CN218115091U - 一种搅拌器及污水处理搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种搅拌器及污水处理搅拌机，属于搅拌机领域。本申请提供的搅拌器，包括：至少两个搅拌部，所述搅拌部包括叶片、壁管、连接板和紧固件，所述壁管的一侧与搅拌轴的柱面相抵接，所述叶片固定于所述管壁的另一侧，所述连接板设置于所述壁管的两端，并向远离所述搅拌轴的一侧延伸，所述紧固件用于固定相邻两个搅拌部上的连接板。通过在每个搅拌部上设置壁管、连接板和紧固件，搅拌部中的壁管与搅拌机的搅拌轴抵接，紧固件能够固定相邻两个搅拌部上的连接板，使得搅拌部在搅拌轴上固定，本申请通过调节紧固件从而调整搅拌器在搅拌轴上的位置，并解决了搅拌器中搅拌部检修和更换不方便的问题。

Description

一种搅拌器及污水处理搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种污水处理搅拌机用搅拌器及污水处理搅拌机。

背景技术

搅拌器可以通过高速旋转实现搅拌效果。在污水处理过程中的污水处理搅拌机，搅拌机用于使药剂与污水进行融合，反应形成絮凝块，然后进入沉淀池等设施进行固液分离。

现有污水处理搅拌机中，搅拌部多使用平板搅拌叶片，搅拌机运行时水流只是水平运动，导致污水与药剂接触面小，搅拌溶解不均匀，容易出现污水反应不彻底的现象；并且现有搅拌机的搅拌叶片无法上下调节，当搅拌机设备中的搅拌位置不合适时，不方便进行调节，而且检修也不方便。

实用新型内容

本申请提供了一种搅拌器及污水处理搅拌机，其中搅拌器包括至少两个搅拌部，相邻搅拌部之间通过连接板上的紧固件进行固定，可以方便地通过调整紧固件调整搅拌器在搅拌轴上的位置，也可以方便地更换损坏的搅拌部。

根据本申请的一个方面，提供一种搅拌器，包括：至少两个搅拌部，所述搅拌部包括叶片、壁管、连接板和紧固件，所述壁管的一侧与搅拌轴的柱面相抵接，所述叶片固定于所述管壁的另一侧，所述连接板设置于所述壁管的两端，并向远离所述搅拌轴的一侧延伸，所述紧固件用于固定相邻两个搅拌部上的连接板。

优选地，所述搅拌部为三个，并沿所述搅拌轴的周向均匀分布。

优选地，所述叶片向下倾斜设置。

优选地，所述叶片包括至少两个平面，相邻所述平面的夹角为160°～170°。

优选地，所述叶片包括呈类弧面依次连接的第一平面、第二平面、第三平面、第四平面，所述第二平面与第三平面固定于所述壁管上。

优选地，连接板开设有通孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿过相邻连接板上的通孔，用于固定相邻搅拌部上的连接板。

可选地，所述搅拌轴的周向设置有凸块，所述壁管与所述搅拌轴柱面抵接的一侧设置有沟槽，所述沟槽与所述凸块卡合。

根据本申请的另一个方面，提供一种污水处理搅拌机，包含搅拌轴和上述的搅拌器，所述搅拌器固定在所述搅拌轴上。

优选地，所述搅拌器至少为两个。

优选地，所述污水处理搅拌机还包括减速机和联轴器，所述联轴器与减速机和搅拌轴相连。

本实用新型的有益效果至少包括以下几方面：

1.本申请中搅拌器由至少两个搅拌部组成，搅拌部上的叶片损坏后，仅需更换对应损坏的搅拌部即可，有效降低维修成本。

2.本申请中紧固件能够固定相邻两个搅拌部上的连接板，使得搅拌部在搅拌轴上固定，通过调整紧固件，调整壁管与搅拌机中搅拌轴的抵接松紧程度，从而调整搅拌器在搅拌轴的位置，使得搅拌器发挥最佳的搅拌功能，更符合实际生产中的需要，提高搅拌部的实用性。

