CN218123683U - 电池端盖组件、电池、电池包及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电池端盖组件、电池、电池包及用电设备，涉及电池封装技术领域。该电池端盖组件包括盖板、密封塞和密封钉。盖板具有注液孔、沉台孔和内壁，沉台孔连通设置于注液孔的靠近电池外部的一侧，沉台孔具有底面，内壁位于盖板的靠近电池内部的一侧。密封塞包括圆柱部、上凸部和下凸部，上凸部在圆柱部上部沿圆周方向向外延伸，下凸部在圆柱部下部沿圆周方向向外延伸，密封塞具有中央孔，密封塞具有弹性。密封钉包括钉体和横截面大于钉体的钉盖，钉盖设置在钉体的一端。圆柱部与注液孔密封配合，上凸部的底面与沉台孔的底面相抵接，下凸部的顶面与盖板的内壁相抵接；钉体与密封塞的中央孔密封配合，钉盖设置于沉台孔内。通过以上设计，可实现电池盖板的注液孔的密封便于拆卸，可对电池进行二次注液，有利于延长电池的使用寿命。

Description

电池端盖组件、电池、电池包及用电设备

技术领域

本申请涉及电池封装技术领域，具体而言，涉及一种电池端盖组件及电池，以及电池包和用电设备。

背景技术

电池所需的电解液通常通过电池端盖上开设的注液口注入，注液完成后需在注液口上设置密封，通常采用密封件进行密封后，利用激光焊接将注液口封死，确保电池使用过程中不会发生漏液现象。

在电池的实际使用过程中，随着使用时间的增长，其内部电解液会下降至标准水平，需要对其进行注液，才能保证电池继续工作。另外，在加工过程中会出现注液量不达标的问题，也需要返工并进行注液操作，而现有工艺中使用了激光焊接工艺密封注液口，使得密封塞不可拆卸，无法进行注液；或者拆卸后造成盖板的损坏才能完成注液，不利于二次注液。

实用新型内容

本申请的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够实现密封结构可拆卸，便于电池二次注液的电池端板及电池。

为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供一种电池端盖组件，包括盖板、密封塞和密封钉。盖板具有注液孔、沉台孔和内壁，所述沉台孔连通设置于所述注液孔的靠近电池外部的一侧，所述沉台孔具有底面，所述内壁位于所述盖板的靠近电池内部的一侧。密封塞包括圆柱部、上凸部和下凸部，所述上凸部在所述圆柱部上部沿圆周方向向外延伸，所述下凸部在所述圆柱部下部沿圆周方向向外延伸，所述密封塞具有中央孔，所述密封塞具有弹性。密封钉包括钉体和横截面大于钉体的钉盖，所述钉盖设置在所述钉体的一端。所述圆柱部与所述注液孔密封配合，所述上凸部的底面与所述沉台孔的所述底面相抵接，所述下凸部的顶面与所述盖板的内壁相抵接；所述钉体与所述密封塞的所述中央孔密封配合，所述钉盖设置于所述沉台孔内。

本申请提供的电池端盖，通过弹性密封塞的圆柱部与注液孔密封连接，密封钉的钉体与密封塞的中央孔密封配合，能够实现密封结构密封性能良好，密封结构可拆卸，便于对电池的二次注液。

