CN2181326Y - 过滤式油、水、污分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过滤式油、水、污分离器。
它是由左壳体、右壳体、分离隔膜、污物滤网、透镜、出
水阀构成。该分离器与沉淀池处理油、水、污混合液
相比，具有分离速度快，使用方便可靠，分离率高和成
本低的特点。是各类油库、燃油机器、液压机床、工厂
和维修部门简捷地实现油、水、污分离和废油再生利
用，节约能源的可靠、便携器具。
Description
本实用新型涉及一种油、水、污处理装置。更具体地说是涉及一种设置在分离隔膜左右两爿上的存污腔、污物滤网、混和腔、分离隔膜、净化腔、视水透镜、放水阀组成的油、水、污分离器。
从所周知，含水、污过多的各种油类使用时多数情况下是有害的。有时导致滤清器或油路堵塞，严重时造成机件锈蚀。目前分离油水混和液均利用油、水比重不同的物理性质，用沉淀池（或沉淀箱）在池上设置放水开关、滤污网等设施进行分离。这种结构需要较大的容器存放混和液，结构复杂、价格昂贵，还需较长时间安静地沉淀。放水或取油时也不能搅动。不但占地大，耗时多极不方便，而且分离不完全、成本高。
本实用新型的目的是针对上述油、水、污分离装置存在的缺点，提供一种过滤式油、水、污分离器，它能方便、迅速、简捷地将混和油、水、污进行分离。
本实用新型的目的是这样实现的：一种过滤式油、水、污分离器是由左壳体、右壳体、分离隔膜、污物滤网、透镜、出水阀构成，左壳体一端开有出油口，其另一端与右壳体一端密封活动式连接，其左、右壳体中间设置分离隔膜，分离隔膜与左壳体构成净化腔，与设置在右壳体上的污物滤网之间构成混和腔，混和腔下部为蓄水腔，蓄水腔底部上方设有透镜，其底部装有出水阀，右壳体另一端设有进液通道，进液通道处设置污物滤网。
本实用新型上述过滤式油、水、污分离器的左、右壳体密封活动式连接可以是卡式密封连接，也可以是螺纹式密封连接。
本实用新型的分离隔膜由框架、纱网构成，铺设在框架上的纱网装有亲油性极强的无纺织物。这种无纺织物可以是聚乙烯，可以是聚丙烯、可以是涤纶，也可以是尼龙无纺织物，还可以是羊毛毡。
本实用新型的分离隔膜与左、右壳体连接可以是固定连接使净化腔与混和腔分开，也可以是活动式连接，例如做成拆装式使净化腔与混和腔分开。
本实用新型与现有技术比较，由于采用亲油隔水性极强的无纺织物作分离隔膜，油、水混和液中的油便顺利地通过分离隔膜经净化腔流出，而混和液中的水被分离隔膜阻挡在混和腔内，适时打开混和腔底部设置的放水阀，就能迅速、方便、简捷、可靠地将各种油、水、污分离开来。本实用新型的过滤式油、水、污分离器占地小、成本低、分离率高，使用极为方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为过滤式油、水、污分离器结构示意图。
图中：1、进油通道；2、污物滤网；3、混和腔；4、分离隔膜；5、净化腔；6、出油口；7、透镜；8、放水阀；9、右壳体；10、左壳体；11、蓄水腔；12、隔膜框架。
油、水、污混和液进入右壳体9的进液通道1，首先被污物滤网2滤去污物，混和液进入混和腔3，由于采用了亲油隔水性极强的无纺织物分离隔膜4，使得进入混和腔3中混和液里的油顺利地穿过分离隔膜4进入左壳体10中的净化腔5内，并经出油口6流入装油容器。进入混和腔3中的水因不能透过分离隔膜4而被阻隔在混和腔3中，可以明显地从蓄水腔外壳设置的水透镜7看到蓄水情况，当蓄水达到一定量时，打开放水阀8，就可顺利、简捷地将分离出的积水放出。工作完备后，如有污物侧从进液通道1中倒出污物，实现油、水、污分离。
Claims (5)
1、一种过滤式油、水、污分离器，它由左壳体、右壳体、分离隔膜、污物滤网、透镜、出水阀构成，其特征在于左壳体的一端开有出油口，其另一端与右壳体一端为密封活动式连接，其左右两壳体中间设置分离隔膜，分离隔膜与左壳体构成净化腔，分离隔膜与设置在右壳体上的污物滤网之间构成混和腔，混和腔下部为蓄水腔，蓄水腔底部上方设有透镜，其底部装有出水阀，右壳体另一端设有进液通道，进液通道处设置污物滤网。
2、根据权利要求1所述的过滤式油、水、污分离器，其特征在于分离隔膜由框架和纱网组成，铺设在框架上的纱网装有亲油性极强的无纺织物。
3、根据权利要求2所述的过滤式油、水、污分离器，其特征在于亲油性极强的无纺织物可以是聚乙烯或是聚丙烯，或是涤纶，也可以是尼龙无纺织物，还可以是羊毛毡。
4、根据权利要求1所述过滤式油、水、污分离器，其特征在于分离隔膜与壳体可以是固定连接，使净化腔与混和腔分开，分离膜与壳体也可以是活动连接，使净化腔与混和腔分开。
5、根据权利要求1所述的过滤式油、水、污分离器，其特征在于左、右壳体密封活动式连接，可以是卡式密封连接，也可以是螺纹式密封连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 94226634 CN2181326Y (zh) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 过滤式油、水、污分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94226634 CN2181326Y (zh) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 过滤式油、水、污分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2181326Y true CN2181326Y (zh) | 1994-11-02 |
Family
ID=33839559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94226634 Expired - Fee Related CN2181326Y (zh) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 过滤式油、水、污分离器 |
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| CN (1) | CN2181326Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101732767A (zh) * | 2008-11-10 | 2010-06-16 | 天津市同业科技发展有限公司 | 一种医用负压吸引器除菌防溢过滤器 |
| CN103908826A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-07-09 | 大连隆星新材料有限公司 | 高效蜡水分离器 |
| CN108516605A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-11 | 湖南国昶能源科技有限公司 | 一种自吸式油水分离装置 |
| CN111018049A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-17 | 江苏瑞尔丽新材料科技有限公司 | 一种带有膜材料过滤的油水分离器 |
-
1994
- 1994-01-24 CN CN 94226634 patent/CN2181326Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103908826B (zh) * | 2013-11-27 | 2015-11-25 | 大连隆星新材料有限公司 | 高效蜡水分离器 |
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| CN111018049A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-17 | 江苏瑞尔丽新材料科技有限公司 | 一种带有膜材料过滤的油水分离器 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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