CN218083412U - 一种再生混凝土的混料匀料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种再生混凝土的混料匀料装置，属于再生混凝土加工技术领域，包括支撑架、混凝土搅拌罐、第一电机、旋转杆和混合叶，所述支撑架顶端连接有混凝土搅拌罐，所述支撑架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过混凝土搅拌罐内部，所述旋转杆顶端连接有混合叶，且混合叶设置有三组，并且第一电机、旋转杆和混合叶之间构成混合机构。本实用新型的有益效果是当振动电机工作时可以配合振动弹簧带动下料斗进行振动，下料斗振动时可以将筛网上的原料进行筛分，从而可以将较大颗粒的再生原料挑拣出来；刮片会对混凝土搅拌罐上附着的物料进行刮取，从而可以防止导致物料堆积凝固在混凝土搅拌罐内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土加工领域，具体讲是一种再生混凝土的混料匀料装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配合而成的新混凝土，通过再生混凝土的混料匀料装置可以将再生混凝土进行混合，但现有的再生混凝土的混料匀料装置还存在一定的不足之处；
中国专利申请号为CN215094615U一种再生混凝土节能混料装置，包括箱体和驱动组件，以及搅拌组件，箱体通过底部的支撑架设置于地面上，驱动组件包括设置于箱体底部的联轴器和设置于箱体右侧的调速电机，调速电机与联轴器之间通过皮带传动，通过设置在箱体顶部的喷洒组件和储水组件，使得装置在放置混凝土的过程中，能够通过喷洒组件和储水组件对混凝土进行喷洒和加水，配合上内部的搅拌组件，使得装置在搅拌混凝土的过程中，能够时刻保证混凝土内的含水量，以此防止混凝土凝固成块等问题的发生，同时还能够根据外界的温度和阳光的强度对混凝土进行定时的补水，以减少工作人员的负担。
以上对比文件具有以下问题：
(1)现有的再生混凝土的混料匀料装置，不便于对再生混凝土原料进行筛分，从而会导致不符合尺寸的原料进入混凝土搅拌罐内部；
(2)现有的再生混凝土的混料匀料装置，混凝土搅拌罐在混料匀料时候会有物料附着在混凝土搅拌罐内壁上，从而导致物料堆积凝固在混凝土搅拌罐内壁上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土的混料匀料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种再生混凝土的混料匀料装置，包括支撑架、混凝土搅拌罐、第一电机、旋转杆和混合叶，所述支撑架顶端连接有混凝土搅拌罐，所述支撑架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过混凝土搅拌罐内部，所述旋转杆顶端连接有混合叶，且混合叶设置有三组，并且第一电机、旋转杆和混合叶之间构成混合机构，所述混凝土搅拌罐底部连通有下料管，且下料管作用于下料；
所述混凝土搅拌罐上连接有防护罩，所述防护罩内部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板与限位槽之间连接有振动弹簧，所述挤压板之间连接有下料斗，所述下料斗底部嵌合在混凝土搅拌罐内部，所述下料斗内侧壁连接有筛网，所述下料斗底部安装有振动电机。
进一步的，所述防护罩顶部为圆环状，且限位槽、挤压板和振动弹簧关于防护罩的中心线呈环形阵列分布有四组，当振动电机工作时可以配合振动弹簧带动下料斗进行振动。
进一步的，所述筛网的直径与下料斗的内部直径尺寸相同，下料斗内部的筛网会将原料进行筛分。
进一步的，所述混凝土搅拌罐一侧连接有固定环，所述固定环与混凝土搅拌罐之间开设有旋转槽，且旋转槽为圆环状，所述旋转槽内部滑动连接有旋转块，所述旋转块侧面连接有刮片，所述刮片设置在混凝土搅拌罐内部，所述刮片顶部连接有连接环，且刮片关于连接环的中心线呈环形阵列分布有三组，刮片转动时会对混凝土搅拌罐内壁上附着的物料进行刮取。
进一步的，所述旋转块底部连接有固定杆，所述旋转槽底部开设有通槽，且通槽为圆环状，所述固定杆穿过通槽并延伸至外部，且固定杆关于通槽的中心线对称分布有两组，转环会带动固定杆通过通槽进行转动。
