CN218079294U - 用于带钢生产的带钢表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于带钢生产的带钢表面清洗装置，包括外壳，所述外壳前后两侧分别开设有进料口和出料口，所述外壳内顶壁设置有冲洗机构和刮除机构，所述冲洗机构位于所述刮除机构前方，所述冲洗机构包括箱体，所述箱体固定连接在所述外壳内顶壁，所述箱体内顶壁固定连接有水泵，所述水泵底部的出水端连接有出水管。有益效果在于：本实用新型中，冲洗机构前后设置有两个喷头，前侧的喷头先对带钢冲洗，然后清扫机构将较为牢固的杂质刷洗掉，然后再经后侧的喷头进一步冲洗，保证带钢清洗效果并能够将部分杂质从带钢上冲掉，最后通过刮除机构对带钢上残留的杂质进行刮除，保证带钢洁净。

Description

用于带钢生产的带钢表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铁附件、电力金具等用带钢为材料生产产品技术领域，特别是涉及用于带钢生产的带钢表面清洗装置。

背景技术

铁塔，指用钢铁材料建成的高塔，铁塔建造需要使用到带钢，带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，经过冷轧后未经退火的带钢，其表面存留有残余的油脂、铁粉及其他污物，如果带钢清洗不净，经过退火炉后就会在带钢的表面形成残留的固体颗粒和碳化物，影响带钢清洁度。

经检索，中国专利公开号为CN213103801U，公开了带钢生产用带钢表面清洗装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第一带轮，第一带轮的一侧活动连接有皮带，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有外壳，外壳的一侧内壁活动连接有两个空心轴，空心轴的一端固定连接有齿轮并穿过齿轮，且两个齿轮之间活动连接，所述空心轴的另一端固定连接有第二带轮，且皮带的一侧与第二带轮活动连接，所述空心轴的一侧开设有多个吸气孔，所述空心轴的一侧固定连接有吸附棉，所述外壳的一侧内壁固定连接有两个挡板，挡板的一侧固定连接有第二刮板，所述外壳的一侧外壁固定连接有集气箱，集气箱的顶部设有气管，所述外壳的上表面固定连接有风机，且风机与气管连通。

上述专利中，通过空心轴将杂质吸附在吸附棉上，由于空心轴处于转动状态，难免导致吸附棉上的杂质再次落在带钢上，清洗效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于带钢生产的带钢表面清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于带钢生产的带钢表面清洗装置，包括外壳，所述外壳前后两侧分别开设有进料口和出料口，所述外壳内顶壁设置有冲洗机构和刮除机构，所述冲洗机构位于所述刮除机构前方，所述冲洗机构包括箱体，所述箱体固定连接在所述外壳内顶壁，所述箱体内顶壁固定连接有水泵，所述水泵底部的出水端连接有出水管，所述出水管底部连接有导水管，所述导水管呈倒U型，所述导水管前后两个出水口处均连接有喷头，所述导水管位于所述导水管顶部中间，所述箱体底部设置有清扫机构，所述导水管中间底部设置有用于驱动所述清扫机构移动的动力机构。

优选的，所述动力机构包括固定座，所述固定座固定连接于所述导水管中间底部，所述固定座内通过轴承连接有转轴，所述转轴贯穿所述固定座，所述转轴顶端伸入所述出水管中并固定连接有叶片，所述转轴底部固定连接有转盘，所述转盘底部靠近边缘处固定连接有驱动柱。

优选的，所述清扫机构包括活动支杆，所述活动支杆贯穿所述箱体底壁并与所述箱体滑动连接，所述活动支杆底部固定连接有清扫板，所述活动支杆顶部固定连接有椭圆环，所述驱动柱位于所述椭圆环内并于所述椭圆环相互配合。

优选的，所述箱体底壁开设有用于使所述椭圆环左右移动的通槽。

优选的，所述刮除机构包括套管，所述套管固定连接在所述外壳内顶壁，所述套管内部滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部与所述套管内壁之间固定连接有弹簧，所述滑杆底部固定连接有刮板，所述刮板底部设置有橡胶刮条。

