CN218119934U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式空调室内机，其包括第一柱壳和第二柱壳。所述第一柱壳呈竖直柱状，所述第一柱壳前侧开设有用于吹出换热气流的第一出风口；所述第二柱壳呈竖直柱状，所述第二柱壳的前侧开设有用于吹出非换热气流的第二出风口；所述第二柱壳沿预设圆弧可移动地设置与所述第一柱壳的一侧，所述预设圆弧朝远离所述第一柱壳的方向拱起；所述第二柱壳移动到的至少两个位置处形成引风间隔，以使所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动；且至少两个引风间隔互不相同。可改变立式空调室内机的匀风量大小和流动方向。同时能够加速室内空气循环，提高换热效率，进而能够提高能效，节能效果明显。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种立式空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。现有立式空调室内机通常在壳体前侧设置一个竖条状的出风口，通过导风装置实现上下左右摆风。在此基础上，一些现有技术对出风结构进行了很多改进，例如吹出软风，即能在空调冷风中混入一部分室内空气，混合后气流温度会上升1°-3°，吹在人身上的感觉也更加柔和舒适。但目前的软风普遍存在无法改变混合风量大小的问题，难以满足用户多样的需求。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的立式空调室内机，能够解决空调软风的混合送风量大小无法改变的问题，能够实现多种送风模式，提升用户舒适性。

具体地，本实用新型提供了一种立式空调室内机，其包括：

第一柱壳，所述第一柱壳呈竖直柱状，所述第一柱壳前侧开设有用于吹出气流的第一出风口；

第二柱壳，所述第二柱壳呈竖直柱状，所述第二柱壳的前侧开设有用于吹出气流的第二出风口；

所述第二柱壳沿预设圆弧可移动地设置与所述第一柱壳的一侧，所述预设圆弧朝远离所述第一柱壳的方向拱起；

所述第二柱壳移动到的至少两个位置处形成引风间隔，以使所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动；且至少两个引风间隔互不相同。

可选地，所述第二柱壳通过整体绕所述预设圆弧的轴线可转动的方式沿所述预设圆弧可移动地设置。

可选地，在所述第二柱壳处于所述预设圆弧后端时，所述第二柱壳侧壁后部与所述第一柱壳侧壁后部接触。

可选地，在所述第二柱壳处于所述预设圆弧后端时，所述第二出风口朝向前方；

在所述第二柱壳处于所述预设圆弧前端时，所述第二出风口朝向前方且朝向所述第一柱壳，所述第二柱壳处于最前方的部位与所述第一柱壳处于最前方的部位平齐，或者所述第二出风口与所述第一出风口沿横向方向依次设置。

可选地，所述的立式空调室内机还包括：

驱动装置，所述驱动装置设置于所述第二柱壳上；

传动装置，所述驱动装置通过所述传动装置带动第二柱壳沿所述预设圆弧移动；

所述传动装置包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条与所述第一柱壳固定连接；所述齿轮安装于所述驱动装置上，以在所述驱动装置的带动下进行转动；

所述齿条沿所述预设圆弧延伸。

可选地，所述第二柱壳沿横向的宽度与所述第一柱壳沿横向的宽度之比小于1/2；所述第二柱壳沿前后方向的纵深尺寸与所述第一柱壳沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2。

可选地，所述第二柱壳的两个侧壁间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状；当所述第二柱壳处于所述预设圆弧后端时，所述第二柱壳的远离所述第一柱壳的侧壁竖直设置且沿前后方向延伸，另一侧壁与远离第一柱壳的侧壁之间的距离从前到后逐渐变大。

可选地，立式空调室内机还包括换热器和换热风机；

所述换热器和所述换热风机设置于第一柱壳内；

所述第一柱壳的后壁和两个侧壁的后部均设置有与所述第一出风口连通的第一进风口。

可选地，所述第二柱壳的下端设置有与所述第二出风口连通的第二进风口；

所述立式空调室内机还包括：

下壳，所述下壳设置于所述第一柱壳和所述第二柱壳下方；

引风风机，所述引风风机设置于所述下壳内，用于将气流引入所述第二进风口；

伸缩软管，所述伸缩软管连接所述引风风机出风口和所述第二进风口；

所述齿条设置于所述下壳内。

可选地，所述第一出风口呈竖条状，所述第二出风口呈竖条状；

所述第二柱壳内设置有连通所述第二进风口和所述第二出风口的风道；

所述风道内设置有沿竖向排列的多个导流片，每个所述导流片从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部；位置越靠上的所述导流片的前、后端距离越大。

