CN218107921U - 一种中药材高效精细化研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药材高效精细化研磨装置,属于研磨装置技术领域;通过设置半圆形齿轮与间歇齿轮,利用摆动电机转动带动间歇齿轮旋转,带动研磨斗进行前后摆动,前后摆动的研磨斗可以增加研磨头的研磨范围,从而减少研磨死角,避免出现研磨不均匀的情况;通过设置套筒与顶杆,在摆动电机带动研磨斗进行摆动时,利用顶杆与挡块的配合,可以实现对研磨斗的固定,从而减少摆动电机的做工,变相的减少能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨装置技术领域,具体是涉及一种中药材高效精细化研磨装置。
背景技术
目前的中药材一般在经过清洗干燥后,切片封装保存,当进行配药时取出多种药材进行配药,并且有时需要把多种混合的药材片研磨成粉,现在通常利用研钵人工进行研磨,但是这样研磨的效率较低,并且费时费力,现有市面上的自动化研磨设备,在研磨过程中药材容易堆积在研磨死角,容易出现研磨颗粒不均的情况。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种中药材高效精细化研磨装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种中药材高效精细化研磨装置,包括安装底板,所述安装底板上表面的左右两侧各设有一个安装支架,两个所述安装支架之间架设有一块下架板,所述架板的两端与两个安装支架滑动连接,所述下架板下侧的两个安装支架之间设有一个研磨斗,所述研磨斗的两端转动连接于两侧的安装支架上,所述研磨斗的左右两侧各设有一个半圆形齿轮,两个所述安装支架上均设有一个摆动电机,所述摆动电机的驱动轴上固定连接有一个间歇齿轮,两个所述间歇齿轮反向设置且均可与同侧的半圆形齿轮啮合,所述下架板的中间位置设有一个主动电机,所述主动电机的驱动轴上固定连接有一个研磨头,两个所述安装支架的上端之间架设有一块上架板,所述上架板的两端各设有一个下压可调电缸,两个所述下压可调电缸的伸出端均固定连接于下架板的两端。
作为优选,所述安装底板上表面的前后两侧各设有一个支撑架,所述支撑架的外侧设有一块挡板,所述支撑架的上端转动连接有一个套筒,所述套筒的下端低于挡板,所述套筒中滑动连接有一根顶杆,所述顶杆下端的套筒中设有一根弹簧。
作为优选,所述上架板的中间设有一个电机孔,所述电机孔的位置与主动电机的位置对应。
作为优选,所述研磨斗的前后两端均设有一个挡块。
本实用新型具有的有益效果:通过设置半圆形齿轮与间歇齿轮,利用摆动电机转动带动间歇齿轮旋转,带动研磨斗进行前后摆动,前后摆动的研磨斗可以增加研磨头的研磨范围,从而减少研磨死角,避免出现研磨不均匀的情况;通过设置套筒与顶杆,在摆动电机带动研磨斗进行摆动时,利用顶杆与挡块的配合,可以实现对研磨斗的固定,从而减少摆动电机的做工,变相的减少能耗。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型间歇齿轮与半圆形齿轮的一种结构示意图;
图3是本实用新型的一种使用状态图。
图中:1、安装底板;2、安装支架;3、下架板;4、研磨斗;5、半圆形齿轮;6、摆动电机;7、间歇齿轮;8、主动电机;9、研磨头;10、上架板;11、电机孔;12、支撑架;13、挡板;14、套筒;15、顶杆;16、弹簧;17、挡块;18、下压可调电缸。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种中药材高效精细化研磨装置,如图1-图3所示,包括安装底板1,所述安装底板1上表面的左右两侧各设有一个安装支架2,两个所述安装支架2之间架设有一块下架板3,所述架板的两端与两个安装支架2滑动连接,所述下架板3下侧的两个安装支架2之间设有一个研磨斗4,所述研磨斗4的两端转动连接于两侧的安装支架2上,所述研磨斗4的左右两侧各设有一个半圆形齿轮5,两个所述安装支架2上均设有一个摆动电机6,所述摆动电机6的驱动轴上固定连接有一个间歇齿轮7,两个所述间歇齿轮7反向设置且均可与同侧的半圆形齿轮5啮合,所述下架板3的中间位置设有一个主动电机8,所述主动电机8的驱动轴上固定连接有一个研磨头9,两个所述安装支架2的上端之间架设有一块上架板10,所述上架板10的两端各设有一个下压可调电缸18,两个所述下压可调电缸18的伸出端均固定连接于下架板3的两端。