3.本申请中搅拌器通过优化叶片的形状，使搅拌机中的磁絮凝溶液运行轨迹加长，与污水全面接触的同时，还能减小运行时的负荷，使得磁絮凝溶液与污水进行充分反应，提高搅拌效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的搅拌器的俯视图；

图2是根据本实用新型实施例的搅拌器的立体示意图；

图3是根据本实用新型实施例的搅拌器中叶片的侧截面图；

图4是根据本实用新型实施例的搅拌器中叶片的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的污水处理搅拌机的示意图。

部件名称与标号对应列表：

1-叶片，2-壁管，3-连接板，4-紧固件，5-搅拌轴，6-第一平面，7-第二平面，8-第三平面，9-第四平面，11-减速机，12-减速机支架，13-槽钢支架，14-搅拌器，15-尼龙套，16-底部轴承座，17-联轴器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

如图1～4所示，本实施例提供一种搅拌器14，包括：至少两个搅拌部，搅拌部包括叶片1、壁管2、连接板3和紧固件4，壁管2的一侧与搅拌轴5的柱面相抵接，叶片1固定于管壁的另一侧，连接板3设置于壁管2的两端，并向远离搅拌轴5的一侧延伸，紧固件4用于固定相邻两个搅拌部上的连接板3。紧固件4能够固定相邻两个搅拌部上的连接板3，使得搅拌部在搅拌轴5上固定，从而可以通过调整紧固件4的松紧程度调整搅拌器14中壁管2与搅拌轴5柱面的抵接压力，从而可以方便地调整搅拌器14在搅拌轴5的位置，实现搅拌器14高度的调节，因此可根据不同的搅拌需求，调整搅拌器14以使得搅拌器14发挥最佳的搅拌效果。

本申请对紧固件4的具体实现方式不做限定，其中紧固件4可以为螺杆结构，可以配合连接板3上的螺纹结构，或者配合螺母，实现旋紧固定，紧固件4也可以为蝴蝶夹，或者通过相邻连接板3上的卡扣结构，实现卡接固定。

作为一种优选的实施方式，搅拌部为三个，并沿搅拌轴5的周向均匀分布，搅拌部均匀分布可使搅拌器14搅拌更稳定，三个搅拌部既能方便安装，还能保证较好的搅拌效果。

作为一种优选的实施方式，叶片1向下倾斜设置。

搅拌器14用于污水处理搅拌机中时，叶片1向下倾斜设置，使得搅拌过程中的水流不止可以水平运动，还能够竖直运动，增加污水与药剂接触面，使得搅拌溶解更加充分与均匀，从而保证污水反应更加彻底。同时，斜向设置的叶片1，与水流相撞时，水流可以纵向流动，减小水流对叶片1的压力，由于搅拌机在工作时，磁絮凝溶液运行时对搅拌器14的负荷较大，因此可以减少搅拌器14的故障率。

作为一种优选的实施方式，叶片1包括至少两个平面，相邻平面的夹角为160°～170°。对叶片1进行特殊设计，包括至少两个平面，并设置一定的角度范围，可以平衡叶片1的水平方向和竖直方向的搅拌功能，使得搅拌器14中叶片1的下方对溶液的水平搅拌作用更强，而使得纵向水流对叶片1下方的作用力更小，因此如此设置还可以进一步增强搅拌器14的稳定性。

作为一种优选的实施方式，叶片1包括呈类弧面依次连接的第一平面6、第二平面7、第三平面8、第四平面9，第二平面7与第三平面8固定于壁管2上。

叶片1依次设置四个平面，并且第二平面7与第三平面8固定于壁管2上，而第一平面6连接于第二平面7上，第四平面9连接于第三平面8上，由于壁管2与叶片1可连接的面积有限，仅设置第二平面7与第三平面8固定于壁管2上，而使得第一平面6与第四平面9向外延伸出去，可以增加整个叶片1的面积，提高搅拌的效果。