本实用新型的立式空调室内机利用第一柱壳吹出换热气流，利用第二柱壳吹出非换热气流，第一柱壳与第二柱壳之间形成引风间隔。如此，当第一柱壳和/或第二柱壳出风时，在引风间隔处形成负压环境，促使立式空调室内机后方的室内空气经引风间隔向前流动，以混入第一柱壳或第二柱壳的出风气流，形成引流混风效果，即得到软风。混风气流的温度相比换热气流更接近室温，舒适性更高，风感更加柔和，也使风量和风速增大，送风距离更远。特别地，第二柱壳沿预设圆弧可移动地设置，通过改变第二柱壳的位置，可以改变引风间隔，进而改变引风量，同时也能够改变第一气流和第二气流混风效果，以及改变第一气流、第二气流和引风气流的混风效果，获得不同的出风效果，更多的出风形式，满足用户个性需求，提升用户使用体验。同时能够加速室内空气循环，提高换热效率，进而能够提高能效，节能效果明显。

进一步地，第二柱壳吹出室外新风时，使得室外新风能更早、更多地与换热气流的进行混合，增强掺混率，并使其更好地向室内各处扩散。

进一步地，本实用新型的立式空调室内机中，第二柱壳明显小于第一柱壳，从而在外形上很别致，增强了家用空调的装饰属性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的示意性前视图；

图2是图1所示立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的另一角度示意性视图；

图3是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性剖视图；

图4是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的横向的示意性剖视图；

图5是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的不匀风模式下的示意性剖视图；

图6是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的匀风模式下的示意性剖视图；

图7本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第二柱壳的局部和下壳的示意性剖视图。

具体实施方式

下面参照图1至图7来描述本实用新型实施例的立式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种立式空调室内机。立式空调室内机为分体式空调的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。立式空调室内机可以为常规的落地式柜机，也可为竖式壁挂机。

图1是本实用新型一个实施例的立式空调室内机的第一柱壳和第二柱壳剖开的示意性前视图，参考图2至图7所示，本实用新型实施例提供了一种立式空调室内机，其包括第一柱壳10和第二柱壳20。第一柱壳10呈竖直柱状，第一柱壳10的前侧开设有用于吹出换热气流的第一出风口11。第二柱壳20呈竖直柱状，第二柱壳20的前侧开设有用于吹出非换热气流的第二出风口21。第二柱壳20沿预设圆弧可移动地设置与第一柱壳10的一侧，预设圆弧朝远离第一柱壳10的方向拱起。第二柱壳20移动到的至少两个位置处形成引风间隔16，以使第一出风口11和/或第二出风口21出风时依靠负压作用带动引风间隔16内的空气向前流动。且至少两个引风间隔16互不相同。

本实用新型实施例的立式空调室内机运行时，可使第一柱壳10和第二柱壳20择一或同时开启送风。在第一出风口11和第二出风口21出风时，依靠负压作用带动引风间隔16内的室内空气向前流动，形成引流混风效果。混风气流的温度相比换热气流更接近室温，舒适性更高，风感更加柔软，也使风量和风速增大，送风距离更远。当需要改变混风效果、引风量等时，使得第二柱壳20沿预设圆弧移动，在第二柱壳20移动的过程中，第二柱壳20和第一柱壳10之间的距离发生变化，引风间隔16也相应发生变化。例如，如图6所示，此时引风间隔16从后向前为先减缩再渐扩，且引风间隔16的后端宽度小于引风间隔16的前端宽度，引风间隔16的长度与第二柱壳20后侧壁到第二出风口21的距离相等。相对如图6所示的第二柱壳的位置，第二柱壳20沿着预设圆弧向前移动至第二出风口21与第一柱壳20的最前段平齐。此时，引风间隔16仍呈先减缩再渐扩，但引风间隔16的后端宽度小于图6所示的引风间隔16的后端宽度，引风间隔16的前端宽度也小于图6所示的引风间隔16的前端宽度，且引风间隔16的长度同样小于图6所示的引风间隔16的长度。不同的引风间隔16可以改变引风间隔16的引风量，同时也能够改变第一气流和第二气流混风效果，以及改变第一气流、第二气流和引风气流的混风效果，获得不同的出风效果，更多的出风形式，满足用户个性需求，提升用户使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，第二柱壳20通过整体绕预设圆弧的轴线可转动的方式沿预设圆弧可移动地设置。第二柱壳20既沿预设圆弧移动，又绕预设圆弧的轴线转动，即第二柱壳20处于预设圆弧的不同位置，第二出风口21的朝向会发生变化。

尤其是，在所述第二柱壳处于所述预设圆弧后端时，所述第二出风口朝向前方；在所述第二柱壳处于所述预设圆弧前端时，所述第二出风口朝向前方且朝向所述第一柱壳，所述第二柱壳处于最前方的部位与所述第一柱壳处于最前方的部位平齐，或者所述第二出风口与所述第一出风口沿横向方向依次设置。

在本实用新型的一些替代性实施例中，可使第二柱壳沿预设圆弧移动的同时，使第二柱壳可转动，使得第二柱壳在沿预设圆弧移动的同时，第二出风口的朝向不发生变化。

在本实用新型的一些实施例中，第二柱壳20移动至预设圆弧后端时与第一柱壳10侧壁后部接触，第二柱壳20和第一柱壳10之间没有引风间隔，第二柱壳20和第一柱壳10吹风时，不能带动第二柱壳20和第一柱壳10后部的空气流动，使立式空调室内机具有不同的吹风方式。特别地，当第二柱壳处于预设圆弧后端时，第二柱壳的远离第一柱壳的侧壁竖直设置且沿前后方向延伸，另一侧壁与远离第一柱壳的侧壁之间的距离从前到后逐渐变大。

在本实用新型的一些实施例中，立式空调室内机还包括驱动装置和传动装置24，驱动装置设置于第二柱壳20上，驱动装置通过传动装置24带动第二柱壳20沿预设圆弧移动。传动装置24包括相互啮合的齿轮和齿条，齿条与第一柱壳10固定连接。齿轮安装于驱动装置上，以在驱动装置的带动下进行转动。齿条沿预设圆弧延伸。

在本实用新型的一些实施例中，第二柱壳20沿横向的宽度与第一柱壳10沿横向的宽度之比小于1/2。第二柱壳20沿前后方向的纵深尺寸与第一柱壳10沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2，以形成双柱差异化的外观。第一出风口11呈竖条状，第二出风口21呈竖条状，第二柱壳20处于预设圆弧某一位置时，该位置可为第二柱壳20处于预设圆弧的前端位置，可使第二出风口21与第一出风口11的前后位置平齐或者基本平齐，例如使两者的前后距离不超过5cm，以便非换热气流与换热气流更好地混合。

在本实用新型的一些实施例中，第二柱壳的两个侧壁间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状，这种渐缩状的结构能起到给气流加速的作用。

在本实用新型的一些实施例中，第一柱壳10的后壁和两个侧壁的后部均设置有与第一出风口11连通的第一进风口13。第一柱壳10内设置有换热器14和换热风机15，换热风机15促使经过换热器14后的换热气流从第一出风口11流出，此时第一柱壳10吹出换热气流。

在本实用新型的一些实施例中，立式空调室内机还包括引风风机31。引风风机31用于促使非换热气流进入第二柱壳20并从第二出风口21流出。引风风机31进风口可以连通室内空间，促使室内空气进入第二柱壳20并从第二出风口21流出，此时第二气流为室内空气。引风风机31进风口也可以连通室外空间，促使新风气流进入第二柱壳20并从第二出风口21流出，此时第二气流为新风气流。

在本实用新型的一些实施例中，第二柱壳20的下端设置有与第二出风口21连通的第二进风口。立式空调室内机还包括下壳30和伸缩软管34，第一柱壳10和第二柱壳20设置于下壳30的顶端，引风风机31为轴流风机或离心风机，设置于下壳30内。第一柱壳10和第二柱壳20设置于下壳30的顶端，下壳30有支撑的作用，同时也提供了引风风机31的安装空间，可避免在第二柱壳20内设置风机，从而可将第二柱壳20设计地更细，造型更加别致。如图7所示，下壳30开设有新风进口33和至少一个室内空气进口，两者择一地与引风风机的进风口连通或者同时与引风风机的进风口连通。新风进口33处连接新风管，以便从室外引入新风气流。进一步地，若前述的非换热气流为净化气流、加湿气流或水洗气流，可在下壳30内的引风风机31进风口前设置功能模块32，功能模块32为相对应的净化模块、加湿模块或水洗模块。伸缩软管34连接引风风机31的出风口和第二进风口。齿条设置于下壳30内，与第一柱壳10的安装位置处于同一空间，不需要专门增加安装空间。

在本实用新型的一些替代性实施例中，第二柱壳20从其后部进行进风。具体地，第二柱壳20的后壁和两个侧壁的后部均设置有与第二出风口21连通的进风口。第二柱壳20内设置有贯流风机。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，第二柱壳20内设置有连通第二进风口和第二出风口21的竖条状的风道。风道内设置有沿竖向排列的多个导流片25，每个导流片25从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部251位置越靠上的导流片25的前、后端距离越大。气流从下向上流动，在遇到每个导流片25后，被其导流弯折部251引导，逐渐从向上流动变化为向前流动。导流弯折部251起到改变气流方向的作用，使得气流的转向更加平缓、风力损失更小。导流弯折部251与导流片25的其余部分之间以圆角过渡。

进一步地，考虑到气流是从第二柱壳20底部进入第二柱壳20的，可能会导致第二出风口21中部或上部的出风量偏小。因此，本实用新型实施例特别在第二柱壳20内设置竖向排列的多个导流片25，并且位置越靠上的导流片25的前、后端距离越大，使得第二出风口21在竖向各处的出风更加均匀。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

第一柱壳，所述第一柱壳呈竖直柱状，所述第一柱壳前侧开设有用于吹出气流的第一出风口；

第二柱壳，所述第二柱壳呈竖直柱状，所述第二柱壳的前侧开设有用于吹出气流的第二出风口；

所述第二柱壳沿预设圆弧可移动地设置与所述第一柱壳的一侧，所述预设圆弧朝远离所述第一柱壳的方向拱起；

所述第二柱壳移动到的至少两个位置处形成引风间隔，以使所述第一出风口和/或所述第二出风口出风时依靠负压作用带动所述引风间隔内的空气向前流动；且至少两个引风间隔互不相同。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第二柱壳通过整体绕所述预设圆弧的轴线可转动的方式沿所述预设圆弧可移动地设置。

3.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，

在所述第二柱壳处于所述预设圆弧后端时，所述第二柱壳侧壁后部与所述第一柱壳侧壁后部接触。

4.根据权利要求3所述的立式空调室内机，其特征在于，

在所述第二柱壳处于所述预设圆弧后端时，所述第二出风口朝向前方；

在所述第二柱壳处于所述预设圆弧前端时，所述第二出风口朝向前方且朝向所述第一柱壳，所述第二柱壳处于最前方的部位与所述第一柱壳处于最前方的部位平齐，或者所述第二出风口与所述第一出风口沿横向方向依次设置。

5.根据权利要求3所述的立式空调室内机，其特征在于，还包括：

驱动装置，所述驱动装置设置于所述第二柱壳上；

传动装置，所述驱动装置通过所述传动装置带动第二柱壳沿所述预设圆弧移动；

所述传动装置包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿条与所述第一柱壳固定连接；所述齿轮安装于所述驱动装置上，以在所述驱动装置的带动下进行转动；

所述齿条沿所述预设圆弧延伸。

6.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第二柱壳沿横向的宽度与所述第一柱壳沿横向的宽度之比小于1/2；所述第二柱壳沿前后方向的纵深尺寸与所述第一柱壳沿前后方向的纵深尺寸之比小于1/2。

7.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第二柱壳的两个侧壁间距从后向前逐渐变小，构成渐缩状；当所述第二柱壳处于所述预设圆弧后端时，所述第二柱壳的远离所述第一柱壳的侧壁竖直设置且沿前后方向延伸，另一侧壁与远离第一柱壳的侧壁之间的距离从前到后逐渐变大。

8.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，还包括换热器和换热风机；

所述换热器和所述换热风机设置于第一柱壳内；

所述第一柱壳的后壁和两个侧壁的后部均设置有与所述第一出风口连通的第一进风口。

9.根据权利要求5所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第二柱壳的下端设置有与所述第二出风口连通的第二进风口；

所述立式空调室内机还包括：

下壳，所述下壳设置于所述第一柱壳和所述第二柱壳下方；

引风风机，所述引风风机设置于所述下壳内，用于将气流引入所述第二进风口；

伸缩软管，所述伸缩软管连接所述引风风机出风口和所述第二进风口；

所述齿条设置于所述下壳内。

10.根据权利要求9所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述第一出风口呈竖条状，所述第二出风口呈竖条状；

所述第二柱壳内设置有连通所述第二进风口和所述第二出风口的风道；

所述风道内设置有沿竖向排列的多个导流片，每个所述导流片从前至后延伸，且后端向下弯折形成导流弯折部；位置越靠上的所述导流片的前、后端距离越大。

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