CN218138714U - 一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机 - Google Patents
一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218138714U CN218138714U CN202221379177.3U CN202221379177U CN218138714U CN 218138714 U CN218138714 U CN 218138714U CN 202221379177 U CN202221379177 U CN 202221379177U CN 218138714 U CN218138714 U CN 218138714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foam
- stirring
- tank
- mixing
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 166
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 12
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,涉及混凝土搅拌技术领域。一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其包括搅拌缸、以及设置在搅拌缸上的泡沫储存组件和原料供应组件;搅拌缸中设有搅拌组件,泡沫储存组件与泡沫发生器连通,泡沫储存组件、钙质材料储存罐和供水罐分别向搅拌缸中添加泡发泡沫、钙质材料和水,搅拌组件对以上物质进行搅拌形成泡沫混凝土。本实用新型通过控制泡沫发生器注入泡沫储存组件中的泡发泡沫量,有利于掌握泡发泡沫的添加量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体涉及一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机。
背景技术
本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术,仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的实用新型内容,不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
科研实验场地和施工现场经常用到泡沫混凝土,而在科研实验场地和施工现场进行配料的量一般较小,因此对于一些小批量一般采用混凝土搅拌机,同时利用小型发泡机配置泡沫,通过再搅拌中放置混凝土混合料,然后通过均匀搅拌后,用管子或者其他容器将泡沫倒入混凝土表层。通过搅拌把带有混凝土搅拌均匀,从而形成泡沫混凝土。但是这样的混凝土搅拌机,在配置泡沫的时候需要分工操作,同时在泡沫的混合过程中,泡沫混合不均匀,添加泡沫需多次手动加入控制用量,操作过程繁琐,造成搅拌时间长,泡沫破裂,泡沫使用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,以解决现有泡沫需要多次手动添加,用量不易控制的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其包括搅拌缸、以及设置在搅拌缸上的泡沫储存组件和原料供应组件;原料供应组件包括与搅拌缸连通的钙质材料储存罐和供水罐,供水罐与搅拌缸的连通处设有水计量器;搅拌缸中设有搅拌组件,泡沫储存组件与泡沫发生器连通,泡沫储存组件、钙质材料储存罐和供水罐分别向搅拌缸中添加泡发泡沫、钙质材料和水。
采用上述技术方案的有益效果为:钙质材料储存罐向搅拌缸中添加制备混凝土所需的钙质材料,供水罐向搅拌缸中注水,泡沫发生器制备的泡沫先储存在泡沫储存组件中,搅拌组件先对混合后的钙质材料和水进行搅拌的到混凝土,搅拌到一定程度后,再向搅拌缸中添加泡发泡沫,搅拌组件对这种三种物质进行搅拌,从而制备得到所需的泡沫混凝土。本技术方案先将泡发泡沫储存在泡沫储存组件,当混凝土制备好后,可以直接将泡发泡沫添加至搅拌缸中,操作人员无需手持泡沫发生器向搅拌缸中添加泡发泡沫,节省人力,并且通过控制泡沫发生器注入泡沫储存组件中的泡发泡沫量,有利于掌握泡发泡沫的添加量。
进一步地,泡沫储存组件包括泡沫储存罐、泡沫搅拌电机和竖直设置的泡沫螺旋输送杆,泡沫储存罐的顶部设有泡沫搅拌电机和用于连通泡沫发生器的泡沫进料管,泡沫储存罐的底部与搅拌缸连通;泡沫螺旋输送杆的顶端与泡沫搅拌电机的输出轴连接,泡沫螺旋输送杆的底端伸入到泡沫储存罐中。
