CN218077352U - 一种生产无纺布原物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产无纺布原物料混合装置，包括混合箱和限位杆，所述混合箱的端部设置有翻盖，且混合箱的顶部设置有储料箱，所述储料箱的端部设置有防尘盖，且储料箱的内壁安装有计量表，所述储料箱的内部设置有挡料板，所述混合箱的边侧外壁设置有搅拌机构，所述限位杆设置于混合箱的内壁，且限位杆的端部设置有刮刀，所述刮刀的外侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有手柄，所述混合箱的底部设置有承重壳，且承重壳的内部设置有出料板，所述出料板的下方设置有收集箱。本实用新型通过计量表和刮刀的设置，解决了不能根据混合比例规范来配比原料，且不能快速的清洁装置内腔，避免装置附着的搅拌杂质导致配比失误的问题。

Description

一种生产无纺布原物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产装置技术领域，具体涉及一种生产无纺布原物料混合装置。

背景技术

无纺布又称不织布，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

现有的无纺布生产用原物料混合装置，通常直接放入无纺布原料搅拌混合，不能根据混合比例规范来配比原料，且不能快速的清洁装置内腔，避免装置附着的搅拌杂质导致配比失误。

因此，发明一种生产无纺布原物料混合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产无纺布原物料混合装置，通过计量表和刮刀的设置，解决了不能根据混合比例规范来配比原料，且不能快速的清洁装置内腔，避免装置附着的搅拌杂质导致配比失误的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无纺布原物料混合装置，包括混合箱和限位杆，所述混合箱的端部设置有翻盖，且混合箱的顶部设置有储料箱，所述储料箱的端部设置有防尘盖，且储料箱的内壁安装有计量表，所述储料箱的内部设置有挡料板，所述混合箱的边侧外壁设置有搅拌机构，所述限位杆设置于混合箱的内壁，且限位杆的端部设置有刮刀，所述刮刀的外侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有手柄，所述混合箱的底部设置有承重壳，且承重壳的内部设置有出料板，所述出料板的下方设置有收集箱。

作为本实用新型的优选方案，所述防尘盖与储料箱设置为活动连接，且储料箱的内壁与挡料板的外壁相贴合，并且储料箱的底部与混合箱的顶部为连通连接。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌机构包括转动齿轮、传动齿轮、传动杆、转动杆和搅拌棒，所述转动齿轮的边侧设置有传动齿轮，且转传动齿轮的端部设置有传动杆，所述转动齿轮的端部设置有转动杆，且转动杆的外壁设置有多个搅拌棒。

作为本实用新型的优选方案，多个所述搅拌棒关于转动杆的外壁环形阵列分布，且转动杆与转动齿轮设置为固定连接，并且转动齿轮与传动齿轮设置为啮合连接。

作为本实用新型的优选方案，所述刮刀通过滑槽与混合箱构成转动结构，且刮刀与限位杆设置为固定连接，并且限位杆的外壁与混合箱的内壁为相贴合设置。

作为本实用新型的优选方案，所述收集箱的中轴线与出料板的中轴线相重合，且收集箱横截面的尺寸大于与出料板横截面的尺寸，并且出料板的外壁与承重壳的内壁为相贴合设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过储料箱内壁计量表的安装，可使无纺布原料倒入储料箱时，根据储料箱内壁的计量表来控制原料之间的配比，且能控制出料量，上下两根转动杆外壁上的搅拌棒交错的设计，便于快速搅拌无纺布原料，同时避免在原料进入混合箱内腔后沉底，搅拌棒搅拌不到的情况；

2、通过限位杆和滑槽在刮刀两端限位，可使刮刀在转动时可全面刮到混合箱的内壁，从而将混合箱内壁附着的无纺布原料刮下来，避免装置在下一次配比无纺布原料时，由于混合箱内壁还有未清理的无纺布原料，导致装置配比失误，造成无纺布原料混合不均的情况，并且，可通过滑动刮刀将混合好的无纺布原料刮到混合箱的底部，从而便于装置出料，设置便捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的前视立体结构图；

图3为本实用新型的侧视立体结构图；

图4为本实用新型的混合箱和收集箱连接的立体结构图；

图5为本实用新型的混合箱立体结构图。

附图标记说明：

1、混合箱；2、翻盖；3、储料箱；4、防尘盖；5、计量表；6、挡料板；7、搅拌机构；701、转动齿轮；702、传动齿轮；703、传动杆；704、转动杆；705、搅拌棒；8、限位杆；9、刮刀；10、滑槽；11、手柄；12、承重壳；13、出料板；14、收集箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种生产无纺布原物料混合装置，包括混合箱1和限位杆8，混合箱1的端部设置有翻盖2，且混合箱1的顶部设置有储料箱3，储料箱3的端部设置有防尘盖4，且储料箱3的内壁安装有计量表5，储料箱3的内部设置有挡料板6，混合箱1的边侧外壁设置有搅拌机构7，限位杆8设置于混合箱1的内壁，且限位杆8的端部设置有刮刀9，刮刀9的外侧开设有滑槽10，且滑槽10的内部设置有手柄11，混合箱1的底部设置有承重壳12，且承重壳12的内部设置有出料板13，出料板13的下方设置有收集箱14。