根据本申请的其中一个实施例，所述密封钉还包括卡固凸沿，所述卡固凸沿设置在所述钉体的远离钉盖的另一端。

在本申请中，在密封钉的钉体的另一端设置卡固凸沿，能够实现安装时，密封塞卡住密封钉，防止密封钉掉落。

根据本申请的其中一个实施例，所述中央孔是通孔，所述卡固凸沿卡设于所述密封塞的所述下凸部。

在本申请中，设置具有中央通孔的密封塞，能够使得密封塞的加工简便，并且能够使得卡固凸沿穿过中央通孔后卡设于密封塞的下凸部。实现密封的固定和拆卸。

根据本申请的其中一个实施例，所述中央孔是盲孔，底部沿圆周方向具有凹槽，所述卡固凸沿卡设于所述中央孔的所述凹槽内。

在本申请中，设置中央孔为盲孔，能够使得密封钉不需要穿过密封塞，就可以实现卡固凸沿卡设在凹槽内，既能够防止密封钉掉落，又能够防止密封钉与密封塞配合不好而漏液。

根据本申请的其中一个实施例，所述卡固凸沿上设置有导向斜面。

在本申请中，导向斜面的设置能够使得安装时密封钉较为容易穿过密封塞的中央孔与密封塞配合装配。

根据本申请的其中一个实施例，所述钉盖的顶端设置有拔取部，所述拔取部的外周设置有拔取凹槽。

在本申请中，拔取部的设置能够方便钉盖的拔取，实现密封结构拆卸简便，操作简单。拔取部周边的拔取凹槽能够方便外部的拔取工具对拔取部的夹设或者吸取等等。

根据本申请的其中一个实施例，所述拔取凹槽的形状为环形或多边形。

在本申请中，拔取凹槽的形状为环形或者多边形，有利于增强外部的拔取工具对拔取部的夹设或者吸取的牢固性。

根据本申请的其中一个实施例，所述钉盖与所述沉台孔的所述底面形成环形槽，所述环形槽容纳并压缩所述密封塞的所述上凸部。

在本申请中，密封钉与盖板的沉台孔之间形成环形槽，能够容纳密封塞的上凸部，并且对密封塞的上凸部进行压缩，可以实现加强密封的效果。

根据本申请的其中一个实施例，所述环形槽压缩所述上凸部的压缩量为所述上凸部厚度的20％-40％。

在本申请中，压缩量的选择能够使得密封钉与密封塞之间存在足够的压力，保证密封的密封性能。

根据本申请的其中一个实施例，所述钉盖的顶端设置有十字槽、一字槽、圆槽或者多边形槽。

在本申请中，十字槽、一字槽、圆槽或者多边形槽的设置能够方便夹具对密封钉进行抓取旋转以实现拆卸。

根据本申请的其中一个实施例，所述圆柱部与所述注液孔过盈配合，所述圆柱部与所述注液孔的过盈量为0.15-0.25mm。

在本申请中，通过圆柱部与注液孔过盈配合，过盈量为0.15-0.25mm，能够实现密封塞的圆柱部与注液孔的密封，防止电解液泄露；并且不会导致密封过紧，难以拆卸。

根据本申请的其中一个实施例，所述钉体与所述中央孔过盈配合，过盈量为0.15-0.25mm。

在本申请中，通过密封钉的钉体与密封塞的中央孔过盈配合，过盈量为0.15-0.25mm，能够实现二次密封，并且可以提高密封性能，防止电解液泄露。

根据本申请的另一方面，提供一种电池，包括壳体、电芯组件和电池端盖组件，所述电池端盖组件包括上述的电池端盖组件。

本申请提供的电池，采用以上的电池端盖组件，可实现可拆卸和二次密封，实现了安装方便、密封性能好，能够便于对电池的二次注液的同时防止电池漏液。

根据本申请的另一方面，提供一种电池包，包括电池组，其中，电池包组的电池采用上述的电池。

根据本申请的另一方面，提供一种用电设备，其中，用电设备中的电池包采用上述的电池包。

由上述技术方案可知，本申请提出的电池端盖组件的优点和积极效果在于：

本申请提出的电池端盖组件，包括盖板、密封塞和密封钉。盖板具有注液孔、沉台孔和内壁，注液孔用于对电池注入电解液，连通设置于注液孔的靠近电池外部的一侧，沉台孔具有底面，内壁位于盖板的靠近电池内部的一侧。沉台孔的设置为密封塞和密封钉提供一定的安装空间。密封塞包括圆柱部、上凸部和下凸部；上凸部在圆柱部上部沿圆周方向向外延伸，下凸部在圆柱部下部沿圆周方向向外延伸。上凸部用于卡设于盖板的沉台孔的底面上，下凸部用于卡设于盖板的内表面。密封塞具有中央孔，中央孔用于安装密封钉。密封塞具有弹性，在安装时，密封塞可以弹性变形。密封钉包括钉体和横截面大于钉体的钉盖，所述钉盖设置在所述钉体的一端。安装时，钉体密封设置于密封塞的中央孔中。圆柱部与注液孔密封配合，能够避免电解液的泄露。上凸部的底面与沉台孔的底面相抵接，下凸部的顶面与盖板的内壁相抵接；钉体与密封塞的中央孔密封配合，钉盖设置于沉台孔内。密封钉和弹性密封塞的设计能够实现密封可拆卸，便于对电池进行二次注液。