进一步地,泡沫储存罐和泡沫储存罐的连通处设有泡沫计量泵。
采用上述技术方案的有益效果为:泡沫发生器向泡沫储存罐中注入泡发泡沫,泡沫搅拌电机启动,泡沫螺旋输送杆旋转将泡发泡沫均匀送料至搅拌缸中,泡沫计量泵对流入到搅拌缸中的泡发泡沫进行计量。泡沫储存组件不仅可以将泡发泡沫储存起来,还可以对流入到搅拌缸中的泡发泡沫进行计量,有利于调节添加至搅拌缸中的泡发泡沫量。
进一步地,泡沫储存组件设置有高压空气输送组件,高压空气输送组件包括储气罐和高压空气压缩机,储气罐通过出气管与泡沫储存罐连通,高压空气压缩机设置在出气管上。
采用上述技术方案的有益效果为:高压空气压缩机可以向泡沫储存罐中再次通入空气,提高泡沫的发泡效果,从而提高混合效果。
进一步地,搅拌组件设置在搅拌缸的顶部中部,搅拌组件包括搅拌扇叶以及设置在搅拌缸顶部的搅拌电机,搅拌扇叶竖直设置,搅拌扇叶的顶端与物料搅拌电机的输出轴连接,搅拌扇叶底端伸出到搅拌缸中。
进一步地,搅拌缸的底部横向设有螺旋卸料杆,螺旋卸料杆的一端伸出搅拌缸并连接有卸料电机,螺旋卸料杆的另一端伸入到搅拌缸中。
采用上述技术方案的有益效果为:搅拌组件对添加至搅拌缸中泡发泡沫、钙质材料和水进行搅拌,搅拌完成需要进行卸料时,卸料电机工作带动螺旋卸料杆匀速转动,即可对泡沫混凝土进行均匀卸料,卸料工作方便,且不会造成物料残留,卸料更加彻底。
进一步地,搅拌缸的底部呈漏斗型,远离卸料电机的一端设有带阀门的出料口。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型先将泡发泡沫储存在泡沫储存组件,当混凝土制备好后,可以直接将泡发泡沫添加至搅拌缸中,操作人员无需手持泡沫发生器向搅拌缸中添加泡发泡沫,节省人力,并且通过控制泡沫发生器注入泡沫储存组件中的泡发泡沫量,有利于掌握泡发泡沫的添加量。
(2)本实用新型的泡沫储存组件不仅可以将泡发泡沫储存起来,还可以对流入到搅拌缸中的泡发泡沫进行计量,有利于调节添加至搅拌缸中的泡发泡沫量。
(3)本实用新型的卸料电机工作带动螺旋卸料杆匀速转动,即可对泡沫混凝土进行均匀卸料,卸料工作方便,且不会造成物料残留,卸料更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机的结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌缸的结构示意图。
图3为本实用新型的泡沫储存罐的结构示意图。
图中:1-搅拌缸;2-泡沫储存组件;201-泡沫储存罐;202-泡沫搅拌电机;203-泡沫螺旋输送杆;204-泡沫进料管;205-泡沫计量泵;301-钙质材料储存罐;302-供水罐;303-水计量器;4-搅拌组件;401-搅拌扇叶;402-物料搅拌电机;5-高压空气输送组件;501-储气罐;502-高压空气压缩机;601-螺旋卸料杆;602-卸料电机;603-出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1,一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其包括搅拌缸1、以及设置在搅拌缸1上的泡沫储存组件2和原料供应组件,搅拌缸1中设有搅拌组件4,泡沫储存组件2与泡沫发生器连通,原料供应组件向搅拌缸1中添加钙质材料和水,搅拌组件4对以上物质进行搅拌形成泡沫混凝土。原料供应组件向搅拌缸1中添加钙质材料和水,泡沫发生器制备的泡沫先储存在泡沫储存组件2中,搅拌组件4先对混合后的钙质材料和水进行搅拌的到混凝土,搅拌到一定程度后,再向搅拌缸1中添加泡发泡沫,搅拌组件4对这种三种物质进行搅拌,从而制备得到所需的泡沫混凝土。本实用新型先将泡发泡沫储存在泡沫储存组件2,当混凝土制备好后,可以直接将泡发泡沫添加至搅拌缸1中,操作人员无需手持泡沫发生器向搅拌缸1中添加泡发泡沫,节省人力,并且通过控制泡沫发生器注入泡沫储存组件2中的泡发泡沫量,有利于掌握泡发泡沫的添加量。
请参照图1和图2,原料供应组件包括与搅拌缸1连通的钙质材料储存罐301和供水罐302,供水罐302与搅拌缸1的连通处设有水计量器303和单向阀门,在本实施例中,钙质材料储存罐301和供水罐302的底部均呈易于下料的漏斗型,钙质材料储存罐301与搅拌缸1的连通处设置有定量下料器,从而实现钙质材料定量投放至搅拌缸1中,钙质材料为水泥或石灰的原材料。
搅拌缸1的底部呈漏斗型,搅拌缸1设有带阀门的出料口603。搅拌组件4设置在搅拌缸1的顶部中部,搅拌组件4包括搅拌扇叶401以及设置在搅拌缸1顶部的物料搅拌电机402,搅拌扇叶401竖直设置,搅拌扇叶401的顶端与物料搅拌电机402的输出轴连接,搅拌扇叶401底端伸出到搅拌缸1中。搅拌缸1的底部横向设有螺旋卸料杆601,螺旋卸料杆601的一端伸出搅拌缸1并连接有卸料电机602,螺旋卸料杆601的另一端伸入到搅拌缸1中。搅拌组件4对添加至搅拌缸1中泡发泡沫、钙质材料和水进行搅拌,搅拌完成需要进行卸料时,卸料电机602工作带动螺旋卸料杆601匀速转动,泡沫混凝土从出料口603出料,即可对泡沫混凝土进行均匀卸料,卸料工作方便,且不会造成泡沫混凝土残留,卸料更加彻底。
请参照图1和图3,泡沫储存组件2包括泡沫储存罐201、泡沫搅拌电机202和竖直设置的泡沫螺旋输送杆203,泡沫储存罐201的顶部设有泡沫搅拌电机202和用于连通泡沫发生器的泡沫进料管204,泡沫储存罐201的底部与搅拌缸1连通;泡沫螺旋输送杆203的顶端与泡沫搅拌电机202的输出轴连接,泡沫螺旋输送杆203的底端伸入到泡沫储存罐201中,泡沫螺旋输送杆203为螺旋杆。泡沫储存罐201和泡沫储存罐201的连通处设有泡沫计量泵205。泡沫发生器向泡沫储存罐201中注入泡发泡沫,泡沫搅拌电机202启动,泡沫螺旋输送杆203旋转将泡发泡沫均匀送料至搅拌缸1中,泡沫计量泵205对流入到搅拌缸1中的泡发泡沫进行计量。泡沫储存组件2不仅可以将泡发泡沫储存起来,还可以对流入到搅拌缸1中的泡发泡沫进行计量,有利于调节添加至搅拌缸1中的泡发泡沫量。
泡沫储存组件2设置有高压空气输送组件5,高压空气输送组件5包括储气罐501和高压空气压缩机502,储气罐501通过出气管与泡沫储存罐201连通,高压空气压缩机502设置在出气管上。高压空气压缩机502可以向泡沫储存罐201中再次通入空气,提高泡沫的发泡效果,从而提高混合效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其特征在于,包括:搅拌缸(1)、以及设置在搅拌缸(1)上的泡沫储存组件(2)和原料供应组件;
所述原料供应组件包括与所述搅拌缸(1)连通的钙质材料储存罐(301)和供水罐(302),所述供水罐(302)与所述搅拌缸(1)的连通处设有水计量器(303);
所述搅拌缸(1)中设有搅拌组件(4),所述泡沫储存组件(2)与泡沫发生器连通,所述泡沫储存组件(2)、钙质材料储存罐(301)和供水罐(302)分别向所述搅拌缸(1)中添加泡发泡沫、钙质材料和水。
2.根据权利要求1所述的可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其特征在于,所述泡沫储存组件(2)包括泡沫储存罐(201)、泡沫搅拌电机(202)和竖直设置的泡沫螺旋输送杆(203),所述泡沫储存罐(201)的顶部设有所述泡沫搅拌电机(202)和用于连通泡沫发生器的泡沫进料管(204),所述泡沫储存罐(201)的底部与所述搅拌缸(1)连通;所述泡沫螺旋输送杆(203)的顶端与所述泡沫搅拌电机(202)的输出轴连接,所述泡沫螺旋输送杆(203)的底端伸入到所述泡沫储存罐(201)中。
3.根据权利要求2所述的可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其特征在于,所述泡沫储存罐(201)和所述泡沫储存罐(201)的连通处设有泡沫计量泵(205)。
4.根据权利要求2所述的可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其特征在于,所述泡沫储存组件(2)设置有高压空气输送组件(5),所述高压空气输送组件(5)包括储气罐(501)和高压空气压缩机(502),所述储气罐(501)通过出气管与所述泡沫储存罐(201)连通,所述高压空气压缩机(502)设置在所述出气管上。
5.根据权利要求1所述的可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其特征在于,所述搅拌组件(4)设置在所述搅拌缸(1)的顶部中部,所述搅拌组件(4)包括搅拌扇叶(401)以及设置在搅拌缸(1)顶部的物料搅拌电机(402),所述搅拌扇叶(401)竖直设置,所述搅拌扇叶(401)的顶端与所述物料搅拌电机(402)的输出轴连接,所述搅拌扇叶(401)底端伸出到所述搅拌缸(1)中。
6.根据权利要求1至5任一项所述的可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其特征在于,所述搅拌缸(1)的底部横向设有螺旋卸料杆(601),所述螺旋卸料杆(601)的一端伸出所述搅拌缸(1)并连接有卸料电机(602),所述螺旋卸料杆(601)的另一端伸入到所述搅拌缸(1)中。
7.根据权利要求6所述的可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机,其特征在于,所述搅拌缸(1)的底部呈漏斗型,远离所述卸料电机(602)的一端设有带阀门的出料口(603)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221379177.3U CN218138714U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221379177.3U CN218138714U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218138714U true CN218138714U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84575943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221379177.3U Expired - Fee Related CN218138714U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218138714U (zh) |
-
2022
- 2022-06-02 CN CN202221379177.3U patent/CN218138714U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7320539B2 (en) | Concrete batching facility and method | |
US3967815A (en) | Dustless mixing apparatus and method for combining materials | |
CN202506322U (zh) | 一种压裂液连续混配装置 | |
CN109808061B (zh) | 一种砂浆搅拌设备 | |
CN218138714U (zh) | 一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机 | |
CN208035013U (zh) | 自动配比制浆*** | |
KR101063766B1 (ko) | 폴리머 이송 용해장치 | |
CN216230101U (zh) | 一种智能一体化高效混凝土制备设备 | |
CN213055360U (zh) | 一种混凝土自动配料搅拌喷射*** | |
JP2003191224A (ja) | 生コンクリートの製造方法および製造装置 | |
CN210613588U (zh) | 一种粉末配料装置 | |
CN211936735U (zh) | 一种水性漆助剂自动配料*** | |
CN209381096U (zh) | 一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置 | |
CN207941429U (zh) | 一种饲料和兽药均匀混合设备 | |
CN208179952U (zh) | 一种混凝土自动配料装置 | |
CN216171693U (zh) | 混凝土搅拌站外加剂集中布置结构 | |
CN213885845U (zh) | 一种培养基配料装置 | |
CN220047864U (zh) | 一种复合聚羧酸减水剂配比装置 | |
KR20070006238A (ko) | 콘크리트 첨가물 현장 배합 및 고속 믹싱방법 및 그 장치 | |
CN210993863U (zh) | 一种饲料生产用连续混合机 | |
CN221062483U (zh) | 一种水性环保清洗剂的制备配比器 | |
CN215877638U (zh) | 一种便于定量下料的smc材料搅拌机 | |
CN217288276U (zh) | 腻子自动上料搅拌供料*** | |
CN211864824U (zh) | 用于豆浆粉生产的配料*** | |
KR102653241B1 (ko) | 콘크리트, 특히 초기 강도가 높은 콘크리트를 생산하는 장치 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20221227 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |