CN218136353U - 转接杆轴端机加工快速顶紧装置 - Google Patents

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CN218136353U CN202220884149.0U CN202220884149U CN218136353U CN 218136353 U CN218136353 U CN 218136353U CN 202220884149 U CN202220884149 U CN 202220884149U CN 218136353 U CN218136353 U CN 218136353U
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杨琴
李燕
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Abstract

本实用新型涉及转接杆轴端机加工快速顶紧装置,具有底板,所述底板的前侧设置有托板,所述托板上开有多个定位槽,所述底板的中部设置有多个定位块,所述底板的后侧设置有气缸和侧板,所述侧板上可滑动连接有阶梯杆,所述阶梯杆的前端穿过侧板固定连接有顶紧块,所述顶紧块为T形板,所述阶梯杆上套设有弹簧,所述顶紧块的后端面可转动连接有滚轮,所述气缸的活塞杆穿过底板固定连接有支架,所述支架的两端均固定连接有推块,所述推块的上端设有斜面,所述滚轮与斜面相切。本实用新型的有益效果为:能够单次自动顶紧多个连接杆,提高生产效率,降低工人劳动强度,且体积较小。

Description

转接杆轴端机加工快速顶紧装置
技术领域
本实用新型涉及转接杆生产加工设备领域,具体涉及转接杆轴端机加工快速顶紧装置。
背景技术
现有的转接杆为阶梯杆建,且转接杆上设有平面,转接杆的平面处和尾端均开有一字槽,现有的转接杆需要对其首端进行机加工处理,而现有的夹紧装置只能单次装夹一个连接杆,工人多次装夹,生产效率较低,劳动强度较大,且能同步装夹多个连接杆的夹紧装置体积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种转接杆轴端机加工快速顶紧装置,能够单次自动顶紧多个连接杆,提高生产效率,降低工人劳动强度,且体积较小。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:转接杆轴端机加工快速顶紧装置,具有底板,所述底板的前侧设置有托板,所述托板上开有多个定位槽,所述托板前端焊接有多个加强筋,所述底板的中部设置有多个定位块,所述底板的后侧设置有气缸和侧板,所述侧板上可滑动连接有阶梯杆,所述阶梯杆的前端穿过侧板固定连接有顶紧块,所述顶紧块为T形板,所述阶梯杆上套设有弹簧,所述顶紧块的后端面可转动连接有滚轮,所述气缸的活塞杆穿过底板固定连接有支架,所述支架的两端均固定连接有推块,所述推块的上端设有斜面,所述滚轮与斜面相切。
进一步的,所述托板、定位块和侧板均与底板螺纹连接,多个所述定位槽在托板上呈线性阵列分布。
进一步的,多个所述定位块在底板上呈线性阵列分布,且定位块与定位槽对应设置。
进一步的,所述弹簧位于阶梯杆与侧板之间,所述气缸与底板固定连接,所述推块与底板可上下滑动连接。
本实用新型的有益效果为:通过托板、定位块、气缸、阶梯杆、弹簧、顶紧块的配合使用,能够单次自动顶紧多个连接杆,提高生产效率,降低工人劳动强度,且体积较小。
附图说明
图1为本实用新型转接杆轴端机加工快速顶紧装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型转接杆轴端机加工快速顶紧装置的第二视角示意图;
图3为本实用新型转接杆轴端机加工快速顶紧装置的推块示意图;
图4为转接杆放置示意图。
图中:1、底板;2、托板;201、定位槽;3、定位块;4、气缸;5、侧板; 6、阶梯杆;601、弹簧;7、顶紧块;701、滚轮;8、支架;801、推块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的转接杆轴端机加工快速顶紧装置,具有底板1,所述底板1的前侧设置有托板2,所述托板2上开有多个定位槽201,所述托板2前端焊接有多个加强筋202,所述底板1的中部设置有多个定位块3,定位槽201和定位块3均用于放置转接杆,所述底板1的后侧设置有气缸4和侧板5,所述侧板5上可滑动连接有阶梯杆6,所述阶梯杆6的前端穿过侧板5固定连接有顶紧块7,所述顶紧块7为T形板,顶紧块7在进行顶紧时将***转接杆尾端的一字槽内,所述阶梯杆6上套设有弹簧601,所述顶紧块7的后端面可转动连接有滚轮701,所述气缸4的活塞杆穿过底板1固定连接有支架8,所述支架8的两端均固定连接有推块801,所述推块801的上端设有斜面,所述滚轮701与斜面相切。
进一步的,所述托板2、定位块3和侧板5均与底板1螺纹连接,多个所述定位槽201在托板2上呈线性阵列分布。
进一步的,多个所述定位块3在底板1上呈线性阵列分布,且定位块3与定位槽201对应设置。
进一步的,所述弹簧601位于阶梯杆6与侧板5之间,所述气缸4与底板1 固定连接,所述推块801与底板1可上下滑动连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先气缸4的活塞杆伸出,支架8和推块801下降,在弹簧601的作用下,顶紧块7向侧板5处滑动,接着将转接杆沿着定位块3和定位槽201放置,放置完所有转接杆后,气缸4活塞杆收回,支架8和推块801上升,在推块801的推动下,顶紧块7将转接杆顶紧在定位块3和托板2上。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.转接杆轴端机加工快速顶紧装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的前侧设置有托板(2),所述托板(2)上开有多个定位槽(201),所述托板(2)前端焊接有多个加强筋(202),所述底板(1)的中部设置有多个定位块(3),所述底板(1)的后侧设置有气缸(4)和侧板(5),所述侧板(5)上可滑动连接有阶梯杆(6),所述阶梯杆(6)的前端穿过侧板(5)固定连接有顶紧块(7),所述顶紧块(7)为T形板,所述阶梯杆(6)上套设有弹簧(601),所述顶紧块(7)的后端面可转动连接有滚轮(701),所述气缸(4)的活塞杆穿过底板(1)固定连接有支架(8),所述支架(8)的两端均固定连接有推块(801),所述推块(801)的上端设有斜面,所述滚轮(701)与斜面相切。
2.根据权利要求1所述的转接杆轴端机加工快速顶紧装置,其特征在于:所述托板(2)、定位块(3)和侧板(5)均与底板(1)螺纹连接,多个所述定位槽(201)在托板(2)上呈线性阵列分布。
3.根据权利要求1所述的转接杆轴端机加工快速顶紧装置,其特征在于:多个所述定位块(3)在底板(1)上呈线性阵列分布,且定位块(3)与定位槽(201)对应设置。
4.根据权利要求1所述的转接杆轴端机加工快速顶紧装置,其特征在于:所述弹簧(601)位于阶梯杆(6)与侧板(5)之间,所述气缸(4)与底板(1)固定连接,所述推块(801)与底板(1)可上下滑动连接。
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