CN218083420U - 一种公路施工用混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉混凝土搅拌装置技术领域，且公开了一种公路施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌装置，搅拌装置顶面设置有驱动电机，驱动电机底面设置有传动轴。该公路施工用混凝土搅拌装置，本实用新型通过搅拌杆带动搅拌叶片对混凝土搅拌均匀的同时，转杆带动刮板与搅拌装置内壁接触，充分搅拌均匀之后将混凝土导出，此时通过转杆带动刮板转动将搅拌装置内壁上粘连的混凝土进行刮抹，实现了对搅拌装置内壁粘连的混凝土进行清理，解决了固化之后出料口堵塞问题，通过传动轴底面固定连接圆柱齿轮，圆柱齿轮与从动齿轮之间相啮合，从而通过驱动电机同时带动转杆和搅拌杆转动，达到搅拌的同时对搅拌装置内壁进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域，具体为一种公路施工用混凝土搅拌装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
经检索，中国专利文献，申请号202021648243.3，公开了一种公路桥梁施工用混凝土搅拌装置，一种公路桥梁施工用混凝土搅拌装置通过进料管将混凝土注入壳体的内部，启动第一电机带动主动齿轮和第一搅拌杆转动，主动齿通过从动齿轮带动第二搅杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合转动，可以对混凝土进行有效的混合搅拌，启动第二电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从而可以带动送料浆和第三搅拌杆转动，第三搅拌杆转动可以对混凝土进行二次搅拌，提高混凝土搅拌的效果，送料浆可以使混凝土均匀的从而出料管内排出，避免了出料管堵塞的情况发生。
该装置是通过出料管堵塞进行改进，但是混凝土在搅拌装置内侧进行搅拌均匀之后通过出料管导出，但部分混凝土粘连在搅拌装置内壁，如不及时清理干净，长时间风干会导致固化，从而在出料时同样会导致出料管堵塞。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种公路施工用混凝土搅拌装置，具备圆柱齿轮与从动齿轮之间相啮合，通过驱动电机同时带动转杆和搅拌杆转动，而转杆带动刮板转动能够将搅拌装置内壁上粘连的混凝土进行刮抹，使得混凝土导出的同时，搅拌装置内壁粘连的混凝土也一并导出，从而实现了对搅拌装置内壁粘连的混凝土进行清理，解决了固化之后出料口堵塞问题等优点，解决了上述技术问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置顶面设置有驱动电机，所述驱动电机底面设置有传动轴，所述传动轴底面设置有搅拌杆，且搅拌杆外侧设置有的搅拌叶片，所述搅拌杆两端设置有转杆，所述搅拌装置内侧设置有隔板，所述隔板内侧设置有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮两端设置有从动齿轮，所述转杆侧面设置有刮板，所述搅拌装置设置有集料桶，所述搅拌装置外侧两端设置有进水口。
优选的，所述隔板固定安装于搅拌装置内侧顶面，所述传动轴贯穿搅拌装置顶面连接驱动电机，且传动轴底面固连接圆柱齿轮。
通过上述技术方案，在搅拌装置的背面设置有进料口，进料口侧端连接密封盖，混凝土全部导入之后关闭密封盖，搅拌装置正面设置有控制面板，控制面板与驱动电机之间电性连接，从而可在搅拌装置停电之后可通过控制面板启动驱动电机。
优选的，所述从动齿轮可转动式安装于圆柱齿轮两端，所述传动轴、圆柱齿轮和从动齿轮位于隔板内侧。
通过上述技术方案，通过驱动电机的输出端带动出传动轴转动，且传动轴底面固定连接圆柱齿轮，圆柱齿轮与从动齿轮之间相啮合，从而通过驱动电机同时带动转杆和搅拌杆转动，达到搅拌的同时对搅拌装置内壁进行清理。
优选的，所述转杆和搅拌杆分别固定安装于从动齿轮和圆柱齿轮内侧中间位置，所述刮板固定安装于的转杆侧端，且搅拌叶片固定安装于搅拌杆外侧。
