CN218076856U - 一种污水厂用污水预处理池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水厂用污水预处理池,属于污水处理技术领域,包括池体、第一过滤组件、第二过滤组件和抽水组件;所述池体包括相互连通的进水管和沉淀池;所述第一过滤组件包括过滤网和过滤导;所述第二过滤组件包括沙粒网板和流出口,所述沙粒网板倾斜设置在进水管内壁上;所述流出口对应沙粒网板的较低端设置在进水管的侧壁上;所述抽水组件包括排水管和水泵。本实用新型通过在进水管内上下间隔设置第一过滤组件和第二过滤组件,实现在小空间内的多重过滤,提升过滤效果;通过在沉淀池底部设置污泥排出组件,将沉淀出的污泥带出,便于后续清理;设计合理,构思巧妙,可一体化快速去除杂质、沙粒与沉淀污泥。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,特别涉及一种污水厂用污水预处理池。
背景技术
污水中带有非常多的杂质(如悬浮颗粒和泥沙),如果这些污水直接流入污水处理设备中,会对其造成破坏。
通常污水在进行微生物净化处理之前,需要先进行预处理,污水预处理的主要目的是为了去除杂质和沉淀泥沙,污水处理厂一般采用预处理池进行对污水进行预处理,先用过滤格栅去除漂浮物,然后再对污水进行自然沉淀,使泥沙沉至池底,然后排出池上部的水,最后再清理池底的泥沙,整个过程工序较多,耗时较长,预处理的效率较低,而且设备较多,占地空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水厂用污水预处理池,以解决上述背景技术中污水预处理工序较多,耗时较长,预处理的效率较低,而且设备较多,占地空间较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种污水厂用污水预处理池,包括池体、第一过滤组件、第二过滤组件和抽水组件,所述第一过滤组件、第二过滤组件和抽水组件自上而下依次设置在池体内;
所述池体包括相互连通的进水管和沉淀池;
所述第一过滤组件包括过滤网和过滤导管,所述过滤网设置在进水管内壁上,其上设置预留口;所述过滤导管对应预留口与过滤网连接,其底端伸出池体外;
所述第二过滤组件包括沙粒网板和流出口,所述沙粒网板倾斜设置在进水管内壁上;所述流出口对应沙粒网板的较低端设置在进水管的侧壁上;
所述抽水组件包括排水管和水泵,所述排水管底端位于沉淀池内,顶端伸出池体外;所述水泵设置在排水管上。
进一步地,还包括污泥排出组件,所述污泥排出组件包括固定筒、螺旋杆和驱动电机;所述固定筒底端位于沉淀池底部,顶端伸出池体外,且在位于池体外的筒体上开设排污口;所述螺旋杆转动设置在固定筒内;所述驱动电机的动力输出端与螺旋杆连接。
进一步地,所述第一过滤组件还包括振动件,所述振动件包括固定板、固定杆和弹簧;所述固定板固设在进水管的内壁上;所述固定杆插设在过滤网的端部,其顶底两端均与固定板连接;所述弹簧设置两个,分别套设在位于过滤网上下两侧的固定杆上。
进一步地,所述进水管的外壁上设置第一收集箱,所述第一收集箱位于流出口下方,并与过滤导管底端对应设置。
进一步地,所述进水管侧壁上、对应流出口的上方开设滑槽,所述滑槽内滑动设置挡板,所述挡板上设置把手。
进一步地,所述固定筒对应排污口的位置设置排污管,所述排污管竖向设置。
进一步地,所述沉淀池外壁上设置第二收集箱,所述第二收集箱位于排污管下方。
进一步地,所述进水管竖向设置在沉淀池顶部,其横截面为矩形;所述沉淀池底部呈倒圆锥形设置。
进一步地,所述过滤网呈倒圆锥型设置,所述预留口设置在过滤网的中心位置。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的一种污水厂用污水预处理池,通过在进水管内上下间隔设置第一过滤组件和第二过滤组件,实现在小空间内的多重过滤,节约设备占用空间,提升过滤效果。
2、本实用新型提供的一种污水厂用污水预处理池,通过在沉淀池底部设置污泥排出组件,将沉淀出的污泥带出,便于后续清理,省时省力。
3、本实用新型提供的一种污水厂用污水预处理池,通过设置振动件,当污水撞击到过滤网时,过滤网可沿着固定杆进行上下振动,进而使杂物更加快速进入到过滤导管中,提升过滤效果,同时,有效防止过滤网的预留口堵塞。
4、本实用新型提供的一种污水厂用污水预处理池,设计合理,构思巧妙,能够在小空间内实现污水的预处理,可一体化快速去除杂质、沙粒与沉淀污泥,占地空间少。
