CN218138949U - 一种湿混砂浆高效均化混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿混砂浆加工技术领域，且公开了一种湿混砂浆高效均化混合设备，包括固定板，所述固定板表面的上方固定有多个上料箱，所述上料箱的底部转动连接有从动轮，所述固定板表面的上方固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有主动轮，所述主动轮与多个从动轮之间通过皮带传动连接，所述上料箱的下方设置与固定板固定的安装箱，所述安装箱的内部设置有绞龙，所述绞龙的顶端与从动轮固定连接；本实用新型可以使得多种物料能够均匀地落入到混合装置内部，且同时可以使物料能够得到更佳的分散效果，解决了因多种物料在大量加入混合装置内时，会影响到混合装置的加工效率，且粘连的物料会导致加工后的砂浆质量欠佳的问题。

Description

一种湿混砂浆高效均化混合设备

技术领域

本实用新型涉及湿混砂浆加工技术领域，具体为一种湿混砂浆高效均化混合设备。

背景技术

湿拌砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂以及水根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。湿拌砂浆的工作原理类似于商品混凝土，商品混凝土搅拌站即可同时进行湿拌砂浆的生产，湿拌砂浆形式上与湿拌混凝土相近，都是由搅拌站生产并通过带混合装置的运输车运到工地现场使用。

湿拌砂浆在混合过程中需要先将胶凝材料、细集料、外加剂与水一同加入并搅拌，但若是多种物料一次性放入太多进入到混合装置内时，会导致多种物料之间的分散效果变差，从而使得砂浆混合后的均匀性较差，而为了使砂浆混合后的均匀性更佳，往往会提升混合装置的搅拌时间，而这样就使得砂浆加工效率降低，且同时物料在长期存放下可能会受环境因素影响而出现内部粘留的情况，而这样会进一步的影响到砂浆混合后的成品质量及加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿混砂浆高效均化混合设备，本实用新型可以使得多种物料能够均匀地落入到混合装置内部，且同时可以使物料能够得到更佳的分散效果，解决了因多种物料在大量加入混合装置内时，会影响到混合装置的加工效率，且粘连的物料会导致加工后的砂浆质量欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿混砂浆高效均化混合设备，包括固定板，所述固定板表面的上方固定有多个上料箱，所述上料箱的底部转动连接有从动轮，所述固定板表面的上方固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有主动轮，所述主动轮与多个从动轮之间通过皮带传动连接，所述上料箱的下方设置与固定板固定的安装箱，所述安装箱的内部设置有绞龙，所述绞龙的顶端与从动轮固定连接，所述安装箱的下方设置有收集箱，所述固定板表面的一侧安装有用于带动收集箱震动的往复机构，所述收集箱的下方设置有与固定板固定的下料板，所述固定板表面的下方固定有搅拌箱，所述搅拌箱的上方设置有与固定板固定的第三电机，所述第三电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的表面固定有多个搅拌杆，所述上料箱的底部铰接有箱门，所述收集箱的底部开设有多个通槽。

优选的，所述往复机构包括有第二电机和凸轮，所述第二电机的一侧与固定板固定连接，所述第二电机的输出轴与凸轮固定连接，所述凸轮的顶部与收集箱的底部相互接触。

优选的，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与收集箱固定连接。

优选的，所述上料箱的内部固定有侧板，所述侧板为角度倾斜式构造。

优选的，所述下料板的顶部固定有限位框。

优选的，所述从动轮与主动轮的直径大于箱门的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以使得多种物料能够均匀地落入到混合装置内部，避免了因多种物料一次性大量放置到混合装置内时，而导致的混合装置分散效率下降，需要更多时间来使砂浆均匀性更佳的情况，且同时可以使物料能够得到更佳的分散效果，进一步的减少了因物料粘连而影响到加工效率及产品质量的情况，解决了因多种物料在大量加入混合装置内时，会影响到混合装置的加工效率，且粘连的物料会导致加工后的砂浆质量欠佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、上料箱；3、从动轮；4、第一电机；5、主动轮；6、安装箱；7、绞龙；8、收集箱；9、往复机构；91、第二电机；92、凸轮；10、下料板；11、搅拌箱；12、第三电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、滑槽；16、滑块；17、限位框；18、侧板；19、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种湿混砂浆高效均化混合设备，包括固定板1，固定板1表面的上方固定有多个上料箱2，上料箱2的底部转动连接有从动轮3，固定板1表面的上方固定有第一电机4，第一电机4的输出轴固定有主动轮5，主动轮5与多个从动轮3之间通过皮带传动连接，位于中间的从动轮3尺寸至少要略大于两侧的，以保证皮带的正常传动，上料箱2的下方设置与固定板1固定的安装箱6，安装箱6的内部设置有绞龙7，绞龙7的顶端与从动轮3固定连接，安装箱6的下方设置有收集箱8，固定板1表面的一侧安装有用于带动收集箱8震动的往复机构9，收集箱8的下方设置有与固定板1固定的下料板10，固定板1表面的下方固定有搅拌箱11，搅拌箱11的上方设置有与固定板1固定的第三电机12，第三电机12的输出轴固定有转杆13，转杆13的表面固定有多个搅拌杆14，上料箱2的底部铰接有箱门19，收集箱8的底部开设有多个通槽，本实用新型可以使得多种物料能够均匀地落入到混合装置内部，避免了因多种物料一次性大量放置到混合装置内时，而导致的混合装置分散效率下降，需要更多时间来使砂浆均匀性更佳的情况，且同时可以使物料能够得到更佳的分散效果，进一步的减少了因物料粘连而影响到加工效率及产品质量的情况，解决了因多种物料在大量加入混合装置内时，会影响到混合装置的加工效率，且粘连的物料会导致加工后的砂浆质量欠佳的问题。