通过上述技术方案，通过搅拌杆带动搅拌叶片对混凝土搅拌均匀的同时，转杆带动刮板与搅拌装置内壁接触，充分搅拌均匀之后将混凝土通过导板导出，此时搅拌杆和转杆还在转动，通过转杆带动刮板转动将搅拌装置内壁上粘连的混凝土进行刮抹，实现了对搅拌装置内壁粘连的混凝土进行清理，解决了固化之后出料口堵塞问题。
优选的，所述集料桶底面设置有导板，所述导板侧面设置有定位孔，所述定位孔侧端设置有定位柱，所述定位柱底面底设置有插杆。
通过上述技术方案，通过在将搅拌均匀的混凝导出的同时，转杆带动刮板将搅拌装置内壁粘连的混凝土一并导出，全部导出之后通过进水口将水导入搅拌装置进行清洗，清洗完成之后在通过出料口倒出。
优选的，所述集料桶可拆卸式安装于搅拌装置底面，且集料桶位于出料口底面，所述导板可拆卸式安装于集料桶底面，所述插杆对应定位孔安装，所述集料桶底面两端设置有定位孔。
通过上述技术方案，导板内侧与集料桶背面之间均固定连接挂钩，且挂钩之间反向安装固定，搅拌均匀的混凝土通过出料口进入到集料桶内侧，在通过集料桶底面进入到导板内侧流动导出，且在集料桶侧面侧端***有固定板，使用搅拌装置使取下，而不不适应***集料桶侧端即可，避免出料口与空气接触风干固化。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种公路施工用混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过搅拌杆带动搅拌叶片对混凝土搅拌均匀的同时，转杆带动刮板与搅拌装置内壁接触，充分搅拌均匀之后将混凝土导出，通过转杆带动刮板转动将搅拌装置内壁上粘连的混凝土进行刮抹，使得混凝土导出的同时，搅拌装置内壁粘连的混凝土也一并导出，实现了对搅拌装置内壁粘连的混凝土进行清理，解决了固化之后出料口堵塞问题。
2、本实用新型通过驱动电机的输出端带动出传动轴转动，且传动轴底面固定连接圆柱齿轮，圆柱齿轮与从动齿轮之间相啮合，从而通过驱动电机同时带动转杆和搅拌杆转动，达到搅拌的同时对搅拌装置内壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型搅拌装置立体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌装置剖面结构示意图；
图3为本实用新型集料桶立体结构示意图；
图4为本实用新型图3中A的局部放大结构示意图。
其中：1、搅拌装置；2、驱动电机；3、传动轴；4、搅拌杆；401、搅拌叶片；5、转杆；6、隔板；7、圆柱齿轮；8、从动齿轮；9、刮板；10、集料桶；11、进水口；101、导板；102、定位孔；103、定位柱；104、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种公路施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1顶面设置有驱动电机2，驱动电机2底面设置有传动轴3，传动轴3底面设置有搅拌杆4，且搅拌杆4外侧设置有的搅拌叶片401，搅拌杆4两端设置有转杆5，搅拌装置1内侧设置有隔板6，隔板6内侧设置有圆柱齿轮7，圆柱齿轮7两端设置有从动齿轮8，转杆5侧面设置有刮板9，搅拌装置1设置有集料桶10，搅拌装置1外侧两端设置有进水口11。
具体的，隔板6固定安装于搅拌装置1内侧顶面，传动轴3贯穿搅拌装置1顶面连接驱动电机2，且传动轴3底面固连接圆柱齿轮7。优点是，在搅拌装置1的背面设置有进料口，进料口侧端连接密封盖，混凝土全部导入之后关闭密封盖，搅拌装置1正面设置有控制面板，控制面板与驱动电机2之间电性连接，从而可在搅拌装置1停电之后可通过控制面板启动驱动电机。
具体的，从动齿轮8可转动式安装于圆柱齿轮7两端，传动轴3、圆柱齿轮7和从动齿轮8位于隔板6内侧。优点是，通过驱动电机2的输出端带动出传动轴3转动，且传动轴3底面固定连接圆柱齿轮7，圆柱齿轮7与从动齿轮8之间相啮合，从而通过驱动电机2同时带动转杆5和搅拌杆4转动，达到搅拌的同时对搅拌装置1内壁进行清理。
具体的，转杆5和搅拌杆4分别固定安装于从动齿轮8和圆柱齿轮7内侧中间位置，刮板9固定安装于的转杆5侧端，且搅拌叶片401固定安装于搅拌杆4外侧。优点是，通过搅拌杆4带动搅拌叶片401对混凝土搅拌均匀的同时，转杆5带动刮板9与搅拌装置1内壁接触，充分搅拌均匀之后将混凝土通过导板101导出，此时搅拌杆4和转杆5还在转动，通过转杆5带动刮板9转动将搅拌装置1内壁上粘连的混凝土进行刮抹，实现了对搅拌装置1内壁粘连的混凝土进行清理，解决了固化之后出料口堵塞问题。
