CN218080320U - 一种卧式浇铸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇筑设备技术领域，公开了一种卧式浇铸设备，所述下浇铸密封盖的一侧设置有浇铸管口，所述上浇铸密封盖和下浇铸密封盖的连接处设置有密封板，所述密封板的上表面与下表面均涂有密封胶，所述下浇铸密封盖的外部通过螺丝安装有连接板，所述连接板的下表面安装有安装板，所述安装板的下方设置有支撑板，所述支撑板的下表面安装有底板。本实用新型将密封板设置到下浇铸密封盖的上表面，同时将上浇铸密封盖设置到密封板的上表面，同时在密封板的上表面与下表面均涂有密封胶，这样可提高连接的密封性，该设置能够将上浇铸密封盖与下浇铸密封盖安装拆卸，以便于取料，有效的提高工作效率，减少成本。

Description

一种卧式浇铸设备

技术领域

本实用新型涉及浇筑设备技术领域，具体是一种卧式浇铸设备。

背景技术

浇铸是将金、银熔化成液态状，采用范模浇筑而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，在进行浇筑时，可采用不同的浇铸设备，比如立式浇铸设备和卧式浇铸设备，采用不同设备可便于不同物料的成型。

中国专利公开了一种MC尼龙棒的卧式离心浇铸设备(授权公告号CN 208978090U)，该专利卧式离心浇铸设备的两端均设置有端盖，端盖用于封堵模腔和料腔，第一个端盖的中部开有进料口；加料机构连通至进料口；浇铸模具的中轴线水平设置，驱动机构驱动浇铸模具绕其中轴线旋转；加热装置为浇铸模具加热，但是，该专利的浇铸设备为一体式设置，在取料或者更换时较为不便，并且也无法快速的调节设备的高度，这样无法满足设备在不同高度下使用。因此，本领域技术人员提供了一种卧式浇铸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式浇铸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式浇铸设备，包括上浇铸密封盖以及设置在上浇铸密封盖下方的下浇铸密封盖，所述下浇铸密封盖的一侧设置有浇铸管口，所述上浇铸密封盖和下浇铸密封盖的连接处设置有密封板，所述密封板的上表面与下表面均涂有密封胶，所述下浇铸密封盖的外部通过螺丝安装有连接板，所述连接板的下表面安装有安装板，所述安装板的下方设置有支撑板，所述支撑板的下表面安装有底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下表面设置有防滑层，且底板的内部设置有重力块，所述防滑层的底部设置有防滑凸点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的内部开设有调节槽，所述安装板的下表面安装有调节板，所述调节板的下表面滑动设置在调节槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的两侧对称设置有限位螺栓，所述调节板的两侧对称开设有限位孔，所述限位螺栓的末端贯穿支撑板的外侧并延伸至限位孔内部与限位孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板的上表面与下表面均设置有定位销，所述下浇铸密封盖的上表面与上浇铸密封盖的下表面均开设有与定位销相互卡合的定位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位销在密封板的上表面与下表面均对称设置有四个，所述下浇铸密封盖和上浇铸密封盖的外部均对称设置有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的末端贯穿上浇铸密封盖和下浇铸密封盖的外部与定位销螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将密封板设置到下浇铸密封盖的上表面，同时将上浇铸密封盖设置到密封板的上表面，即密封板上表面与下表面设置的定位销嵌入到定位孔的内部，这样即可将上浇铸密封盖与下浇铸密封盖快速的定位连接，同时在密封板的上表面与下表面均涂有密封胶，这样可提高连接的密封性，该设置能够快速的将上浇铸密封盖与下浇铸密封盖安装拆卸，以便于浇铸后取料，有效的提高工作效率，也可减少成本。

2、通过螺丝可将连接板安装在下浇铸密封盖的外部，同时将安装板下表面设置的调节板在支撑板上表面开设的调节槽中移动，这样调节安装板与支撑板之间的高度，并在调节后可通过限位螺栓的转动与限位孔的螺纹连接，这样即可将调节板进行固定，该设置能够满足上浇铸密封盖与下浇铸密封盖在不同高度下使用，并且利用底板内部设置的重力块，这样可提高上浇铸密封盖与下浇铸密封盖的稳定性，从而使得更好的工作。

附图说明

图1为一种卧式浇铸设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种卧式浇铸设备中密封板的结构示意图；

图4为图1中B部分的放大图；

图5为一种卧式浇铸设备中调节板的结构示意图。

图中：1、上浇铸密封盖；2、下浇铸密封盖；3、浇铸管口；4、底板；5、支撑板；6、安装板；7、连接板；8、密封板；9、锁紧螺丝；10、定位销；11、定位孔；12、密封胶；13、调节板；14、限位孔；15、限位螺栓；16、重力块；17、防滑层；18、调节槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种卧式浇铸设备，包括上浇铸密封盖1以及设置在上浇铸密封盖1下方的下浇铸密封盖2，下浇铸密封盖2的一侧设置有浇铸管口3，上浇铸密封盖1和下浇铸密封盖2的连接处设置有密封板8，密封板8的上表面与下表面均涂有密封胶12，密封板8的上表面与下表面均设置有定位销10，下浇铸密封盖2的上表面与上浇铸密封盖1的下表面均开设有与定位销10相互卡合的定位孔11，定位销10在密封板8的上表面与下表面均对称设置有四个，下浇铸密封盖2和上浇铸密封盖1的外部均对称设置有锁紧螺丝9，锁紧螺丝9的末端贯穿上浇铸密封盖1和下浇铸密封盖2的外部与定位销10螺纹连接，本实用新型将密封板8设置到下浇铸密封盖2的上表面，同时将上浇铸密封盖1设置到密封板8的上表面，即密封板8上表面与下表面设置的定位销10嵌入到定位孔11的内部，这样即可将上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2快速的定位连接，同时在密封板8的上表面与下表面均涂有密封胶12，这样可提高连接的密封性，该设置能够快速的将上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2安装拆卸，以便于浇铸后取料，有效的提高工作效率，也可减少成本。

在图1、图4和图5中：下浇铸密封盖2的外部通过螺丝安装有连接板7，连接板7的下表面安装有安装板6，安装板6的下方设置有支撑板5，支撑板5的内部开设有调节槽18，安装板6的下表面安装有调节板13，调节板13的下表面滑动设置在调节槽18的内部，支撑板5的两侧对称设置有限位螺栓15，调节板13的两侧对称开设有限位孔14，限位螺栓15的末端贯穿支撑板5的外侧并延伸至限位孔14内部与限位孔14螺纹连接，支撑板5的下表面安装有底板4，底板4的下表面设置有防滑层17，且底板4的内部设置有重力块16，防滑层17的底部设置有防滑凸点，通过螺丝可将连接板7安装在下浇铸密封盖2的外部，同时将安装板6下表面设置的调节板13在支撑板5上表面开设的调节槽18中移动，这样调节安装板6与支撑板5之间的高度，并在调节后可通过限位螺栓15的转动与限位孔14的螺纹连接，这样即可将调节板13进行固定，该设置能够满足上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2在不同高度下使用，并且利用底板4内部设置的重力块16，这样可提高上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2的稳定性，从而使得更好的工作。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先将密封板8安装到下浇铸密封盖2的上表面，即密封板8下表面对称设置的定位销10嵌入到下浇铸密封盖2上表面开设的定位孔11的内部，在密封板8安装好后，可将上浇铸密封盖1设置到密封板8的上表面，即密封板8上表面对称设置的定位销10嵌入到上浇铸密封盖1下表面开设的定位孔11的内部，并通过上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2外部设置的锁紧螺丝9将定位销10锁紧，这样即可将上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2进行安装固定，同时在密封板8的上表面与下表面均涂有密封胶12，这样可提高连接的密封性，该设置能够快速的将上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2安装拆卸，以便于浇铸后取料，有效的提高工作效率，也可减少成本，在下浇铸密封盖2的外部通过螺丝安装有连接板7，在需要调节浇铸设备高度时，可将支撑板5两侧设置的限位螺栓15旋转使得限位螺栓15拧出，这样可使得连接板7下表面设置的调节板13在调节槽18的内部滑动，这样也会使得连接板7与支撑板5之间的距离增大，在调节后可在将限位螺栓15旋转使得限位螺栓15与调节板13两侧开设的其它位置的限位孔14螺纹连接，这样即可将调节板13进行固定，该设置能够满足上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2在不同高度下使用，并且利用底板4内部设置的重力块16，这样可提高上浇铸密封盖1与下浇铸密封盖2的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式浇铸设备，包括上浇铸密封盖(1)以及设置在上浇铸密封盖(1)下方的下浇铸密封盖(2)，其特征在于，所述下浇铸密封盖(2)的一侧设置有浇铸管口(3)，所述上浇铸密封盖(1)和下浇铸密封盖(2)的连接处设置有密封板(8)，所述密封板(8)的上表面与下表面均涂有密封胶(12)，所述下浇铸密封盖(2)的外部通过螺丝安装有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面安装有安装板(6)，所述安装板(6)的下方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下表面安装有底板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式浇铸设备，其特征在于，所述底板(4)的下表面设置有防滑层(17)，且底板(4)的内部设置有重力块(16)，所述防滑层(17)的底部设置有防滑凸点。

3.根据权利要求1所述的一种卧式浇铸设备，其特征在于，所述支撑板(5)的内部开设有调节槽(18)，所述安装板(6)的下表面安装有调节板(13)，所述调节板(13)的下表面滑动设置在调节槽(18)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种卧式浇铸设备，其特征在于，所述支撑板(5)的两侧对称设置有限位螺栓(15)，所述调节板(13)的两侧对称开设有限位孔(14)，所述限位螺栓(15)的末端贯穿支撑板(5)的外侧并延伸至限位孔(14)内部与限位孔(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式浇铸设备，其特征在于，所述密封板(8)的上表面与下表面均设置有定位销(10)，所述下浇铸密封盖(2)的上表面与上浇铸密封盖(1)的下表面均开设有与定位销(10)相互卡合的定位孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种卧式浇铸设备，其特征在于，所述定位销(10)在密封板(8)的上表面与下表面均对称设置有四个，所述下浇铸密封盖(2)和上浇铸密封盖(1)的外部均对称设置有锁紧螺丝(9)，所述锁紧螺丝(9)的末端贯穿上浇铸密封盖(1)和下浇铸密封盖(2)的外部与定位销(10)螺纹连接。

Images