CN218102401U - 一种新型rtb增强复合电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型RTB增强复合电缆桥架，包括桥架底座、盖板、干燥组件和固定连接机构，桥架底座为双层底座，桥架底座包括外部隔水底座和内部散热底座，外部隔水底座和内部散热底座的上端相连，外部隔水底座和内部散热底座之间设有隔水透气腔，外部隔水底座和内部散热底座上均设有散热孔，外部隔水底座侧壁上的散热孔与内部散热底座侧壁上的散热孔错位设置，外部隔水底座底壁上的散热孔与内部散热底座底壁上的散热孔对应设置。本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体提供了一种既可保证桥架底座内部散热，又可有效避免雨水进入桥架底座内，同时可以保障桥架底座内部干燥程度的新型RTB增强复合电缆桥架。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种新型RTB增强复合电缆桥架。
背景技术
含有稀土元素R、Fe或Co等过渡元素T和硼B的合金由于其高强性能被广泛应用与户外电缆桥架上。电缆桥架是电气工程安装中经常用到的附设电线电缆的设备，电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设大道标准化、***化、通用化的通信铺设装置。电线、电缆和管缆在铺设使用后，由于持续运行自身会持续发热，传统的电缆桥架为了防雨水等都是封闭的，散热效果差，影响电线、电缆和管缆的使用寿命。因此近些年来一些新型的电缆桥架通过在桥架底座上设置散热孔近些散热。然而散热孔的设置容易导致雨水进入桥架底座内，造成安全隐患。
实用新型内容
针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种既可保证桥架底座内部散热，又可有效避免雨水进入桥架底座内，同时可以保障桥架底座内部干燥程度的新型RTB增强复合电缆桥架。
本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种新型RTB增强复合电缆桥架，包括桥架底座、盖板、干燥组件和固定连接机构，所述桥架底座为双层底座，所述桥架底座包括外部隔水底座和内部散热底座，所述外部隔水底座和内部散热底座的上端相连，所述外部隔水底座和内部散热底座之间设有隔水透气腔，所述外部隔水底座和内部散热底座上均设有散热孔，所述外部隔水底座侧壁上的散热孔与内部散热底座侧壁上的散热孔错位设置，此种结构设置既可以满足散热需求，又可以有效使雨水经外部隔水底座侧壁上的散热孔进入隔水透气腔直接流出，可以有效避免雨水再经内部散热底座侧壁上的散热孔进入内部散热底座内，所述外部隔水底座底壁上的散热孔与内部散热底座底壁上的散热孔对应设置，从而可以使得内部散热底座内部的少量水顺利排出，所述盖板的一端铰接设于桥架底座上端，所述盖板的另一端与桥架底座通过搭扣件相连，搭扣件为现有技术，在此不再赘述，所述盖板的上部设有干燥组件安装槽组，所述干燥组件卡合设于干燥组件安装槽组内，所述固定连接机构设于桥架底座的上部，所述固定连接机构与干燥组件对应设置，干燥组件通过固定连接机构稳定固定在盖板上，且可以便捷式拆卸。
为实现桥架底座内空气的干燥，为电缆工作提供干燥环境，所述干燥组件安装槽组包括横向板槽、上部竖向固定槽和竖向取放槽，所述横向板槽设于盖板上表面，所述上部竖向固定槽和竖向取放槽分别设于横向板槽两端下方，所述上部竖向固定槽和竖向取放槽均与横向板槽连通，所述桥架底座上端设有下部竖向固定槽，所述上部竖向固定槽和下部竖向固定槽对应设置且连通，所述干燥组件包括封堵板、固定连接板、安装竖板和干燥剂盛放筒，所述封堵板卡合设于横向板槽内，所述固定连接板和安装竖板分别垂直设于封堵板两端下方，所述固定连接板滑动设于上部竖向固定槽和下部竖向固定槽内，所述固定连接板的下端设有固定连接孔，所述固定连接孔与固定连接机构对应设置，所述安装竖板滑动设于竖向取放槽内，所述干燥剂盛放筒设于安装竖板的下端，所述干燥剂盛放筒位于内部散热底座内，所述干燥剂盛放筒上设有干燥孔，干燥剂盛放筒可以通过设置上盖和筒体的结构，上盖和筒体通过螺纹连接，从而方便取放干燥剂，由于干燥剂盛放筒的结构可以有多种，本方案中不再详细介绍。
