CN218070201U - 波纹圆锥喇叭天线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫星通信和微波通信领域，特别是波纹圆锥喇叭天线，包括底板、转动组件、旋转组件和驱动组件，所述底板水平设置，且底板的底部设有四个竖直间隔安装的支撑辊，所述转动组件转动安装在底板上，所述旋转组件竖直安装在转动组件的顶部，所述驱动组件竖直安装在旋转组件上，且驱动组件与旋转组件固定连接，所述驱动组件位于转动组件的上方。本实用新型的优点在于：通过转动组件与旋转组件可以控制本装置的朝向，便于操作，并且驱动电机可以控制波纹圆锥喇叭天线的使用长度。

Description

波纹圆锥喇叭天线

技术领域

本实用新型涉及卫星通信和微波通信技术领域，特别是波纹圆锥喇叭天线。

背景技术

喇叭天线的基本形式是把矩形波导和圆波导的开口面逐渐扩展形成的，不管什么形状，就其结构来说，喇叭天线可以分为两部分：波导管和喇叭。波导管相当于是供给喇叭天线信号和能量的部分，导波管的激励大多采用电激励方式，也有缝隙耦合、环激励等方式，喇叭天线具有增益高，反射小和使用长度宽等特点，而且加工简单，成本低，是1GHz以上频段广泛使用的一类微波电线，不仅可以作卫星地面站、微波中继通信用反射面天线的馈源，也可以作相控阵的单元天线。另外，在天线测量中，喇叭天线常用作标准天线，对其他高增益天线进行校准和增益测试。

波纹喇叭天线是喇叭天线的一种，是将喇叭天线的内壁中嵌入了波纹槽之后形成的一种天线，波纹槽的形式虽然不同，但特征方程是相同的；波纹槽形式的不同体现在特征方程中的等效壁导纳的Y的不同上。虽然波纹圆锥喇叭的加工较难，费用较多，但它的波瓣等化很好，交叉极化电平和副瓣电平都很低，使用长度很宽，波纹圆锥喇叭最适于用作当代各类高性能天线的照射器，它已成为当代高性能的卫星通信、***和其他微波天线中照射器的主要型式。

现有的波纹喇叭天线在使用的过程中使用长度固定，工作模式单一，使用长度无法根据实际情况进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供波纹圆锥喇叭天线，以解决现有技术中波纹喇叭天线在使用的过程中使用长度固定、无法根据实际情况进行调整的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：波纹圆锥喇叭天线，包括底板、转动组件、旋转组件和驱动组件，所述底板水平设置，且底板的底部设有四个竖直间隔安装的支撑辊，所述转动组件转动安装在底板上，所述旋转组件竖直安装在转动组件的顶部，所述驱动组件竖直安装在旋转组件上，且驱动组件与旋转组件固定连接，所述驱动组件位于转动组件的上方。

优选的，所述转动组件包括转动电机和转动盘，所述转动盘水平转动安装在底板的顶部，所述转动电机安装在底板的底部，且转动电机的输出端贯穿底板与转动盘固定连接。

优选的，所述旋转组件包括支撑架、转动辊和旋转电机，所述支撑架设有两个，两个支撑架间隔竖直安装在转动盘的顶部，所述转动辊设有两个，两个转动辊分别水平转动安装在两个支撑架上，且每个转动辊均位于一个支撑架上段的侧壁上，所述旋转电机安装在一个支撑架的外侧壁上，且旋转电机的输出端贯穿一个支撑架与一个转动辊固定连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、固定盘、固定环、螺接环、移动螺杆和四个连接件，所述固定盘竖直位于两个支撑架之间，且固定盘的外侧壁与两个转动辊固定连接，所述移动螺杆水平安装在固定盘的侧壁上，且移动螺杆与固定盘转动连接，所述驱动电机安装在固定盘的外侧壁上，且驱动电机的输出端贯穿固定盘与移动螺杆固定连接，所述固定环竖直位于固定盘的旁侧，且固定环的侧壁与固定盘的侧壁相贴合，所述螺接环套设在移动螺杆上，四个所述连接件均沿螺接环的周向等角度设置在螺接环的外侧壁上，且每个连接件的一端均与螺接环固定连接，每个连接件的另一端均与固定环的内侧壁固定连接。

优选的，每个所述连接件均包括连接座和连接杆，所述连接座设有两个，两个连接座分别安装在螺接环的外侧壁与固定环的内侧壁上，所述连接杆水平位于螺接环与固定环之间，且连接杆的两端分别套设在两个连接座上。

优选的，所述固定环内设有多个呈环形设置的波纹天线，且多个波纹天线的直径为逐渐递增，多个波纹天线均相互滑动连接，所述固定环的内侧壁与一个波纹天线的外侧壁滑动连接，且另一个波纹天线与固定盘的侧壁固定连接。