进一步的，所述固定杆底端连接有转环，所述转环一侧连接有齿块，所述混凝土搅拌罐侧面连接有安装座，所述安装座顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接在齿块一侧，且安装座、第二电机和齿轮关于混凝土搅拌罐的中心线对称分布有两组，第二电机会带动齿轮进行转动，齿轮会与齿块进行啮合。
本实用新型通过改进在此提供一种再生混凝土的混料匀料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型一种再生混凝土的混料匀料装置，首先，当振动电机工作时可以配合振动弹簧带动下料斗进行振动，下料斗振动时可以将筛网上的原料进行筛分，从而可以将较大颗粒的再生原料挑拣出来，避免不符合尺寸的原料进入混凝土搅拌罐内部。
其二：本实用新型一种再生混凝土的混料匀料装置，接着，通过转环、齿块、安装座、第二电机和齿轮配合可以带动固定杆转动，固定杆会带动旋转块旋转，旋转块旋转时会拉动刮片在混凝土搅拌罐内部转动，此时刮片会对混凝土搅拌罐上附着的物料进行刮取，从而可以防止导致物料堆积凝固在混凝土搅拌罐内壁上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌罐结构示意图；
图3为本实用新型的下料斗俯视结构示意图；
图4为本实用新型的转环结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处结构示意图。
附图标记说明：1、支撑架；2、混凝土搅拌罐；3、第一电机；4、旋转杆；5、混合叶；6、下料管；7、防护罩；8、限位槽；9、挤压板；10、振动弹簧；11、下料斗；12、筛网；13、振动电机；14、固定环；15、旋转槽；16、旋转块；17、刮片；18、连接环；19、固定杆；20、通槽；21、转环；22、齿块；23、安装座；24、第二电机；25、齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种再生混凝土的混料匀料装置，如图1-5图所示，包括支撑架1、混凝土搅拌罐2、第一电机3、旋转杆4和混合叶5，支撑架1顶端连接有混凝土搅拌罐2，支撑架1上安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有旋转杆4，旋转杆4穿过混凝土搅拌罐2内部，旋转杆4顶端连接有混合叶5，且混合叶5设置有三组，并且第一电机3、旋转杆4和混合叶5之间构成混合机构，混凝土搅拌罐2底部连通有下料管6，且下料管6作用于下料。
混凝土搅拌罐2上连接有防护罩7，防护罩7内部开设有限位槽8，限位槽8内部滑动连接有挤压板9，挤压板9与限位槽8之间连接有振动弹簧10，挤压板9之间连接有下料斗11，下料斗11底部嵌合在混凝土搅拌罐2内部，下料斗11内侧壁连接有筛网12，下料斗11底部安装有振动电机13；防护罩7顶部为圆环状，且限位槽8、挤压板9和振动弹簧10关于防护罩7的中心线呈环形阵列分布有四组；筛网12的直径与下料斗11的内部直径尺寸相同。下料斗11振动时可以将筛网12上的原料进行筛分，从而可以将较大颗粒的再生原料挑拣出来，避免不符合尺寸的原料进入混凝土搅拌罐2内部。
混凝土搅拌罐2一侧连接有固定环14，固定环14与混凝土搅拌罐2之间开设有旋转槽15，且旋转槽15为圆环状，旋转槽15内部滑动连接有旋转块16，旋转块16侧面连接有刮片17，刮片17设置在混凝土搅拌罐2内部，刮片17顶部连接有连接环18，且刮片17关于连接环18的中心线呈环形阵列分布有三组；旋转块16底部连接有固定杆19，旋转槽15底部开设有通槽20，且通槽20为圆环状，固定杆19穿过通槽20并延伸至外部，且固定杆19关于通槽20的中心线对称分布有两组；固定杆19底端连接有转环21，转环21一侧连接有齿块22，混凝土搅拌罐2侧面连接有安装座23，安装座23顶部安装有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有齿轮25，齿轮25啮合连接在齿块22一侧，且安装座23、第二电机24和齿轮25关于混凝土搅拌罐2的中心线对称分布有两组。旋转块16旋转时会拉动刮片17在混凝土搅拌罐2内部转动，此时刮片17会对混凝土搅拌罐2上附着的物料进行刮取，从而导致物料堆积凝固在混凝土搅拌罐2内壁上。
