CN218077352U - 一种生产无纺布原物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产无纺布原物料混合装置,包括混合箱和限位杆,所述混合箱的端部设置有翻盖,且混合箱的顶部设置有储料箱,所述储料箱的端部设置有防尘盖,且储料箱的内壁安装有计量表,所述储料箱的内部设置有挡料板,所述混合箱的边侧外壁设置有搅拌机构,所述限位杆设置于混合箱的内壁,且限位杆的端部设置有刮刀,所述刮刀的外侧开设有滑槽,且滑槽的内部设置有手柄,所述混合箱的底部设置有承重壳,且承重壳的内部设置有出料板,所述出料板的下方设置有收集箱。本实用新型通过计量表和刮刀的设置,解决了不能根据混合比例规范来配比原料,且不能快速的清洁装置内腔,避免装置附着的搅拌杂质导致配比失误的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产装置技术领域,具体涉及一种生产无纺布原物料混合装置。
背景技术
无纺布又称不织布,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
现有的无纺布生产用原物料混合装置,通常直接放入无纺布原料搅拌混合,不能根据混合比例规范来配比原料,且不能快速的清洁装置内腔,避免装置附着的搅拌杂质导致配比失误。
因此,发明一种生产无纺布原物料混合装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产无纺布原物料混合装置,通过计量表和刮刀的设置,解决了不能根据混合比例规范来配比原料,且不能快速的清洁装置内腔,避免装置附着的搅拌杂质导致配比失误的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产无纺布原物料混合装置,包括混合箱和限位杆,所述混合箱的端部设置有翻盖,且混合箱的顶部设置有储料箱,所述储料箱的端部设置有防尘盖,且储料箱的内壁安装有计量表,所述储料箱的内部设置有挡料板,所述混合箱的边侧外壁设置有搅拌机构,所述限位杆设置于混合箱的内壁,且限位杆的端部设置有刮刀,所述刮刀的外侧开设有滑槽,且滑槽的内部设置有手柄,所述混合箱的底部设置有承重壳,且承重壳的内部设置有出料板,所述出料板的下方设置有收集箱。
作为本实用新型的优选方案,所述防尘盖与储料箱设置为活动连接,且储料箱的内壁与挡料板的外壁相贴合,并且储料箱的底部与混合箱的顶部为连通连接。
作为本实用新型的优选方案,所述搅拌机构包括转动齿轮、传动齿轮、传动杆、转动杆和搅拌棒,所述转动齿轮的边侧设置有传动齿轮,且转传动齿轮的端部设置有传动杆,所述转动齿轮的端部设置有转动杆,且转动杆的外壁设置有多个搅拌棒。
作为本实用新型的优选方案,多个所述搅拌棒关于转动杆的外壁环形阵列分布,且转动杆与转动齿轮设置为固定连接,并且转动齿轮与传动齿轮设置为啮合连接。
作为本实用新型的优选方案,所述刮刀通过滑槽与混合箱构成转动结构,且刮刀与限位杆设置为固定连接,并且限位杆的外壁与混合箱的内壁为相贴合设置。
作为本实用新型的优选方案,所述收集箱的中轴线与出料板的中轴线相重合,且收集箱横截面的尺寸大于与出料板横截面的尺寸,并且出料板的外壁与承重壳的内壁为相贴合设置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过储料箱内壁计量表的安装,可使无纺布原料倒入储料箱时,根据储料箱内壁的计量表来控制原料之间的配比,且能控制出料量,上下两根转动杆外壁上的搅拌棒交错的设计,便于快速搅拌无纺布原料,同时避免在原料进入混合箱内腔后沉底,搅拌棒搅拌不到的情况;
2、通过限位杆和滑槽在刮刀两端限位,可使刮刀在转动时可全面刮到混合箱的内壁,从而将混合箱内壁附着的无纺布原料刮下来,避免装置在下一次配比无纺布原料时,由于混合箱内壁还有未清理的无纺布原料,导致装置配比失误,造成无纺布原料混合不均的情况,并且,可通过滑动刮刀将混合好的无纺布原料刮到混合箱的底部,从而便于装置出料,设置便捷高效。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型的前视立体结构图;
图3为本实用新型的侧视立体结构图;
图4为本实用新型的混合箱和收集箱连接的立体结构图;
图5为本实用新型的混合箱立体结构图。
附图标记说明:
1、混合箱;2、翻盖;3、储料箱;4、防尘盖;5、计量表;6、挡料板;7、搅拌机构;701、转动齿轮;702、传动齿轮;703、传动杆;704、转动杆;705、搅拌棒;8、限位杆;9、刮刀;10、滑槽;11、手柄;12、承重壳;13、出料板;14、收集箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种生产无纺布原物料混合装置,包括混合箱1和限位杆8,混合箱1的端部设置有翻盖2,且混合箱1的顶部设置有储料箱3,储料箱3的端部设置有防尘盖4,且储料箱3的内壁安装有计量表5,储料箱3的内部设置有挡料板6,混合箱1的边侧外壁设置有搅拌机构7,限位杆8设置于混合箱1的内壁,且限位杆8的端部设置有刮刀9,刮刀9的外侧开设有滑槽10,且滑槽10的内部设置有手柄11,混合箱1的底部设置有承重壳12,且承重壳12的内部设置有出料板13,出料板13的下方设置有收集箱14。
进一步的,在上述技术方案中,所述防尘盖4与储料箱3设置为活动连接,且储料箱3的内壁与挡料板6的外壁相贴合,并且储料箱3的底部与混合箱1的顶部为连通连接;
具体的,通过储料箱3内壁计量表5的安装,可使无纺布原料倒入储料箱3时,根据储料箱3内壁的计量表5来控制原料之间的配比,且能控制出料量。
