CN218103971U - 一种方便排热的散热片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便排热的散热片，包括壳体，所述壳体的内顶壁与内底壁之间设有用以提高空气流通散热的抽风机构，所述壳体的左侧固定有板材主体，所述壳体的左侧设有用以对板材主体进行散热的散热机构，所述抽风机构包括固定在壳体内顶壁与内底壁之间的连接板，所述连接板的右侧且位于壳体的内部固定有散热风扇。该方便排热的散热片，通过设置了抽风机构，经连接板、固定螺栓、出风孔、散热风扇和排风腔以及出风口等之间的相互配合，能够抽取外界空气经过出风口等带动空气进行快速流通，配合散热机构，能将其热量利用空气快速流通而吸附带出，提高其散热降温效果，避免大量热量堆积在散热片本体和板材主体之中，影响其日常使用。

Description

一种方便排热的散热片

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种方便排热的散热片。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状和多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

基于上述，发现存在以下问题：现有的散热片尤其是其中对PCB板等进行散热的散热片，普遍是采用片状的散热片与板材背面固定将其产生的热量导出，再配合空气流动进行散热，现有的散热片存在排热速度慢的问题，现有的散热片依靠空气自然流动吸附散热片的热量进行散热，散热效果不稳定，容易导致内部热量堆积。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便排热的散热片，具备方便排热等优点，解决了现有的散热片存在排热速度慢，容易导致内部热量堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便排热的散热片，包括壳体，所述壳体的内顶壁与内底壁之间设有用以提高空气流通散热的抽风机构，所述壳体的左侧固定有板材主体，所述壳体的左侧设有用以对板材主体进行散热的散热机构；

所述抽风机构包括固定在壳体内顶壁与内底壁之间的连接板，所述连接板的右侧且位于壳体的内部固定有散热风扇，所述壳体的上表面与下表面均开设有固定孔，两个所述固定孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，所述壳体的内部开设有两个排风腔，所述壳体的左侧开设有两个出风口。

进一步，所述连接板的左侧开设有出风孔，所述出风孔的数量不少于两个，且均匀分布在连接板的左侧。

进一步，所述连接板的上表面与下表面均开设有与固定孔位置相对应的连接螺孔，两个所述固定螺栓的大小分别与两个连接螺孔的大小相适配。

进一步，所述连接板的大小与壳体内腔的大小相等，所述散热风扇的进风口固定有防尘网。

进一步，所述散热机构包括固定在壳体左侧的插块，所述插块的左侧开设有插口，所述插口的内部活动连接有散热片本体，所述板材主体的下表面且位于散热片本体的前后两侧均固定有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有滑槽，所述散热片本体的前后两侧均固定有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑槽的内部。

进一步，所述散热片本体的内部开设有便于散热通风的方孔，且方孔的数量不少于两个。

进一步，所述滑动块的大小与滑槽内腔的大小相适配，所述插口靠近壳体的一端与出风口相连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该方便排热的散热片，通过设置了抽风机构，经连接板、固定螺栓、出风孔、散热风扇和排风腔以及出风口等之间的相互配合，能够抽取外界空气经过出风口等带动空气进行快速流通，配合散热机构，能将其热量利用空气快速流通而吸附带出，提高其散热降温效果，避免大量热量堆积在散热片本体和板材主体之中，影响其日常使用。

2、该方便排热的散热片，通过设置了散热机构，经散热片本体、插块、固定板和滑槽以及滑动块等之间的相互配合，能够实现散热片本体与板材主体之间的快速拆装，便于维护使用，同时能够将板材主体产生的热量进行吸附并配合抽风机构将其排出，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽风机构示意图；

图3为本实用新型散热机构示意图；

图4为本实用新型散热机构侧视图；

图5为本实用新型图4中A处结构放大示意图。

图中：1壳体、2抽风机构、201连接板、202散热风扇、203固定孔、204固定螺栓、205排风腔、206出风口、207出风孔、208连接螺孔、3板材主体、4散热机构、401插块、402插口、403散热片本体、404固定板、405滑槽、406滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种方便排热的散热片，包括壳体1，壳体1的内顶壁与内底壁之间设有用以提高空气流通散热的抽风机构2，壳体1的左侧固定有板材主体3，首先将抽风机构2与散热机构4与板材主体3之间进行安装，之后板材主体3即可放置运行使用，其包括PCB电路板等，且为现有技术，针对其工作原理及组成文中其他地方不再进行赘述，壳体1的左侧设有用以对板材主体3进行散热的散热机构4。

请参阅图2，为了提高散热机构4的散热效果，本实施例中的抽风机构2包括固定在壳体1内顶壁与内底壁之间的连接板201，连接板201的右侧且位于壳体1的内部固定有散热风扇202，启动散热风扇202，散热风扇202抽取外界空气进入到壳体1的内部之中，壳体1的上表面与下表面均开设有固定孔203，两个固定孔203的内部均螺纹连接有固定螺栓204，壳体1的内部开设有两个排风腔205，空气穿过连接板201上的出风孔207进入到排风腔205的内部并从出风口206快速吹出进入到插口402内，带动其空气快速流通来提高散热降温效果，壳体1的左侧开设有两个出风口206。

本实施例中的，连接板201的左侧开设有出风孔207，出风孔207的数量不少于两个，且均匀分布在连接板201的左侧，连接板201的上表面与下表面均开设有与固定孔203位置相对应的连接螺孔208，将连接板201带动散热风扇202推入壳体1的内部之中，使固定孔203与连接螺孔208之间对齐，之后将固定螺栓204拧入固定孔203内使其进入到连接螺孔208的内部将连接板201进行固定，两个固定螺栓204的大小分别与两个连接螺孔208的大小相适配，连接板201的大小与壳体1内腔的大小相等，散热风扇202的进风口固定有防尘网，防尘网将空气中的灰尘等进行滤除，避免其进入影响散热风扇202的使用。

