CN218095959U - 焚烧炉热量回收*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种焚烧炉热量回收***。所述焚烧炉热量回收***包括炉本体、渗滤液池和第一加热器，渗滤液池适于盛放垃圾渗滤液，第一加热器的一端与炉本体相连，第一加热器的另一端与渗滤液池相连。本实用新型的焚烧炉热量回收***，可以将焚烧炉的余热回收，提高能量利用率。

Description

焚烧炉热量回收***

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种焚烧炉热量回收***。

背景技术

垃圾发酵的过程中会产生的渗滤液，产生的渗滤液需要进入焚烧炉内进行无害化处理，相关技术中，需要对渗滤液进行加热浓缩，加热过程产生的气体吸入炉膛，焚烧炉在点火初期，为实现汽水品质达标，需要将产生的蒸汽需要排向大气，排出蒸汽所带走的热量造成了能量浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种焚烧炉热量回收***焚烧炉热量回收***，可以将焚烧炉的余热回收，提高能量利用率。

本实用新型实施例的焚烧炉热量回收***，包括：

炉本体；

渗滤液池，所述渗滤液池适于盛放垃圾渗滤液；

第一加热器，所述第一加热器的一端与所述炉本体相连，所述第一加热器的另一端与所述渗滤液池相连。

本实用新型实施例的焚烧炉热量回收***焚烧炉热量回收***，可以将焚烧炉的余热回收，提高能量利用率。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括过热器，所述过热器的进口与所述第一加热器相连，所述过热器的出口与所述渗滤液池相连。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括排气管和第一阀，所述第一阀的一端与所述排气管相连，所述第一阀的另一端与所述过热器的出口相连。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括集气罩，所述集气罩的一端适于收集所述渗滤液池加热后的蒸汽，所述集气罩的另一端与所述炉本体相连以将蒸汽排入所述炉本体内。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括吸风机，所述吸风机安装在所述集气罩内。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括吹风机，所述吹风机一端与所述集气罩相连，所述吹风机的另一端与所述炉本体相连。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括排液管，所述排液管一端与所述渗滤液池的出口相连，所述排液管的另一端适于与所述炉本体相连。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括喷液器，所述喷液器一端与所述排液管相连，所述喷液器的另一端适于与所述炉本体相连。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括第二加热器，所述第二加热器一端与所述第一加热器相连，所述第二加热器的另一端与所述渗滤液池相连以加热所述渗滤液池。

在一些实施例中，所述焚烧炉热量回收***还包括省煤器，所述省煤器设在所述炉本体的出口处。

附图说明

图1是本实用新型实施例的焚烧炉热量回收***示意图。

附图标记：

炉本体1，渗滤液池2，第一加热器3，过热器4，排气管5，第一阀6，第二阀7，集气罩8，吸风机9，排液管10，喷液器11，第二加热器12，省煤器13，第一泵14,吹风机 15。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的焚烧炉热量回收***包括炉本体1、渗滤液池2和第一加热器3，渗滤液池2适于盛放垃圾渗滤液，第一加热器3的一端与炉本体1相连，第一加热器3的另一端与渗滤液池2相连。

具体地，如图1所示，第一加热器3内适于盛放流体，例如，第一加热器3内适于盛放水，第一加热器3与炉本体1相连以将第一加热器3内的水加热形成水蒸汽，第一加热器3还与渗滤液池2相连以将水蒸汽排入渗滤液池2以将渗滤液池2盛放的渗滤液加热，例如，渗滤液池2内安装有换热器，换热器适于将水蒸汽的热量传递至渗滤液池2的渗滤液以加热。或者渗滤液池2内设有多个换热管，多个换热管适于将水蒸汽的热量传递至渗滤液池2的渗滤液以加热。渗滤液还设有废水出口以将加热后的水蒸汽排出。

可选地，第一加热器3可以为汽包。

可选地，焚烧炉热量回收***还设有供液箱，供液箱适于盛放流体，供液箱与第一加热器3相连以将流体提供至第一加热器3。

本实用新型的实施例的焚烧炉热量回收***焚烧炉热量回收***，通过设置第一加热器3，第一加热器3适于将焚烧炉的余热回收以加热第一加热器3内的流体，提高能量利用率。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括过热器4，过热器4的进口与第一加热器 3相连，过热器4的出口与渗滤液池2相连。

具体地，如图1所示，过热器4的进口与第一加热器3相连，过热器4适于布置在炉本体1内，或者过热器4与炉本体1相连，焚烧炉燃烧后产生的烟气对过热器4再次加热以将过热器4的流体加热，过热器4的另一端与渗滤液池2相连以对渗滤液池2内的渗滤液进行加热，实现了对焚烧炉余热回收的再次利用，提高焚烧炉余热回收的能量回收。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括排气管5和第一阀6，第一阀6的一端与排气管5相连，第一阀6的另一端与过热器4的出口相连。

具体地，如图1所示，第一阀6的一端与排气管5相连，第一阀6的另一端与过热器4的出口相连，当焚烧炉内运行过程中产生的热量过多时，直接打开第一阀6将过热器4及第一加热器3内的流体的以气体的形式将热量散失，提高焚烧炉使用的稳定性和安全性。

