CN218108317U - 一种高效滚筒式大米去杂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效滚筒式大米去杂机，所述外筒的内侧设有会对大米进行滚动筛选的滚筒组件，所述滚筒组件的左侧通过套环连接有大轴承，所述外筒内壁的另一侧通过小轴承穿插有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿滚筒组件并延伸至滚筒组件的内侧，第二电机的输出轴连接有传动齿轮，齿环套接在滚筒组件外部的一侧，所述外筒底部安装有吸尘组件，所述外筒内侧的底部固定连接有敲击杆，所述外筒底部的一侧连通有出米管。滚筒组件和搅拌轴对大米进行搅拌筛选除杂时，随着滚筒组件的转动，敲击杆对滚筒组件进行挤压，让滚筒组件进行振动，从而随着滚筒组件的转动，沉积在滚筒组件内侧底部的大米能够受到一定的振动冲击，提高了大米除杂时的效率。

Description

一种高效滚筒式大米去杂机

技术领域

本实用新型涉及大米技术领域，具体为一种高效滚筒式大米去杂机。

背景技术

大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米在生产的过程中，需要对其进行除杂，目前大米在进行除杂的方式基本上是采用筛选的方式，申请人在发明本技术方案时，经过检索，发现现有大米除杂方式，其中如中国专利公开了一种滚筒式大米除杂机，申请号为：2020219546916，该滚筒式大米除杂机在进行除杂时，通过滚筒的转动和滚筒内的搅拌杆进行搅拌，该方式通过滚筒和搅拌杆的双向转动能够让大米在进行除杂时提高其搅拌效果，增加其除杂的效率，又如中国专利公开了一种可更换筛网结构的大米去杂装置，其申请号为2022202883112，该专利中公开的技术方案采用振动筛网的方式在对大米进行去杂，综上所述，大米在进行除杂时通过滚筒筛选和振动筛选的两种方式，两种方式在对大米进行除杂时，申请人认为会存在以下问题，1、滚筒式筛选的过程中，随着滚筒和内部搅拌杆的搅拌，滚筒内部的大米进行流动和搅拌时，大部分的大米还是容易沉积在滚筒内侧的底部，2、振动筛选的过程中，大米的流动完全依靠振动来进行流动，大米流动范围小，其筛选的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效滚筒式大米去杂机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效滚筒式大米去杂机，包括外筒和底座，外筒和底座之间的左侧安装有会对外筒进行提升的液压升降杆，外筒和底座之间的右侧安装有支撑杆，所述外筒内壁的一侧安装有内开式开关门，所述外筒的内侧设有会对大米进行滚动筛选的滚筒组件，所述滚筒组件的左侧通过套环连接有大轴承，大轴承的左侧连接在外筒内壁的一侧，所述外筒内壁的另一侧通过小轴承穿插有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿滚筒组件并延伸至滚筒组件的内侧，所述搅拌轴的一端连接有第一电机，所述外筒一侧的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合有齿环，齿环套接在滚筒组件外部的一侧，所述外筒底部安装有吸尘组件，所述外筒内侧的底部固定连接有敲击杆，所述外筒底部的一侧连通有出米管。

优选的，所述滚筒组件包括左连接盘和右连接盘，左连接盘与右连接盘之间等间隔连接有细轴，所述细轴的外侧套设有组成滚筒的筛米板，相邻的筛米板之间连接有压缩组件和橡胶条。

优选的，相邻筛米板之间的压缩组件为两个，且分布在相邻筛米板之间的两侧，所述压缩组件由弹簧筒和连接杆组成，弹簧筒的一端连接在相邻的其中一个筛米板上，连接杆的一端连接在相邻的另一个筛米板上，连接杆的一端通过销轴连接在弹簧筒内的弹簧板上。

优选的，所述左连接盘的中部开设有进米口，所述右连接盘的右侧连通有带盖排米管。

优选的，所述液压升降杆的顶端活动连接有滑块，滑块通过滑轨连接在外筒上。

优选的，所述吸尘组件包括安装壳和负压风机，安装壳连通在外筒的底部，且安装壳内安装有可拆卸的集尘网，所述负压风机安装在安装壳的底端。

优选的，所述外筒上开设有开关窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚筒组件和敲击杆的配合使用，使得滚筒组件和搅拌轴对大米进行搅拌筛选除杂时，随着滚筒组件的转动，敲击杆能够对滚筒组件进行挤压，让滚筒组件进行振动，从而随着滚筒组件的转动，沉积在滚筒组件内侧底部的大米能够受到一定的振动冲击，提高了大米除杂时的效率。