所述安装底板1上表面的前后两侧各设有一个支撑架12,所述支撑架12的外侧设有一块挡板13,所述支撑架12的上端转动连接有一个套筒14,所述套筒14的下端低于挡板13,所述套筒14中滑动连接有一根顶杆15,所述顶杆15下端的套筒14中设有一根弹簧16;所述上架板10的中间设有一个电机孔11,所述电机孔11的位置与主动电机8的位置对应;所述研磨斗4的前后两端均设有一个挡块17。
本实用新型的原理:首先将需要研磨的中药材放入研磨斗4中,控制两个下压可调电缸18伸出,带动下架板3下移,从而将研磨头9放入研磨斗4中,控制主动电机8转动,主动电机8的转动带动研磨头9进行旋转,对研磨斗4中的中药材进行研磨,研磨的同时,可控制右侧安装支架2上的摆动电机6转动,通过间歇齿轮7的转动带动研磨斗4向前摆动,摆动时,挡块17推动顶杆15带动套筒14旋转,旋转到一定高度后,顶杆15抵于挡块17上,实现对研磨斗4的固定,在需要将研磨头9恢复至原始位置时,控制右侧的摆动电机6转动,带动研磨斗4后向后摆动,摆动的研磨斗4带动前侧的挡块17下压顶杆15,下压一定距离后,挡块17脱离顶杆15的限位,利用间歇齿轮7的带动恢复至水平状态,研磨斗4向后摆动定位与复位时,同理。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种中药材高效精细化研磨装置,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)上表面的左右两侧各设有一个安装支架(2),两个所述安装支架(2)之间架设有一块下架板(3),所述架板的两端与两个安装支架(2)滑动连接,所述下架板(3)下侧的两个安装支架(2)之间设有一个研磨斗(4),所述研磨斗(4)的两端转动连接于两侧的安装支架(2)上,所述研磨斗(4)的左右两侧各设有一个半圆形齿轮(5),两个所述安装支架(2)上均设有一个摆动电机(6),所述摆动电机(6)的驱动轴上固定连接有一个间歇齿轮(7),两个所述间歇齿轮(7)反向设置且均可与同侧的半圆形齿轮(5)啮合,所述下架板(3)的中间位置设有一个主动电机(8),所述主动电机(8)的驱动轴上固定连接有一个研磨头(9),两个所述安装支架(2)的上端之间架设有一块上架板(10),所述上架板(10)的两端各设有一个下压可调电缸(18),两个所述下压可调电缸(18)的伸出端均固定连接于下架板(3)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种中药材高效精细化研磨装置,其特征在于:所述安装底板(1)上表面的前后两侧各设有一个支撑架(12),所述支撑架(12)的外侧设有一块挡板(13),所述支撑架(12)的上端转动连接有一个套筒(14),所述套筒(14)的下端低于挡板(13),所述套筒(14)中滑动连接有一根顶杆(15),所述顶杆(15)下端的套筒(14)中设有一根弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种中药材高效精细化研磨装置,其特征在于:所述上架板(10)的中间设有一个电机孔(11),所述电机孔(11)的位置与主动电机(8)的位置对应。
4.根据权利要求3所述的一种中药材高效精细化研磨装置,其特征在于:所述研磨斗(4)的前后两端均设有一个挡块(17)。
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CN116078507A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-09 | 南通久和药业有限公司 | 一种原药粉碎研磨装置 |
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2022
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CN116078507A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-09 | 南通久和药业有限公司 | 一种原药粉碎研磨装置 |
CN116078507B (zh) * | 2022-12-31 | 2023-11-24 | 南通久和药业有限公司 | 一种原药粉碎研磨装置 |
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