CN218088140U - 预浸料辅助装卸装置 - Google Patents

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孙建华
张翔宇
刘文明
邹进友
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Weihai Guangwei Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一咱预浸料辅助装卸装置,属于碳纤维生产领域。设有支架A,支架A中间位置安装升降气缸A和升降工装A,连接杆将支架A和支架B连接,连接轴承将水平垂直折叠装置和扩展水平托杆连接,使用水平垂直扩展折叠装置将连接杆与连接轴承连接,水平垂直折叠装置和扩展水平托杆上安装有左限位保护装置、定位装置A、右限位保护装置和定位装置B,使用竖杆A和竖杆B将连接杆与扩展水平托杆连接,支架B上安装升降气缸B和升降工装B,支架B右端轴连固定扩展气缸,扩展气缸的伸缩杆与竖杆B中间位置轴连,通过升降气缸A、升降气缸B、水平垂直扩展折叠装置和水平垂直折叠装置的配合作用能够增加预浸料装卸效率,提高了生产效率。

Description

预浸料辅助装卸装置
技术领域
本实用新型涉及碳纤维生产领域,详细地讲是一种预浸料辅助装卸装置。
背景技术
众所周知,目前在复合材料行业内预浸料尤其是碳纤维预浸料的应用越来越广,而对碳纤维预浸料的要求也越来越多,在预浸料生产设备中收放卷装置为必不可少的装置,一方面由于生产工艺多种多样、工作场地受限等因素,收放卷装置经常设计在行车工作范围之外;另一方面由于预浸料的生产特性,收放卷安装拆卸频次高,尤其是物料满卷情况下其重量较高(几十到几百公斤均有),此时单纯靠人工进行物料和卷轴的装卸,不但劳动强度大而且存在很大安全隐患容易发生安全事故,而且人工装卸效率低,从而影响生产效率提高了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种预浸料辅助装卸装置,以解决人工进行物料和卷轴的装卸,劳动强度大而且存在很大安全隐患容易发生安全事故的问题,还解决了人工装卸效率低,从而影响生产效率提高了生产成本的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预浸料辅助装卸装置,设有支架A,其特征在于,支架A中间位置安装升降气缸A,升降气缸A顶部设有升降工装A,使用连接杆将支架A和支架B连接,使用连接轴承将水平垂直折叠装置和扩展水平托杆连接,连接轴承下端安装水平垂直扩展折叠装置,水平垂直扩展折叠装置底部固定在连接杆左端,水平垂直折叠装置左侧固定安装左限位保护装置,水平垂直折叠装置中间放置定位装置A,扩展水平托杆最右侧安装右限位保护装置,右限位保护装置左侧的扩展水平托杆上放置定位装置B,连接杆上侧偏左位置轴连竖杆A,竖杆A顶部与扩展水平托杆底部轴连,连接杆最右端轴连竖杆B,竖杆B顶端与扩展水平托杆底部轴连固定,支架B中间位置安装升降气缸B,升降气缸B顶部设有升降工装B,支架B右端轴连固定扩展气缸,扩展气缸的伸缩杆与竖杆B中间位置轴连。
本实用新型的有益效果是,通过升降气缸A、升降气缸B、水平垂直扩展折叠装置和水平垂直折叠装置的配合作用能够增加预浸料装卸效率,节省了人力,提高了生产线的安全性,还提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本实用新型的扩展气缸展开后的主视图
图2为本实用新型的扩展气缸收缩后的主视图
图中1.支架A,2.支架B,3.升降气缸A,4.升降工装A,5.收放卷轴A,6.左限位保护装置,7.水平垂直折叠装置,8.定位装置A,9.水平垂直扩展折叠装置,10.扩展水平托杆,11.升降工装B,12.收放卷轴B,13.定位装置B,14.右限位保护装置,15.升降气缸B,16.扩展气缸,17.连接杆,18.连接轴承,19.竖杆A,20.竖杆B,21.伸缩杆。
具体实施方式
如图1和图2,设有支架A1,支架A1中间位置安装升降气缸A3,升降气缸A3顶部设有升降工装A4,使用连接杆17将支架A1和支架B2连接,使用连接轴承18将水平垂直折叠装置7和扩展水平托杆10连接,连接轴承18下端安装水平垂直扩展折叠装置9,水平垂直扩展折叠装置9底部固定在连接杆17左端,水平垂直折叠装置7左侧固定安装左限位保护装置6,水平垂直折叠装置7上可放置定位装置A8,扩展水平托杆10最右侧安装右限位保护装置14,右限位保护装置14左侧的扩展水平托杆10上可放置定位装置B13,连接杆17上侧偏左位置轴连竖杆A19,竖杆A19顶部与扩展水平托杆10底部轴连,连接杆17最右端轴连竖杆B20,竖杆B20顶端与扩展水平托杆10底部轴连固定,支架B2中间位置安装升降气缸B15,升降气缸B15顶部设有升降工装B11,支架B2右端轴连固定扩展气缸16,扩展气缸16的伸缩杆21与竖杆B20中间位置轴连。
本实用新型使用时,将两台预浸料辅助装卸装置前后水平摆放,当收放卷轴A5和收放卷轴B12安装时扩展水平托杆10和水平垂直折叠装置7在扩展气缸16、伸缩杆21和水平垂直扩展折叠装置9的支撑作用下伸直并在同一水平面,此时使用行吊将收放卷轴A5和收放卷轴B12放置在定位装置A8和定位装置B13上,放置完成后升降气缸A3和升降气缸B15上升,升降工装A4和升降工装B11托住收放卷轴A5和收放卷轴B12,此时收放卷轴A5和收放卷轴B12与扩展水平托杆10和水平垂直折叠装置7分离,扩展水平托杆10和水平垂直折叠装置7在扩展气缸16和伸缩杆21的作用下收缩,升降气缸A3和升降气缸B15带动收放卷轴A5和收放卷轴B12下落并将放入工作位置,收放卷工作任务完成后升降气缸A3和升降气缸B15上升,并带动收放卷轴A5和收放卷轴B12上升,启动扩展气缸16,伸缩杆21带动扩展水平托杆10和水平垂直折叠装置7一起展开,下降升降气缸A3和升降气缸B15使收放卷轴A5和收放卷轴B12落在扩展水平托杆10和水平垂直折叠装置7上,并将其滚动至定位装置A8和定位装置B13上,最后操作行吊将收放卷轴A5和收放卷轴B12取走。

Claims (1)

1.一种预浸料辅助装卸装置,设有支架A,其特征是,支架A中间位置安装升降气缸A,升降气缸A顶部设有升降工装A,使用连接杆将支架A和支架B连接,使用连接轴承将水平垂直折叠装置和扩展水平托杆连接,连接轴承下端安装水平垂直扩展折叠装置,水平垂直扩展折叠装置底部固定在连接杆左端,水平垂直折叠装置左侧固定安装左限位保护装置,水平垂直折叠装置中间放置定位装置A,扩展水平托杆最右侧安装右限位保护装置,右限位保护装置左侧的扩展水平托杆上放置定位装置B,连接杆上侧偏左位置轴连竖杆A,竖杆A顶部与扩展水平托杆底部轴连,连接杆最右端轴连竖杆B,竖杆B顶端与扩展水平托杆底部轴连固定,支架B中间位置安装升降气缸B,升降气缸B顶部设有升降工装B,支架B右端轴连固定扩展气缸,扩展气缸的伸缩杆与竖杆B中间位置轴连。
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