工作原理：首先，启动振动电机13进行工作，振动电机13会带动下料斗11振动，此时下料斗11会推动挤压板9在限位槽8内部滑动，挤压板9滑动时会对振动弹簧10进行挤压，这时将再生原料投入下料斗11内部，下料斗11内部的筛网12会将原料进行筛分，从而可以将较大颗粒的再生原料挑拣出来，避免不符合尺寸的原料进入混凝土搅拌罐2内部；接着，被筛分后的原料会沿下料斗11落入混凝土搅拌罐2内部，然后通过混料机构可以对原料进行搅拌，使原料可以混匀在一起，此时会有一些物料粘混凝土搅拌罐2内壁上，进而可以启动第二电机24进行工作，第二电机24会带动齿轮25进行转动，齿轮25会与齿块22进行啮合，这时会拨动齿块22带动转环21进行转动，转环21会带动固定杆19通过通槽20进行转动，固定杆19会带动旋转块16在旋转槽15内旋转，当旋转块16旋转时会带动刮片17转动，刮片17转动时会对混凝土搅拌罐2内壁上附着的物料进行刮取，从而可以防止导致物料堆积凝固在混凝土搅拌罐2内壁上。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种再生混凝土的混料匀料装置，其特征在于：包括支撑架(1)、混凝土搅拌罐(2)、第一电机(3)、旋转杆(4)和混合叶(5)，所述支撑架(1)顶端连接有混凝土搅拌罐(2)，所述支撑架(1)上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)穿过混凝土搅拌罐(2)内部，所述旋转杆(4)顶端连接有混合叶(5)，且混合叶(5)设置有三组，所述混凝土搅拌罐(2)底部连通有下料管(6)；
所述混凝土搅拌罐(2)上连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)内部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部滑动连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)与限位槽(8)之间连接有振动弹簧(10)，所述挤压板(9)之间连接有下料斗(11)，所述下料斗(11)底部嵌合在混凝土搅拌罐(2)内部，所述下料斗(11)内侧壁连接有筛网(12)，所述下料斗(11)底部安装有振动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的混料匀料装置，其特征在于：所述防护罩(7)顶部为圆环状，且限位槽(8)、挤压板(9)和振动弹簧(10)关于防护罩(7)的中心线呈环形阵列分布有四组。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的混料匀料装置，其特征在于：所述筛网(12)的直径与下料斗(11)的内部直径尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的混料匀料装置，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(2)一侧连接有固定环(14)，所述固定环(14)与混凝土搅拌罐(2)之间开设有旋转槽(15)，且旋转槽(15)为圆环状，所述旋转槽(15)内部滑动连接有旋转块(16)，所述旋转块(16)侧面连接有刮片(17)，所述刮片(17)设置在混凝土搅拌罐(2)内部，所述刮片(17)顶部连接有连接环(18)，且刮片(17)关于连接环(18)的中心线呈环形阵列分布有三组。
5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土的混料匀料装置，其特征在于：所述旋转块(16)底部连接有固定杆(19)，所述旋转槽(15)底部开设有通槽(20)，且通槽(20)为圆环状，所述固定杆(19)穿过通槽(20)并延伸至外部，且固定杆(19)关于通槽(20)的中心线对称分布有两组。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土的混料匀料装置，其特征在于：所述固定杆(19)底端连接有转环(21)，所述转环(21)一侧连接有齿块(22)，所述混凝土搅拌罐(2)侧面连接有安装座(23)，所述安装座(23)顶部安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)啮合连接在齿块(22)一侧，且安装座(23)、第二电机(24)和齿轮(25)关于混凝土搅拌罐(2)的中心线对称分布有两组。
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