CN2181338Y - 膜态化分选式旋风分离除尘器 - Google Patents
膜态化分选式旋风分离除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2181338Y CN2181338Y CN 94206225 CN94206225U CN2181338Y CN 2181338 Y CN2181338 Y CN 2181338Y CN 94206225 CN94206225 CN 94206225 CN 94206225 U CN94206225 U CN 94206225U CN 2181338 Y CN2181338 Y CN 2181338Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- dust
- ash bucket
- separation
- discharge system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
一种膜态化分选式旋风分离除尘器，属于除尘机
械和粉尘分选机械，是由多腔蜗壳旋风筒、长扁形蜗
壳进口、切向出口、集尘屏、灰斗及自动排灰***等组
成。该装置具有低阻、高效、处理风量大、结构紧凑及
分级除尘(即分选功能)等特点，其除尘效率最高可达
99％，阻力系数为2～3。本装置可广泛用于工业除
尘、循环流化床的物料循环、制粉***的细粉分离、燃
煤锅炉飞灰可燃物复燃及化工的物料收集等领域。
Description
本发明属除尘机械和粉尘分选机械。
旋风除尘器自问世以来，已有近百年的历史，其结构设计及数值计算都已接近成熟，但其基本结构一直没有改变，即单腔逆向出风方式和单腔顺向出风方式，在这种结构设计中存在以下几个问题：（1）采用单腔除尘，其随着筒体直径的增大，粉尘的沉降路程增大，沉降时间加长，除尘效率降低，即不易大型化；（2）采用逆向出风，除尘器内易生成上旋蜗、纵向旋蜗、底部旋蜗，不但提高了旋风除尘器的阻力，而且往往带来粉尘短路及粉尘的二次飞扬的问题，对除尘效率影响较大；（3）采用顺向出风方式，风粉在出风口处易造成二次飞扬。虽然近几年也曾设计出各种新型的旋风除尘器，但仍然没有解决高风速下高阻力及二次飞扬的问题，且在风粉分离后，粉尘在沉积排放的过程中与风还是有接触，且原有旋风除尘器一般都是在低速下运行，由于风速较低，一般细微粉尘很难分离，甚至根本就分离不下来，而个别高速旋风除尘器往往阻力太高，需配高压风机，这就给实际用户带来难以克服的矛盾。
本实用新型的目的在于提供一种克服上述现有技术中的不足之处，在不丧失旋风除尘器优点的基础上，具有低阻、高效、处理风量大、结构紧凑及分级除尘（即分选功能）的一种常规布置的膜态化分选式旋风分离除尘器。
本膜态化分选式旋风分离除尘器，包括含尘气流入口、分离筒体、分离筒体的集尘屏、净化气流出口、灰斗、自动排灰***。其突出特点在于：含尘气流入口（1）为长扁形蜗壳进口；分离筒体由多腔蜗壳旋风筒组成，分离筒体按旋转圈数分为分离筒体（3）、（4）、（5）、（6）；各分离筒体在出灰口处装有集尘屏（7）、（8）、（9）、（10）；净化气流出口（2）采用切向出口；灰斗按需要可分为外灰斗（12）、内灰斗（13）；自动排灰***分为外灰斗的自动排灰***（14）、内灰斗的自动排灰***（15）；分离筒体、灰斗及自动排灰***的数量随着用户对除尘效率及粉尘的排放要求变化而变化，且其含尘气流通道可设计成变速通道；分离筒体（3）、（4）、（5）、（6）是由不等直径的蜗壳筒体构成，其按直径的大小组成膜态化分选式旋风分离除尘器的分离筒体；含尘气流入口（1）直接焊在分离筒体（6）上；（3）、（4）、（5）、（6）各分离筒体由内向外依次焊接，组成分离筒体；各内分离筒体在灰斗处有定位滑块（11）支承，顶部同上盖板焊为一体，净化气流出口（2）直接与分离筒体（3）焊为一体。
本实用新型可广范用于工业除尘、循环流化床的物料循环、制粉***的细粉分离、燃煤锅炉飞灰可燃物复燃及化工的物料收集等领域。本实用新型具有以下优点：（1）采用长扁形蜗壳进口，缩短了粉尘的沉降时间；（2）分离筒体采用多腔蜗壳旋风筒，使单级除尘器具有多级除尘器的功能，且风粉分离后再不接触，可以说从根本上消除了粉尘的二次飞扬的问题，每个筒体的粉尘浓度依次降低，除尘效率可高达99％；（3）采用多腔蜗壳旋风筒为高速除尘提供了可能性，且没有其它辅属设备，同时也彻底消除了旋风除尘器的原有不足之处，即不合理的阻力消耗，其阻力系数为2～3；（4）使旋风除尘器的干法除尘技术应用到细微粉尘领域；（5）采用变速通道设计，完全符合粉尘的沉降原理，大颗粒粉尘在较低风速下即可除掉，而细微粉尘只有在高速下才可除掉，这样即降低了阻力，又满足了不同粒级粉尘的沉降条件；（6）采用本结构易处理高浓度粉尘。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明