本申请提出的电池，包括壳体、电芯组件和电池端盖组件，电池端盖组件包括上述的电池端盖组件，二次注液时操作简便，并且不会破坏密封结构，注液后密封效果良好。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本申请的优选实施例的详细说明，本申请的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本申请的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是本申请的电池端盖组件的立体结构***图。

图2是图1的主视图。

图3是本申请的电池端盖组件组装后的主视结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本申请的电池端盖组件的盖板的剖面结构示意图。

图6是本申请的电池端盖组件的密封塞的立体结构示意图。

图7是图6所示密封塞的主视图。

图8是图6所示密封塞的左视图。

图9是图7的B-B向剖视图。

图10是本申请的电池端盖组件的密封钉的立体结构示意图。

图11是图10所示密封钉的主视图。

图12是图10所示密封钉的左视图。

图13是图11的C-C剖视图。

图14是本申请另一实施方式的剖面结构示意图。

图15是本申请的电池的结构示意图。

附图标记说明如下：

10.电池端盖组件；

11.盖板；

111.注液孔；

112.沉台孔；

1121.底面；

1122.侧面；

12.密封塞；

121.圆柱部；

122.上凸部；

123.下凸部；

124.中央孔；

13.密封钉；

131.钉体；

132.钉盖；

1321.拔取部；

1322.环形槽；

133.卡固凸沿；

1331.导向斜面；

20.壳体；

30.电芯组件；

100.电池。

具体实施方式

体现本申请特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本申请。

在对本申请的不同示例性实施例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本申请的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本申请的多个方面的不同示例性结构、***和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、***和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本申请范围的情况下进行结构和功能性修改。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“第一”、“第二”和“第三”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图4所示，本申请的电池端盖组件10，包括盖板11、密封塞12和密封钉13。

如图5所示，盖板11具有注液孔111、沉台孔112和内壁，沉台孔112设置于注液孔111的靠近电池外部的一侧并与注液孔111连通，沉台孔112具有底面1121，盖板的内壁位于盖板靠近电池内部的一侧。在本实施例中，沉台孔112与注液孔111同轴线，在其一些实施例中，沉台孔112与注液孔111的轴线也可以错开。

如图6至图9所示，密封塞12包括圆柱部121、上凸部122和下凸部123，上凸部122在圆柱部121上部沿圆周方向向外延伸，圆柱部的上部是指圆柱部靠近电池外部的一侧。下凸部123在圆柱部121下部沿圆周方向向外延伸，圆柱部的下部是指圆柱部靠近电池内部的一侧。密封塞12具有中央孔124，密封塞12具有弹性。

如图10至图13所示，密封钉13包括钉体131和横截面大于钉体131的钉盖132，钉盖132设置在钉体131的一端。

圆柱部121与注液孔111密封配合，上凸部122的底面与沉台孔112的底面1121相抵接，上凸部122的底面是指上凸部靠近圆柱部的表面。下凸部123的顶面与盖板11的内壁相抵接，下凸部123的顶面是指下凸部靠近圆柱部的表面。钉体131与密封塞12的中央孔124密封配合，钉盖132设置于沉台孔111内。通过弹性密封塞的圆柱部与注液孔密封连接，密封钉的钉体与密封塞的中央孔密封配合，能够实现密封并且密封可拆卸，便于实现对电池的二次注液。

在本实施例中，密封钉13还包括卡固凸沿133，卡固凸沿133设置在钉体131的远离钉盖132的另一端。在密封钉的钉体的另一端设置卡固凸沿，能够实现安装时，密封塞卡住密封钉，防止密封钉掉落。

在本实施例中，中央孔124是通孔，设置具有中央通孔的密封塞，能够使得密封塞的加工简便，卡固凸沿133穿过中央通孔后卡设于密封塞12的下凸部123。实现密封的固定和拆卸。

