CN218135862U - 一种自调节线路板焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自调节线路板焊接用工装，包括工作台，所述工作台一侧固定安装有焊接装置，所述工作台表面上设有连接框，且连接框两侧设有侧板，所述连接框和侧板初始状态下均与工作台表面接触，所述连接框四条边中部表面上设有对线路板边角夹持的夹持组件，且工作台位于两个侧板之间的表面上设有翻转组件，通过连接框的作用下，由于连接框为镂空状态，因此当线路板背面朝上时也可以进行焊接加工，相对于现有技术，在对线路板正反面进行加工时不需要人为解锁夹持组件‑翻转线路板‑在通过夹持组件夹持的麻烦操作，可直接在对一面加工后，翻转至另一面，夹持组件始终保持着对线路板夹持作用，提高焊接线路板的效率。

Description

一种自调节线路板焊接用工装

技术领域

本实用新型涉及线路板焊接加工领域，具体为一种自调节线路板焊接用工装。

背景技术

线路板是电子设备中必备部件，为电子设备中各个部件实现导电连通，线路板一般包括有基板，在对线路板进行焊接加工时需要将多个电子元件焊接在线路板上，过程中需要保持线路板的稳定，线路板正反面均需要焊接电子元件。

现有技术在焊接线路板上电子元件时，需要用到夹持固定的装置将线路板固定在工作台上，随后对其一面进行焊接，焊接完成后需要将夹持装置解锁，两线路板翻转后对其另一面进行夹持，此过程会浪费大量线路板的加工时间，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自调节线路板焊接用工装，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，将线路板通过连接框上的夹持组件夹持固定，在对其一面加工完成后通过电动推杆与翻转组件配合，对线路板在夹持状态下翻转，不需要人为翻转和解锁夹持组件，节约焊接加工的时间。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自调节线路板焊接用工装，包括工作台，所述工作台一侧固定安装有焊接装置，所述工作台表面上设有连接框，且连接框两侧设有侧板，所述连接框和侧板初始状态下均与工作台表面接触，所述连接框四条边中部表面上设有对线路板边角夹持的夹持组件，且工作台位于两个侧板之间的表面上设有翻转组件，且翻转组件与连接框传动连接。

进一步的，所述夹持组件包括伸缩板，所述连接框四条边中部表面上均固定有伸缩板，且伸缩板的伸长端转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆表面上对称啮合连接有两个夹板。

进一步的，两个所述侧板的中部转动插接有连接轴，且连接轴的另一端固定在连接框外壁上。

进一步的，所述工作台底部对应两个侧板的两端固定安装有四个电动推杆，且电动推杆的伸长端穿出工作台与侧板固定。

进一步的，所述翻转组件包括滑槽，所述工作台位于两个侧板之间的表面上开设有两个滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定有连板，且连板另一端转动连接在连接框的外端。

进一步的，所述连板沿着连接框的转轴连接处做180度转动。

进一步的，所述滑块垂直于滑槽内壁的两侧表面上设有金属片。

进一步的，所述工作台位于滑槽的两端固定安装有电磁铁，且电磁铁的伸长端穿入滑槽固定有磁铁片，所述磁铁片可对滑块的金属片磁性吸附。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自调节线路板焊接用工装，包括工作台；焊接装置；侧板；连接轴；电动推杆；连接框；夹持组件；夹板；双向螺杆；伸缩板；翻转组件；电磁铁；滑块；滑槽；连板；磁铁片。

1.该一种自调节线路板焊接用工装通过夹持组件的作用下，保持对线路板的夹持固定作用，且可根据线路板的尺寸进行调节夹持位置。

2.该一种自调节线路板焊接用工装通过电动推杆和翻转机构的作用下，将连接框和内部的线路板上升的同时进行转动角度，从而将其最终转动至180度，在不解除夹持作用下，可对线路板的两侧进行加工。