2、滚筒组件的使用，使得通过筛米板组成的滚筒能够在进行滚筒式筛选的同时具备振动筛选的功能，大大的提高了除杂时的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚筒组件的侧视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型外筒内部的侧视图；

图5为本实用新型开关窗的示意图。

图中：1外筒、2底座、3液压升降杆、4支撑杆、5内开式开关门、6滚筒组件、601左连接盘、602右连接盘、603细轴、604筛米板、605压缩组件、6051弹簧筒、6052连接杆、606橡胶条、607带盖排米管、7大轴承、8搅拌轴、9第一电机、10第二电机、11传动齿轮、12齿环、13吸尘组件、131安装壳、132负压风机、133集尘网、14敲击杆、15出米管、16开关窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效滚筒式大米去杂机，包括外筒1和底座2，外筒1和底座2之间的左侧安装有会对外筒1进行提升的液压升降杆3，液压升降杆3的顶端活动连接有滑块，滑块通过滑轨连接在外筒1上，外筒1和底座2之间的右侧安装有支撑杆4，液压升降杆3在进行伸长时，外筒1以支撑杆4的顶部为支点，让外筒1进行倾斜出米，并且液压升降杆3在进行伸张时，液压升降杆3顶端的滑块能够在外筒1的滑轨上进行滑动。

外筒1的内侧设有会对大米进行滚动筛选的滚筒组件6，滚筒组件6的左侧通过套环连接有大轴承7，大轴承7能够对滚筒组件6的转动起到支撑的效果，大轴承7的左侧连接在外筒1内壁的一侧，外筒1内壁的另一侧通过小轴承穿插有搅拌轴8，搅拌轴8的一端贯穿滚筒组件6并延伸至滚筒组件6的内侧，搅拌轴8的一端连接有第一电机9。

外筒1一侧的顶部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴连接有传动齿轮11，传动齿轮11的底部啮合有齿环12，齿环12套接在滚筒组件6外部的一侧，传动齿轮11通过齿环12带动滚筒组件6进行转动，第一电机9带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8转动的方向与滚动组件6转动的方向相反，才能充分的到搅拌均匀的效果。

外筒1底部安装有吸尘组件13，吸尘组件13包括安装壳131和负压风机132，安装壳131连通在外筒1的底部，且安装壳131内安装有可拆卸的集尘网133，负压风机132安装在安装壳131的底端，外筒1底部的一侧连通有出米管15。

如图1和图3所示，外筒1内侧的底部固定连接有敲击杆14，敲击杆14为U形杆，敲击杆14的顶端为圆柱状，滚筒组件6上的筛米板604在进行转动时，敲击杆14的顶端与转动的筛米板604表面的边缘位置相接触。

具体如图1、图2和图3所示，滚筒组件6包括左连接盘601和右连接盘602，左连接盘601的中部开设有进米口，右连接盘602的右侧连通有带盖排米管607，左连接盘601与右连接盘602之间等间隔连接有细轴603，细轴603的外侧套设有组成滚筒的筛米板604，相邻的筛米板604之间连接有压缩组件605和橡胶条606，因此滚筒组件6主要是六个筛米板604组合而成，且项链的两个筛米板604之间通过压缩组件605和橡胶条606组成，压缩组件605是保证相邻的两个筛米板604之间能够相对进行位移，橡胶条606是为了保证两个筛米板604之间的连接效果，防止两个筛米板604相对位移之后会让大米漏出。

相邻筛米板604之间的压缩组件605为两个，且分布在相邻筛米板604之间的两侧，压缩组件605由弹簧筒6051和连接杆6052组成，弹簧筒6051的一端连接在相邻的其中一个筛米板604上，连接杆的一端6052连接在相邻的另一个筛米板604上，连接杆605的一端通过销轴连接在弹簧筒6051内的弹簧板上。

