CN218107916U - 一种粉体制备用的纳米砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纳米磨砂机的技术领域,特别是涉及一种粉体制备用的纳米砂磨机,其确保物料能够进行多次的循环研磨,提高装置的研磨效果,同时便于将扣盖与研磨主体分离,便于后续工作人员对研磨主体内部以及研磨盘进行清理,提高装置的使用便捷性;包括底座、升降机构、扣盖、研磨主体、第一电机、第一转动轴和两组研磨盘,扣盖和研磨主体均通过升降机构与底座连接,扣盖可扣在研磨主体的顶端,研磨主体内部设置有腔室,其特征在于,还包括输送箱和传送机构,输送箱固定在研磨主体的左端,并且输送箱右端的上下两侧均与研磨主体的腔室连通,输送机构安装在输送箱上,并且输送机构用于研磨主体内物料的循环输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米磨砂机的技术领域,特别是涉及一种粉体制备用的纳米砂磨机。
背景技术
纳米砂磨机是利用料泵,将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨主体内,对物料进行研磨的设备,现有的粉体制备用的纳米砂磨机包括研磨主体,研磨主体内安装有研动力机构,动力机构可驱动研磨盘,使用时通过动力机构带动研磨盘转动,通过研磨盘与主体之间的缝隙对物料进行研磨处理,但其使用时发现,物料在研磨主体能只能进行单次研磨,难以实现多次的循环往复研磨,导致物料研磨的效果较差,并且研磨主体与动力结构为一体式,不便于后续工作人员对研磨主体内侧壁以及研磨盘进行清理,影响后续顶端使用,导致装置的使用便捷性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种确保物料能够进行多次的循环研磨,提高装置的研磨效果,同时便于将扣盖与研磨主体分离,便于后续工作人员对研磨主体内部以及研磨盘进行清理,提高其使用便捷性的粉体制备用的纳米砂磨机。
本实用新型的一种粉体制备用的纳米砂磨机,包括底座、升降机构、扣盖、研磨主体、第一电机、第一转动轴和两组研磨盘,扣盖和研磨主体均通过升降机构与底座连接,扣盖可扣在研磨主体的顶端,研磨主体内部设置有腔室,并且第一电机固定在扣盖的顶端中部,第一电机的输出端与第一转动轴连接,第一转动轴与扣盖转动连接,并且两组研磨盘均固定在第一转动轴上,下方的研磨盘直径大于上方研磨盘的直径,并且研磨盘与研磨主体的内侧壁之间留有间隙,其特征在于,还包括输送箱和传送机构,输送箱固定在研磨主体的左端,并且输送箱右端的上下两侧均与研磨主体的腔室连通,输送机构安装在输送箱上,并且输送机构用于研磨主体内物料的循环输送;将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨主体内,并通过动力机构带动扣盖和研磨主体相互靠近,并使得扣盖扣在研磨主体的顶端,此时研磨盘位于研磨主体内,启动第一电机,通过第一电机带动第一转动轴和研磨盘转动,通过研磨盘与研磨主体的配合使用对研磨主体内的物料进行研磨,此时可通过输送机构带动物料在研磨主体和输送箱内循环流动,使得物料能够进行多次的研磨,提高物料研磨的效果。
优选的,输送机构包括第二电机、第二转动轴、第一螺旋输送叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转动轴、固定块、两组链轮、链条、第四转动轴和第二螺旋输送叶片,第二电机固定在输送箱的顶端,第二电机的输出端与第二转动轴连接,第二转动轴与输送箱的顶部转动连接,并且第一螺旋输送叶片固定在第二转动轴上,第一锥齿轮固定在第二转动轴的上部,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,并且第二锥齿轮固定在第三转动轴的右端,第三转动轴与固定块转动连接,固定块固定在输送箱的顶端左侧,并且两组链轮分别固定在第三转动轴和第四转动轴的左端,两组链轮之间通过链条传动连接,并且第四转动轴与输送箱的左端底部转动连接,第四转动轴伸入到研磨主体内,并且第二螺旋输送叶片固定在第四转动轴上;通过第二电机带动第二转动轴和第一螺旋输送叶片转动,并且通过第二转动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,从而使得第三转动轴带动固定块转动,两组固定块之间通过链轮传动连接,进而使得第四转动轴带动第二螺旋输送叶片转动,通过第二螺旋输送叶片将研磨主体内的物料输送到输送箱,并通过第一螺旋输送叶片将输送箱内的物料向上输送并重新输送回研磨主体的腔室的上部,使得研磨主体内的物料能够在研磨主体与输送箱之间循环流动,确保物料能够进行多次的循环研磨,提高装置的研磨效果。
