，所述滚珠K13的球径为圆孔的直径1.3～1.5倍。

所述围罩部21a的侧壁上设有一槽孔C1，所述槽孔C1上覆盖有供观察的透明板T1，透明板T1内侧设置有清除机构3，所述清除机构3包括驱动组件和摆杆32，所述摆杆32与驱动组件传动连接，所述摆杆32朝向透明板T1的一侧具有刷毛，所述刷毛抵接在所述透明板T1上，所述围罩部21a的侧壁上还设有第一支点Z1，所述摆杆32可绕第一支点Z1在驱动组件的驱使下往复摆动；

在本实施例中，所述驱动组件包括一电机31，电机31的输出轴驱动连接有一连杆33，所述连杆33延伸并铰接至一滑块34，与所述滑块34形成第二支点Z2，所述滑块34设置在摆杆32上，与所述摆杆32滑动连接；为了提高施工观察效果，进一步的，在透明板T1上设置清除机构3，通过摆杆32带动刷毛往复摆动，清除电锤1施工过程中抖落堆积在观察窗上的粉尘，提高电锤1施工效率。

在本实施例中，所述摆杆32的摆动角度范围为95°～125°；为了提高电锤1施工效率，合理配置摆杆32的摆动角度，能有效提高透明板T1的粉尘清除效果。具体的，所述摆杆32的长度尺寸为连杆33长度尺寸的3～4倍。

在本实施例中，所述透明板T1为钢化玻璃板；为了便于使用带防护罩的电锤1进行施工作业，进一步的，在防护罩上开设槽孔C1，并覆盖透明板T1，便于对电锤1打孔施工过程中进行观察，提高电锤1的打孔精度，以及避免因施工视线受阻而可能导致安全事故的发生；另外，将透明板T1配置为钢化玻璃板，确保施工观察视线明朗的同时，采用钢化玻璃结构，能有效提高防护罩的结构稳定性，延长防护罩的使用寿命。

所述围罩部21a上还设有一连通防护罩内外的吸尘接口4，所述吸尘接口4的内端覆盖有一锥型盖41，所述锥型盖41的侧壁沿周向分布有若干个通槽42，所述吸尘接口4的外端通过一管路43与吸尘器形成可拆卸连接。

具体的，外接吸尘器，将吸尘器的吸尘管道与所述管路43连通并固定，启动吸尘器，防护罩内抖落的粉尘自锥型盖41的周向通槽42吸入，经管路43输送至吸尘器内，即可完成对防护罩内粉尘的清理作业，方便快捷；在防护罩上预留吸尘接口4，通过吸尘接口4连通至吸尘器，便于对防护罩内的粉尘进行快速吸附清理，同时，在吸尘接口4上覆盖锥型盖41，避免大颗粒碎块意外落入吸尘接口4，阻塞吸尘管路43。

通过本实用新型的上述方案，在具体应用中，首先，将电锤1的钻头穿过通孔T2，使防护罩与电锤1的机身相固接，根据施工现场的工况，对应调节防护罩伸缩部22的笼罩深度范围，以达到良好的粉尘隔绝效果；

其次，启动电锤1，电锤1使用过程中墙体/天花板/楼板上抖落的粉尘被防护罩有效地隔绝，此时，电锤1使用者可以通过透明板T1对电锤1打孔施工过程中进行观察，提高电锤1的打孔精度，以及避免因施工视线受阻而可能导致安全事故的发生；同时，透明板T1上设置有清除机构3，通过摆杆32带动刷毛往复摆动，可以有效清除电锤1施工过程中抖落堆积在观察窗上的粉尘，提高电锤1施工效率；

最后，电锤1施工作业结束后，可以通过通过吸尘接口4连通至吸尘器，便于对防护罩内的粉尘进行快速吸附清理。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电锤防护罩，所述电锤包括机身和钻头，所述防护罩围蔽电锤的钻头，并与电锤的机身固定连接，其特征在于：

所述防护罩包括围罩部，围罩部为一开口呈上宽下窄的方型漏斗结构，围罩部的窄端封闭有一底板，底板上具有供电锤钻头穿过的通孔，围罩部的宽端朝远离窄端的方向延伸形成第一环部，所述第一环部的外壁上套接有伸缩部，所述伸缩部可沿其中轴线延伸或收缩，并固定在其伸缩时的状态；

所述围罩部的侧壁上设有一槽孔，所述槽孔上覆盖有供观察的透明板，透明板内侧设置有清除机构，所述清除机构包括驱动组件和摆杆，所述摆杆与驱动组件传动连接，所述摆杆朝向透明板的一侧具有刷毛，所述刷毛抵接在所述透明板上，所述围罩部的侧壁上还设有第一支点，所述摆杆可绕第一支点在驱动组件的驱使下往复摆动；

所述围罩部上还设有一连通防护罩内外的吸尘接口，所述吸尘接口的内端覆盖有一锥型盖，所述锥型盖的侧壁沿周向分布有若干个通槽，所述吸尘接口的外端通过一管路与吸尘器形成可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的电锤防护罩，其特征在于，所述围罩部包括多个侧板和一个底板，各侧板为梯形，并首尾相连形成环形结构，各侧板分别与所述底板连接，且围绕所述底板向外倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的电锤防护罩，其特征在于，所述伸缩部包括第二环部和第三环部，所述第三环部套接在所述第二环部上，所述第二环部套接在所述第一环部上。

4.根据权利要求3所述的电锤防护罩，其特征在于，所述第一环部的外壁上设有扣件，所述第二环部的内壁沿延伸方向间隔分布有若干个卡位，第一环部通过扣件与第二环部的卡位形成卡扣连接；

所述第二环部的外壁上设有扣件，所述第三环部的内壁沿延伸方向间隔分布有若干个卡位，第二环部通过所述扣件与第三环部的卡位形成卡扣连接。

5.根据权利要求4所述的电锤防护罩，其特征在于，所述第一环部/第二环部的扣件包括一柱型孔，柱型孔的一端设有堵头，另一端具有圆孔，所述柱型孔还设有一弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述堵头上，另一端固接有一滚珠，所述滚珠的球径大于所述圆孔的直径；所述卡位为凹槽，凹槽的结构与滚珠相适配。

6.根据权利要求5所述的电锤防护罩，其特征在于，所述滚珠的球径为圆孔的直径1.3～1.5倍。

7.根据权利要求1所述的电锤防护罩，其特征在于，所述驱动组件包括一电机，电机的输出轴驱动连接有一连杆，所述连杆延伸并铰接至一滑块，所述滑块设置在摆杆上，与所述摆杆滑动连接。

8.根据权利要求7所述的电锤防护罩，其特征在于，所述摆杆的摆动角度范围为95°～125°。

9.根据权利要求8所述的电锤防护罩，其特征在于，所述摆杆的长度尺寸为连杆长度尺寸的3～4倍。

10.根据权利要求9所述的电锤防护罩，其特征在于，所述透明板为钢化玻璃板。

Images