请参阅图3-5，为了对板材主体3进行散热降温，本实施例中的散热机构4包括固定在壳体1左侧的插块401，插块401的左侧开设有插口402，插口402的内部活动连接有散热片本体403，安装时可在散热片本体403与板材主体3接触的一面涂抹上散热硅脂提高导热效果，散热片本体403能够将板材主体3运行产生的热量进行吸附，配合抽风机构2抽取空气从插口402的内部快速流通，空气流通经多个方孔分割，配合快速流动的空气将散热片本体403堆积的热量进行吸附带出，板材主体3的下表面且位于散热片本体403的前后两侧均固定有固定板404，两个固定板404相对的一侧均开设有滑槽405，散热片本体403的前后两侧均固定有滑动块406，当拆卸时将拉动散热片本体403带动滑动块406从滑槽405的内部移出即可，拆装便捷，滑动块406滑动连接在滑槽405的内部。

本实施例中的，散热片本体403的内部开设有便于散热通风的方孔，且方孔的数量不少于两个，空气流通经多个方孔分割，配合快速流动的空气将散热片本体403堆积的热量进行吸附带出，滑动块406的大小与滑槽405内腔的大小相适配，插口402靠近壳体1的一端与出风口206相连通。

上述实施例的工作原理为：

（1）在提高散热机构4的散热效果时，首先将抽风机构2与散热机构4与板材主体3之间进行安装，之后板材主体3即可放置运行使用，安装抽风机构2时，将连接板201带动散热风扇202推入壳体1的内部之中，使固定孔203与连接螺孔208之间对齐，之后将固定螺栓204拧入固定孔203内使其进入到连接螺孔208的内部将连接板201进行固定，当板材主体3需要进行散热时，由散热机构4将板材主体3产生的热量进行吸附，之后启动散热风扇202，散热风扇202抽取外界空气进入到壳体1的内部之中，进入时首先由防尘网将空气中的灰尘等进行滤除，避免其进入影响散热风扇202的使用，之后空气穿过连接板201上的出风孔207进入到排风腔205的内部并从出风口206快速吹出进入到插口402内，带动其空气快速流通来提高散热降温效果。

（2）在对板材主体3进行散热降温时，首先将抽风机构2与散热机构4与板材主体3之间进行安装，之后板材主体3即可放置运行使用，安装散热机构4时，将散热片本体403左右两侧的滑动块406对准两侧的滑槽405并放置进入，继续推动散热片本体403使滑动块406在滑槽405的内部滑动，直到散热片本体403的一端***到插口402的内部，便于使空气流入，同时在安装时可在散热片本体403与板材主体3接触的一面涂抹上散热硅脂提高导热效果，当拆卸时将拉动散热片本体403带动滑动块406从滑槽405的内部移出即可，拆装便捷，方便后续进行清理维护使用，在散热时，散热片本体403能够将板材主体3运行产生的热量进行吸附，配合抽风机构2抽取空气从插口402的内部快速流通，空气流通经多个方孔分割，配合快速流动的空气将散热片本体403堆积的热量进行吸附带出，重复上述步骤，相比与现有的散热片可大大减少板材主体3与散热片本体403中的热量堆积，提高散热效果，方便使用与维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便排热的散热片，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内顶壁与内底壁之间设有用以提高空气流通散热的抽风机构（2），所述壳体（1）的左侧固定有板材主体（3），所述壳体（1）的左侧设有用以对板材主体（3）进行散热的散热机构（4）；

所述抽风机构（2）包括固定在壳体（1）内顶壁与内底壁之间的连接板（201），所述连接板（201）的右侧且位于壳体（1）的内部固定有散热风扇（202），所述壳体（1）的上表面与下表面均开设有固定孔（203），两个所述固定孔（203）的内部均螺纹连接有固定螺栓（204），所述壳体（1）的内部开设有两个排风腔（205），所述壳体（1）的左侧开设有两个出风口（206）。

2.根据权利要求1所述的一种方便排热的散热片，其特征在于：所述连接板（201）的左侧开设有出风孔（207），所述出风孔（207）的数量不少于两个，且均匀分布在连接板（201）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种方便排热的散热片，其特征在于：所述连接板（201）的上表面与下表面均开设有与固定孔（203）位置相对应的连接螺孔（208），两个所述固定螺栓（204）的大小分别与两个连接螺孔（208）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便排热的散热片，其特征在于：所述连接板（201）的大小与壳体（1）内腔的大小相等，所述散热风扇（202）的进风口固定有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种方便排热的散热片，其特征在于：所述散热机构（4）包括固定在壳体（1）左侧的插块（401），所述插块（401）的左侧开设有插口（402），所述插口（402）的内部活动连接有散热片本体（403），所述板材主体（3）的下表面且位于散热片本体（403）的前后两侧均固定有固定板（404），两个所述固定板（404）相对的一侧均开设有滑槽（405），所述散热片本体（403）的前后两侧均固定有滑动块（406），所述滑动块（406）滑动连接在滑槽（405）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种方便排热的散热片，其特征在于：所述散热片本体（403）的内部开设有便于散热通风的方孔，且方孔的数量不少于两个。

7.根据权利要求5所述的一种方便排热的散热片，其特征在于：所述滑动块（406）的大小与滑槽（405）内腔的大小相适配，所述插口（402）靠近壳体（1）的一端与出风口（206）相连通。

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