具体的，集料桶10底面设置有导板101，导板101侧面设置有定位孔102，定位孔102侧端设置有定位柱103，定位柱103底面底设置有插杆104。优点是，通过在将搅拌均匀的混凝导出的同时，转杆5带动刮板9将搅拌装置1内壁粘连的混凝土一并导出，全部导出之后通过进水口11将水导入搅拌装置1进行清洗，清洗完成之后在通过出料口倒出。
实施例二：
请参阅图3-4，作为上一实施例的改进，集料桶10可拆卸式安装于搅拌装置1底面，且集料桶10位于出料口底面，导板101可拆卸式安装于集料桶10底面，插杆104对应定位孔102安装，集料桶10底面两端设置有定位孔102。优点是，导板101内侧与集料桶10背面之间均固定连接挂钩，且挂钩之间反向安装固定，搅拌均匀的混凝土通过出料口进入到集料桶10内侧，在通过集料桶10底面进入到导板101内侧流动导出，且在集料桶10侧面侧端***有固定板，使用搅拌装置1使取下，而不不适应***集料桶10侧端即可，避免出料口与空气接触风干固化。
在使用时，本实用新型通过搅拌杆4带动搅拌叶片401对混凝土搅拌均匀的同时，转杆5带动刮板9与搅拌装置1内壁接触，充分搅拌均匀之后将混凝土导出，通过转杆5带动刮板9转动将搅拌装置1内壁上粘连的混凝土进行刮抹，使得混凝土导出的同时，搅拌装置内壁粘连的混凝土也一并导出，实现了对搅拌装置1内壁粘连的混凝土进行清理，解决了固化之后出料口堵塞问题，通过驱动电机2的输出端带动出传动轴3转动，且传动轴3底面固定连接圆柱齿轮7，圆柱齿轮7与从动齿轮8之间相啮合，从而通过驱动电机2同时带动转杆5和搅拌杆4转动，达到搅拌的同时对搅拌装置1内壁进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种公路施工用混凝土搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置顶面设置有驱动电机，所述驱动电机底面设置有传动轴，所述传动轴底面设置有搅拌杆，且搅拌杆外侧设置有的搅拌叶片，所述搅拌杆两端设置有转杆，其特征在于：所述搅拌装置内侧设置有隔板，所述隔板内侧设置有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮两端设置有从动齿轮，所述转杆侧面设置有刮板，所述搅拌装置设置有集料桶，所述搅拌装置外侧两端设置有进水口。
2.根据权利要求1所述的一种公路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述隔板固定安装于搅拌装置内侧顶面，所述传动轴贯穿搅拌装置顶面连接驱动电机，且传动轴底面固连接圆柱齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种公路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述从动齿轮可转动式安装于圆柱齿轮两端，所述传动轴、圆柱齿轮和从动齿轮位于隔板内侧。
4.根据权利要求1所述的一种公路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述转杆和搅拌杆分别固定安装于从动齿轮和圆柱齿轮内侧中间位置，所述刮板固定安装于的转杆侧端，且搅拌叶片固定安装于搅拌杆外侧。
5.根据权利要求1所述的一种公路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述集料桶底面设置有导板，所述导板侧面设置有定位孔，所述定位孔侧端设置有定位柱，所述定位柱底面底设置有插杆。
6.根据权利要求5所述的一种公路施工用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述集料桶可拆卸式安装于搅拌装置底面，且集料桶位于出料口底面，所述导板可拆卸式安装于集料桶底面，所述插杆对应定位孔安装，所述集料桶底面两端设置有定位孔。
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