进一步的，在上述技术方案中，所述防尘盖4与储料箱3设置为活动连接，且储料箱3的内壁与挡料板6的外壁相贴合，并且储料箱3的底部与混合箱1的顶部为连通连接；

具体的，通过储料箱3内壁计量表5的安装，可使无纺布原料倒入储料箱3时，根据储料箱3内壁的计量表5来控制原料之间的配比，且能控制出料量。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌机构7包括转动齿轮701、传动齿轮702、传动杆703、转动杆704和搅拌棒705，转动齿轮701的边侧设置有传动齿轮702，且转传动齿轮702的端部设置有传动杆703，转动齿轮701的端部设置有转动杆704，且转动杆704的外壁设置有多个搅拌棒705；

具体的，搅拌机构7便于装置加快搅拌效率，提高产品产量。

进一步的，在上述技术方案中，多个所述搅拌棒705关于转动杆704的外壁环形阵列分布，且转动杆704与转动齿轮701设置为固定连接，并且转动齿轮701与传动齿轮702设置为啮合连接；

具体的，上下两根转动杆704外壁上的搅拌棒705交错的设计，便于快速搅拌无纺布原料，同时避免在原料进入混合箱1内腔后沉底，搅拌棒705搅拌不到的情况。

进一步的，在上述技术方案中，所述刮刀9通过滑槽10与混合箱1构成转动结构，且刮刀9与限位杆8设置为固定连接，并且限位杆8的外壁与混合箱1的内壁为相贴合设置；

具体的，通过限位杆8和滑槽10在刮刀9两端限位，可使刮刀9在转动时可全面刮到混合箱1的内壁，从而将混合箱1内壁附着的无纺布原料刮下来，避免装置在下一次配比无纺布原料时，由于混合箱1内壁还有未清理的无纺布原料，导致装置配比失误，造成无纺布原料混合不均的情况，并且，可通过滑动刮刀9将混合好的无纺布原料刮到混合箱1的底部，从而便于装置出料，设置便捷高效。

进一步的，在上述技术方案中，所述收集箱14的中轴线与出料板13的中轴线相重合，且收集箱14横截面的尺寸大于与出料板13横截面的尺寸，并且出料板13的外壁与承重壳12的内壁为相贴合设置；

具体的，出料板13可直接从承重壳12内部抽出，从而混合箱1内腔的原料从底部直接泄漏，落入收集箱14内部，节省之后的收集时间，从而提高工作效率，设置简单方便，节能高效。

本实用工作原理：

首先，可通过将防尘盖4展开，露出储料箱3的端部，将无纺布原料倒入储料箱3内，随后，即可通过滑动在储料箱3内部的挡料板6，以此拿出挡料板6，从而无纺布原料即可直接落入混合箱1内腔，接着，通过启动电机带动端部的转动齿轮701不停转动，同时转动齿轮701传动与其啮合连接的传动齿轮702同步转动，从而上下两根相同的转动杆704同步工作，转动杆704带动搅拌棒705不停在混合箱1内腔搅拌，使无纺布原料均匀混合；

接着，工作人员可握住手柄11带动刮刀9在混合箱1内壁转动，限位杆8的作用，可避免刮刀9在混合箱1内壁运动时错位，导致刮刀9不能工作的情况，刮刀9在转动时可全面刮到混合箱1的内壁，从而将混合箱1内壁附着的无纺布原料刮下来；

最后，即可通过滑动在承重壳12内部的出料板13，从而取消出料板13在承重壳12内部的连接，混合箱1内腔混合好的无纺布原料落入收集箱14内部，同时，可用刮刀9辅助出料，使出料速度更快，提高装置工作效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种生产无纺布原物料混合装置，包括混合箱(1)和限位杆(8)，其特征在于：所述混合箱(1)的端部设置有翻盖(2)，且混合箱(1)的顶部设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)的端部设置有防尘盖(4)，且储料箱(3)的内壁安装有计量表(5)，所述储料箱(3)的内部设置有挡料板(6)，所述混合箱(1)的边侧外壁设置有搅拌机构(7)，所述限位杆(8)设置于混合箱(1)的内壁，且限位杆(8)的端部设置有刮刀(9)，所述刮刀(9)的外侧开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部设置有手柄(11)，所述混合箱(1)的底部设置有承重壳(12)，且承重壳(12)的内部设置有出料板(13)，所述出料板(13)的下方设置有收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置，其特征在于：所述防尘盖(4)与储料箱(3)设置为活动连接，且储料箱(3)的内壁与挡料板(6)的外壁相贴合，并且储料箱(3)的底部与混合箱(1)的顶部为连通连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括转动齿轮(701)、传动齿轮(702)、传动杆(703)、转动杆(704)和搅拌棒(705)，所述转动齿轮(701)的边侧设置有传动齿轮(702)，且转传动齿轮(702)的端部设置有传动杆(703)，所述转动齿轮(701)的端部设置有转动杆(704)，且转动杆(704)的外壁设置有多个搅拌棒(705)。

4.根据权利要求3所述的一种生产无纺布原物料混合装置，其特征在于：多个所述搅拌棒(705)关于转动杆(704)的外壁环形阵列分布，且转动杆(704)与转动齿轮(701)设置为固定连接，并且转动齿轮(701)与传动齿轮(702)设置为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置，其特征在于：所述刮刀(9)通过滑槽(10)与混合箱(1)构成转动结构，且刮刀(9)与限位杆(8)设置为固定连接，且限位杆(8)的外壁与混合箱(1)的内壁为相贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置，其特征在于：所述收集箱(14)的中轴线与出料板(13)的中轴线相重合，且收集箱(14)横截面的尺寸大于与出料板(13)横截面的尺寸，并且出料板(13)的外壁与承重壳(12)的内壁为相贴合设置。

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