附图说明
图1为本实用新型涉及的预处理池的整体结构示意图;
图2为本实用新型涉及的预处理池内部结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为图2中B处的局部放大结构示意图;
图5为图2中C处的局部放大结构示意图。
图中:1-池体、11-进水管、12-沉淀池、2-第一过滤组件、21-过滤网、22-过滤导管、23-振动件、24-第一收集箱、3-第二过滤组件、31-沙粒网板、32-流出口、33-挡板、34-滑槽、4-污泥排出组件、41-固定筒、42-螺旋杆、43-驱动电机、44-排污管、45-第二收集箱、5-抽水组件、51-水泵、52-排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型提供的一种污水厂用污水预处理池,包括池体1、第一过滤组件2、第二过滤组件3、污泥排出组件4和抽水组件5;池体1包括相互连通的进水管11和沉淀池12;第一过滤组件2和第二过滤组件3自上而下依次间隔设置在进水管11内,对污水进行多重过滤。第一过滤组件2包括过滤网21和过滤导管22,过滤网21设置在进水管11内壁,其上设置预留口;过滤导管22设置在过滤网21的预留口底部,其顶端与过滤网21连接,底端伸出池体1外;污水中较大体积杂质经过滤网21拦截,并通过过滤导管22流出池体1外;第二过滤组件3包括沙粒网板31和流出口32,沙粒网板31倾斜设置在进水管11内壁;流出口32设置在进水管11的侧壁上,并与沙粒网板31的较低端对应设置;经过第一过滤组件2过滤后的杂质,顺着沙粒网板31从流出口32排出,进一步过滤污水杂质;如图5所示,污泥排出组件4设置在沉淀池12底部,包括固定筒41、螺旋杆42、驱动电机43和排污管44,固定筒41底端位于沉淀池12底部,并呈开口设置,顶端伸出池体1外,并设置顶板,位于池体1外的筒体上开设排污口;螺旋杆42沿固定筒41的长度方向转动设置在固定筒41内;驱动电机43的动力输出端与螺旋杆42连接;排污管44对应排污口设置在位于池体1外的固定筒41上;通过驱动电机43带动螺旋杆42转动,将沉淀池12内部的污泥沿固定筒41和排污管44带出;抽水组件5包括水泵51和排水管52,排水管52底端位于沉淀池12内,顶端伸出池体1外;水泵51设置在排水管52上,并与排水管52连通;通过水泵51将沉淀池12内的水泵51出,并通过排水管52输送至下一阶段的污水处理过程。
进水管11竖向设置在沉淀池12顶部,其横截面为矩形;沉淀池12底部呈倒圆锥形设置,使污泥汇集到沉淀池12底部的中央位置处,便于后续的污泥排出。
过滤网21呈倒圆锥型设置,预留口设置在过滤网21的中心位置。
第一过滤组件2还包括振动件23和第一收集箱24;如图3所示,振动件23包括固定板、固定杆和弹簧,固定板固设在进水管11的内壁上;固定杆插设在过滤网21的端部,其顶底两端均与固定板连接;弹簧设置两个,分别套设在位于过滤网21上下两侧的固定杆上;振动件23沿过滤网21的周向间隔设置,当污水撞击到过滤网21时,过滤网21可沿着固定杆进行上下振动,进而使杂物更加快速进入到过滤导管22中,同时,有效防止过滤网21的预留口堵塞。第一收集箱24设置在进水管11的外壁上,其顶部开口,并与过滤导管22底端对应设置,将从过滤导管22中排出的杂质进行收集。
如图4所示,进水管11侧壁、对应流出口32的上方开设滑槽34,滑槽34内滑动设置挡板33,挡板33上设置把手,当沙粒网板31上的杂质积累时,向上滑动挡板33,使挡板33位于滑槽34内,流出口32打开,进行杂质排出;当沙粒网板31上的杂质较少时,向下滑动挡板33,使挡板33遮挡流出口32,流出口32关闭,避免污水从流出口32溅出。流出口32设置在第一收集箱24的顶部,使沙粒网板31过滤的杂质进入第一收集箱24内,便于后续清理。
固定筒41底端位于沉淀池12的底部中心位置,驱动电机43设置在固定筒41的顶板上,且外部设置保护罩。排污管44竖向设置,顶端与固定筒41连通。污泥排出组件4还包括第二收集箱45,第二收集箱45设置在沉淀池12外壁上,且位于排污管44的管口下方,便于沉淀池12底部污泥的收集。
排水管52的底端位于沉淀池12内的顶部。
