CN218134097U - 一种铝拉丝机 - Google Patents

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陈爱辉
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Abstract

本实用新型涉及拉丝机的技术领域,特别是涉及一种铝拉丝机,其能够对拉丝之前的铝带上加润滑油,降低铝条与拉丝轮之间的摩擦,同时降低了摩擦产生的热量,使铝条不容易被拉断,同时延长拉丝轮的使用寿命,同时能够自动往分油腔内注入润滑油,使分油腔内的润滑油的量控制在一定的范围之内,避免被钢带带走的润滑油过多,从而造成浪费以及油量过少导致润滑效果较差的情况,包括机架,机架的两侧分别设置有放卷机构和收卷机构,放卷机构和收卷机构之间设置有拉丝轮,拉丝轮与机架固定连接,放卷机构和拉丝轮之间设置有润滑油箱,润滑油箱内通过隔板将内部分隔为储油腔和分油腔,分油腔内通过固定条安装有开设有过孔的吸油棉。

Description

一种铝拉丝机
技术领域
本实用新型涉及拉丝机的技术领域,特别是涉及一种铝拉丝机。
背景技术
众所周知,拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,经检索,公开号为CN213001849U的专利公开了一种电缆电线生产用铝拉丝机,包括拉丝机机架,支撑杆,调节管,调节螺栓,支撑脚座,控制器,机座,安装架,放铝条电机,放铝条轮,横梁,连接座,可调节式铝条表面氧化层清理轮结构,可调节式铝条拉丝移动座结构和拉丝后自动裁断防护轮结构,在使用中发现,从放铝条轮上释放的铝条绕过清理轮后直接与拉丝轮接触,拉丝轮与铝条长时间摩擦容易产生热量,导致铝条容易被拉断,同时,拉丝轮的使用寿命也相应的降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种便于对拉丝之前的铝条进行润滑,降低铝条与拉丝轮之间的摩擦产生的热量,使铝条不容易被拉断,同时延长拉丝轮的使用寿命的一种铝拉丝机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝拉丝机,包括机架,所述机架的两侧分别设置有放卷机构和收卷机构,放卷机构和收卷机构之间设置有拉丝轮,拉丝轮与机架固定连接,放卷机构和拉丝轮之间设置有润滑油箱,润滑油箱内通过隔板将内部分隔为储油腔和分油腔,隔板上开设有连通孔和滑槽,隔板上通过滑槽滑动连接有U型架,U型架上分设在储油腔部分以及设置在分油腔部分的底部分别固定连接有与连通孔相适配的密封板和浮板,分油腔内通过固定条安装有开设有过孔的吸油棉。
优选的,还包括两个水平导向辊组和两个居中导向辊组,两个所述水平导向辊组分设在润滑油箱的两侧,两个居中导向辊组设置在放卷机构和收卷机构之间,靠近放卷机构侧的居中导向辊组设置在放卷机构和靠近放卷机构侧的水平导向辊组之间,靠近收卷机构侧的居中导向辊组设置在收卷机构和拉丝轮之间。
优选的,还包括收卷导向辊组,所述收卷导向辊组设置在收卷机构和靠近收卷机构侧的居中导向辊组之间,收卷导向辊组通过高度调节机构安装在机架上。
优选的,所述润滑油箱上设置有透视窗口,透视窗口处安装有透视玻璃钢板。
优选的,还包括警示带,所述警示带内嵌安装在储油腔内,并且警示带设置在低于滑槽底端的五厘米处。
优选的,还包括两个支撑组件,支撑组件包括多个万向球,多个万向球呈环形均匀安装在放卷机构或收卷机构上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝拉丝机,具备以下有益效果:
