CN218111061U - 树皮分条机 - Google Patents

Abstract

树皮分条机，涉及中药材加工技术领域，其包括输送带，所述输送带的上层带面上方设有分条辊，分条辊的外壁面上沿轴向均匀间隔设置有多块环形刀片，输送带的上层带面下方对应设置有支撑辊，支撑辊位于分条辊的正下方且支撑辊抵靠于输送带的上层带面，位于分条辊前侧的输送带上方可转动地设置有支撑轴，支撑轴沿轴向均匀间隔设置有多根弧形压条，弧形压条的前端与支撑轴的外壁面固定连接、后端穿过相邻环形刀片的间隙并延伸至分条辊的后侧，弧形压条与环形刀片呈交错设置，支撑轴垂直连接有连杆，连杆的顶端连接有拉簧，拉簧的一端连接至位于分条辊后侧的固定座上。本实用新型可快速将树皮进行压平、切割分条，提高加工效率，降低工人劳动强度。

Description

树皮分条机

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其指一种树皮分条机。

背景技术

树皮是一种具备药用价值的中药材，不同类型树木的树皮的药用成分也不同。通常采集到的树皮原料会形成卷料状的形态，因此首先就需要对其进行压平、切割分条，使树皮大致都形成长条形的片状形态，以便于后续进行其他加工。传统的处理方式一般都是工人手动铺平树皮原料再利用裁切刀逐条切割，这种方式导致加工效率低下，工人劳动强度也非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树皮分条机，可快速将树皮进行压平、切割分条，提高加工效率，降低工人劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种树皮分条机，包括输送带，所述输送带的上层带面上方设有分条辊，所述分条辊的外壁面上沿轴向均匀间隔设置有多块环形刀片，所述输送带的上层带面下方对应设置有支撑辊，所述支撑辊位于分条辊的正下方且支撑辊抵靠于输送带的上层带面，位于分条辊前侧的输送带上方可转动地设置有支撑轴，所述支撑轴沿轴向均匀间隔设置有多根弧形压条，所述弧形压条的前端与支撑轴的外壁面固定连接、后端穿过相邻环形刀片的间隙并延伸至分条辊的后侧，所述弧形压条与环形刀片呈交错设置，所述支撑轴垂直连接有连杆，所述连杆的顶端连接有拉簧，所述拉簧的一端连接至位于分条辊后侧的固定座上，在所述拉簧的作用下，所述连杆可对支撑轴施加压力，进而使所述支撑轴带动所有的弧形压条压紧在输送带上，所述弧形压条的后端上翘并与输送带的上层带面之间形成可供树皮进入的间隙，所述输送带传动连接有第一驱动电机，所述分条辊传动连接有第二驱动电机。

优选地，位于弧形压条的前侧还设有两根压辊，所述两根压辊分别位于输送带的上层带面的上下两侧，并且位于上侧的压辊第一驱动电机传动连接。

更优选地，所述输送带的两侧分别设有一根传动辊，所述第一驱动电机通过减速机与传动辊传动连接，所述传动辊与位于上侧的压辊通过链传动连接。

更优选地，所述输送带的左右两侧分别设有支撑架，所述分条辊的两端、支撑辊的两端、压辊的两端以及支撑轴的两端均通过轴承座与支撑架连接。

更优选地，所述环形刀片通过焊接的方式连接于分条辊。

通过在输送带上设置多块转动的环形刀片，并在相邻环形刀片的间隙设置弧形压条，可使得树皮在输送带上进料时被弧形压条压紧的同时被转动的环形刀片进行切割，使得树皮卷料在被压平整的情况下同时也能够被切割分条，实现树皮的快速分条加工，在很大程度上提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为实施例中分条辊与环形刀片的结构示意图；

图3为实施例中弧形压条的结构示意图。

图中：

1——输送带 2——分条辊 3——环形刀片

4——支撑辊 5——支撑轴 6——弧形压条

7——连杆 8——拉簧 9——第一驱动电机

10——第二驱动电机 11——压辊 12——传动辊

13——固定座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

如图1-3所示，树皮分条机，包括输送带1，输送带1的上层带面上方设有分条辊2，分条辊2的外壁面上沿轴向均匀间隔设置有多块环形刀片3，输送带1的上层带面下方对应设置有支撑辊4，支撑辊4位于分条辊2的正下方且支撑辊4抵靠于输送带1的上层带面，位于分条辊2前侧的输送带1上方可转动地设置有支撑轴5，支撑轴5沿轴向均匀间隔设置有多根弧形压条6，弧形压条6的前端与支撑轴5的外壁面固定连接、后端穿过相邻环形刀片3的间隙并延伸至分条辊2的后侧，弧形压条6与环形刀片3呈交错设置，支撑轴5垂直连接有连杆7，连杆7的顶端连接有拉簧8，拉簧8的一端连接至位于分条辊2后侧的固定座13上，在拉簧8的作用下，连杆7可对支撑轴5施加压力，进而使支撑轴5带动所有的弧形压条6压紧在输送带1上，弧形压条6的后端上翘并与输送带1的上层带面之间形成可供树皮进入的间隙，输送带1传动连接有第一驱动电机9，分条辊2传动连接有第二驱动电机10。

