CN218088229U - 一种高速分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种高速分切机，包括：机架；放卷组件，用于对卷绕有物料的物料辊进行放卷；牵引组件，用于将放卷的物料向分切组件上牵引；分切组件，用于对物料进行分切；以及收卷组件，用于将分切组件所切割后的物料进行卷绕；其中，所述放卷组件包括：回转架，转动设置于机架上；第一夹持部，滑动设置于回转架其中一侧；第二夹持部，滑动设置于回转架另一侧，并与第一夹持部相对，第一夹持部和第二夹持部共同用于夹持放卷的物料；以及回转气缸，用于驱动回转架转动，以调节第一夹持部和第二夹持部的高度。通过设置回转架，从而实现将下方的物料自动的向上抬升，进而实现了自动上料。

Description

一种高速分切机

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其涉及一种高速分切机。

背景技术

分切机通常由退卷机构、牵引机构、裁切机构以及收卷机构等部件组成。它是利用刀具把一定宽度的宽幅纸张、云母带或薄膜进行纵向裁剖成多条窄幅材料的机械设备。

公开号为CN113955565A的中国实用新型专利申请，其说明书中记载了一种分切机、一种分切机收带装置以及一种分切机收废装置，通过分切机将物料进行分切后，再由收带装置对分切机上分切好的物料进行卸卷，以及由收废装置对分切机上产生的废边料进行收卷。该分切机没有自动上料功能，需得靠大型叉车或行车把放卷物料提起，提到一定位置后两端对准卡头，再移动卡头夹紧物料。由于放卷物料是由大型叉车或行车提起，因此在使其对准卡头的操作过程比较困难，费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速分切机，包括：

机架，机架的两侧有竖直设置的第一侧板以及第二侧板；

放卷组件，设置于所述机架的前侧，用于对卷绕有物料的物料辊进行放卷；

牵引组件，设置于所述机架的第一侧板和第二侧板之间，用于将放卷的物料向分切组件上牵引；

分切组件，设置于所述机架的第一侧板和第二侧板之间，并位于所述牵引组件的斜上方，用于对物料进行分切；

以及收卷组件，设置于所述机架的后侧，用于将分切组件所切割后的物料进行卷绕；

其中，所述放卷组件包括：

回转架，转动设置于机架上；

第一夹持部，滑动设置于回转架其中一侧；

第二夹持部，滑动设置于回转架另一侧，并与第一夹持部相对，第一夹持部和第二夹持部共同用于夹持放卷的物料；

以及回转气缸，用于驱动回转架转动，以调节第一夹持部和第二夹持部的高度。

在上述技术方案中，进一步的，所述回转架上设置有第一滑轨；

所述第一夹持部包括：

第一滑动板，滑动设置于第一滑轨上；

第一安装座，设置于第一滑动板上；

以及第一夹具，设置于第一安装座上；

所述第二夹持部包括：

第二滑动板，滑动设置于第一滑轨上；

第二安装座，设置于第二滑动板上；

以及第二夹具，设置于第二安装座上；

其中，所述回转架上还设置有与第一滑轨平行的调节板，调节板上有沿其长度方向开设的若干个限位孔；第一滑动板和第二滑动板上还设置有端部***到限位孔内的调节把手，调节把手用于使第一滑动板或第二滑动板被限制在调节板上，或脱离限制。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述放卷组件还包括纠偏器，用于驱动回转架沿第一夹持部或第二夹持部滑动的方向移动；所述纠偏器包括：

移动架，所述移动架滑动设置于机架上，所述回转架设置于移动架上，所述回转气缸远离其活塞杆的一端设置于移动架上；

固定座，设置于机架上；

纠偏液压缸，水平设置，且其活塞杆端设置于移动架上，另一端设置于固定座上。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述牵引组件包括：