优选的，所述外壳内壁上焊接有网板，所述网板位于所述喷头、所述清扫板和所述刮板下方，所述网板与所述刮板底部的橡胶刮条相接触，所述外壳后侧焊接有排水管，所述外壳内底壁设置为前高后低的斜坡。

有益效果在于：本实用新型中，冲洗机构前后设置有两个喷头，前侧的喷头先对带钢冲洗，然后清扫机构将较为牢固的杂质刷洗掉，然后再经后侧的喷头进一步冲洗，保证带钢清洗效果并能够将部分杂质从带钢上冲掉，最后通过刮除机构对带钢上残留的杂质进行刮除，保证带钢洁净。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于带钢生产的带钢表面清洗装置的立体图；

图2是本实用新型所述用于带钢生产的带钢表面清洗装置的外壳内部结构立体图；

图3是本实用新型所述用于带钢生产的带钢表面清洗装置的内部结构左视图；

图4是本实用新型所述用于带钢生产的带钢表面清洗装置的A处结构放大图；

图5是本实用新型所述用于带钢生产的带钢表面清洗装置的驱动柱和椭圆环位置关系示意图。

附图标记说明如下：1、外壳；101、网板；102、排水管；2、冲洗机构；201、箱体；202、水泵；203、出水管；204、导水管；205、喷头；3、清扫机构；301、活动支杆；302、清扫板；303、椭圆环；4、动力机构；401、固定座；402、转轴；403、叶片；404、转盘；405、驱动柱；5、刮除机构；501、套管；502、滑杆；503、弹簧；504、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图5所示，用于带钢生产的带钢表面清洗装置，包括外壳1，外壳1前后两侧分别开设有进料口和出料口，外壳1内顶壁设置有冲洗机构2和刮除机构5，冲洗机构2位于刮除机构5前方，冲洗机构2包括箱体201，箱体201固定焊接在外壳1内顶壁，箱体201内顶壁通过螺栓固定连接有水泵202，水泵202底部的出水端连接有出水管203，出水管203底部连接有导水管204，导水管204呈倒U型，导水管204前后两个出水口处均连接有喷头205，导水管204位于导水管204顶部中间，箱体201底部设置有清扫机构3，导水管204中间底部设置有用于驱动清扫机构3移动的动力机构4，通过水泵202从外界抽水并通入出水管203和导水管204内，然后通过喷头205喷出。

在本实施例中，动力机构4包括固定座401，固定座401固定焊接于导水管204中间底部，固定座401内通过轴承连接有转轴402，转轴402贯穿固定座401，转轴402顶端伸入出水管203中并固定连接有叶片403，转轴402底部固定焊接有转盘404，转盘404底部靠近边缘处固定焊接有驱动柱405，水流在出水管203内流动时将驱动叶片403转动，叶片403带动转轴402转动，转轴402带动转盘404转动，转盘404带动驱动柱405做圆周运动。

在本实施例中，清扫机构3包括活动支杆301，活动支杆301贯穿箱体201底壁并与箱体201滑动连接，活动支杆301底部通过轴承固定连接有清扫板302，便于清扫板302进行拆卸更换，活动支杆301顶部固定焊接有椭圆环303，驱动柱405位于椭圆环303内并于椭圆环303相互配合，当驱动柱405做圆周运动时将驱动椭圆环303左右往复移动。

在本实施例中，箱体201底壁开设有用于使椭圆环303左右移动的通槽，不仅便于椭圆环303移动，而且对椭圆环303起到支撑作用。

在本实施例中，刮除机构5包括套管501，套管501固定焊接在外壳1内顶壁，套管501内部滑动连接有滑杆502，滑杆502顶部与套管501内壁之间固定连接有弹簧503，滑杆502底部固定连接有刮板504，刮板504底部设置有橡胶刮条，利用弹簧503使刮板504能够紧贴在带钢上，通过刮板504底部的橡胶刮条不仅提高刮除效果，而且避免刮坏带钢。

在本实施例中，外壳1内壁上焊接有网板101，网板101位于喷头205、清扫板302和刮板504下方，网板101与刮板504底部的橡胶刮条相接触，外壳1后侧焊接有排水管102，外壳1内底壁设置为前高后低的斜坡，使携带杂质的水通过网板101流下，并通过排水管102排出。

工作原理：使用时，将带钢从外壳1前侧进料口送入，带钢在网板101上移动，通过水泵202将清洁水通入出水管203中并通过导水管204后从喷头205喷出，前侧的喷头205喷出清洁水对带钢进行预先冲洗，将一部分杂质冲洗掉，同时水流在出水管203中流动将驱动叶片403转动，叶片403带动转轴402转动，转轴402带动转盘404转动，转盘404带动驱动柱405做圆周运动，驱动柱405驱动椭圆环303左右往复移动，椭圆环303带动活动支杆301及清扫板302移动，清扫板302对带钢进行清扫，使较为牢固的杂质松动，然后通过后侧的喷头205将松动杂质冲洗，冲洗后的带钢移动到刮板504下方，在弹簧503的作用下刮板504紧贴在带钢上，将带钢上的水以及残留杂质刮除，最后带钢从外壳1后侧的出料口伸出，携带杂质的水流到网板101下方并通过排水管102排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.用于带钢生产的带钢表面清洗装置，包括外壳（1），所述外壳（1）前后两侧分别开设有进料口和出料口，其特征在于：所述外壳（1）内顶壁设置有冲洗机构（2）和刮除机构（5），所述冲洗机构（2）位于所述刮除机构（5）前方，所述冲洗机构（2）包括箱体（201），所述箱体（201）固定连接在所述外壳（1）内顶壁，所述箱体（201）内顶壁固定连接有水泵（202），所述水泵（202）底部的出水端连接有出水管（203），所述出水管（203）底部连接有导水管（204），所述导水管（204）呈倒U型，所述导水管（204）前后两个出水口处均连接有喷头（205），所述导水管（204）位于所述导水管（204）顶部中间，所述箱体（201）底部设置有清扫机构（3），所述导水管（204）中间底部设置有用于驱动所述清扫机构（3）移动的动力机构（4）。

2.根据权利要求1所述的用于带钢生产的带钢表面清洗装置，其特征在于：所述动力机构（4）包括固定座（401），所述固定座（401）固定连接于所述导水管（204）中间底部，所述固定座（401）内通过轴承连接有转轴（402），所述转轴（402）贯穿所述固定座（401），所述转轴（402）顶端伸入所述出水管（203）中并固定连接有叶片（403），所述转轴（402）底部固定连接有转盘（404），所述转盘（404）底部靠近边缘处固定连接有驱动柱（405）。

3.根据权利要求2所述的用于带钢生产的带钢表面清洗装置，其特征在于：所述清扫机构（3）包括活动支杆（301），所述活动支杆（301）贯穿所述箱体（201）底壁并与所述箱体（201）滑动连接，所述活动支杆（301）底部固定连接有清扫板（302），所述活动支杆（301）顶部固定连接有椭圆环（303），所述驱动柱（405）位于所述椭圆环（303）内并于所述椭圆环（303）相互配合。

4.根据权利要求3所述的用于带钢生产的带钢表面清洗装置，其特征在于：所述箱体（201）底壁开设有用于使所述椭圆环（303）左右移动的通槽。

5.根据权利要求4所述的用于带钢生产的带钢表面清洗装置，其特征在于：所述刮除机构（5）包括套管（501），所述套管（501）固定连接在所述外壳（1）内顶壁，所述套管（501）内部滑动连接有滑杆（502），所述滑杆（502）顶部与所述套管（501）内壁之间固定连接有弹簧（503），所述滑杆（502）底部固定连接有刮板（504），所述刮板（504）底部设置有橡胶刮条。

6.根据权利要求5所述的用于带钢生产的带钢表面清洗装置，其特征在于：所述外壳（1）内壁上焊接有网板（101），所述网板（101）位于所述喷头（205）、所述清扫板（302）和所述刮板（504）下方，所述网板（101）与所述刮板（504）底部的橡胶刮条相接触，所述外壳（1）后侧焊接有排水管（102），所述外壳（1）内底壁设置为前高后低的斜坡。

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