优选的,升降机构包括第三电机、第三锥齿轮、第四锥齿轮、丝杠轴、滑杆、两组第一滑块和第二滑块,第三电机固定在底座的顶端右侧,第三电机的输出端与第三锥齿轮连接,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接,并且第四锥齿轮固定在丝杠轴的底部,丝杠轴与底座的顶端转动连接,丝杠轴上下两侧的螺纹相反,并且滑杆固定在底座的顶端,滑杆位于丝杠轴的左侧,两组第一滑块均与丝杠轴的下方螺装连接,第一滑块与研磨主体的右端连接,并且第二滑块与丝杠轴的上方螺装连接,第二滑块与扣盖的右端连接;通过第三电机带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动连接,使得丝杠轴转动,从而使得第一滑块和第二滑块在滑杆的配合使用下分别带动扣盖和研磨主体朝相反的方向上下移动,便于将扣盖与研磨主体分离,便于后续工作人员对研磨主体内部以及研磨盘进行清理,提高装置的使用便捷性。
优选的,还包括封板和多组紧固螺栓,研磨主体的底端设置有出料口,封板将研磨主体底端的出料口覆盖住,并且封板与研磨主体通过紧固螺栓螺装连接,封板的底端中部设置有扣手;通过设置封板和紧固螺栓,便于将研磨主体内部研磨后的物料取出,进一步提高装置的使用便捷性。
优选的,还包括密封圈,密封圈固定在第四转动轴与输送箱的连接处;通过设置密封圈,避免物料从输送箱与第四转动轴的连接处泄漏,提高装置的密封性。
优选的,还包括观察窗,观察窗固定在研磨主体的前端;通过设置观察窗,便于观察研磨主体内部物料的研磨情况,进一步提高装置的使用便捷性。
优选的,第一电机、第二电机和第三电机均为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨主体内,并通过动力机构带动扣盖和研磨主体相互靠近,并使得扣盖扣在研磨主体的顶端,此时研磨盘位于研磨主体内,启动第一电机,通过第一电机带动第一转动轴和研磨盘转动,通过研磨盘与研磨主体的配合使用对研磨主体内的物料进行研磨,此时可通过输送机构带动物料在研磨主体和输送箱内循环流动,使得物料能够进行多次的研磨,提高物料研磨的效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图;
图2是本实用新型的局部轴测结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
图5是本实用新型图1中C处的放大结构示意图;
图6是本实用新型图1中D处的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、扣盖;3、研磨主体;4、第一电机;5、第一转动轴;6、研磨盘;7、输送箱;8、第二电机;9、第二转动轴;10、第一螺旋输送叶片;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第三转动轴;14、固定块;15、链轮;16、链条;17、第四转动轴;18、第二螺旋输送叶片;19、第三电机;20、第三锥齿轮;21、第四锥齿轮;22、丝杠轴;23、滑杆;24、第一滑块;25、第二滑块;26、封板;27、紧固螺栓;28、密封圈;29、观察窗。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
如图1至图6所示,第三电机19固定在底座1的顶端右侧,第三电机19的输出端与第三锥齿轮20连接,第三锥齿轮20与第四锥齿轮21啮合传动连接,并且第四锥齿轮21固定在丝杠轴22的底部,丝杠轴22与底座1的顶端转动连接,丝杠轴22上下两侧的螺纹相反,并且滑杆23固定在底座1的顶端,滑杆23位于丝杠轴22的左侧,两组第一滑块24均与丝杠轴22的下方螺装连接,第一滑块24与研磨主体3的右端连接,并且第二滑块25与丝杠轴22的上方螺装连接,第二滑块25与扣盖2的右端连接,扣盖2可扣在研磨主体3的顶端,研磨主体3内部设置有腔室,并且第一电机4固定在扣盖2的顶端中部,第一电机4的输出端与第一转动轴5连接,第一转动轴5与扣盖2转动连接,并且两组研磨盘6均固定在第