CN218094585U - 一种组合连接的油气高压调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合连接的油气高压调压器，该油气高压调压器旨在解决现有技术下在油气高压调压器需要进行维修时，不便于将其进行部分拆卸以及在组合安装时整体的密封性不足的技术问题；该油气高压调压器包括进气组件、安装在所述进气组件上的连接模块、连接于所述连接模块用于调节的调压模块、设置所述调压模块下侧用于密封连接的连接阀盖组件、设置于所述连接阀盖组件下侧用于控制的控制组件、设置于所述控制组件下侧用于出气的出气组件；该油气高压调压器在需要进行维修时，通过螺纹管可以调压模块和控制组件之间进行拆卸，通过固定件能够将控制组件和出气组件之间进行拆卸，缓冲弹簧和密封挡圈以及密封套筒能够提高组合连接的密封性。

Description

一种组合连接的油气高压调压器

技术领域

本实用新型属于油气高压调压器设备领域，具体涉及一种组合连接的油气高压调压器。

背景技术

现今，油气高压调压器大多为一体式结构，在需要维修时需要将液压器拆离管线，从而使其无法在线进行维护；同时在进行部分拆卸时没有足够的密封结构，导致其在组合安装时容易因密封措施不足使其在使用时存在一定安全隐患，进一步降低了油气高压调压器的使用寿命。

目前，专利号为 CN202022473556.6 的实用新型专利公开了一种高压调压器，包括刷阀体，阀体上开设有进气口和出气口，阀体的内部设置有阀座，阀座的顶部开设有通气孔，阀体的顶部通过第一螺栓固定连接有上阀盖，阀体的内部设置有阀座，阀座的顶部搭接有承架，承架的顶部设置有平衡缸，平衡缸的顶部与上阀盖搭接，上阀盖的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有阀杆衬套，阀杆衬套的内部活动连接有阀杆，阀杆的底端通过锁紧螺纹帽固定连接有阀塞，阀杆的表面活动套接有弹簧，阀塞的底部与阀座搭接，上阀盖的顶部通过第二螺栓固定连接有下模盖，下模盖的顶部通过第三螺栓固定连接有上模盖，上模盖与下模盖之间设置有膜片，阀杆的顶端螺纹连接有阀杆接头，膜片的顶部搭接有上托盘，膜片的底部搭接有下托盘，上托盘和下托盘与膜片的表面均开设有第二圆孔，阀杆接头的顶端穿过第二圆孔螺纹连接有薄螺母和厚螺母，上模盖的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的内壁上设置有橡胶密封套，橡胶密封套的内部设置有阀位指示器总成，阀体的底部通过第四螺栓固定连接有底盖，通过设置阀杆，阀杆为免平衡结构设计，不需要阀杆平衡结构，结构大幅简化，可靠性更高，成本更低，通过设置进气口和出气口，阀体进气口和出气口内部为曲流式流量结构，实现了高压工况下的高精度、高稳定性的压力控制，具有良好的关闭性能，良好的全流量调压工作可靠性，宽泛的进、出口压力适用范围，通过设置阀体，动态压力调节控制力更小，调节更平稳，控制零件结构尺寸更小更紧凑，进一步降低了成本，提高了性能。但是其在需要进行维修时，不便于将其进行部分拆卸，从而给维修带来一定不便。

因此，针对上述高压调压器在需要进行维修时，不便于将其进行部分拆卸的问题，亟需得到解决，以改善高压调压器的使用场景。

发明内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合连接的油气高压调压器，该油气高压调压器旨在解决现有技术下在油气高压调压器需要进行维修时，不便于将其进行部分拆卸以及在组合安装时整体的密封性不足的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种组合连接的油气高压调压器，该油气高压调压器包括进气组件、安装在所述进气组件上的连接模块、连接于所述连接模块用于调节的调压模块、设置所述调压模块下侧用于密封连接的连接阀盖组件、设置于所述连接阀盖组件下侧用于控制的控制组件、设置于所述控制组件下侧用于出气的出气组件；所述进气组件外侧固定设置有竖向的压力表组件，所述压力表组件与调压模块之间密封连接有连接支撑组件，所述连接阀盖组件内部设置有竖向的组合通槽，所述调压模块下侧设置有用于螺纹连接的螺纹管。