如图14所示，在其他一些实施例中，中央孔124是盲孔，底部沿圆周方向具有凹槽。中央孔不是通孔，因此密封钉不需要穿过密封塞，进入到电池盖板内，能够防止密封钉与密封塞配合不好而漏液。此时，卡固凸沿133卡设于中央孔124的凹槽内。

在上述的实施例中，卡固凸沿133上设置有导向斜面1331。导向斜面的设置能够使得安装时密封钉较为容易穿过密封塞的中央孔与密封塞配合装配。

在上述的实施例中，钉盖132的顶端设置有拔取部1321，拔取部1321的外周设置有拔取凹槽。拔取部的设置能够方便钉盖的拔取，实现密封结构拆卸简便，操作简单。拔取部周边的拔取凹槽能够方便外部的拔取工具对拔取部的夹设或者吸取等等。

在上述的实施例中，拔取凹槽的形状为环形或多边形。拔取凹槽的形状为环形或者多边形，有利于增强外部的拔取工具对拔取部的夹设或者吸取的牢固性。

在上述的实施例中，钉盖132与沉台孔112的底面1121形成环形槽1322，环形槽1322容纳并压缩密封塞12的上凸部122。密封钉与盖板的沉台孔之间形成环形槽，能够容纳密封塞的上凸部，并且对密封塞的上凸部进行压缩，可以实现加强密封的效果。

在上述的实施例中，环形槽1322压缩上凸部122的压缩量为上凸部122厚度的20％-40％。压缩量的选择能够使得密封钉与密封塞之间存在足够的压力，保证密封的密封性能。

在上述的实施例中，钉盖132的顶端设置有十字槽、一字槽、圆槽或者多边形槽。十字槽、一字槽、圆槽或者多边形槽的设置能够方便夹具对密封钉进行抓取旋转以实现拆卸。

在上述的实施例中，圆柱部121与注液孔111过盈配合，能够实现圆柱部与注液孔之间的密封配合，防止电解液泄露。圆柱部121与注液孔111的过盈量为0.15-0.25mm。采用圆柱部与注液孔的过盈量为0.15-0.25mm，不会出现漏液现象的发生或者密封过紧，难以拆卸。

在上述的实施例中，钉体131与中央孔124过盈配合，过盈量为0.15-0.25mm。通过密封钉的钉体与密封塞的中央孔过盈配合，过盈量为0.15-0.25mm，能够实现二次密封，并且可以提高密封性能，防止电解液泄露。

如图15所示，本申请还提供一种电池100，电池100包括壳体20、电芯组件30和电池端盖组件10，壳体20具有容纳腔和连通容纳腔和外部空间的开口，电芯组件30位于容纳腔内，且与壳体20的底部固定连接，电池端盖组件10与壳体20固定连接，且密封壳体20的开口，电池端盖组件10还与电芯组件30连接。

其中，电池端盖组件10如上述实施方式所述，结合上述所述的电池端盖组件10，由于密封结构可拆卸的固定在盖板上，从而便于后续对电池100进行电解液的补充，便于实现电池100的二次使用。

本申请还提供一种电池包，其中，电池包由电池箱体和多组电池组组成，每组电池组中的电池采用上述的电池。

本申请还提供一种用电设备，其中，用电设备中的电池包采用上述的电池包。用电设备可以为多种形式，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等，电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池端盖组件仅仅是能够采用本申请原理的许多种电池端盖组件中的几个示例。应当清楚地理解，本申请的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池端盖组件的任何细节或任何部件。

上述是对本申请提出的电池端盖组件的几个示例性实施例的详细说明，以下将对本申请提出的电池端盖组件的使用过程进行示例性说明。

结合附图1至图13，本申请提出的电池端盖组件的一实施方式的使用过程是：

安装时，首先将密封塞的圆柱部与注液孔过盈配合安装，过盈量为0.15-0.25mm之间，实现密封塞与盖板的密封固定。此时密封塞的下凸部的卡设在盖板的内壁上，同时密封塞的上凸部卡设在注液孔周边的沉台孔的底面上。由于密封塞具有弹性，因此上述安装较为简便。

