CN218134878U - 一种带有角度产品的二次顶出脱模装置 - Google Patents
一种带有角度产品的二次顶出脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218134878U CN218134878U CN202221971678.0U CN202221971678U CN218134878U CN 218134878 U CN218134878 U CN 218134878U CN 202221971678 U CN202221971678 U CN 202221971678U CN 218134878 U CN218134878 U CN 218134878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mold frame
- front mold
- frame
- shutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型属于压铸模具技术领域,具体公开了一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,包括动模框、前模框A板以及前模框B板;动模框位于前模框B板的底部,前模框B板位于前模框A板的底部;前模框A板的底部固定安装有T型滑块,T型滑块的底部连接有斜顶,前模框A板的两侧均安装有前模开闭器,前模框B板的底部嵌合有定模仁,所述前模框B板的顶部开设有斜孔,动模框的顶部与定模仁的对应处嵌合有动模仁,所述动模框的两侧与前模开闭器的对应处固定安装有后模开闭器,前模框B板的两侧均开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧,弹簧的一端固接有反铲;本实用新型对于有斜度结构的产品脱模时,直接做斜顶顶出,简化了模具结构,降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,具体为一种带有角度产品的二次顶出脱模装置。
背景技术
当前,由于人们物质水平提高,对产品的性能追求也随之提升,产品结构的复杂化,导致产品的制造成本提高,且中国人力成本逐年提升,造成企业的利润率很难提高,企业压力明显增大,针对目前高压铸造行业市场,在保证铸件质量要求的前提下,降低铸造成本及提升铸造效率是目前铸造行业企业首要解决问题。
现在针对角度产品的模具脱模时模具设计大都是滑块抽芯结构,模具设计复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,包括动模框、前模框A板以及前模框B板;所述动模框位于前模框B板的底部,所述前模框B板位于前模框A板的底部;所述前模框A板的底部固定安装有T型滑块,所述T型滑块的底部连接有斜顶,所述前模框A板的两侧均固定安装有前模开闭器,且前模开闭器的底端设置有凸块;所述前模框B板的底部固定嵌合有定模仁,所述前模框B板的顶部开设有斜孔,且斜顶滑动设置在斜孔内;所述动模框的顶部与定模仁的对应处固定嵌合有动模仁,所述动模框的两侧与前模开闭器的对应处固定安装有后模开闭器,后模开闭器的顶端设置有钩子;所述前模框B板的两侧均开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧,弹簧朝向凹槽开口的一端固接有反铲。
优选的,所述斜顶内部开设有与产品上带有角度的结构相适配的通孔。
优选的,所述斜顶的顶端与T型滑块的底部卡接。
优选的,所述T型滑块的两侧均固接有支杆,且支杆与斜孔内壁滑动连接。
优选的,所述前模开闭器的底部活动设置在后模开闭器内。
优选的,所述反铲与钩子勾接。
优选的,所述凸块与反铲对应设置,且凸块与反铲相对的一面均为斜面,且倾斜角度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型由原来的两板模改为三板模,采用二次顶出原理,一次顶出先顶开产品上带有角度的结构,二次顶出再顶开产品和渣包顶针,使整个产品包括渣包完全脱离模具;此种方式对于有斜度结构的产品脱模时,模具不需要做滑块抽芯结构,直接做斜顶顶出,简化了模具结构,降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中:1、动模框;2、前模框A板;3、前模框B板;4、T型滑块;5、斜顶;6、前模开闭器;7、凸块;8、定模仁;9、斜孔;10、动模仁;11、后模开闭器;12、钩子;13、弹簧;14、反铲;15、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,包括动模框1、前模框A板2以及前模框B板3;所述动模框1位于前模框B板3的底部,所述前模框B板3位于前模框A板2的底部;所述前模框A板2的底部固定安装有T型滑块4,前模框A板2为新增板,其设置在模脚挂台上,用于机台顶出时起平衡推力板作用;所述T型滑块4的底部连接有斜顶5,用于顶出产品上带有斜度的结构;所述前模框A板2的两侧均固定安装有前模开闭器6,且前模开闭器6的底端设置有凸块7;所述前模框B板3的底部固定嵌合有定模仁8,所述前模框B板3的顶部开设有斜孔9,且斜顶5滑动设置在斜孔9内,斜顶5合模和开模时在斜孔9内滑动;所述动模框1的顶部与定模仁8的对应处固定嵌合有动模仁10,所述动模框1的两侧与前模开闭器6的对应处固定安装有后模开闭器11,后模开闭器11的顶端设置有钩子12;所述前模框B板3的两侧均开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧13,弹簧13朝向凹槽开口的一端固接有反铲14。
进一步的,所述斜顶5内部开设有与产品上带有角度的结构相适配的通孔。
进一步的,所述斜顶5的顶端与T型滑块4的底部卡接。
进一步的,所述T型滑块4的两侧均固接有支杆15,且支杆15与斜孔9内壁滑动连接,能够通过T型滑块4带动斜顶5在斜孔9内稳定滑移。
进一步的,所述前模开闭器6的底部活动设置在后模开闭器11内。
进一步的,所述反铲14与钩子12勾接,模具开模时动模框1和前模框B板3靠反铲14和后模开闭器11的钩子12勾住,一起移动,当移动到一定距离后,前模开闭器6底部凸块7上的斜面会与反铲14接触,接触后依靠机器开模的拉力,反铲14就会向下运动,而在凸块7的挤压下反铲14压缩弹簧11并逐步压入凹槽内,直到动模框1与前模框B板3分开。
进一步的,所述凸块7与反铲14对应设置,且凸块7与反铲14相对的一面均为斜面,且倾斜角度相同,在反铲14底部斜面与凸块7顶部斜面接触时,若反铲14继续向下移动,凸块7对反铲14具有挤压作用,反铲14被压入凹槽内,从而可以使动模框1与前模框B板3分开。
工作原理:模具开模后,在机台开模拉力作用下,前模框A板2固定在机台墙板上,前模框B板3和动模框1开始同时移动,动模框1在后模开闭器11的作用下,会比斜顶5延迟开模(延迟开模原理:后模开闭器11上钩子12与反铲14勾接,开模时会先开前模框B板3,之后再开动模框1),斜顶5在前模框B板3的移动带动下,斜顶2也开始移动,当前模框B板3移动一段距离后,斜顶2已经脱离带有斜度结构产品,目前为止已完成一次斜顶顶出;
当前模框B板3移开一段距离后,在前模开闭器6和后模开闭器11延时作用下,利用机台开模的拉力作用,动模框1与前模框8分开(分开过程:前期利用后模开闭器11上的钩子12与反铲14勾住,在设备开模拉力下,先让前模框A板2与前模框B板3先分开,在他们分开过程中带动斜顶2一起运动,使产品上的有斜度部分的先脱开,然后再利用前模开闭器6上的凸块7将反铲14压入凹槽,后模开闭器11与反铲14分离,使动模框1与前模框B板3分开),分开后利用机台的顶出机构,此时顶针板上的顶针已经顶开渣包,使产品完全脱离动模模面,即完成二次顶出动作。
综上所述,本实用新型由原来的两板模改为三板模,采用二次顶出原理,一次顶出先顶开产品上带有角度的结构,二次顶出再顶开产品和渣包顶针,使整个产品包括渣包完全脱离模具;此方式取消了模具设计滑块抽芯结构,直接做斜顶顶出,简化模具结构,制造成本降低,提高了市场竞争力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,其特征在于,包括动模框(1)、前模框A板(2)以及前模框B板(3);所述动模框(1)位于前模框B板(3)的底部,所述前模框B板(3)位于前模框A板(2)的底部;所述前模框A板(2)的底部固定安装有T型滑块(4),所述T型滑块(4)的底部连接有斜顶(5),所述前模框A板(2)的两侧均固定安装有前模开闭器(6),且前模开闭器(6)的底端设置有凸块(7);所述前模框B板(3)的底部固定嵌合有定模仁(8),所述前模框B板(3)的顶部开设有斜孔(9),且斜顶(5)滑动设置在斜孔(9)内;所述动模框(1)的顶部与定模仁(8)的对应处固定嵌合有动模仁(10),所述动模框(1)的两侧与前模开闭器(6)的对应处固定安装有后模开闭器(11),后模开闭器(11)的顶端设置有钩子(12);所述前模框B板(3)的两侧均开设有凹槽,凹槽内设置有弹簧(13),弹簧(13)朝向凹槽开口的一端固接有反铲(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,其特征在于:所述斜顶(5)内部开设有与产品上带有角度的结构相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,其特征在于:所述斜顶(5)的顶端与T型滑块(4)的底部卡接。