一转动轴5上,下方的研磨盘6直径大于上方研磨盘6的直径,并且研磨盘6与研磨主体3的内侧壁之间留有间隙,其特征在于,输送箱7固定在研磨主体3的左端,并且输送箱7右端的上下两侧均与研磨主体3的腔室连通,第二电机8固定在输送箱7的顶端,第二电机8的输出端与第二转动轴9连接,第二转动轴9与输送箱7的顶部转动连接,并且第一螺旋输送叶片10固定在第二转动轴9上,第一锥齿轮11固定在第二转动轴9的上部,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动连接,并且第二锥齿轮12固定在第三转动轴13的右端,第三转动轴13与固定块14转动连接,固定块14固定在输送箱7的顶端左侧,并且两组链轮15分别固定在第三转动轴13和第四转动轴17的左端,两组链轮15之间通过链条16传动连接,并且第四转动轴17与输送箱7的左端底部转动连接,第四转动轴17伸入到研磨主体3内,并且第二螺旋输送叶片18固定在第四转动轴17上,研磨主体3的底端设置有出料口,封板26将研磨主体3底端的出料口覆盖住,并且封板26与研磨主体3通过紧固螺栓27螺装连接,封板26的底端中部设置有扣手,密封圈28固定在第四转动轴17与输送箱7的连接处,并且观察窗29固定在研磨主体3的前端;将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨主体3内,并通过第三电机19带动第三锥齿轮20转动,第三锥齿轮20与第四锥齿轮21啮合传动连接,使得丝杠轴22转动,从而使得第一滑块24和第二滑块25在滑杆23的配合使用下分别带动扣盖2和研磨主体3朝相反的方向上下移动,此时将扣盖2和研磨主体3相互靠近,并使得扣盖2扣在研磨主体3的顶端,使得研磨盘6位于研磨主体3内,并启动第一电机4,通过第一电机4带动第一转动轴5和研磨盘6转动,并通过研磨盘6与研磨主体3的配合使用对研磨主体3内的物料进行研磨,之后通过第二电机8带动第二转动轴9和第一螺旋输送叶片10转动,并且通过第二转动轴9带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合传动连接,从而使得第三转动轴13带动固定块14转动,两组固定块14之间通过链轮15传动连接,进而使得第四转动轴17带动第二螺旋输送叶片18转动,通过第二螺旋输送叶片18将研磨主体3内的物料输送到输送箱7,并通过第一螺旋输送叶片10将输送箱7内的物料向上输送并重新输送回研磨主体3的腔室的上部,使得研磨主体3内的物料能够在研磨主体3与输送箱7之间循环流动,确保物料能够进行多次的循环研磨,提高装置的研磨效果,然后通过设置封板26和紧固螺栓27,便于将研磨主体3内部研磨后的物料取出,并且通过设置密封圈28,避免物料从输送箱7与第四转动轴17的连接处泄漏,提高装置的密封性,同时通过设置观察窗29,便于观察研磨主体3内部物料的研磨情况,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种粉体制备用的纳米砂磨机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉体制备用的纳米砂磨机,包括底座(1)、升降机构、扣盖(2)、研磨主体(3)、第一电机(4)、第一转动轴(5)和两组研磨盘(6),扣盖(2)和研磨主体(3)均通过升降机构与底座(1)连接,扣盖(2)可扣在研磨主体(3)的顶端,研磨主体(3)内部设置有腔室,并且第一电机(4)固定在扣盖(2)的顶端中部,第一电机(4)的输出端与第一转动轴(5)连接,第一转动轴(5)与扣盖(2)转动连接,并且两组研磨盘(6)均固定在第一转动轴(5)上,下方的研磨盘(6)直径大于上方研磨盘(6)的直径,并且研磨盘(6)与研磨主体(3)的内侧壁之间留有间隙,其特征在于,还包括输送箱(7)和传送机构,输送箱(7)固定在研磨主体(3)的左端,并且输送箱(7)右端的上下两侧均与研磨主体(3)的腔室连通,输送机构安装在输送箱(7)上,并且输送机构用于研磨主体(3)内物料的循环输送。