牵引辊，水平设置于所述机架的第一侧板和第二侧板之间；

摆动臂，设置于所牵引辊的斜上方；

压辊，设置于所述摆动臂上，并压紧在所述牵引辊上；

以及第一动力部，用于驱动牵引辊转动。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述分切组件包括：

回转轴，水平且转动的设置于所述机架的第一侧板和第二侧板之间；

切刀，具有若干个，并沿回转轴的长度方向设置在回转轴上；

第二动力部，设置于机架上，用于驱动回转轴来回转动，使切刀上下摆动；

刀槽辊，水平设置于回转轴的下方；

以及辅助辊，与刀槽辊并排设置；

其中，回转轴分为中部的方轴以及两侧的圆轴；切刀包括：

切刀座，沿方轴的轴向方向滑动的套设在方轴上；

紧固螺栓，设置于切刀座上，用调节切刀座与方轴之间的松紧度；

以及刀片，设置于切刀座上，在物料从刀槽辊及辅助辊上经过后，对物料进行分切。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述回转轴的其中一圆轴上设置有摆臂，所述第二动力部包括：

第一驱动气缸，其活塞杆端转动连接于摆臂远离回转轴的一端，另一端转动设置在侧板上；

以及调节轴；

其中，侧板上设置有安装座，调节轴与安装座螺纹连接，转动调节轴，调节轴的端部向摆臂远离回转轴的一端靠近或者远离，用于调整第一驱动气缸的伸长量。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述收卷组件包括：

收卷辊，水平设置于机架的第一侧板和第二侧板之间，所述收卷辊其中一端设置于第一侧板上，另一端不接触第二侧板；

滑动支撑板；沿垂直于收卷辊方向滑动的设置于第二侧板上；

以及第二动力部，用于驱动滑动支撑板滑动；

其中，所述第一动力部还用于驱动所述收卷辊转动，所述滑动支撑板的端部设置有卡块，卡块上开设有卡槽，移动滑动支撑板，卡块向收卷辊的端部靠近或远离，使收卷辊的端部嵌入至卡槽内，或者是脱离卡槽。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二侧板的外侧壁上有上下平行设置的两条第二滑轨，滑动支撑板滑动设置于两第二滑轨上；第二动力部为倾斜设置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端设置于滑动支撑板上，另一端设置于第二侧板上。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述收卷辊靠近第二侧板的一端套设有轴套，轴套与收卷辊之间设置有轴承；卡块上设置有限位部，在轴套嵌入到卡槽内后，限位部用于将轴套限制在卡槽内，或者是使轴套脱离限制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型纠偏器的结构示意图；

图7是本实用新型分切组件的结构示意图；

图8是本实用新型分切组件的部分结构示意图；

100、机架；110、第一侧板；120、第二侧板；200、放卷组件；210、回转架；211、第一滑轨；212、调节板；213、限位孔；220、第一夹持部；221、第一滑动板；2211、调节把手；222、第一安装座；223、第一夹具；230、第二夹持部；231、第二滑动板；232、第二安装座；233、第二夹具；240、回转气缸；250、纠偏器；251、移动架；2511、安装板；2512、横梁；2513、轴承座；2514、轴；2515、直线轴承；252、固定座；253、纠偏液压缸；254、支板；300、牵引组件；310、牵引辊；320、摆动臂；330、压辊；340、第一动力部；400、分切组件；410、回转轴；411、方轴；412、圆轴；413、摆臂；420、切刀；421、切刀座；422、紧固螺栓；423、刀片；430、第二动力部；431、第一驱动气缸；432、调节轴；4321、调节手柄；433、安装座；440、刀槽辊；450、辅助辊；500、收卷组件；510、收卷辊；511、轴套；520、滑动支撑板；521、卡块；522、卡槽；523、限位部；530、第三动力部；540、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