进一步地，所述固定连接机构包括固定连接销、固定连接弹簧和施力板，所述桥架底座上端设有滑动槽，所述滑动槽与下部竖向固定槽垂直且连通，所述固定连接销滑动设于滑动槽内，所述固定连接销与固定连接孔适配，所述桥架底座上端设有弹簧槽，所述固定连接弹簧设于弹簧槽内，所述施力板设于固定连接销和固定连接弹簧的自由端。
作为优选地，所述干燥组件安装槽组于盖板两侧对称设有两组，所述干燥组件、固定连接机构均与干燥组件安装槽组对应设有两组。
作为优选地，所述外部隔水底座和内部散热底座的底壁之间设有加强柱。
进一步地，所述内部散热底座的底壁上方设有隔板，隔板的设置方便将电缆分别放置，从而提高电缆架设的规整程度。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种新型RTB增强复合电缆桥架，通过外部隔水底座和内部散热底座的配合同时既满足了散热需求，又可有效避免雨水进入内部散热底座内，并通过干燥组件的设置，为电缆的工作提供了干燥环境，固定连接机构的设置实现了干燥组件的便捷式安装和拆卸，便于更换干燥剂。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型RTB增强复合电缆桥架的整体结构示意图；
图2为图1的A部分的局部放大图。
其中，1、盖板，2、外部隔水底座，3、内部散热底座，4、隔水透气腔，5、散热孔，6、搭扣件，7、封堵板，8、固定连接板，9、安装竖板，10、干燥剂盛放筒，11、干燥孔，12、固定连接销，13、固定连接弹簧，14、施力板，15、加强柱，16、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型RTB增强复合电缆桥架，包括桥架底座、盖板1、干燥组件和固定连接机构，桥架底座为双层底座，桥架底座包括外部隔水底座2和内部散热底座3，外部隔水底座2和内部散热底座3的上端相连，外部隔水底座2和内部散热底座3之间设有隔水透气腔4，外部隔水底座2和内部散热底座3上均设有散热孔5，外部隔水底座2侧壁上的散热孔5与内部散热底座3侧壁上的散热孔5错位设置，此种结构设置既可以满足散热需求，又可以有效使雨水经外部隔水底座2侧壁上的散热孔5进入隔水透气腔4直接流出，可以有效避免雨水再经内部散热底座3侧壁上的散热孔5进入内部散热底座3内，外部隔水底座2底壁上的散热孔5与内部散热底座3底壁上的散热孔5对应设置，从而可以使得内部散热底座3内部的少量水顺利排出，盖板1的一端铰接设于桥架底座上端，盖板1的另一端与桥架底座通过搭扣件6相连，搭扣件6为现有技术，在此不再赘述，盖板1的上部设有干燥组件安装槽组，干燥组件卡合设于干燥组件安装槽组内，固定连接机构设于桥架底座的上部，固定连接机构与干燥组件对应设置，干燥组件通过固定连接机构稳定固定在盖板1上，且可以便捷式拆卸。
其中，干燥组件安装槽组包括横向板槽、上部竖向固定槽和竖向取放槽，横向板槽设于盖板1上表面，上部竖向固定槽和竖向取放槽分别设于横向板槽两端下方，上部竖向固定槽和竖向取放槽均与横向板槽连通，桥架底座上端设有下部竖向固定槽，上部竖向固定槽和下部竖向固定槽对应设置且连通，干燥组件包括封堵板7、固定连接板8、安装竖板9和干燥剂盛放筒10，封堵板7卡合设于横向板槽内，固定连接板8和安装竖板9分别垂直设于封堵板7两端下方，固定连接板8滑动设于上部竖向固定槽和下部竖向固定槽内，固定连接板8的下端设有固定连接孔，固定连接孔与固定连接机构对应设置，安装竖板9滑动设于竖向取放槽内，干燥剂盛放筒10设于安装竖板9的下端，干燥剂盛放筒10位于内部散热底座3内，干燥剂盛放筒10上设有干燥孔11，干燥剂盛放筒10可以通过设置上盖和筒体的结构，上盖和筒体通过螺纹连接，从而方便取放干燥剂，由于干燥剂盛放筒10的结构可以有多种，本方案中不再详细介绍。