附图1为本实用新型主视图
（1）含尘气流入口；（2）净化气流出口；（3）分离筒体；（4）分离筒体；（5）分离筒体；（6）分离筒体；（7）分离筒体（6）的集尘屏；（8）分离筒体（5）的集尘屏；（9）分离筒体（4）的集尘屏；（10）分离筒体（3）的集尘屏；（11）定位滑块；（12）外灰斗；（13）内灰斗；（14）外灰斗（12）的自动排灰***；（15）内灰斗（13）的自动排灰***。
附图2为本实用新型的俯视图
结和附图详述其构造原理：
本膜态化分选式旋风分离除尘器，包括含尘气流入口、分离筒体、分离筒体的集尘屏、净化气流出口、灰斗、自动排灰***。其突出特点在于：含尘气流入口（1）为长扁形蜗壳进口；分离筒体由多腔蜗壳旋风筒组成，分离筒体按旋转圈数分为分离筒体（3）、（4）、（5）、（6）；各分离筒体在出灰口处装有集尘屏（7）、（8）、（9）、（10）；净化气流出口（2）采用切向出口；灰斗按需要可分为外灰斗（12）、内灰斗（13）；自动排灰***分为外灰斗的自动排灰***（14）、内灰斗的自动排灰***（15）；分离筒体、灰斗及自动排灰***的数量随着用户对除尘效率及粉尘的排放要求变化而变化，且其含尘气流通道可设计成变速通道；分离筒体（3）、（4）、（5）、（6）是由不等直径的蜗壳筒体构成，其按直径的大小组成膜态化分选式旋风分离除尘器的分离筒体；含尘气流入口（1）直接焊在分离筒体（6）上；（3）、（4）、（5）、（6）各分离筒体由内向外依次焊接，组成分离筒体；各内分离筒体在灰斗处有定位滑块（11）支承，顶部同上盖板焊为一体，净化气流出口（2）直接与分离筒体（3）焊为一体。
下面详述其工作原理：
含尘气流由长扁形蜗壳进口（1）依次进入分离筒体（6）、（5）、（4）、（3），由各分离筒体的排列顺序可知，后一级筒体除掉的是前一级筒体没有除掉的粉尘，而且由于筒径的减小和风速的提高，后一级筒体比前一级筒体具有更好的除尘功能，由此可知，本实用新型具有多级除尘的功能（即分选功能），粉尘通过各筒体的集尘屏（7）、（8）、（9）、（10）进入外灰斗（12）、内灰斗（13），再通过外灰斗的自动排灰***（14）、内灰斗的自动排灰***（15）排出；从分离筒体（3）出来的洁净空气经切向出口（2）排出。
Claims (1)
1、一种膜态化分选式旋风分离除尘器，包括含尘气流入口、分离筒体、分离筒体的集尘屏、净化气流出口、灰斗、自动排灰***，其特征在于：含尘气流入口(1)为长扁形蜗壳进口；分离筒体由多腔蜗壳旋风筒组成，分离筒体按旋转圈数分为分离筒体(3)、(4)、(5)、(6)；各分离筒体在出灰口处装有集尘屏(7)、(8)、(9)、(10)；净化气流出口(2)采用切向出口；灰斗按需要可分为外灰斗(12)、内灰斗(13)；自动排灰***分为外灰斗的自动排灰***(14)、内灰斗的自动排灰***(15)；分离筒体、灰斗及自动排灰***的数量随着用户对除尘效率及粉尘的排放要求变化而变化，且其含尘气流通道可设计成变速通道；分离筒体(3)、(4)、(5)、(6)是由不等直径的蜗壳筒体构成，其按直径的大小组成膜态化分选式旋风分离除尘器的分离筒体；含尘气流入口(1)直接焊在分离筒体(6)上；(3)、(4)、(5)、(6)各分离筒体由内向外依次焊接，组成分离筒体；各内分离筒体在灰斗处有定位滑块(11)支承，顶部同上盖板焊为一体，净化气流出口(2)直接与分离筒体(3)焊为一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94206225 CN2181338Y (zh) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 膜态化分选式旋风分离除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94206225 CN2181338Y (zh) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 膜态化分选式旋风分离除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2181338Y true CN2181338Y (zh) | 1994-11-02 |