如图1-图2、图5-图6所示，本实施例提供了一种高速分切机，包括：机架100，机架100的两侧有竖直设置的第一侧板110以及第二侧板120；放卷组件200，设置于所述机架100的前侧，用于对卷绕有物料的物料辊进行放卷；牵引组件300，设置于所述机架100的第一侧板110和第二侧板120之间，用于将放卷的物料向分切组件400上牵引；分切组件400，设置于所述机架100的第一侧板110和第二侧板120之间，并位于所述牵引组件300的斜上方，用于对物料进行分切；以及收卷组件500，设置于所述机架100的后侧，用于将分切组件400所切割后的物料进行卷绕；

其中，所述放卷组件200包括：回转架210，转动设置于机架100上；第一夹持部220，滑动设置于回转架210其中一侧；第二夹持部230，滑动设置于回转架210另一侧，并与第一夹持部220相对，第一夹持部220和第二夹持部230共同用于夹持放卷的物料；以及回转气缸240，用于驱动回转架210转动，以调节第一夹持部220和第二夹持部230的高度。

在本技术方案中，将物料放置于放卷组件200上，然后放卷组件200对卷绕的物料进行放卷，随后由牵引组件300将物料牵引至分切组件400上，通过分切组件400将物料切割成多条，最后再由收卷装置，将分割成的多条的物料进行收卷。

其中关于放卷组件200，第一夹持部220和第二夹持部230共同用于对放卷物料进行夹紧，为能够实现将下方的物料自动的向上抬升，进而实现自动上料，为此在机架100上设置有回转架210，并将第一夹持部220和第二夹持部230设置在回转架210上，在回转气缸240带动回转架210来回转动时，第一夹持部220和第二夹持部230的高度会发生变化，即向上抬高或向下抬低，在上料时，回转气缸240驱动回转架210向下翻转，在上料完毕后，再由回转气缸240驱动回转架210向上翻转，使其达到相应的工位上即可，非常方便。

具体的，回转架210的两侧具有摆臂413，回转气缸240倾斜朝下设置，且其活塞杆端设置于摆臂413上，另一端设置于机架100上。通过回转气缸240的伸长或收缩，即可带动摆臂413来回的进行摆动，进而就能带动回转架210进行来回摆动，非常方便。

在本实施例中，优化的，所述回转架210上设置有第一滑轨211；

所述第一夹持部220包括：第一滑动板221，滑动设置于第一滑轨211上；第一安装座222，设置于第一滑动板221上；以及第一夹具223，设置于第一安装座222上；

所述第二夹持部230包括：第二滑动板231，滑动设置于第一滑轨211上；第二安装座232，设置于第二滑动板231上；以及第二夹具233，设置于第二安装座232上；

其中，所述回转架210上还设置有与第一滑轨211平行的调节板212，调节板212上有沿其长度方向开设的若干个限位孔213；第一滑动板221和第二滑动板231上还设置有端部***到限位孔213内的调节把手2211，调节把手2211用于使第一滑动板221或第二滑动板231被限制在调节板212上，或脱离限制。

在本技术方案中，将第一夹持部220和第二夹持部230均滑动的设置在回转架210上的第一滑轨211上，使得第一夹持部220和第二夹持部230均能够进行滑动，以方便夹紧物料；为方便对第一夹持部220和第二夹持部230进行固定，为此设置有调节板212，在第一夹持部220、第二夹持部230移动到相应的位置后，通过将调节把手2211***到调节板212上的相对应的限位孔213内即可完成固定，非常方便。

实施例2：

本实施例提供了一种高速分切机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图5和图6所示，在本实施例中，所述放卷组件200还包括纠偏器250，用于驱动回转架210沿第一夹持部220或第二夹持部230滑动的方向移动。

在本技术方案中，在将物料运送至第一夹持部220和第二夹持部230的下方时，因物料的位置不同，会导致第一夹持部220、第二夹持部230所夹起的物料所抬升后的位置也不相同，会导致放卷时出现偏差，因此需要对物料的上料位置进行严格的控制。