该铝拉丝机,通过设置润滑油箱、固定条和吸油棉,能够对拉丝之前的铝带上加润滑油,降低铝条与拉丝轮之间的摩擦,同时降低了摩擦产生的热量,使铝条不容易被拉断,同时延长拉丝轮的使用寿命,通过隔板、U型架、滑槽、连通孔、浮板和密封板的配合,随着分油腔内的润滑油的减少,能够自动往分油腔内注入润滑油,使分油腔内的润滑油的量控制在一定的范围之内,避免进入分油腔内的润滑油过多导致被钢带带走的润滑油过多,从而造成润滑油浪费的情况,以及油量过少导致润滑效果较差的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的前视的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。
附图中标记:1、机架;2、放卷机构;3、收卷机构;4、拉丝轮;5、润滑油箱;6、隔板;7、储油腔;8、分油腔;9、U型架;10、密封板;11、浮板;12、固定条;13、吸油棉;14、水平导向辊组;15、居中导向辊组;16、收卷导向辊组;17、高度调节机构;18、透视窗口;19、警示带;20、万向球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种铝拉丝机,包括机架1,机架1的两侧分别设置有放卷机构2和收卷机构3,放卷机构2和收卷机构3之间设置有拉丝轮4,拉丝轮4与机架1固定连接,放卷机构2和拉丝轮4之间设置有润滑油箱5,润滑油箱5内通过隔板6将内部分隔为储油腔7和分油腔8,隔板6上开设有连通孔和滑槽,隔板6上通过滑槽滑动连接有U型架9,U型架9上分设在储油腔7部分以及设置在分油腔8部分的底部分别固定连接有与连通孔相适配的密封板10和浮板11,分油腔8内通过固定条12安装有开设有过孔的吸油棉13,进一步的,固定条12的底端与分油腔8的内底壁固定连接,吸油棉13固定安装在固定条12上,通过设置固定条12防止吸油棉13的上部发生倾斜,放卷机构2和收卷机构3包括安装在机架1顶端的支撑板,机架1的底端安装有驱动支撑板转动的驱动电机,支撑板上固定连接有卷轴,卷轴上插拔连接有缠绕轴,拉丝轮4上的拉槽呈“螺旋型”凹槽,通过设置“螺旋型”凹槽方便拉丝。
具体的,还包括两个水平导向辊组14和两个居中导向辊组15,两个水平导向辊组14分设在润滑油箱5的两侧,两个居中导向辊组15设置在放卷机构2和收卷机构3之间,靠近放卷机构2侧的居中导向辊组15设置在放卷机构2和靠近放卷机构2侧的水平导向辊组14之间,靠近收卷机构3侧的居中导向辊组15设置在收卷机构3和拉丝轮4之间,水平导向辊组14包括水平导向支架,水平导向支架固定连接在机架1上,水平导向支架上转动连接有两个水平导向辊,居中导向辊组15包括两个居中辊,两个居中辊转动安装在机架1上,两个居中辊上转动连接有连接板,通过连接板增加两个居中辊之间的稳定性,通过两个水平导向辊组14方便使铝带水平通过吸油棉13上的过孔,通过设置在放卷机构2侧的居中导向辊组15方便使进入水平导向辊组14之前的铝带居中,通过设置在收卷机构3侧的居中导向辊组15方便使拉出的铝丝更好的缠绕至收卷机构3上。
具体的,还包括收卷导向辊组16,收卷导向辊组16设置在收卷机构3和靠近收卷机构3侧的居中导向辊组15之间,收卷导向辊组16通过高度调节机构17安装在机架1上,收卷导向辊组16的结构与水平导向辊组14的机构类似,在此不做赘述,高度调节机构17可采用液压缸或者电动缸,通过控制液压缸和电动缸的输出杆的伸缩以实现收卷导向辊组16的高度调节,通过收卷导向辊组16便于对缠绕至收卷机构3之前的铝丝进行导向,通过高度调节机构17便于对收卷导向辊组16进行高度调节,方便使铝带均匀的缠绕至收卷机构3上。
具体的,润滑油箱5上设置有透视窗口18,透视窗口18处安装有透视玻璃钢板,方便对储油腔7内润滑油的液位进行观察。
具体的,还包括警示带19,警示带19内嵌安装在储油腔7内,并且警示带19设置在低于滑槽底端的五厘米处,方便在往储油腔7内加润滑油的时候起到警示作用,降低出现加润滑油过多导致润滑油从滑槽处进入分油腔8的情况。
具体的,还包括两个支撑组件,支撑组件包括多个万向球20,多个万向球20呈环形均匀安装在放卷机构2或收卷机构3上,多个万向球20呈环形均匀安装在支撑板的底端,并且多个万向轮均与机架1的顶端面相接处,方便对支撑板进行支撑,同时还减少支撑板对机架1顶端的磨损。
在使用时,铝带从放卷机构2释放,绕过吸油棉13上的过孔后缠绕至拉丝轮4上,然后经过拉丝轮4的拉丝拉出的铝丝再通过收卷机构3收集起来,吸油棉13吸附分油腔8底部的润滑油,润滑油从吸油棉13底部往上蔓延,绕过吸油棉13上的过孔的铝带粘附上蔓延至过孔处的润滑油后进入拉丝轮4,随着铝带带走吸油棉13上的润滑油,分油腔8底部的润滑油的液位随之降低,从而浮板11相应的下降,通过U型架9的连接,带动密封板10下降,从而连通孔贯通,储油腔7内的油通过贯通的连通孔进入分油腔8侧,随着分油腔8内的润滑油液位的升高,浮板11上升,连带着密封板10上移,从而密封板10可再次将连通孔处进行封堵。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种铝拉丝机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的两侧分别设置有放卷机构(2)和收卷机构(3),放卷机构(2)和收卷机构(3)之间设置有拉丝轮(4),拉丝轮(4)与机架(1)固定连接,放卷机构(2)和拉丝轮(4)之间设置有润滑油箱(5),润滑油箱(5)内通过隔板(6)将内部分隔为储油腔(7)和分油腔(8),隔板(6)上开设有连通孔和滑槽,隔板(6)上通过滑槽滑动连接有U型架(9),U型架(9)上分设在储油腔(7)部分以及设置在分油腔(8)部分的底部分别固定连接有与连通孔相适配的密封板(10)和浮板(11),分油腔(8)内通过固定条(12)安装有开设有过孔的吸油棉(13)。
2.根据权利要求1所述的铝拉丝机,其特征在于,还包括两个水平导向辊组(14)和两个居中导向辊组(15),两个所述水平导向辊组(14)分设在润滑油箱(5)的两侧,两个居中导向辊组(15)设置在放卷机构(2)和收卷机构(3)之间,靠近放卷机构(2)侧的居中导向辊组(15)设置在放卷机构(2)和靠近放卷机构(2)侧的水平导向辊组(14)之间,靠近收卷机构(3)侧的居中导向辊组(15)设置在收卷机构(3)和拉丝轮(4)之间。
3.根据权利要求1所述的铝拉丝机,其特征在于,还包括收卷导向辊组(16),所述收卷导向辊组(16)设置在收卷机构(3)和靠近收卷机构(3)侧的居中导向辊组(15)之间,收卷导向辊组(16)通过高度调节机构(17)安装在机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的铝拉丝机,其特征在于,所述润滑油箱(5)上设置有透视窗口(18),透视窗口(18)处安装有透视玻璃钢板。
5.根据权利要求1所述的铝拉丝机,其特征在于,还包括警示带(19),所述警示带(19)内嵌安装在储油腔(7)内,并且警示带(19)设置在低于滑槽底端的五厘米处。
6.根据权利要求1所述的铝拉丝机,其特征在于,还包括两个支撑组件,支撑组件包括多个万向球(20),多个万向球(20)呈环形均匀安装在放卷机构(2)或收卷机构(3)上。
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