3.该一种自调节线路板焊接用工装通过连接框的作用下，由于连接框为镂空状态，因此当线路板背面朝上时也可以进行焊接加工。

4.该一种自调节线路板焊接用工装相对于现有技术，在对线路板正反面进行加工时不需要人为解锁夹持组件-翻转线路板-在通过夹持组件夹持的麻烦操作，可直接在对一面加工后，翻转至另一面，夹持组件始终保持着对线路板夹持作用，提高焊接线路板的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自调节线路板焊接用工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自调节线路板焊接用工装的工作台表面结构示意图；

图3为本实用新型一种自调节线路板焊接用工装的翻转组件结构示意图；

图4为本实用新型一种自调节线路板焊接用工装的夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型一种自调节线路板焊接用工装的翻转组件部分结构放大示意图；

图中：1、工作台；2、焊接装置；3、侧板；31、连接轴；4、电动推杆；5、连接框；6、夹持组件；61、夹板；62、双向螺杆；63、伸缩板；7、翻转组件；71、电磁铁；72、滑块；73、滑槽；74、连板；75、磁铁片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自调节线路板焊接用工装，包括工作台1，所述工作台1一侧固定安装有焊接装置2，所述工作台1表面上设有连接框5，且连接框5两侧设有侧板3，所述连接框5和侧板3初始状态下均与工作台1表面接触，所述连接框5四条边中部表面上设有对线路板边角夹持的夹持组件6，且工作台1位于两个侧板3之间的表面上设有翻转组件7，且翻转组件7与连接框5传动连接，使用装置时，将线路板置于连接框5内部，通过夹持组件6对其进行夹持，随后通过焊接装置2对线路板表面上的电子元件焊接(焊接装置2与现有的线路板焊接机相同)，在线路板一面焊接完成后，通过翻转组件7将连接框5和线路板翻转180度，由于连接框5为镂空状态，因此当线路板背面朝上时也可以进行焊接加工。

本实施例，所述夹持组件6包括伸缩板63，所述连接框5四条边中部表面上均固定有伸缩板63，且伸缩板63的伸长端转动安装有双向螺杆62，所述双向螺杆62表面上对称啮合连接有两个夹板61，根据线路板的长宽，调节伸长伸缩板63，随后转动双向螺杆62，两个夹板61相互靠近对线路板侧边进行夹持。

本实施例，两个所述侧板3的中部转动插接有连接轴31，且连接轴31的另一端固定在连接框5外壁上，所述工作台1底部对应两个侧板3的两端固定安装有四个电动推杆4，且电动推杆4的伸长端穿出工作台1与侧板3固定，所述翻转组件7包括滑槽73，所述工作台1位于两个侧板3之间的表面上开设有两个滑槽73，且滑槽73内部滑动连接有滑块72，所述滑块72顶部固定有连板74，且连板74另一端转动连接在连接框5的外端，所述连板74沿着连接框5的转轴连接处做180度转动，所述滑块72垂直于滑槽73内壁的两侧表面上设有金属片，所述工作台1位于滑槽73的两端固定安装有电磁铁71，且电磁铁71的伸长端穿入滑槽73固定有磁铁片75，所述磁铁片75可对滑块72的金属片磁性吸附，在线路板一面被加工完成后，开启电动推杆4，电动推杆4带动两个侧板3升高，连接框5和线路板同步升高(此时滑块72位于连接框5和滑槽73一端处，连板74保持垂直状态)在连板74的限位作用下，连接框5上升过程中会被连板74牵引并沿着与侧板3连接轴31处转动，保持与连板74的连接，同时连板74带动滑块72沿着滑槽73移动，直至连接框5在上升的同时转动至垂直状态，此时滑块72位于滑槽73中间位置，随后将电动推杆4收回，连接框5下降，开启与滑块72初始方向相反一侧的电磁铁71，电磁铁71对磁铁片75通电，通过磁铁片75对滑框表面上的金属板吸附，滑块72由朝向该侧移动的趋势，在滑块72被吸附继续做远离初始位置移动时，连板74会带动连接框5继续做边下降边转动，直至连接框5转动至水平，此时连接框5内部的线路板被转动180度，滑块72初始状态需要位于滑槽73一端，两侧的电磁铁71均可以控制滑块72移动，滑块72从哪一端开始移动均可以带动连接框5和内部的线路板转动180度。