基于此，设置有用于整体的调整第一夹持部220和第二夹持部230的位置的纠偏器250，在纠偏器250的调整下，能够对抬升后的物料进行调整，使其达到正确(相应)的位置，进而便于后续的放卷。在该纠偏器250的作用下，不仅能够有效的放宽上料时物料的位置，以方便上料，而且在放卷的过程中，可能会因为卷绕物料不整齐以及在物料被牵引时发生偏移，纠偏器250也能够进行及时的调整，使得后续物料在被分切时能够分切精准。

具体的，纠偏器250包括：移动架251，移动架251滑动设置于机架100上，回转架210设置于移动架251上，回转气缸240远离其活塞杆的一端设置于移动架251上；固定座252，设置于机架100上；纠偏液压缸253，水平设置，且其活塞杆端设置于移动架251上，另一端设置于固定座252上；光电头，用于对放卷后的物料进行检测；以及控制器，根据光电头所检测到的物料的位置信息，控制纠偏液压缸的运行状态；

在上料过程中，通过在机架100上设置移动架251，将回转架210设置在移动架251上，当第一夹持部220、第二夹持部230夹紧物料后，并且回转气缸240驱动回转架210转动，使得物料被抬升后，当物料的位置有所偏差需要进行调整时，通过纠偏液压缸来带动移动架251移动，从而就能使得物料沿其轴向方向进行移动了，非常方便。

在放卷过程中，通过光电头，也就是光电传感器，对物料的位置实时的进行检测，当出现偏差后，将偏差信息发送给控制器，控制器则控制纠偏液压缸，使其作出相应的动作，使移动架251偏移，进而纠正物料的位置。

由于移动架251需要不断的进行微调，从而实现物料被整齐分切，基于气缸控制精准度较差的问题，为此我们采用了液压缸，通过纠偏液压缸来实现对移动架251的驱动。

移动架251由两块安装板2511以及设置在两安装板2511之间的横梁2512组成，两安装板2511的上下两端各设置有一组支撑座，每组支撑座由两个轴承座2513以及设置在两轴承座2513上的轴2514组成，在轴2514上设置有直线轴承2515，机架100的侧板上开设有孔，直线轴承2515安装在该孔上，两安装板2511的上下两端分别滑动的设置在两侧板上，能够使得移动架251的移动非常的平稳。

为能够降低固定座252的占用空间，为此将固定座252安装在横梁2512正下方的底板位置，纠偏液压缸253则水平的设置，其一端设置在固定座252上，另一端连接有竖向设置的支板254，支板254的上端则安装在横梁2512上。

实施例3：

本实施例提供了一种高速分切机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图3所示，在本实施例中，所述牵引组件300包括：牵引辊310，水平设置于所述机架100的第一侧板110和第二侧板120之间；摆动臂320，设置于所牵引辊310的斜上方；压辊330，设置于所述摆动臂320上，并压紧在所述牵引辊310上；以及第一动力部340，用于驱动牵引辊310转动。

在本技术方案中，第一动力部340可采用皮带传动的方式进行，通过电机带动传动皮带转动，从而带动牵引辊310转动。

实施例4：

本实施例提供了一种高速分切机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图7和图5所示，在本实施例中，所述分切组件400包括：回转轴410，水平且转动的设置于所述机架100的第一侧板110和第二侧板120之间；切刀420，具有若干个，并沿回转轴410的长度方向设置在回转轴410上；第二动力部430，设置于机架100上，用于驱动回转轴410来回转动，使切刀420上下摆动；刀槽辊440，水平设置于回转轴410的下方；以及辅助辊450，与刀槽辊440并排设置；

其中，回转轴410分为中部的方轴411以及两侧的圆轴412；切刀420包括：切刀座421，沿方轴411的轴向方向滑动的套设在方轴411上；紧固螺栓422，设置于切刀座421上，用调节切刀座421与方轴411之间的松紧度；以及刀片423，设置于切刀座421上，在物料从刀槽辊440及辅助辊450上经过后，对物料进行分切。