4.根据权利要求1所述的一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,其特征在于:所述T型滑块(4)的两侧均固接有支杆(15),且支杆(15)与斜孔(9)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,其特征在于:所述前模开闭器(6)的底部活动设置在后模开闭器(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,其特征在于:所述反铲(14)与钩子(12)勾接。
7.根据权利要求1所述的一种带有角度产品的二次顶出脱模装置,其特征在于:所述凸块(7)与反铲(14)对应设置,且凸块(7)与反铲(14)相对的一面均为斜面,且倾斜角度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221971678.0U CN218134878U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种带有角度产品的二次顶出脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221971678.0U CN218134878U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种带有角度产品的二次顶出脱模装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218134878U true CN218134878U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84595429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221971678.0U Active CN218134878U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种带有角度产品的二次顶出脱模装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218134878U (zh) |
-
2022
- 2022-07-28 CN CN202221971678.0U patent/CN218134878U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218134878U (zh) | 一种带有角度产品的二次顶出脱模装置 | |
CN215396648U (zh) | 一种具有新型抽芯结构的模具结构 | |
CN215095410U (zh) | 一种炸锅注塑模具侧板倒扣卡位脱模机构 | |
CN210705825U (zh) | 一种螺旋杆模具 | |
CN209407378U (zh) | 一种能控制产品脱模的压铸模具 | |
CN108515665B (zh) | 注塑模具手动上嵌件滑块封胶机构 | |
CN112549407A (zh) | 一种汽车冲压模具及其方法 | |
CN217144634U (zh) | 精密橡胶件的模压成型模具结构 | |
CN208068773U (zh) | 一种双色模具的抽芯结构 | |
CN109226714A (zh) | 一种能控制产品脱模的压铸模具 | |
CN219561357U (zh) | 具有斜向抽芯结构的压铸模具 | |
CN218139284U (zh) | 一种拼接式精密塑胶模具 | |
CN220261817U (zh) | 一种模具复位用限位结构 | |
CN213260913U (zh) | 一种具有滑块斜顶机构的注塑成型装置 | |
CN215703310U (zh) | 一种便于倒扣出模的模具结构 | |
CN113414378B (zh) | 一种浇注铝合金五金件取料装置 | |
CN212072717U (zh) | 大孔径光学定焦镜头注塑成型机 | |
CN109366909A (zh) | 摆钩凸块定模脱模机构 | |
CN217346542U (zh) | 一种滑块抽芯装置及模具设备 | |
CN220497719U (zh) | 一种五金件精密注塑模具 | |
CN213919353U (zh) | 具有弯销顶滑块联动脱模机构的汽车中网精密注塑模具 | |
CN214773792U (zh) | 一种方便抽芯的冲渣沟耐磨弯头注塑模具 | |
CN216885058U (zh) | 一种滑块强拉模具结构 | |
CN218475989U (zh) | 一种具有斜顶强制复位滑块的压铸模具 | |
CN211842946U (zh) | 一种易于携带的汽车连接器注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |