CN218082064U - 一种柱状五金制品加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柱状五金制品加工用抛光设备，包括工作台，工作台的顶端一侧安装有抛光箱，抛光箱的正面安装有箱门，抛光箱的内部顶端安装有第一驱动电机，抛光箱的内部底端安装有伺服电动缸，第一驱动电机的输出轴固定安装有第一夹持块，伺服电动缸的行程杆顶部转动安装有第二夹持块，抛光箱的内部位于第一驱动电机和伺服电动缸的背面安装有打磨组件，抛光箱的一侧安装有吸尘组件，通过设置的伺服电动缸带动第二夹持块升起，从而使得圆柱状工件在第一夹持块和第二夹持块之间夹持，通过第一驱动电机带动第一夹持块转动从而使得工件高速转动，配合打磨组件进而完成对圆柱状工件表面打磨抛光处理，且该过程中，抛光箱可以有效避免碎屑四溅。

Description

一种柱状五金制品加工用抛光设备

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体涉及一种柱状五金制品加工用抛光设备。

背景技术

五金制品中含有大量圆柱状物品，而在生产的过程中其表面难免会产生毛刺，因此需要对圆柱状五金制品表面的进行抛光处理，在以往的抛光处理过程中，需要工作人员手持圆柱状五金制品靠近打磨砂带进行抛光处理，该种处理方式不仅效率较低，且工作人员手持过程中存在安全隐患，且打磨产生的带有火星的金属碎屑四溅，威胁工作人员的身体安全，经过检索发现，申请号为“CN202121859428.3”公开了“柱状工件打磨抛光治具”，其中记载了“通过挤压贴合片对柱状工件进行固定，将联动滚轮在升降调节槽内滑动，对打磨抛光叶片的高度进行调节，电磁吸盘贴合在第二立板上且通过滑板在滑槽内移动，对打磨抛光叶片的位置进行调节并贴合柱状工件，并将限位螺杆向下转动并连接滑板，对滑板进行固定，通过转动电机带动打磨抛光叶片转动，再推动调节连接装置通过滚轮在圆形活动槽内转动，对转动电机的位置进行调节，对柱状工件的侧壁进行打磨”，采用该种打磨方式对柱状工件进行打磨时，不仅能够提升柱状工件的打磨抛光效率，且该过程中工作人员的工作安全系数更高，可是该治具在使用时没有解决打磨产生的金属碎屑四溅的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱状五金制品加工用抛光设备，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱状五金制品加工用抛光设备，包括工作台，所述工作台的顶端一侧安装有抛光箱，所述抛光箱的正面安装有箱门，所述抛光箱的内部顶端安装有第一驱动电机，所述抛光箱的内部底端安装有伺服电动缸，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有第一夹持块，所述伺服电动缸的行程杆顶部转动安装有第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块对应设置，所述抛光箱的内部位于第一驱动电机和伺服电动缸的背面安装有打磨组件，所述抛光箱的一侧安装有吸尘组件，抛光箱的远离吸尘组件的一侧设置有观察窗(图中未示出)，观察窗为透明亚克力板制成；

所述打磨组件包括安装框，所述安装框的顶部及底部均转动安装有转动辊，两个转动辊的表面套设安装有打磨砂带，所述安装框的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴穿过安装框与其中一个转动辊的一端固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述抛光箱的两侧内壁底部均固定安装有固定块，两个固定块的相对侧均开设有滑槽，所述安装框的底部两侧均固定连接有滑动板，两个滑动板分别与对应的滑槽滑动连接，所述安装框的背面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与抛光箱的内壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸尘组件包括安装于工作台顶端一侧的吸尘箱，所述吸尘箱一侧连通安装有引风机，所述吸尘箱的顶部连通安装有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿抛光箱与吸尘罩连通连接，所述吸尘罩与抛光箱内壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸尘箱的内部安装有磁性过滤板，所述磁性过滤板的底部安装有丝网过滤层，所述引风机的引风管位于丝网过滤层底部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸尘管内壁设置有耐高温阻燃层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的伺服电动缸带动第二夹持块升起，从而使得圆柱状工件在第一夹持块和第二夹持块之间夹持，通过第一驱动电机带动第一夹持块转动从而使得工件高速转动，配合打磨组件进而完成对圆柱状工件表面打磨抛光处理，且该过程中，抛光箱可以有效避免碎屑四溅，利用吸尘组件对打磨产生的碎屑进行吸附收集，从而方便对抛光箱内进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型中打磨组件的结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型中吸尘组件的剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、抛光箱；3、箱门；4、第一驱动电机；5、伺服电动缸；6、打磨组件；61、安装框；62、转动辊；63、打磨砂带；64、第二驱动电机；65、固定块；66、滑动板；67、电动伸缩杆；7、吸尘组件；71、吸尘箱；72、引风机；73、吸尘管；74、吸尘罩；75、磁性过滤板；76、丝网过滤层；77、耐高温阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种柱状五金制品加工用抛光设备，包括工作台1，工作台1的顶端一侧安装有抛光箱2，抛光箱2的正面安装有箱门3，抛光箱2的内部顶端安装有第一驱动电机4，抛光箱2的内部底端安装有伺服电动缸5，第一驱动电机4的输出轴固定安装有第一夹持块，伺服电动缸5的行程杆顶部转动安装有第二夹持块，第一夹持块与第二夹持块对应设置，抛光箱2的内部位于第一驱动电机4和伺服电动缸5的背面安装有打磨组件6，抛光箱2的一侧安装有吸尘组件7，抛光箱2的远离吸尘组件7的一侧设置有观察窗(图中未示出)，观察窗为透明亚克力板制成，在打磨抛光时关闭箱门3，可以避免碎屑溅出，通过设置的观察窗可以观察打磨组件6与柱状工件的贴合情况；