往复机构9包括有第二电机91和凸轮92，第二电机91的一侧与固定板1固定连接，第二电机91的输出轴与凸轮92固定连接，凸轮92的顶部与收集箱8的底部相互接触，本实施例中，通过第二电机91与凸轮92的设置，启动第二电机91可以使其带动凸轮92旋转，同时因凸轮92的顶部与收集箱8相接触，其在向上旋转时会带动收集箱8一同向上运动，在凸轮92向下旋转时收集箱8会受自身重力影响进行下落。

固定板1的表面开设有滑槽15，滑槽15的表面滑动连接有滑块16，滑块16的一侧与收集箱8固定连接，本实施例中，通过滑槽15与滑块16的设置，使得收集箱8在移动时具有了更好的稳定性。

上料箱2的内部固定有侧板18，侧板18为角度倾斜式构造，本实施例中，通过侧板18的设置，使得上料箱2内部的物料可以更好的通过箱门19落入到绞龙7的表面。

下料板10的顶部固定有限位框17，本实施例中，通过限位框17的设置，避免了物料从下料板10的表面脱落。

从动轮3与主动轮5的直径大于箱门19的长度，本实施例中，通过对从动轮3、主动轮5与箱门19的设置，避免了上料箱2内部在下料时，物料落入到皮带表面的情况。

工作原理：首先将胶凝材料、细集料、外加剂分别放入到不同的上料箱2内部，然后启动第一电机4来使其通过主动轮5带动多个从动轮3进行旋转，而从动轮3在旋转时将会带动绞龙7一同进行旋转，此时打开箱门19，来将多个上料箱2内的不同物料落入到安装箱6的内部，此时绞龙7会将这些物料均匀地带到收集箱8的内部，之后启动第二电机91，来使收集箱8开始进行上下运动，使得收集箱8内部的物料可以得到分散效果，再通过其表面的通槽落入到下料板10的表面，之后下料板10会使物料落入到搅拌箱11的内部，此时便可启动第三电机12，来使其带动转杆13及搅拌杆14进行旋转，并在搅拌箱11的内部加入水，便可开始对物料进行混合工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种湿混砂浆高效均化混合设备，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）表面的上方固定有多个上料箱（2），所述上料箱（2）的底部转动连接有从动轮（3），所述固定板（1）表面的上方固定有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定有主动轮（5），所述主动轮（5）与多个从动轮（3）之间通过皮带传动连接，所述上料箱（2）的下方设置与固定板（1）固定的安装箱（6），所述安装箱（6）的内部设置有绞龙（7），所述绞龙（7）的顶端与从动轮（3）固定连接，所述安装箱（6）的下方设置有收集箱（8），所述固定板（1）表面的一侧安装有用于带动收集箱（8）震动的往复机构（9），所述收集箱（8）的下方设置有与固定板（1）固定的下料板（10），所述固定板（1）表面的下方固定有搅拌箱（11），所述搅拌箱（11）的上方设置有与固定板（1）固定的第三电机（12），所述第三电机（12）的输出轴固定有转杆（13），所述转杆（13）的表面固定有多个搅拌杆（14），所述上料箱（2）的底部铰接有箱门（19），所述收集箱（8）的底部开设有多个通槽。

2.根据权利要求1所述的一种湿混砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述往复机构（9）包括有第二电机（91）和凸轮（92），所述第二电机（91）的一侧与固定板（1）固定连接，所述第二电机（91）的输出轴与凸轮（92）固定连接，所述凸轮（92）的顶部与收集箱（8）的底部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种湿混砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述固定板（1）的表面开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的表面滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的一侧与收集箱（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种湿混砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述上料箱（2）的内部固定有侧板（18），所述侧板（18）为角度倾斜式构造。

5.根据权利要求1所述的一种湿混砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述下料板（10）的顶部固定有限位框（17）。

6.根据权利要求1所述的一种湿混砂浆高效均化混合设备，其特征在于：所述从动轮（3）与主动轮（5）的直径大于箱门（19）的长度。

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