使用本技术方案的油气高压调压器时，在需要对油气高压调压器进行维修时，可以将调压模块下侧设置的用于螺纹连接的螺纹管从组合通槽中拆卸下来，从而将调压模块和控制组件之间进行拆卸，在便于将其进行组合拆装的同时也可以起到方便维修的效果。

优选地，所述调压模块内部设置有用于调节的调节阀杆，所述调节阀杆外侧设置有用于联动调节的调压弹簧。通过调节阀杆的设置，便于对油气高压调压器进行调节，而通过调压弹簧的设置，便于将压力进行调整。

优选地，所述组合通槽内部设置有用于缓冲压紧的缓冲弹簧，所述组合通槽内部设置有用于密封限位的密封挡圈。通过缓冲弹簧的设置，便于其进行密封安装，而密封挡圈的设置，可以提高连接的密封性。

进一步的，所述缓冲弹簧外侧设置有限位的限位挡圈，所述控制组件下侧设置有用于连接的连接套圈。通过限位挡圈的设置，可以对缓冲弹簧的位置起到限位效果，而连接套圈的设置，便于控制组件和出气组件之间进行连接。

再进一步的，所述连接套圈内部开设有连接通槽，所述控制组件下侧设置有用于和连接通槽相组合的密封套筒。通过连接通槽的设置，可以起到连通的作用，而通过密封套筒的设置，可以起到密封效果。

再进一步的，所述密封套筒内部开设有用于固定的固定孔，所述连接套圈外侧设置有用于和固定孔配合使用的固定件。通过固定孔的设置，可以使控制组件和出气组件之间能够固定。

优选地，所述出气组件内部设置有用于连接出气的出气套筒，所述出气套筒内部开设有用于调压器出气的出气口。通过出气套筒和出气口的设置，便于油气高压调压器进行出气，整体提高了油气高压调压器的使用效能。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的油气高压调压器利用调压模块下侧设置的螺纹管可以在组合通槽内进行安装和拆卸，在需要对油气高压调压器进行维修时，可以不用将油气高压调压器整体拆离管线，起到方便快捷的效果，同时压力表组件与调压模块之间密封连接是连接支撑组件可以起到密封连接的作用，进一步确保了使用的密封性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型油气高压调压器一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型油气高压调压器一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型油气高压调压器一种具体实施方式图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型油气高压调压器一种具体实施方式图2中B处放大结构示意图。

附图中的标记为：1、进气组件；2、连接模块；3、调压模块；4、连接阀盖组件；5、控制组件；6、出气组件；7、压力表组件；8、连接支撑组件；9、组合通槽；10、螺纹管；11、调节阀杆；12、调压弹簧；13、缓冲弹簧；14、密封挡圈；15、限位挡圈；16、连接套圈；17、连接通槽；18、密封套筒；19、固定孔；20、固定件；21、出气套筒；22、出气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是一种组合连接的油气高压调压器，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该油气高压调压器包括进气组件1、安装在进气组件1上的连接模块2、连接于连接模块2用于调节的调压模块3、设置调压模块3下侧用于密封连接的连接阀盖组件4、设置于连接阀盖组件4下侧用于控制的控制组件5、设置于控制组件5下侧用于出气的出气组件6；进气组件1外侧固定设置有竖向的压力表组件7，压力表组件7与调压模块3之间密封连接有连接支撑组件8，连接阀盖组件4内部设置有竖向的组合通槽9，调压模块3下侧设置有用于螺纹连接的螺纹管10。