2.如权利要求1所述的一种粉体制备用的纳米砂磨机,其特征在于,输送机构包括第二电机(8)、第二转动轴(9)、第一螺旋输送叶片(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第三转动轴(13)、固定块(14)、两组链轮(15)、链条(16)、第四转动轴(17)和第二螺旋输送叶片(18),第二电机(8)固定在输送箱(7)的顶端,第二电机(8)的输出端与第二转动轴(9)连接,第二转动轴(9)与输送箱(7)的顶部转动连接,并且第一螺旋输送叶片(10)固定在第二转动轴(9)上,第一锥齿轮(11)固定在第二转动轴(9)的上部,第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合传动连接,并且第二锥齿轮(12)固定在第三转动轴(13)的右端,第三转动轴(13)与固定块(14)转动连接,固定块(14)固定在输送箱(7)的顶端左侧,并且两组链轮(15)分别固定在第三转动轴(13)和第四转动轴(17)的左端,两组链轮(15)之间通过链条(16)传动连接,并且第四转动轴(17)与输送箱(7)的左端底部转动连接,第四转动轴(17)伸入到研磨主体(3)内,并且第二螺旋输送叶片(18)固定在第四转动轴(17)上。
3.如权利要求1所述的一种粉体制备用的纳米砂磨机,其特征在于,升降机构包括第三电机(19)、第三锥齿轮(20)、第四锥齿轮(21)、丝杠轴(22)、滑杆(23)、两组第一滑块(24)和第二滑块(25),第三电机(19)固定在底座(1)的顶端右侧,第三电机(19)的输出端与第三锥齿轮(20)连接,第三锥齿轮(20)与第四锥齿轮(21)啮合传动连接,并且第四锥齿轮(21)固定在丝杠轴(22)的底部,丝杠轴(22)与底座(1)的顶端转动连接,丝杠轴(22)上下两侧的螺纹相反,并且滑杆(23)固定在底座(1)的顶端,滑杆(23)位于丝杠轴(22)的左侧,两组第一滑块(24)均与丝杠轴(22)的下方螺装连接,第一滑块(24)与研磨主体(3)的右端连接,并且第二滑块(25)与丝杠轴(22)的上方螺装连接,第二滑块(25)与扣盖(2)的右端连接。
4.如权利要求1所述的一种粉体制备用的纳米砂磨机,其特征在于,还包括封板(26)和多组紧固螺栓(27),研磨主体(3)的底端设置有出料口,封板(26)将研磨主体(3)底端的出料口覆盖住,并且封板(26)与研磨主体(3)通过紧固螺栓(27)螺装连接,封板(26)的底端中部设置有扣手。
5.如权利要求1所述的一种粉体制备用的纳米砂磨机,其特征在于,还包括密封圈(28),密封圈(28)固定在第四转动轴(17)与输送箱(7)的连接处。
6.如权利要求1所述的一种粉体制备用的纳米砂磨机,其特征在于,还包括观察窗(29),观察窗(29)固定在研磨主体(3)的前端。
7.如权利要求1所述的一种粉体制备用的纳米砂磨机,其特征在于,第一电机(4)、第二电机(8)和第三电机(19)均为消音电机。
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CN202221929518.XU CN218107916U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种粉体制备用的纳米砂磨机 |
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Cited By (1)
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CN117143698A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-12-01 | 甘肃省科学院生物研究所 | 一种流水式发酵饲料制备装置 |
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2022
- 2022-07-25 CN CN202221929518.XU patent/CN218107916U/zh active Active
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CN117143698A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-12-01 | 甘肃省科学院生物研究所 | 一种流水式发酵饲料制备装置 |
CN117143698B (zh) * | 2023-09-01 | 2024-06-04 | 甘肃省科学院生物研究所 | 一种流水式发酵饲料制备装置 |
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