使用装置时，将线路板置于连接框5内部，根据线路板的长宽，调节伸长伸缩板63，随后转动双向螺杆62，两个夹板61相互靠近对线路板侧边进行夹持，随后通过焊接装置2对线路板表面上的电子元件焊接，开启电动推杆4，电动推杆4带动两个侧板3升高，连接框5和线路板同步升高，在连板74的限位作用下，连接框5上升过程中会被连板74牵引并沿着与侧板3连接轴31处转动，保持与连板74的连接，同时连板74带动滑块72沿着滑槽73移动，直至连接框5在上升的同时转动至垂直状态，此时滑块72位于滑槽73中间位置，随后将电动推杆4收回，连接框5下降，开启与滑块72初始方向相反一侧的电磁铁71，电磁铁71对磁铁片75通电，通过磁铁片75对滑框表面上的金属板吸附，滑块72由朝向该侧移动的趋势，在滑块72被吸附继续做远离初始位置移动时，连板74会带动连接框5继续做边下降边转动，直至连接框5转动至水平，此时连接框5内部的线路板被转动180度，由于连接框5为镂空状态，因此当线路板背面朝上时也可以进行焊接加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种自调节线路板焊接用工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定安装有焊接装置(2)，所述工作台(1)表面上设有连接框(5)，且连接框(5)两侧设有侧板(3)，所述连接框(5)和侧板(3)初始状态下均与工作台(1)表面接触，所述连接框(5)四条边中部表面上设有对线路板边角夹持的夹持组件(6)，且工作台(1)位于两个侧板(3)之间的表面上设有翻转组件(7)，且翻转组件(7)与连接框(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自调节线路板焊接用工装，其特征在于：所述夹持组件(6)包括伸缩板(63)，所述连接框(5)四条边中部表面上均固定有伸缩板(63)，且伸缩板(63)的伸长端转动安装有双向螺杆(62)，所述双向螺杆(62)表面上对称啮合连接有两个夹板(61)。

3.根据权利要求1所述的一种自调节线路板焊接用工装，其特征在于：两个所述侧板(3)的中部转动插接有连接轴(31)，且连接轴(31)的另一端固定在连接框(5)外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种自调节线路板焊接用工装，其特征在于：所述工作台(1)底部对应两个侧板(3)的两端固定安装有四个电动推杆(4)，且电动推杆(4)的伸长端穿出工作台(1)与侧板(3)固定。

5.根据权利要求3所述的一种自调节线路板焊接用工装，其特征在于：所述翻转组件(7)包括滑槽(73)，所述工作台(1)位于两个侧板(3)之间的表面上开设有两个滑槽(73)，且滑槽(73)内部滑动连接有滑块(72)，所述滑块(72)顶部固定有连板(74)，且连板(74)另一端转动连接在连接框(5)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种自调节线路板焊接用工装，其特征在于：所述连板(74)沿着连接框(5)的转轴连接处做180度转动。

7.根据权利要求6所述的一种自调节线路板焊接用工装，其特征在于：所述滑块(72)垂直于滑槽(73)内壁的两侧表面上设有金属片。

8.根据权利要求7所述的一种自调节线路板焊接用工装，其特征在于：所述工作台(1)位于滑槽(73)的两端固定安装有电磁铁(71)，且电磁铁(71)的伸长端穿入滑槽(73)固定有磁铁片(75)，所述磁铁片(75)可对滑块(72)的金属片磁性吸附。

Images