固定连接机构包括固定连接销12、固定连接弹簧13和施力板14，桥架底座上端设有滑动槽，滑动槽与下部竖向固定槽垂直且连通，固定连接销12滑动设于滑动槽内，固定连接销12与固定连接孔适配，桥架底座上端设有弹簧槽，固定连接弹簧13设于弹簧槽内，施力板14设于固定连接销12和固定连接弹簧13的自由端。干燥组件安装槽组于盖板1两侧对称设有两组，干燥组件、固定连接机构均与干燥组件安装槽组对应设有两组。
外部隔水底座2和内部散热底座3的底壁之间设有加强柱15。内部散热底座3的底壁上方设有隔板16，隔板16的设置方便将电缆分别放置，从而提高电缆架设的规整程度。
具体使用时，电缆卡合在隔板16之间，在正常使用时，通过外部隔水底座2和内部散热底座3上的散热孔5实现电缆的散热，在阴雨天气时，雨水通过外部隔水底座2上的散热孔5进入隔水透气腔4内，由于外部隔水底座2和内部散热底座3上散热孔5的错位设置，雨水不易进入内部散热底座3的内部，进入隔水透气腔4的水经过外部隔水底座2底壁的散热孔5排出，少量进入内部散热底座3内部的水经过内部散热底座3底壁的散热孔5排出，并且在干燥剂的作用下可以为电缆提供干燥的工作环境，需要对干燥剂进行更换时，仅需要向外侧拉动施力板14，施力板14带动固定连接弹簧13伸展，固定连接销12从固定连接板8下端的固定连接孔内移出，从干燥组件安装槽组内取出干燥组件，之后对干燥剂盛放筒10内的干燥剂进行更换即可。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型RTB增强复合电缆桥架，其特征在于：包括桥架底座、盖板、干燥组件和固定连接机构，所述桥架底座为双层底座，所述桥架底座包括外部隔水底座和内部散热底座，所述外部隔水底座和内部散热底座的上端相连，所述外部隔水底座和内部散热底座之间设有隔水透气腔，所述外部隔水底座和内部散热底座上均设有散热孔，所述外部隔水底座侧壁上的散热孔与内部散热底座侧壁上的散热孔错位设置，所述外部隔水底座底壁上的散热孔与内部散热底座底壁上的散热孔对应设置，所述盖板的一端铰接设于桥架底座上端，所述盖板的另一端与桥架底座通过搭扣件相连，所述盖板的上部设有干燥组件安装槽组，所述干燥组件卡合设于干燥组件安装槽组内，所述固定连接机构设于桥架底座的上部，所述固定连接机构与干燥组件对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型RTB增强复合电缆桥架，其特征在于：所述干燥组件安装槽组包括横向板槽、上部竖向固定槽和竖向取放槽，所述横向板槽设于盖板上表面，所述上部竖向固定槽和竖向取放槽分别设于横向板槽两端下方，所述上部竖向固定槽和竖向取放槽均与横向板槽连通，所述桥架底座上端设有下部竖向固定槽，所述上部竖向固定槽和下部竖向固定槽对应设置且连通，所述干燥组件包括封堵板、固定连接板、安装竖板和干燥剂盛放筒，所述封堵板卡合设于横向板槽内，所述固定连接板和安装竖板分别垂直设于封堵板两端下方，所述固定连接板滑动设于上部竖向固定槽和下部竖向固定槽内，所述固定连接板的下端设有固定连接孔，所述固定连接孔与固定连接机构对应设置，所述安装竖板滑动设于竖向取放槽内，所述干燥剂盛放筒设于安装竖板的下端，所述干燥剂盛放筒位于内部散热底座内，所述干燥剂盛放筒上设有干燥孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型RTB增强复合电缆桥架，其特征在于：所述固定连接机构包括固定连接销、固定连接弹簧和施力板，所述桥架底座上端设有滑动槽，所述滑动槽与下部竖向固定槽垂直且连通，所述固定连接销滑动设于滑动槽内，所述固定连接销与固定连接孔适配，所述桥架底座上端设有弹簧槽，所述固定连接弹簧设于弹簧槽内，所述施力板设于固定连接销和固定连接弹簧的自由端。
4.根据权利要求3所述的一种新型RTB增强复合电缆桥架，其特征在于：所述干燥组件安装槽组于盖板两侧对称设有两组，所述干燥组件、固定连接机构均与干燥组件安装槽组对应设有两组。
5.根据权利要求4所述的一种新型RTB增强复合电缆桥架，其特征在于：所述外部隔水底座和内部散热底座的底壁之间设有加强柱。
6.根据权利要求5所述的一种新型RTB增强复合电缆桥架，其特征在于：所述内部散热底座的底壁上方设有隔板。
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