在本实施例中，打磨组件6包括安装框61，安装框61的顶部及底部均转动安装有转动辊62，两个转动辊62的表面套设安装有打磨砂带63，安装框61的一侧固定安装有第二驱动电机64，第二驱动电机64的输出轴穿过安装框61与其中一个转动辊62的一端固定连接，抛光箱2的两侧内壁底部均固定安装有固定块65，两个固定块65的相对侧均开设有滑槽，安装框61的底部两侧均固定连接有滑动板66，两个滑动板66分别与对应的滑槽滑动连接，安装框61的背面安装有电动伸缩杆67，电动伸缩杆67与抛光箱2的内壁固定连接。

具体的，将圆柱状工件放置于第二夹持块顶部并将伺服电动缸5的行程杆升起，进而通过第一夹持块和第二夹持块完成对圆柱状工件的夹持固定，通过第一驱动电机4带动第一夹持块转动，进而配合第二夹持块使得柱状工件可以快速转动，然后第二驱动电机64带动转动辊62转动，从而使得其表面套设的打磨砂带63高速转动，通过电动伸缩杆67带动安装框61前移，使得滑动板66在滑槽内前移滑动，从而使得打磨砂带63贴合圆柱状工件表面，进而利用打磨砂带63可以完成对柱状工件表面的打磨抛光，该过程无需人员手持，提升了工作人员的安全系数，且抛光箱2可以对打磨产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四溅。

在本实施例中，吸尘组件7包括安装于工作台1顶端一侧的吸尘箱71，吸尘箱71一侧连通安装有引风机72，吸尘箱71的顶部连通安装有吸尘管73，吸尘管73的一端贯穿抛光箱2与吸尘罩74连通连接，吸尘罩74与抛光箱2内壁固定连接，吸尘箱71的内部安装有磁性过滤板75，磁性过滤板75的底部安装有丝网过滤层76，引风机72的引风管位于丝网过滤层76底部。

具体的，柱状工件在抛光箱2内打磨时会产生大量碎屑，引风机72工作在吸尘箱71内产生负压，进而使得碎屑通过吸尘罩74和吸尘管73进入吸尘箱71内，通过设置的磁性过滤板75对金属碎屑进行吸附过滤，从而能够对碎屑进行收集，降低抛光箱2清理难度，而设置的丝网过滤层76可以有效避免颗粒直径较小的碎屑透过磁性过滤板75进入引风机72内，从而避免引风机72造成损坏。

在本实施例中，吸尘管73内壁设置有耐高温阻燃层77。

具体的，柱状工件在抛光箱2内打磨时会产生大量具有高温火星的碎屑，通过设置的耐高温阻燃层77可以有效避免高温火星碎屑进入吸尘管73内后对吸尘管73造成损伤，从而提升了吸尘管73的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柱状五金制品加工用抛光设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧安装有抛光箱(2)，所述抛光箱(2)的正面安装有箱门(3)，所述抛光箱(2)的内部顶端安装有第一驱动电机(4)，所述抛光箱(2)的内部底端安装有伺服电动缸(5)，所述第一驱动电机(4)的输出轴固定安装有第一夹持块，所述伺服电动缸(5)的行程杆顶部转动安装有第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块对应设置，所述抛光箱(2)的内部位于第一驱动电机(4)和伺服电动缸(5)的背面安装有打磨组件(6)，所述抛光箱(2)的一侧安装有吸尘组件(7)；

所述打磨组件(6)包括安装框(61)，所述安装框(61)的顶部及底部均转动安装有转动辊(62)，两个转动辊(62)的表面套设安装有打磨砂带(63)，所述安装框(61)的一侧固定安装有第二驱动电机(64)，所述第二驱动电机(64)的输出轴穿过安装框(61)与其中一个转动辊(62)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种柱状五金制品加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光箱(2)的两侧内壁底部均固定安装有固定块(65)，两个固定块(65)的相对侧均开设有滑槽，所述安装框(61)的底部两侧均固定连接有滑动板(66)，两个滑动板(66)分别与对应的滑槽滑动连接，所述安装框(61)的背面安装有电动伸缩杆(67)，所述电动伸缩杆(67)与抛光箱(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种柱状五金制品加工用抛光设备，其特征在于：所述吸尘组件(7)包括安装于工作台(1)顶端一侧的吸尘箱(71)，所述吸尘箱(71)一侧连通安装有引风机(72)，所述吸尘箱(71)的顶部连通安装有吸尘管(73)，所述吸尘管(73)的一端贯穿抛光箱(2)与吸尘罩(74)连通连接，所述吸尘罩(74)与抛光箱(2)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种柱状五金制品加工用抛光设备，其特征在于：所述吸尘箱(71)的内部安装有磁性过滤板(75)，所述磁性过滤板(75)的底部安装有丝网过滤层(76)，所述引风机(72)的引风管位于丝网过滤层(76)底部。

5.根据权利要求3所述的一种柱状五金制品加工用抛光设备，其特征在于：所述吸尘管(73)内壁设置有耐高温阻燃层(77)。

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