针对本具体实施方式，螺纹管10的外壁螺纹和组合通槽9内壁的螺纹可以根据设计需要进行相对应的设置。

其中，组合通槽9内部设置有用于缓冲压紧的缓冲弹簧13，组合通槽9内部设置有用于密封限位的密封挡圈14，缓冲弹簧13外侧设置有限位的限位挡圈15，控制组件5下侧设置有用于连接的连接套圈16。缓冲弹簧13的数量可以根据需要进行设定，缓冲弹簧13也可以设置为弹性块等其他具有弹性效果的元件。

同时，连接套圈16内部开设有连接通槽17，控制组件5下侧设置有用于和连接通槽17相组合的密封套筒18，密封套筒18内部开设有用于固定的固定孔19，连接套圈16外侧设置有用于和固定孔19配合使用的固定件20。当然，固定件20也可以设置为螺栓、螺钉等其他具有安装固定作用的五金件。

另外，调压模块3内部设置有用于调节的调节阀杆11，调节阀杆11外侧设置有用于联动调节的调压弹簧12。

此外，出气组件6内部设置有用于连接出气的出气套筒21，出气套筒21内部开设有用于调压器出气的出气口22。

该油气高压调压器图2中A处放大结构示意图如图3所示，其图2中B处放大结构示意图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，出气口22的位置也可以根据使用需要进行相应的设置，可以设置在下侧，也可以设置在侧面等。

使用本技术方案的油气高压调压器时，利用调压模块3下侧设置的螺纹管10可以在组合通槽9内进行安装和拆卸，而通过固定孔19和固定件20的设置，能够根据需要将控制组件5和出气组件6之间进行安装和拆卸，在需要对油气高压调压器进行维修时，可以不用将油气高压调压器整体拆离管线，起到方便快捷的效果，同时压力表组件7与调压模块3之间密封连接是连接支撑组件8可以起到密封连接的作用，进一步确保了使用的密封性，在对其进行组合安装时，通过缓冲弹簧13和密封挡圈14可以提高调压模块3和控制组件5连接的密封性，而通过密封套筒18能够提高控制组件5和出气组件6之间连接的密封性，从而进一步提高油气高压调压器整体组合连接的密封效果。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种组合连接的油气高压调压器，该油气高压调压器包括进气组件、安装在所述进气组件上的连接模块、连接于所述连接模块用于调节的调压模块、设置所述调压模块下侧用于密封连接的连接阀盖组件、设置于所述连接阀盖组件下侧用于控制的控制组件、设置于所述控制组件下侧用于出气的出气组件；其特征在于，所述进气组件外侧固定设置有竖向的压力表组件，所述压力表组件与调压模块之间密封连接有连接支撑组件，所述连接阀盖组件内部设置有竖向的组合通槽，所述调压模块下侧设置有用于螺纹连接的螺纹管。

2.根据权利要求1所述的一种组合连接的油气高压调压器，其特征在于，所述调压模块内部设置有用于调节的调节阀杆，所述调节阀杆外侧设置有用于联动调节的调压弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种组合连接的油气高压调压器，其特征在于，所述组合通槽内部设置有用于缓冲压紧的缓冲弹簧，所述组合通槽内部设置有用于密封限位的密封挡圈。

4.根据权利要求3所述的一种组合连接的油气高压调压器，其特征在于，所述缓冲弹簧外侧设置有限位的限位挡圈，所述控制组件下侧设置有用于连接的连接套圈。

5.根据权利要求4所述的一种组合连接的油气高压调压器，其特征在于，所述连接套圈内部开设有连接通槽，所述控制组件下侧设置有用于和连接通槽相组合的密封套筒。

6.根据权利要求5所述的一种组合连接的油气高压调压器，其特征在于，所述密封套筒内部开设有用于固定的固定孔，所述连接套圈外侧设置有用于和固定孔配合使用的固定件。

7.根据权利要求1所述的一种组合连接的油气高压调压器，其特征在于，所述出气组件内部设置有用于连接出气的出气套筒，所述出气套筒内部开设有用于调压器出气的出气口。

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