进一步的,在上述技术方案中,所述搅拌机构7包括转动齿轮701、传动齿轮702、传动杆703、转动杆704和搅拌棒705,转动齿轮701的边侧设置有传动齿轮702,且转传动齿轮702的端部设置有传动杆703,转动齿轮701的端部设置有转动杆704,且转动杆704的外壁设置有多个搅拌棒705;
具体的,搅拌机构7便于装置加快搅拌效率,提高产品产量。
进一步的,在上述技术方案中,多个所述搅拌棒705关于转动杆704的外壁环形阵列分布,且转动杆704与转动齿轮701设置为固定连接,并且转动齿轮701与传动齿轮702设置为啮合连接;
具体的,上下两根转动杆704外壁上的搅拌棒705交错的设计,便于快速搅拌无纺布原料,同时避免在原料进入混合箱1内腔后沉底,搅拌棒705搅拌不到的情况。
进一步的,在上述技术方案中,所述刮刀9通过滑槽10与混合箱1构成转动结构,且刮刀9与限位杆8设置为固定连接,并且限位杆8的外壁与混合箱1的内壁为相贴合设置;
具体的,通过限位杆8和滑槽10在刮刀9两端限位,可使刮刀9在转动时可全面刮到混合箱1的内壁,从而将混合箱1内壁附着的无纺布原料刮下来,避免装置在下一次配比无纺布原料时,由于混合箱1内壁还有未清理的无纺布原料,导致装置配比失误,造成无纺布原料混合不均的情况,并且,可通过滑动刮刀9将混合好的无纺布原料刮到混合箱1的底部,从而便于装置出料,设置便捷高效。
进一步的,在上述技术方案中,所述收集箱14的中轴线与出料板13的中轴线相重合,且收集箱14横截面的尺寸大于与出料板13横截面的尺寸,并且出料板13的外壁与承重壳12的内壁为相贴合设置;
具体的,出料板13可直接从承重壳12内部抽出,从而混合箱1内腔的原料从底部直接泄漏,落入收集箱14内部,节省之后的收集时间,从而提高工作效率,设置简单方便,节能高效。
本实用工作原理:
首先,可通过将防尘盖4展开,露出储料箱3的端部,将无纺布原料倒入储料箱3内,随后,即可通过滑动在储料箱3内部的挡料板6,以此拿出挡料板6,从而无纺布原料即可直接落入混合箱1内腔,接着,通过启动电机带动端部的转动齿轮701不停转动,同时转动齿轮701传动与其啮合连接的传动齿轮702同步转动,从而上下两根相同的转动杆704同步工作,转动杆704带动搅拌棒705不停在混合箱1内腔搅拌,使无纺布原料均匀混合;
接着,工作人员可握住手柄11带动刮刀9在混合箱1内壁转动,限位杆8的作用,可避免刮刀9在混合箱1内壁运动时错位,导致刮刀9不能工作的情况,刮刀9在转动时可全面刮到混合箱1的内壁,从而将混合箱1内壁附着的无纺布原料刮下来;
最后,即可通过滑动在承重壳12内部的出料板13,从而取消出料板13在承重壳12内部的连接,混合箱1内腔混合好的无纺布原料落入收集箱14内部,同时,可用刮刀9辅助出料,使出料速度更快,提高装置工作效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种生产无纺布原物料混合装置,包括混合箱(1)和限位杆(8),其特征在于:所述混合箱(1)的端部设置有翻盖(2),且混合箱(1)的顶部设置有储料箱(3),所述储料箱(3)的端部设置有防尘盖(4),且储料箱(3)的内壁安装有计量表(5),所述储料箱(3)的内部设置有挡料板(6),所述混合箱(1)的边侧外壁设置有搅拌机构(7),所述限位杆(8)设置于混合箱(1)的内壁,且限位杆(8)的端部设置有刮刀(9),所述刮刀(9)的外侧开设有滑槽(10),且滑槽(10)的内部设置有手柄(11),所述混合箱(1)的底部设置有承重壳(12),且承重壳(12)的内部设置有出料板(13),所述出料板(13)的下方设置有收集箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置,其特征在于:所述防尘盖(4)与储料箱(3)设置为活动连接,且储料箱(3)的内壁与挡料板(6)的外壁相贴合,并且储料箱(3)的底部与混合箱(1)的顶部为连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括转动齿轮(701)、传动齿轮(702)、传动杆(703)、转动杆(704)和搅拌棒(705),所述转动齿轮(701)的边侧设置有传动齿轮(702),且转传动齿轮(702)的端部设置有传动杆(703),所述转动齿轮(701)的端部设置有转动杆(704),且转动杆(704)的外壁设置有多个搅拌棒(705)。
4.根据权利要求3所述的一种生产无纺布原物料混合装置,其特征在于:多个所述搅拌棒(705)关于转动杆(704)的外壁环形阵列分布,且转动杆(704)与转动齿轮(701)设置为固定连接,并且转动齿轮(701)与传动齿轮(702)设置为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置,其特征在于:所述刮刀(9)通过滑槽(10)与混合箱(1)构成转动结构,且刮刀(9)与限位杆(8)设置为固定连接,且限位杆(8)的外壁与混合箱(1)的内壁为相贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产无纺布原物料混合装置,其特征在于:所述收集箱(14)的中轴线与出料板(13)的中轴线相重合,且收集箱(14)横截面的尺寸大于与出料板(13)横截面的尺寸,并且出料板(13)的外壁与承重壳(12)的内壁为相贴合设置。
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