可选地，第一阀6为流量调节阀，第一阀6可以调节气体的流量以适用不同的使用环境。

可选地，焚烧炉热量回收***还包括第二阀7，第二阀7的一端与渗滤液池2相连，第二阀7的另一端与过热器4的出口相连，第二阀7适于调节过热器4流入渗滤液池2流体的流量，以适用不同的使用环境，提高焚烧炉热量回收***的稳定性和安全性。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括集气罩8，集气罩8的一端适于收集渗滤液池2加热后的蒸汽，集气罩8的另一端与炉本体1相连以将蒸汽排入炉本体1内。

具体地，如图1所示，渗滤液池2中盛放的渗滤液被加热产生蒸汽，集气罩8进口的一端朝向渗滤液池2以将渗滤液池2加热产生的蒸汽收集，集气罩8的另一端与炉本体1 相连以将蒸汽送入炉本体1内燃烧。

本实用新型实施例的焚烧炉热量回收***，通过设置集气罩8，将渗滤液池2加热产生的蒸汽收集，集气罩8的另一端与炉本体1相连以将蒸汽送入炉本体1内燃烧，提高了焚烧炉的运行效率。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括吸风机9，吸风机9一端安装在集气罩8 内。

具体地，如图1所示，吸风机9设在集气罩8内以将渗滤液池2产生的蒸汽收集，提高集气罩8收集蒸汽的能力和效率，进而提高焚烧炉热量回收***的稳定性和安全性。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括吹风机15，吹风机15一端与集气罩8相连，吹风机15的另一端与炉本体1相连。

具体地，如图1所示，吹风机15的数量为多个，吹风机15的一端与集气罩8的出口连通，吹风机15的另一端与炉本体1相连以将渗滤液池2加热产生的蒸汽吹入炉本体1内进行燃烧，通过设置吹风机15可以将集气罩8收集的蒸汽快速排入炉本体1内燃烧，提高焚烧炉的工作效率。

具体地，如图1所示，吹风机15可以为一次风机。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括排液管10，排液管10一端与渗滤液池2 的出口相连，排液管10的另一端适于与炉本体1相连。

具体地，如图1所示，排液管10的进口与渗滤液池2的的出口连通，渗滤液池2加热浓缩后的渗滤液通过排液管10送入炉本体1内燃烧，提高了焚烧炉热量回收***的稳定性和安全性。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括喷液器11，喷液器11一端与排液管10 相连，喷液器11的另一端适于与炉本体1相连。

具体地，如图1所示，喷液器11的一端与排液管10的出口相连，喷液器11的另一端适于伸入炉本体1内以将渗滤液喷入炉本体1，喷液器11适于将渗滤液喷入炉本体1，提高渗滤液在炉本体1内的燃烧效率。

可选地，焚烧炉热量回收***还包括第一泵14，第一泵14的一端与排液管10相连，第一泵14的另一端与喷射器相连，第一泵14适于通过排液管10将渗滤液从渗滤液池2中抽出，提高焚烧炉热量回收***的运行效率和稳定性。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括第二加热器12，第二加热器12一端与第一加热器3相连，第二加热器12的另一端与渗滤液池2相连以加热渗滤液池2。

具体地，如图1所示，第二加热器12一端与第一加热器3连通，第二加热器12的另一端与渗滤液相连以将被加热的流体的热量传递至渗滤液池2中以加热渗滤液，提高焚烧炉热量回收***的稳定性和安全性。可选地，第二加热器12一端与过热器4连通，第二加热器12的另一端与渗滤液相连以将被加热的流体的热量传递至渗滤液池2中以加热渗滤液。

可选地，第二加热器12可以为蒸汽加热器。

在一些实施例中，焚烧炉热量回收***还包括省煤器13，省煤器13设在炉本体1的出口处。

具体地，如图1所示，省煤器13设在炉本体1的出口，吸收焚烧炉排出烟气的热量，降低烟气的温度，进而提高焚烧炉热量回收***的稳定性和安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种焚烧炉热量回收***，其特征在于，包括：

炉本体；

渗滤液池，所述渗滤液池适于盛放垃圾渗滤液；

第一加热器，所述第一加热器的一端与所述炉本体相连，所述第一加热器的另一端与所述渗滤液池相连。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括过热器，所述过热器的进口与所述第一加热器相连，所述过热器的出口与所述渗滤液池相连。

3.根据权利要求2所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括排气管和第一阀，所述第一阀的一端与所述排气管相连，所述第一阀的另一端与所述过热器的出口相连。

4.根据权利要求1所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括集气罩，所述集气罩的一端适于收集所述渗滤液池加热后的蒸汽，所述集气罩的另一端与所述炉本体相连以将蒸汽排入所述炉本体内。

5.根据权利要求4所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括吸风机，所述吸风机安装在所述集气罩内。

6.根据权利要求5所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括吹风机，所述吹风机一端与所述集气罩相连，所述吹风机的另一端与所述炉本体相连。

7.根据权利要求1所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括排液管，所述排液管一端与所述渗滤液池的出口相连，所述排液管的另一端适于与所述炉本体相连。

8.根据权利要求7所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括喷液器，所述喷液器一端与所述排液管相连，所述喷液器的另一端适于与所述炉本体相连。

9.根据权利要求1-8任一项所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括第二加热器，所述第二加热器一端与所述第一加热器相连，所述第二加热器的另一端与所述渗滤液池相连以加热所述渗滤液池。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的焚烧炉热量回收***，其特征在于，还包括省煤器，所述省煤器设在所述炉本体的出口处。

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