工作原理:将污水从进水管11进入,经过过滤网21将较大体积杂质拦截,被过滤网21拦截的杂质进入到过滤网21底部的过滤导管22,沿过滤导管22流出,进入第一收集箱24中;过滤后的污水穿过过滤网21向下流落,经过沙粒网板31,将其中的杂质进一步阻拦,被阻拦的沙子将沿着沙粒网板31流至沙粒网板31底端,当需要清理时,向上滑动挡板33,使挡板33位于滑槽34内,流出口32打开,杂质沿流出口32进入到第一收集箱24中;当沙粒网板31上的杂质较少时,向下滑动挡板33,使挡板33遮挡流出口32,流出口32关闭,避免污水从流出口32溅出;污水继续向下流动进入沉淀池12内,进行静置沉淀,污泥与污水进行分离,启动水泵51,将污水从沉淀池12内抽出,当沉淀池12底部污泥积累时,启动驱动电机43,带动螺旋杆42进行转动,将沉淀池12底部的污泥沿固定筒41和排泥管44排出到第二收集箱45中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:包括池体(1)、第一过滤组件(2)、第二过滤组件(3)和抽水组件(5),所述第一过滤组件(2)、第二过滤组件(3)和抽水组件(5)自上而下依次设置在池体(1)内;
所述池体(1)包括相互连通的进水管(11)和沉淀池(12);
所述第一过滤组件(2)包括过滤网(21)和过滤导管(22),所述过滤网(21)设置在进水管(11)内壁上,其上设置预留口;所述过滤导管(22)对应预留口与过滤网(21)连接,其底端伸出池体(1)外;
所述第二过滤组件(3)包括沙粒网板(31)和流出口(32),所述沙粒网板(31)倾斜设置在进水管(11)内壁上;所述流出口(32)对应沙粒网板(31)的较低端设置在进水管(11)的侧壁上;
所述抽水组件(5)包括排水管(52)和水泵(51),所述排水管(52)底端位于沉淀池(12)内,顶端伸出池体(1)外;所述水泵(51)设置在排水管(52)上。
2.根据权利要求1所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:还包括污泥排出组件(4),所述污泥排出组件(4)包括固定筒(41)、螺旋杆(42)和驱动电机(43);所述固定筒(41)底端位于沉淀池(12)底部,顶端伸出池体(1)外,且在位于池体(1)外的筒体上开设排污口;所述螺旋杆(42)转动设置在固定筒(41)内;所述驱动电机(43)的动力输出端与螺旋杆(42)连接。
3.根据权利要求1所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:所述第一过滤组件(2)还包括振动件(23),所述振动件(23)包括固定板、固定杆和弹簧;所述固定板固设在进水管(11)的内壁上;所述固定杆插设在过滤网(21)的端部,其顶底两端均与固定板连接;所述弹簧设置两个,分别套设在位于过滤网(21)上下两侧的固定杆上。
4.根据权利要求1所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:所述进水管(11)的外壁上设置第一收集箱(24),所述第一收集箱(24)位于流出口(32)下方,并与过滤导管(22)底端对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:所述进水管(11)侧壁上、对应流出口(32)的上方开设滑槽(34),所述滑槽(34)内滑动设置挡板(33),所述挡板(33)上设置把手。
6.根据权利要求2所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:所述固定筒(41)对应排污口的位置设置排污管(44),所述排污管(44)竖向设置。
7.根据权利要求6所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:所述沉淀池(12)外壁上设置第二收集箱(45),所述第二收集箱(45)位于排污管(44)下方。
8.根据权利要求1所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:所述进水管(11)竖向设置在沉淀池(12)顶部,其横截面为矩形;所述沉淀池(12)底部呈倒圆锥形设置。
9.根据权利要求1所述的一种污水厂用污水预处理池,其特征在于:所述过滤网(21)呈倒圆锥型设置,所述预留口设置在过滤网(21)的中心位置。
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