在本技术方案中，为能够自动的调整切刀420的上下位置，为此设置有回转轴410，并将切刀420设置在回转轴410上，在回转轴410转动时，即能带动其上的切刀420也同步的转动，非常方便，相比于手动调节而言，能够有效的提高对刀的效率。

切刀420主要由切刀座421以及刀片423组成，为能够使得切刀座421只能沿着回转轴410的轴向方向移动，为此将回转轴410进行了改进，将其中部设置成方轴411，其两端设置成圆轴412，从而即可将切刀座421沿轴向方向设置在方轴411上，在需要对切刀座421进行固定时，只需要转动紧固螺栓422，使得切刀座421紧密的贴合在方轴411上即可，非常方便。

在本实施例中，具体的，所述回转轴410的其中一圆轴412上设置有摆臂413，所述第二动力部430包括：

第一驱动气缸431，其活塞杆端转动连接于摆臂413远离回转轴410的一端，另一端转动设置在侧板上；

以及调节轴432；

其中，侧板上设置有安装座433，调节轴432与安装座433螺纹连接，转动调节轴432，调节轴432的端部向摆臂413远离回转轴410的一端靠近或者远离，用于调整第一驱动气缸431的伸长量。

在本技术方案中，为能够调整刀片423的工作位置，为此采用气缸来作为动力源，通过气缸来带动摆臂413摆动，从而带动回转轴410转动。然而对于气缸，为能够精准的控制其伸长量，为此还设置有手动调节的调节轴432，通过转动调节轴432，来改变摆臂413与调节轴432之间的距离，当第一气缸推动摆臂413转动，摆臂413抵紧在调节轴432的端部上后，摆臂413即可停止转动，此时刀片423的工作位置也就被固定住，采用该结构来调节切刀420，非常方便、且实用。

实施例5：

本实施例提供了一种高速分切机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图2-图4所示，在本实施例中，所述收卷组件500包括：收卷辊510，水平设置于机架100的第一侧板110和第二侧板120之间，所述收卷辊510其中一端设置于第一侧板110上，另一端不接触第二侧板120；滑动支撑板520；沿垂直于收卷辊510方向滑动的设置于第二侧板120上；以及第二动力部430，用于驱动滑动支撑板520滑动；

其中，所述第一动力部340还用于驱动所述收卷辊510转动，所述滑动支撑板520的端部设置有卡块521，卡块521上开设有卡槽522，移动滑动支撑板520，卡块521向收卷辊510的端部靠近或远离，使收卷辊510的端部嵌入至卡槽522内，或者是脱离卡槽522。

在本技术方案中，为实现分切后的物料快速的收卷后，又能进行快速的卸卷，为此将收卷辊510的一端设置在第一侧板110上，另一端则被滑动设置在第二侧板120上的滑动支撑板520所支撑，滑动支撑板520则由第三动力部530来驱动其移动，在收卷时，通过第三动力部530来驱动滑动支撑板520移动，使得滑动支撑板520向收卷辊510靠近，并对收卷辊510的端部进行支撑，当收卷完毕需要卸卷时，再通过第三动力部530来驱动滑动支撑板520向远离收卷辊510方向移动，在滑动支撑板520脱离收卷辊510后，即可将方便的将收卷辊510上的物料进行卸载。

在本实施例中，优化的，所述第二侧板120的外侧壁上有上下平行设置的两条第二滑轨540，滑动支撑板520滑动设置于两第二滑轨540上；第二动力部430为倾斜设置的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆端设置于滑动支撑板520上，另一端设置于第二侧板120上。

