CN218134351U - 一种锂电池加工用模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池加工用模切装置，包括：底座；U型架，U型架固定于底座的顶部；工作台，工作台固定于底座的顶部，且工作台位于U型架的内部；滑动板，滑动板的两侧分别滑动连接于U型架内壁的两侧，且滑动板的底部固定连接有活动框，活动框的底部固定连接有至少七个模切框；移动板，移动板的两侧滑动连接于活动框内壁的两侧。本实用新型提供的锂电池加工用模切装置，通过挤压弹簧自身的弹性力，可以对移动板和顶块进行挤压，使得顶块向下运动，进而可以将位于模切框内部的片材进行推出，避免出现模切片材卡在模切框中，不仅造成材料的浪费，而且容易造成模切框的损坏，影响后续的模切效果，具有良好的顶出功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池材料模切加工领域，尤其涉及一种锂电池加工用模切装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
在进行锂电池加工时，电池材料需要进行涂布处理，而且涂布处理后需要采用模切装置对材料进行模切加工处理。
相关技术中，公开号为CN215508523U，通过第一滚筒和第二滚筒的旋转，即可将基体材料输送至模切的位置，具有自动上料的功能，然而在模切处理的过程中，模切后的材料容易卡在模切块的内部，不仅造成材料的浪费，更重要的影响后续的模切处理，一般需要人工进行扣取，不具有自动顶出的功能。
因此，有必要提供一种锂电池加工用模切装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电池加工用模切装置，解决了不便于将卡在模切块内部的材料进行顶出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂电池加工用模切装置包括：
底座；
U型架，所述U型架固定于底座的顶部；
工作台，所述工作台固定于底座的顶部，且工作台位于U型架的内部；
滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于U型架内壁的两侧，且滑动板的底部固定连接有活动框，所述活动框的底部固定连接有至少七个模切框；
移动板，所述移动板的两侧滑动连接于活动框内壁的两侧，且移动板的底部固定连接有至少七个用于***模切框内部的顶块，所述移动板的顶部和活动框内壁的顶部之间固定连接有挤压弹簧。
优选的，所述U型架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定于滑动板的顶部。
优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有定位板。
优选的，所述底座顶部的一侧固定连接有下料框，且下料框的底部贯穿底座并延伸至底座的底部，所述底座的顶部且位于下料框的一侧转动连接有滚轮。
优选的，所述底座顶部的另一侧固定连接有驱动架，所述驱动架的内部转动连接有两个驱动辊，两个驱动辊的另一端均固定连接有相互啮合的齿轮，所述驱动架的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个驱动辊固定连接。
优选的，所述滑动板的顶部固定连接有两个连接架，两个所述连接架底部的一侧之间固定连接有按压板。
优选的，所述按压板的底部固定连接有至少七个按压杆。
与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池加工用模切装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种锂电池加工用模切装置，通过模切框向下的运动，即可对工作台顶部的片材进行模切处理，随着模切框向上运动，而且配合挤压弹簧自身的弹性力，可以对移动板和顶块进行挤压，使得顶块向下运动，进而可以将位于模切框内部的片材进行推出，避免出现模切片材卡在模切框中，不仅造成材料的浪费，而且容易造成模切框的损坏，影响后续的模切效果，具有良好的顶出功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的锂电池加工用模切装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的锂电池加工用模切装置的结构侧视图；
图3为图1所示的U型架的结构侧视图；
图4为图1所示的两个驱动辊的组合示意图；
图5为本实用新型提供的锂电池加工用模切装置的第一实施例的结构示意图；
图6为图5所示的连接架的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、U型架；3、工作台；4、滑动板；5、活动框；6、模切框；7、移动板；8、顶块；9、挤压弹簧；10、电动伸缩杆；11、定位板；12、下料框；13、滚轮；14、驱动架；15、驱动辊；16、齿轮；17、电机；18、连接架；19、按压板；20、按压杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的锂电池加工用模切装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的锂电池加工用模切装置的结构侧视图；图3为图1所示的U型架的结构侧视图；图4为图1所示的两个驱动辊的组合示意图。锂电池加工用模切装置包括：
底座1；
U型架2，U型架2固定于底座1的顶部；
工作台3，工作台3固定于底座1的顶部，且工作台3位于U型架2的内部；
滑动板4，滑动板4的两侧分别滑动连接于U型架2内壁的两侧，且滑动板4的底部固定连接有活动框5，活动框5的底部固定连接有至少七个模切框6；
移动板7，移动板7的两侧滑动连接于活动框5内壁的两侧，且移动板7的底部固定连接有至少七个用于***模切框6内部的顶块8，移动板7的顶部和活动框5内壁的顶部之间固定连接有挤压弹簧9；
通过滑动板4向下的运动，可以带动活动框5和模切框6向下运动，通过模切框6向下的运动，即可对工作台3顶部的片材进行模切处理；
通过滑动板4向上的运动，即可带动模切框6向上运动，并且配合挤压弹簧9自身的弹性力，可以对移动板7和顶块8进行挤压，使得顶块8向下运动，进而可以将位于模切框6内部的片材进行推出；
避免出现模切片材卡在模切框6中，不仅造成材料的浪费，而且容易造成模切框6的损坏，影响后续的模切效果，具有良好的顶出功能。
U型架2的顶部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端固定于滑动板4的顶部；
电动伸缩杆10与外界的电源和控制开关连接，用于带动滑动板4上下运动，通过滑动板4上下的运动，即可进行模切加工。
工作台3顶部的两侧均固定连接有定位板11；
通过两个定位板11的设置，用于对工作台3的两侧进行限位，进而可以对输送过程中的片材进行定位，保证其输送的稳定性，避免出现偏移问题。
底座1顶部的一侧固定连接有下料框12，且下料框12的底部贯穿底座1并延伸至底座1的底部，底座1的顶部且位于下料框12的一侧转动连接有滚轮13；
通过下料框12的设置，用于将模切后的产品进行接收，并且进行排出，而且通过滚轮13的设置，用于对模切处理后的片材进行输送。
底座1顶部的另一侧固定连接有驱动架14，驱动架14的内部转动连接有两个驱动辊15，两个驱动辊15的另一端均固定连接有相互啮合的齿轮16，驱动架14的正面固定连接有电机17，电机17的输出轴与其中一个驱动辊15固定连接；
电机17与外界的电源和控制开关连接，用于带动两个齿轮16进行旋转，进而可以带动两个驱动辊15相对方向旋转，进而可以带动需要模切加工的片材进行输送工作，具有良好的上料工作，无需人工手动上料。
本实用新型提供的锂电池加工用模切装置的工作原理如下：
通过电机17的启动，可以带动两个齿轮16进行旋转，进而带动两个驱动辊15相对方向旋转，最终可以带动需要模切加工的片材进行输送工作，通过电动伸缩杆10的启动，可以带动滑动板4上下运动，通过滑动板4向下的运动，可以带动活动框5和模切框6向下运动，通过模切框6向下的运动，即可对工作台3顶部的片材进行模切处理，而且随着滑动板4向上的运动，即可带动模切框6向上运动，并且配合挤压弹簧9自身的弹性力，可以对移动板7和顶块8进行挤压，使得顶块8向下运动，进而可以将位于模切框6内部的片材进行推出，通过下料框12进行排出。
第二实施例
请结合参阅图5-6，基于本申请的第一实施例提供的锂电池加工用模切装置，本申请的第二实施例提出另一种锂电池加工用模切装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的锂电池加工用模切装置的不同之处在于，滑动板4的顶部固定连接有两个连接架18，两个连接架18底部的一侧之间固定连接有按压板19，,按压板19的底部固定连接有至少七个按压杆20；
通过滑动板4向下的运动，可以直接带动两个连接架18向下运动，进而可以带动按压板19和按压杆20向下运动，通过按压杆20的设置，可以对卡紧在片材内部的材料向下挤压，使得材料更好的进入到下料框12中，避免出现卡带的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种锂电池加工用模切装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
U型架(2)，所述U型架(2)固定于底座(1)的顶部；
工作台(3)，所述工作台(3)固定于底座(1)的顶部，且工作台(3)位于U型架(2)的内部；
滑动板(4)，所述滑动板(4)的两侧分别滑动连接于U型架(2)内壁的两侧，且滑动板(4)的底部固定连接有活动框(5)，所述活动框(5)的底部固定连接有至少七个模切框(6)；
移动板(7)，所述移动板(7)的两侧滑动连接于活动框(5)内壁的两侧，且移动板(7)的底部固定连接有至少七个用于***模切框(6)内部的顶块(8)，所述移动板(7)的顶部和活动框(5)内壁的顶部之间固定连接有挤压弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的锂电池加工用模切装置，其特征在于，所述U型架(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定于滑动板(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的锂电池加工用模切装置，其特征在于，所述工作台(3)顶部的两侧均固定连接有定位板(11)。
4.根据权利要求1所述的锂电池加工用模切装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧固定连接有下料框(12)，且下料框(12)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的底部，所述底座(1)的顶部且位于下料框(12)的一侧转动连接有滚轮(13)。
5.根据权利要求1所述的锂电池加工用模切装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的另一侧固定连接有驱动架(14)，所述驱动架(14)的内部转动连接有两个驱动辊(15)，两个驱动辊(15)的另一端均固定连接有相互啮合的齿轮(16)，所述驱动架(14)的正面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与其中一个驱动辊(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的锂电池加工用模切装置，其特征在于，所述滑动板(4)的顶部固定连接有两个连接架(18)，两个所述连接架(18)底部的一侧之间固定连接有按压板(19)。
7.根据权利要求6所述的锂电池加工用模切装置，其特征在于，所述按压板(19)的底部固定连接有至少七个按压杆(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222628200.4U CN218134351U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种锂电池加工用模切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218134351U true CN218134351U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84567392
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222628200.4U Active CN218134351U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种锂电池加工用模切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218134351U (zh) |
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222628200.4U patent/CN218134351U/zh active Active
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