作为一种具体的实施方式，如图4所示，第一平面6为三角形，面积最小，而第四平面9为梯形，梯形窄边位于叶片1最下方，而且面积相较第一平面6稍大。第一平面6位于叶片1上方且沿竖直方向的倾斜程度最小，因此可以减少纵向水流的冲击，保证叶片1的稳定性，第四平面9呈梯形，并随着叶片1向下面积逐渐减小，可以减少水平水流对叶片1的冲击力，使得与壁管2直接连接的第二平面7与第三平面8发挥主要的纵向和水平搅拌作用，既能保证搅拌器14发挥更好的搅拌效果，还能提高搅拌器14的稳定性。

作为一种优选的实施方式，连接板3开设有通孔，紧固件4为螺栓，螺栓穿过相邻连接板3上的通孔，用于固定相邻搅拌部上的连接板3，紧固件4采用常见的螺栓方式，方便搅拌器14的安装、移动位置和搅拌部的更换，并可降低该搅拌器14的生产成本。

作为一种优选的实施方式，搅拌轴5的周向设置有凸块，壁管2与搅拌轴5柱面抵接的一侧设置有沟槽，沟槽与凸块卡合，搅拌轴5上的凸块与搅拌器14壁管2上的沟槽配合，可以保证搅拌器14与搅拌轴5的稳固性，避免搅拌器14在水平方向的滑动。

实施例2

根据本实施例提供一种污水处理搅拌机，包含搅拌轴5和实施例1的搅拌器14，搅拌器14固定在搅拌轴5上。

作为一种优选的实施方式，搅拌器14至少为两个，设置多个搅拌器14，并且可以根据需要设置数量和在搅拌轴5上的上下位置，以进一步提高污水处理中搅拌机的搅拌效果。

作为一种优选的实施方式，污水处理搅拌机还包括减速机11和联轴器17，联轴器17与减速机11和搅拌轴5相连。

作为一种具体的实施方式，如图5所示，其中减速机11作为搅拌机的动力源，带动联轴器17转动，联轴器17带动搅拌轴5转动，搅拌轴5的转动带动搅拌器14转动，搅拌器14中叶片1带动有磁絮凝溶液的污水进行流动、混合和反应，其中减速机11支架12使用螺栓与减速机11连接，可以起到对减速机11的支撑和保护作用，而槽钢支架13使用螺栓与减速机11连接，使用膨胀螺栓或焊接方式与地面连接，主要起到固定减速机11支架12的作用，方便减速机11支架12检修，尼龙套15连接搅拌轴5与底部轴承座16，底部轴承可支撑和加固尼龙套15，使得尼龙套15可以控制搅拌轴5转动时的稳定，避免搅拌轴5的偏移。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种搅拌器，其特征在于，包括：

至少两个搅拌部，所述搅拌部包括叶片、壁管、连接板和紧固件，所述壁管的一侧与搅拌轴的柱面相抵接，所述叶片固定于所述壁管的另一侧，所述连接板设置于所述壁管的两端，并向远离所述搅拌轴的一侧延伸，所述紧固件用于固定相邻两个搅拌部上的连接板。

2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌部为三个，并沿所述搅拌轴的周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述叶片向下倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的搅拌器，其特征在于，所述叶片包括至少两个平面，相邻所述平面的夹角为160°～170°。

5.根据权利要求4所述的搅拌器，其特征在于，所述叶片包括呈类弧面依次连接的第一平面、第二平面、第三平面、第四平面，所述第二平面与第三平面固定于所述壁管上。

6.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，连接板开设有通孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓穿过相邻连接板上的通孔，用于固定相邻搅拌部上的连接板。

7.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴的周向设置有凸块，所述壁管与所述搅拌轴柱面抵接的一侧设置有沟槽，所述沟槽与所述凸块卡合。

8.一种污水处理搅拌机，其特征在于，包含搅拌轴和权利要求1～7 任一项所述的搅拌器，所述搅拌器固定在所述搅拌轴上。

9.根据权利要求8所述的污水处理搅拌机，其特征在于，所述搅拌器至少为两个。

10.根据权利要求8所述的污水处理搅拌机，其特征在于，所述污水处理搅拌机还包括减速机和联轴器，所述联轴器与减速机和搅拌轴相连。

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