Family
ID=33824899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94206225 Expired - Fee Related CN2181338Y (zh) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 膜态化分选式旋风分离除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2181338Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100507011C (zh) * | 2006-10-30 | 2009-07-01 | 长沙矿冶研究院 | 一种还原赤铁矿、褐铁矿或菱铁矿的焙烧装置 |
| CN108380403A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-10 | 深圳市宜和勤环保科技有限公司 | 一种粉碎料颗粒粒径的旋流分选装置及其方法 |
-
1994
- 1994-02-28 CN CN 94206225 patent/CN2181338Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100507011C (zh) * | 2006-10-30 | 2009-07-01 | 长沙矿冶研究院 | 一种还原赤铁矿、褐铁矿或菱铁矿的焙烧装置 |
| CN108380403A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-10 | 深圳市宜和勤环保科技有限公司 | 一种粉碎料颗粒粒径的旋流分选装置及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113426590B (zh) | 具有多段涡管组合的分类式旋风收尘装置及其实施方法 | |
| CN2181338Y (zh) | 膜态化分选式旋风分离除尘器 | |
| CN2576316Y (zh) | 新型袋式复合除尘器 | |
| CN208553555U (zh) | 一种滤筒式除尘器 | |
| CN215784169U (zh) | 一种除湿型除尘器 | |
| CN2237489Y (zh) | 双级旋风除尘器 | |
| CN212309892U (zh) | 一种旋风分离器、分离装置及生产线 | |
| CN2272331Y (zh) | 一种多管式除尘器 | |
| CN1986074A (zh) | 高效旋风除尘器 | |
| CN2173660Y (zh) | 分选式旋风分离除尘器 | |
| CN209679679U (zh) | 用于气力输送或通风***中的固气分离装置 | |
| CN2271933Y (zh) | 多管环流式旋风除尘器 | |
| CN87214854U (zh) | 直流旋风缝式除尘器 | |
| CN201768635U (zh) | 串联式双级旋风除尘器 | |
| CN2518599Y (zh) | 一种除尘器 | |
| CN2508126Y (zh) | 环栅式动力除尘器 | |
| CN2250814Y (zh) | 涡旋管分离装置 | |
| CN210751870U (zh) | 一种除尘*** | |
| CN204710026U (zh) | 一种全自动清灰***新型环保自动化设备 | |
| CN2917808Y (zh) | 高效旋风除尘器 | |
| CN216605621U (zh) | 一种复合型高效旋风分离器 | |
| CN216296707U (zh) | 一种高效多管旋风除尘器 | |
| CN2224669Y (zh) | 螺线型旋风除尘器 | |
| CN214437684U (zh) | 一种用于铸造废气的环保处理装置 | |
| CN2408361Y (zh) | 气固分离器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |