CN218082045U - 一种金属管道防腐除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管道防腐除锈装置，包括底座和分别连接在其两端的右端座和左端座，所述左端座上安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有锥形头，右端座上螺纹连接有上丝杆。本实用新型结构简单，将金属钢管吊至两个锥形头之间，并使锥形头的中轴线与金属钢管的中轴线对齐，然后转动上丝杆，带动其中一个锥形头向另一个锥形头靠近，夹紧钢管，此时弹簧的回弹力带动滑杆和其上的金属刷毛上移，金属刷毛紧贴钢管，驱动电机通过锥形头驱动钢管转动，钢管与金属刷毛相对转动，对钢管周向进行打磨除锈，伺服电机通过下丝杆驱动滑座和金属刷毛沿钢管轴向移动，实现金属刷毛对钢管沿长度方向除锈，实现了快速除锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道除锈技术领域，尤其涉及一种金属管道防腐除锈装置。
背景技术
钢管是用于输送流体、粉状固体、交换热能的重要元件，在水利工程、石油和天然气的输送中具有重要的作用。钢管在放置过程中在其表面容易形成锈层，因此需要在钢管的表面喷涂一层防锈的涂层。为了提高涂层与钢管之间的粘合力，需要擦除钢管表面的杂物。现有的除锈方式一般都是对钢管的外表面进行处理，多是依靠人工进行，工作效率低，劳动强度大，而且除锈过程中会产生大量的烟尘，危害工人身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管道防腐除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属管道防腐除锈装置，包括底座和分别连接在其两端的右端座和左端座，所述左端座上安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有锥形头，右端座上螺纹连接有上丝杆，上丝杆靠近左端座的一端转动连接有锥形头，其另一端连接有手轮，两个锥形头对称设置，右端座和左端座之间设有滑座，滑座通过安装在右端座和左端座之间往复调节机构实现水平移动，滑座上安装有自适应打磨结构。
优选地，所述往复调节机构包括两个对称设置的限位杆和下丝杆，限位杆与右端座和左端座固定连接，下丝杆与右端座和左端座转动连接，下丝杆的端部与连接在右端座上的伺服电机输出端连接，滑座与限位杆滑动连接，滑座与下丝杆螺纹连接。
优选地，所述自适应打磨结构包括连接在滑座上的固定套，固定套的内壁通过弹簧连接有滑杆，滑杆上端连接有刷座，刷座的顶部设有安装槽，安装槽内安装有刷板，刷板顶部均匀设有金属刷毛。
优选地，所述驱动组件包括连接在左端座上的减速器，减速器由驱动电机驱动，减速器驱动锥形头转动。
优选地，所述金属刷毛的长度中间短，并呈现由中间向两边逐渐变长的趋势。
优选地，所述右端座和左端座上均安装有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将金属钢管吊至两个锥形头之间，并使锥形头的中轴线与金属钢管的中轴线对齐，然后转动上丝杆，带动其中一个锥形头向另一个锥形头靠近，夹紧钢管，此时弹簧的回弹力带动滑杆和其上的金属刷毛上移，金属刷毛紧贴钢管，驱动电机通过锥形头驱动钢管转动，钢管与金属刷毛相对转动，对钢管周向进行打磨除锈，伺服电机通过下丝杆驱动滑座和金属刷毛沿钢管轴向移动，实现金属刷毛对钢管沿长度方向除锈，实现了快速除锈。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为图1的另一方向视图；
图3为图1中A部分结构放大图。
图中：底座1、右端座2、左端座3、减速器4、限位杆5、下丝杆6、加强筋7、锥形头8、手轮9、滑座10、固定套11、上丝杆12、滑杆13、刷座14、刷板15、金属刷毛16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属管道防腐除锈装置，包括底座1和分别连接在其两端的右端座2和左端座3，左端座3上安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有锥形头8，右端座2上螺纹连接有上丝杆12，上丝杆12靠近左端座3的一端转动连接有锥形头8，其另一端连接有手轮9，两个锥形头8对称设置，右端座2和左端座3之间设有滑座10，滑座10通过安装在右端座2和左端座3之间往复调节机构实现水平移动，滑座10上安装有自适应打磨结构。
本实施方案中，往复调节机构包括两个对称设置的限位杆5和下丝杆6，限位杆5与右端座2和左端座3固定连接，下丝杆6与右端座2和左端座3转动连接，下丝杆6的端部与连接在右端座2上的伺服电机输出端连接，滑座10与限位杆5滑动连接，滑座10与下丝杆6螺纹连接，伺服电机通过正反转驱动下丝杆6带动滑座10沿限位杆5水平移动。
本实施方案中，自适应打磨结构包括连接在滑座10上的固定套11，固定套11的内壁通过弹簧连接有滑杆13，滑杆13上端连接有刷座14，刷座14的顶部设有安装槽，安装槽内安装有刷板15，刷板15可与安装槽分离，进行更换，刷板15顶部均匀设有金属刷毛16，利用弹簧的回弹力，带动滑杆13上移，将金属刷毛16压在金属管道外侧面，通过二者相对转动，对金属管道外圈的锈迹进行打磨除锈。
本实施方案中，驱动组件包括连接在左端座3上的减速器4，减速器4由驱动电机驱动，减速器4驱动锥形头8转动，金属刷毛16的长度中间短，并呈现由中间向两边逐渐变长的趋势，使其更加贴合金属管道，右端座2和左端座3上均安装有加强筋7，增强其强度。
本案中，将金属钢管吊至两个锥形头8之间，并使锥形头8的中轴线与金属钢管的中轴线对齐，然后转动上丝杆12，带动其中一个锥形头8向另一个锥形头8靠近，夹紧钢管，此时弹簧的回弹力带动滑杆13和其上的金属刷毛16上移，金属刷毛16紧贴钢管，驱动电机通过锥形头8驱动钢管转动，钢管与金属刷毛16相对转动，对钢管周向进行打磨除锈，伺服电机通过下丝杆6驱动滑座10和金属刷毛16沿钢管轴向移动，实现金属刷毛16对钢管沿长度方向除锈，实现了快速除锈。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管道防腐除锈装置，包括底座(1)和分别连接在其两端的右端座(2)和左端座(3)，其特征在于，所述左端座(3)上安装有驱动组件，驱动组件的输出端连接有锥形头(8)，右端座(2)上螺纹连接有上丝杆(12)，上丝杆(12)靠近左端座(3)的一端转动连接有锥形头(8)，其另一端连接有手轮(9)，两个锥形头(8)对称设置，右端座(2)和左端座(3)之间设有滑座(10)，滑座(10)通过安装在右端座(2)和左端座(3)之间往复调节机构实现水平移动，滑座(10)上安装有自适应打磨结构。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于，所述往复调节机构包括两个对称设置的限位杆(5)和下丝杆(6)，限位杆(5)与右端座(2)和左端座(3)固定连接，下丝杆(6)与右端座(2)和左端座(3)转动连接，下丝杆(6)的端部与连接在右端座(2)上的伺服电机输出端连接，滑座(10)与限位杆(5)滑动连接，滑座(10)与下丝杆(6)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于，所述自适应打磨结构包括连接在滑座(10)上的固定套(11)，固定套(11)的内壁通过弹簧连接有滑杆(13)，滑杆(13)上端连接有刷座(14)，刷座(14)的顶部设有安装槽，安装槽内安装有刷板(15)，刷板(15)顶部均匀设有金属刷毛(16)。
4.根据权利要求3所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接在左端座(3)上的减速器(4)，减速器(4)由驱动电机驱动，减速器(4)驱动锥形头(8)转动。
5.根据权利要求4所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于，所述金属刷毛(16)的长度中间短，并呈现由中间向两边逐渐变长的趋势。
6.根据权利要求5所述的一种金属管道防腐除锈装置，其特征在于，所述右端座(2)和左端座(3)上均安装有加强筋(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221858764.0U CN218082045U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种金属管道防腐除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221858764.0U CN218082045U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种金属管道防腐除锈装置 |
Publications (1)
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| CN218082045U true CN218082045U (zh) | 2022-12-20 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218082045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116000789A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-04-25 | 南京海创表面处理技术有限公司 | 一种波导管内壁抛光设备及使用方法 |
-
2022
- 2022-07-19 CN CN202221858764.0U patent/CN218082045U/zh active Active
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