进一步，位于弧形压条6的前侧还设有两根压辊11，两根压辊11分别位于输送带1的上层带面的上下两侧，并且位于上侧的压辊11第一驱动电机9传动连接，可与输送带1同步启动，而位于下侧的压辊11则主要起到支撑的作用。

作为优选地，输送带1的两侧分别设有一根传动辊12，第一驱动电机9通过减速机与传动辊12传动连接，传动辊12与位于上侧的压辊11通过链传动连接。

作为更优选地，输送带1的左右两侧分别设有支撑架，分条辊2的两端、支撑辊4的两端、压辊11的两端以及支撑轴5的两端均通过轴承座与支撑架连接。

另外，环形刀片3通过焊接的方式连接于分条辊2，使得结构强度更可靠。

上述实施方式提供的树皮分条机的工作原理是：首先启动第一驱动电机9和第二驱动电机10，输送带1和分条辊2开始运行，如图1所示，输送带1的上层带面朝着由后往前（图中则为由右往左）的方向运动，而分条辊2则带动环形刀片3逆时针转动，这样环形刀片3下部的运动方向正好与树皮的进料方向相反，切割时更充分，操作工人可将树皮卷料稍微展开后放到输送带1上并将树皮的前端送入到弧形压条6后端的下方，使得树皮被输送带1带入到弧形压条6的底部去被压紧，然后随着输送带1的输送，树皮在往前移动的过程中则能够被压平且同时被多块环形刀片3切割成条状形态，在经过分条工位后，树皮继续往前进，继而还会受到两根压辊11的压紧作用，使得树皮进一步被压平展开，避免其恢复成原料的卷料形态，整个分条过程操作简单，相较于传统的加工方式而言，工人劳动强度非常低，并且可在很大程度上提高加工效率。

需要说明的是，本领域技术人员应该知道，输送带1的材质可以选择较为厚实且强度较高的材料，在实际使用过程中，环形刀片3难免会在输送带1上切割出凹痕，但只要输送带1的材质强度足够好、耐用即可。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.树皮分条机，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）的上层带面上方设有分条辊（2），所述分条辊（2）的外壁面上沿轴向均匀间隔设置有多块环形刀片（3），所述输送带（1）的上层带面下方对应设置有支撑辊（4），所述支撑辊（4）位于分条辊（2）的正下方且支撑辊（4）抵靠于输送带（1）的上层带面，位于分条辊（2）前侧的输送带（1）上方可转动地设置有支撑轴（5），所述支撑轴（5）沿轴向均匀间隔设置有多根弧形压条（6），所述弧形压条（6）的前端与支撑轴（5）的外壁面固定连接、后端穿过相邻环形刀片（3）的间隙并延伸至分条辊（2）的后侧，所述弧形压条（6）与环形刀片（3）呈交错设置，所述支撑轴（5）垂直连接有连杆（7），所述连杆（7）的顶端连接有拉簧（8），所述拉簧（8）的一端连接至位于分条辊（2）后侧的固定座（13）上，在所述拉簧（8）的作用下，所述连杆（7）可对支撑轴（5）施加压力，进而使所述支撑轴（5）带动所有的弧形压条（6）压紧在输送带（1）上，所述弧形压条（6）的后端上翘并与输送带（1）的上层带面之间形成可供树皮进入的间隙，所述输送带（1）传动连接有第一驱动电机（9），所述分条辊（2）传动连接有第二驱动电机（10）。

2.根据权利要求1所述的树皮分条机，其特征在于：位于弧形压条（6）的前侧还设有两根压辊（11），所述两根压辊（11）分别位于输送带（1）的上层带面的上下两侧，并且位于上侧的压辊（11）第一驱动电机（9）传动连接。

3.根据权利要求2所述的树皮分条机，其特征在于：所述输送带（1）的两侧分别设有一根传动辊（12），所述第一驱动电机（9）通过减速机与传动辊（12）传动连接，所述传动辊（12）与位于上侧的压辊（11）通过链传动连接。

4.根据权利要求1所述的树皮分条机，其特征在于：所述输送带（1）的左右两侧分别设有支撑架，所述分条辊（2）的两端、支撑辊（4）的两端、压辊（11）的两端以及支撑轴（5）的两端均通过轴承座与支撑架连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的树皮分条机，其特征在于：所述环形刀片（3）通过焊接的方式连接于分条辊（2）。

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