在本技术方案中，通过在第二侧板120上设置两条第二滑轨540，以提高滑动支撑板520滑动时的平稳性，通过气缸来作为动力源，以方便驱动滑动支撑板520移动。在经过多次调试后，发现将第二驱动气缸倾斜设置，相比水平设置而言，不仅能够增大滑动支撑板520的移动距离，而且还能节省安装空间。

在本实施例中，优化的，所述收卷辊510靠近第二侧板120的一端套设有轴套511，轴套511与收卷辊510之间设置有轴承；卡块521上设置有限位部523，在轴套511嵌入到卡槽522内后，限位部523用于将轴套511限制在卡槽522内，或者是使轴套511脱离限制。

具体的，限位部523为小型气缸，卡块521上有沿竖直方向开设的通孔，小型气缸的活塞杆伸入至通孔内。

通过小型气缸上的活塞杆的伸缩，从而实现对轴套511的固定或松开，非常实用；具体的，启动小型气缸，小型气缸的活塞杆向下伸出，并逐渐抵紧在轴套511上，此时轴套511以及收卷辊510被锁紧在卡槽522内，当小型气缸的活塞杆向上收缩并脱离轴套511后，随后通过第二动力组件即可驱动滑动支撑板520脱离收卷辊510。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种高速分切机，其特征在于，包括：

机架(100)，机架(100)的两侧有竖直设置的第一侧板(110)以及第二侧板(120)；

放卷组件(200)，设置于所述机架(100)的前侧，用于对卷绕有物料的物料辊进行放卷；

牵引组件(300)，设置于所述机架(100)的第一侧板(110)和第二侧板(120)之间，用于将放卷的物料向分切组件(400)上牵引；

分切组件(400)，设置于所述机架(100)的第一侧板(110)和第二侧板(120)之间，并位于所述牵引组件(300)的斜上方，用于对物料进行分切；

以及收卷组件(500)，设置于所述机架(100)的后侧，用于将分切组件(400)所切割后的物料进行卷绕；

其中，所述放卷组件(200)包括：

回转架(210)，转动设置于机架(100)上；

第一夹持部(220)，滑动设置于回转架(210)其中一侧；

第二夹持部(230)，滑动设置于回转架(210)另一侧，并与第一夹持部(220)相对，第一夹持部(220)和第二夹持部(230)共同用于夹持放卷的物料；

以及回转气缸(240)，用于驱动回转架(210)转动，以调节第一夹持部(220)和第二夹持部(230)的高度。

2.根据权利要求1所述的一种高速分切机，其特征在于，所述回转架(210)上设置有第一滑轨(211)；

所述第一夹持部(220)包括：

第一滑动板(221)，滑动设置于第一滑轨(211)上；

第一安装座(222)，设置于第一滑动板(221)上；

以及第一夹具(223)，设置于第一安装座(222)上；

所述第二夹持部(230)包括：

第二滑动板(231)，滑动设置于第一滑轨(211)上；

第二安装座(232)，设置于第二滑动板(231)上；

以及第二夹具(233)，设置于第二安装座(232)上；

其中，所述回转架(210)上还设置有与第一滑轨(211)平行的调节板(212)，调节板(212)上有沿其长度方向开设的若干个限位孔(213)；第一滑动板(221)和第二滑动板(231)上还设置有端部***到限位孔(213)内的调节把手(2211)，调节把手(2211)用于使第一滑动板(221)或第二滑动板(231)被限制在调节板(212)上，或脱离限制。

3.根据权利要求2所述的一种高速分切机，其特征在于，所述放卷组件(200)还包括纠偏器(250)，用于驱动回转架(210)沿第一夹持部(220)或第二夹持部(230)滑动的方向移动；所述纠偏器(250)包括：

移动架(251)，所述移动架(251)滑动设置于机架(100)上，所述回转架(210)设置于移动架(251)上，所述回转气缸(240)远离其活塞杆的一端设置于移动架(251)上；