如图4所示，外筒1内壁的一侧安装有内开式开关门5，内开式开关门5打开之后能够将大米倒入到滚筒组件6内，并且内开式开关门5打开时，内开式开关门5能够穿过左连接盘601伸入到筛米板604组成的滚筒内，让上料时能够更加方便稳定。

如图5所示，外筒1上开设有开关窗16，开关窗16打开之后能够通过人工对带盖排米管607上的封盖打开。

工作原理：打开内开式开关门5，将大米倒入到滚筒组件6内，第一电机9带动搅拌轴8进行转动，第二电机10通过传动齿轮11和齿环12带动滚筒组件6进行转动，启动吸尘组件13，大米中的杂质通过吸力吸出，除杂完成之后，液压升降杆3带动外筒1进行倾斜，除杂后的大米从出米管15内排出。

进一步的，滚筒组件6在进行滚动时，滚筒组件6上的筛米板604在转动时收到底部敲击杆14的挤压，筛米板604通过压缩组件605进行压缩，当筛米板604在转动时脱离敲击杆14的挤压时，压缩组件605进行回弹，从而让筛米板604上的大米进行振动，振动时加快大米表面的杂质进行脱离。

进一步的，吸尘组件13在使用时，安装壳131的外侧通过螺栓安装在外筒1底部，启动负压风机132之后，大米滚动时的杂质吸附到集尘网133上，当集尘网133堆积的杂质较多之后，能够拆下安装壳131，将可拆卸的集尘网133进行拆下清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效滚筒式大米去杂机，包括外筒(1)和底座(2)，外筒(1)和底座(2)之间的左侧安装有会对外筒(1)进行提升的液压升降杆(3)，外筒(1)和底座(2)之间的右侧安装有支撑杆(4)，其特征在于：所述外筒(1)内壁的一侧安装有内开式开关门(5)，所述外筒(1)的内侧设有会对大米进行滚动筛选的滚筒组件(6)，所述滚筒组件(6)的左侧通过套环连接有大轴承(7)，大轴承(7)的左侧连接在外筒(1)内壁的一侧，所述外筒(1)内壁的另一侧通过小轴承穿插有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一端贯穿滚筒组件(6)并延伸至滚筒组件(6)的内侧，所述搅拌轴(8)的一端连接有第一电机(9)；

所述外筒(1)一侧的顶部安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的底部啮合有齿环(12)，齿环(12)套接在滚筒组件(6)外部的一侧；

所述外筒(1)底部安装有吸尘组件(13)，所述外筒(1)内侧的底部固定连接有敲击杆(14)，所述外筒(1)底部的一侧连通有出米管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式大米去杂机，其特征在于：所述滚筒组件(6)包括左连接盘(601)和右连接盘(602)，左连接盘(601)与右连接盘(602)之间等间隔连接有细轴(603)，所述细轴(603)的外侧套设有组成滚筒的筛米板(604)，相邻的筛米板(604)之间连接有压缩组件(605)和橡胶条(606)。

3.根据权利要求2所述的一种高效滚筒式大米去杂机，其特征在于：相邻筛米板(604)之间的压缩组件(605)为两个，且分布在相邻筛米板(604)之间的两侧，所述压缩组件(605)由弹簧筒(6051)和连接杆(6052)组成，弹簧筒(6051)的一端连接在相邻的其中一个筛米板(604)上，连接杆(6052)的一端连接在相邻的另一个筛米板(604)上，连接杆(6052)的一端通过销轴连接在弹簧筒(6051)内的弹簧板上。

4.根据权利要求2所述的一种高效滚筒式大米去杂机，其特征在于：所述左连接盘(601)的中部开设有进米口，所述右连接盘(602)的右侧连通有带盖排米管(607)。

5.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式大米去杂机，其特征在于：所述液压升降杆(3)的顶端活动连接有滑块，滑块通过滑轨连接在外筒(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式大米去杂机，其特征在于：所述吸尘组件(13)包括安装壳(131)和负压风机(132)，安装壳(131)连通在外筒(1)的底部，且安装壳(131)内安装有可拆卸的集尘网(133)，所述负压风机(132)安装在安装壳(131)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种高效滚筒式大米去杂机，其特征在于：所述外筒(1)上开设有开关窗(16)。

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