然后，将密封钉13的钉体131与密封塞12的中央孔124配合，由于密封塞12具有良好的弹性，因此可以实现钉体131与密封塞12的中央孔124的过盈配合安装。安装时，密封钉13底部的卡固凸沿133的导向斜面1331为装配起导向作用，方便密封钉13***到密封塞12的中央孔124中，钉体131与密封塞12的中央孔124采用过盈配合，相互挤压来实现密封。此时卡固凸沿133伸出密封塞12的中央孔124，勾住密封塞12的下凸部123，能够防止密封钉13向外部脱落。密封钉13的环形槽1322容纳并压住密封塞12的上凸部122，压缩量在20％-40％之间，实现密封，并且密封钉13的环形槽1322可以包裹住密封塞12，使得密封塞12不会暴露在空气中。

拆卸时，将拔取治具设置于密封钉13的钉盖132的拔取部1321上，由于密封塞12具有弹性，密封钉13被拔取治具施加外力，外力传递给密封塞12，从而在外力的作用下密封塞12发生变形，密封钉13从密封塞12的中央孔124中拔出，实现密封钉与密封塞的脱离，之后再将密封塞取下，从而实现密封结构的拆卸。

结合附图5，图9至图14，本申请提出的电池端盖组件的另一实施方式的使用过程是：

安装时，首先将密封塞的圆柱部与注液孔过盈配合安装，过盈量为0.15-0.25mm之间，实现密封塞与盖板的密封固定。此时密封塞的下凸部的卡设在盖板的内壁上，同时密封塞的上凸部卡设在注液孔周边的沉台孔的底面上。由于密封塞具有弹性，因此上述安装较为简便。

然后，将密封钉13的钉体131与密封塞12的中央孔124配合，由于密封塞12具有良好的弹性，因此可以实现钉体131与密封塞12的中央孔124的过盈配合安装。安装时，密封钉13底部的卡固凸沿133的导向斜面1331为装配起导向作用，方便密封钉13***到密封塞12的中央孔124中，钉体131与密封塞12的中央孔124采用过盈配合，相互挤压来实现密封。此时卡固凸沿133卡设在密封塞12的中央孔底部沿圆周方向的凹槽内，能够防止密封钉13向外部脱落。密封钉13的环形槽1322容纳并压住密封塞12的上凸部122，压缩量在20％-40％之间，实现密封，并且密封钉13的环形槽1322可以包裹住密封塞12，使得密封塞12不会暴露在空气中。

拆卸时，将拔取治具设置于密封钉13的钉盖132的拔取部1321上，由于密封塞12具有弹性，密封钉13被拔取治具施加外力，外力传递给密封塞12，从而在外力的作用下密封塞12发生变形，密封钉13从密封塞12的中央孔124中拔出，实现密封钉与密封塞的脱离，之后再将密封塞取下，从而实现密封结构的拆卸。

通过上述本申请的电池端板的使用过程，可以得出本申请的端板，采用能够实现二次密封并且可拆卸的密封，密封效果良好并能实现电池的二次注液。

综上所述，本申请提出的电池端盖组件，包括盖板、密封塞和密封钉。盖板具有注液孔、沉台孔和内壁，注液孔用于对电池注入电解液，沉台孔连通设置于所述注液孔的靠近电池外部的一侧，沉台孔具有底面，内壁位于所述盖板的靠近电池内部的一侧。沉台孔的设置为密封塞和密封钉提供一定的安装空间。密封塞包括圆柱部、上凸部和下凸部；上凸部在所述圆柱部上部沿圆周方向向外延伸，下凸部在所述圆柱部下部沿圆周方向向外延伸。上凸部用于卡设于盖板的沉台孔的底面上，下凸部用于卡设于盖板的内表面。密封塞具有中央孔，中央孔用于安装密封钉。密封塞具有弹性，在安装时，密封塞可以弹性变形。密封钉包括钉体和横截面大于钉体的钉盖，所述钉盖设置在所述钉体的一端。安装时，钉体密封设置于密封塞的中央孔中。圆柱部与注液孔密封配合，能够避免电解液的泄露。上凸部的底面与沉台孔的底面相抵接，下凸部的顶面与盖板的内壁相抵接；钉体与密封塞的中央孔密封配合，钉盖设置于沉台孔内。密封钉和弹性密封塞的设计能够实现密封可拆卸，便于对电池进行二次注液。本申请的密封结构结构简单，密封效果好，还能够简化工艺，提升组装效率，能够实现对电池的二次注液，可延长电池的使用寿命，有利于回收利用。