固定座(252)，设置于机架(100)上；

纠偏液压缸(253)，水平设置，且其活塞杆端设置于移动架(251)上，另一端设置于固定座(252)上。

4.根据权利要求1所述的一种高速分切机，其特征在于，所述牵引组件(300)包括：

牵引辊(310)，水平设置于所述机架(100)的第一侧板(110)和第二侧板(120)之间；

摆动臂(320)，设置于所牵引辊(310)的斜上方；

压辊(330)，设置于所述摆动臂(320)上，并压紧在所述牵引辊(310)上；

以及第一动力部(340)，用于驱动牵引辊(310)转动。

5.根据权利要求1所述的一种高速分切机，其特征在于，所述分切组件(400)包括：

回转轴(410)，水平且转动的设置于所述机架(100)的第一侧板(110)和第二侧板(120)之间；

切刀(420)，具有若干个，并沿回转轴(410)的长度方向设置在回转轴(410)上；

第二动力部(430)，设置于机架(100)上，用于驱动回转轴(410)来回转动，使切刀(420)上下摆动；

刀槽辊(440)，水平设置于回转轴(410)的下方；

以及辅助辊(450)，与刀槽辊(440)并排设置；

其中，回转轴(410)分为中部的方轴(411)以及两侧的圆轴(412)；切刀(420)包括：

切刀座(421)，沿方轴(411)的轴向方向滑动的套设在方轴(411)上；

紧固螺栓(422)，设置于切刀座(421)上，用调节切刀座(421)与方轴(411)之间的松紧度；

以及刀片(423)，设置于切刀座(421)上，在物料从刀槽辊(440)及辅助辊(450)上经过后，对物料进行分切。

6.根据权利要求5所述的一种高速分切机，其特征在于，所述回转轴(410)的其中一圆轴(412)上设置有摆臂(413)，所述第二动力部(430)包括：

第一驱动气缸(431)，其活塞杆端转动连接于摆臂(413)远离回转轴(410)的一端，另一端转动设置在侧板上；

以及调节轴(432)；

其中，侧板上设置有安装座(433)，调节轴(432)与安装座(433)螺纹连接，转动调节轴(432)，调节轴(432)的端部向摆臂(413)远离回转轴(410)的一端靠近或者远离，用于调整第一驱动气缸(431)的伸长量。

7.根据权利要求4所述的一种高速分切机，其特征在于，所述收卷组件(500)包括：

收卷辊(510)，水平设置于机架(100)的第一侧板(110)和第二侧板(120)之间，所述收卷辊(510)其中一端设置于第一侧板(110)上，另一端不接触第二侧板(120)；

滑动支撑板(520)；沿垂直于收卷辊(510)方向滑动的设置于第二侧板(120)上；

以及第二动力部(430)，用于驱动滑动支撑板(520)滑动；

其中，所述第一动力部(340)还用于驱动所述收卷辊(510)转动，所述滑动支撑板(520)的端部设置有卡块(521)，卡块(521)上开设有卡槽(522)，移动滑动支撑板(520)，卡块(521)向收卷辊(510)的端部靠近或远离，使收卷辊(510)的端部嵌入至卡槽(522)内，或者是脱离卡槽(522)。

8.根据权利要求7所述的一种高速分切机，其特征在于，所述第二侧板(120)的外侧壁上有上下平行设置的两条第二滑轨(540)，滑动支撑板(520)滑动设置于两第二滑轨(540)上；第二动力部(430)为倾斜设置的第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆端设置于滑动支撑板(520)上，另一端设置于第二侧板(120)上。

9.根据权利要求7所述的一种高速分切机，其特征在于，所述收卷辊(510)靠近第二侧板(120)的一端套设有轴套(511)，轴套(511)与收卷辊(510)之间设置有轴承；卡块(521)上设置有限位部(523)，在轴套(511)嵌入到卡槽(522)内后，限位部(523)用于将轴套(511)限制在卡槽(522)内，或者是使轴套(511)脱离限制。

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