本申请提出的电池，包括上述的电池端盖组件，密封效果良好，密封结构可拆卸，能够对电解液进行补充，实现电池的二次使用，并且操作简便，不需要破坏电池端盖组件。

以上详细地描述和/或图示了本申请提出的电池端盖组件和电池的示例性实施例。但本申请的实施例不限于这里所描述的特定实施例，相反，每个实施例的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施例的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施例的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。

本申请的实施例不限于这里所描述的特定实施例，相反，每个实施例的组成部分可与这里所描述的其它组成部分独立和分开使用。一个实施例的每个组成部分也可与其它实施例的其它组成部分结合使用。申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对申请实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在实施例中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实施例中的具体含义。

以上仅为申请实施例的优选实施例而已，并不用于限制申请实施例，对于本领域的技术人员来说，申请实施例可以有各种更改和变化。凡在申请实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在申请实施例的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种电池端盖组件，其特征在于：包括：

盖板，具有注液孔、沉台孔和内壁，所述沉台孔连通设置于所述注液孔的靠近电池外部的一侧，所述沉台孔具有底面，所述内壁位于所述盖板的靠近电池内部的一侧；

密封塞，包括圆柱部、上凸部和下凸部，所述上凸部在所述圆柱部上部沿圆周方向向外延伸，所述下凸部在所述圆柱部下部沿圆周方向向外延伸，所述密封塞具有中央孔，所述密封塞具有弹性；

密封钉，包括钉体和横截面大于钉体的钉盖，所述钉盖设置在所述钉体的一端；

所述圆柱部与所述注液孔密封配合，所述上凸部的底面与所述沉台孔的所述底面相抵接，所述下凸部的顶面与所述盖板的内壁相抵接；所述钉体与所述密封塞的所述中央孔密封配合，所述钉盖设置于所述沉台孔内。

2.如权利要求1所述的电池端盖组件，其特征在于：所述密封钉还包括卡固凸沿，所述卡固凸沿设置在所述钉体的远离钉盖的另一端。

3.如权利要求2所述的电池端盖组件，其特征在于：所述中央孔是通孔，所述卡固凸沿卡设于所述密封塞的所述下凸部。

4.如权利要求2所述的电池端盖组件，其特征在于：所述中央孔是盲孔，底部沿圆周方向具有凹槽；所述卡固凸沿卡设于所述中央孔的所述凹槽内。

5.如权利要求2所述的电池端盖组件，其特征在于：所述卡固凸沿上设置有导向斜面。

6.如权利要求1-5任一项所述的电池端盖组件，其特征在于：所述钉盖的顶端设置有拔取部，所述拔取部的外周设置有拔取凹槽。

7.如权利要求6所述的电池端盖组件，其特征在于：所述拔取凹槽的形状为环形或多边形。

8.如权利要求1-5任一项所述的电池端盖组件，其特征在于：所述钉盖与所述沉台孔的所述底面形成环形槽，所述环形槽容纳并压缩所述密封塞的所述上凸部。

9.如权利要求8所述的电池端盖组件，其特征在于：所述环形槽压缩所述上凸部的压缩量为所述上凸部厚度的20％-40％。

10.如权利要求1-5任一项所述的电池端盖组件，其特征在于：所述钉盖的顶端部设置有十字槽、一字槽、圆槽或者多边形槽。

11.如权利要求1-5任一项所述的电池端盖组件，其特征在于：所述圆柱部与所述注液孔过盈配合，所述圆柱部与所述注液孔的过盈量为0.15-0.25mm。

12.如权利要求1-5任一项所述的电池端盖组件，其特征在于：所述钉体与所述中央孔过盈配合，过盈量为0.15-0.25mm。

13.一种电池，包括壳体、电芯组件和电池端盖组件，其特征在于：所述电池端盖组件包括如权利要求1-12任一项所述的电池端盖组件。

14.一种电池包，包括电池箱体和电池组，其特征在于：所述电池组包括如权利要求13所述的电池。

15.一种用电设备，其特征在于：包括如权利要求14所述的电池包。

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