本实用新型具有以下优点：

当投入使用时，转动电机带动与其输出端固定连接的转动盘转动，转动盘转动带动支撑架转动，接着旋转电机带动与其输出端固定连接的转动辊转动，通过转动辊带动固定盘转动，从而对固定盘的朝向进行调节，便于天线的工作，接着驱动电机带动与其输出端固定连接的移动螺杆转动，移动螺杆带动套设在其上的螺接环沿其长度方向进行移动，螺接环移动带动其上的连接座移动，通过连接杆的连接，使一个连接座的移动带动另一个连接座移动，从而使波纹圆锥喇叭天线逐渐伸长，并且通过螺接环的移动距离可以控制波纹圆锥喇叭天线的伸长距离，从而对使用长度进行控制。

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图；

图2 为本实用新型中转动组件与旋转组件的结构示意图；

图3 为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图4 为本实用新型使用时的结构示意图。

图中：1-底板、2-转动组件、21-转动电机、22-转动盘、3-旋转组件、31-支撑架、32-转动辊、33-旋转电机、4-驱动组件、41-驱动电机、42-固定盘、43-固定环、44-螺接环、45-移动螺杆、46-连接件、461-连接座、462-连接杆、5-支撑辊、6-波纹天线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，波纹圆锥喇叭天线，它包括底板1、转动组件2、旋转组件3和驱动组件4，所述底板1水平设置，且底板1的底部设有四个竖直间隔安装的支撑辊5，所述转动组件2转动安装在底板1上，所述旋转组件3竖直安装在转动组件2的顶部，所述驱动组件4竖直安装在旋转组件3上，且驱动组件4与旋转组件3固定连接，所述驱动组件4位于转动组件2的上方。

具体地，所述转动组件2包括转动电机21和转动盘22，所述转动盘22水平转动安装在底板1的顶部，所述转动电机21安装在底板1的底部，且转动电机21的输出端贯穿底板1与转动盘22固定连接，转动电机21带动与其输出端固定连接的转动盘22转动，从而带动旋转电机33转动。

具体地，所述旋转组件3包括支撑架31、转动辊32和旋转电机33，所述支撑架31设有两个，两个支撑架31间隔竖直安装在转动盘22的顶部，所述转动辊32设有两个，两个转动辊32分别水平转动安装在两个支撑架31上，且每个转动辊32均位于一个支撑架31上段的侧壁上，所述旋转电机33安装在一个支撑架31的外侧壁上，且旋转电机33的输出端贯穿一个支撑架31与一个转动辊32固定连接，转动盘22转动带动支撑架31转动，接着旋转电机33带动与其输出端固定连接的转动辊32转动，通过转动辊32带动驱动组件4转动。

具体地，所述驱动组件4包括驱动电机41、固定盘42、固定环43、螺接环44、移动螺杆45和四个连接件46，所述固定盘42竖直位于两个支撑架31之间，且固定盘42的外侧壁与两个转动辊32固定连接，所述移动螺杆45水平安装在固定盘42的侧壁上，且移动螺杆45与固定盘42转动连接，所述驱动电机41安装在固定盘42的外侧壁上，且驱动电机41的输出端贯穿固定盘42与移动螺杆45固定连接，所述固定环43竖直位于固定盘42的旁侧，且固定环43的侧壁与固定盘42的侧壁相贴合，所述螺接环44套设在移动螺杆45上，四个所述连接件46均沿螺接环44的周向等角度设置在螺接环44的外侧壁上，且每个连接件46的一端均与螺接环44固定连接，每个连接件46的另一端均与固定环43的内侧壁固定连接，转动辊32带动固定盘42转动，从而对固定盘42的朝向进行调节，便于天线的工作，接着驱动电机41带动与其输出端固定连接的移动螺杆45转动，移动螺杆45带动套设在其上的螺接环44沿其长度方向进行移动，螺接环44移动带动其上的连接座461移动，通过连接杆462的连接，使一个连接座461的移动带动另一个连接座461移动，从而使波纹圆锥喇叭天线逐渐伸长，并且通过螺接环44的移动距离可以控制波纹圆锥喇叭天线的伸长距离，从而对使用长度进行控制。

具体地，每个所述连接件46均包括连接座461和连接杆462，所述连接座461设有两个，两个连接座461分别安装在螺接环44的外侧壁与固定环43的内侧壁上，所述连接杆462水平位于螺接环44与固定环43之间，且连接杆462的两端分别套设在两个连接座461上，螺接环44移动带动其上的连接座461移动，通过连接杆462的连接，使一个连接座461的移动带动另一个连接座461移动。

具体地，所述固定环43内设有多个呈环形设置的波纹天线6，且多个波纹天线6的直径为逐渐递增，多个波纹天线6均相互滑动连接，所述固定环43的内侧壁与一个波纹天线6的外侧壁滑动连接，且另一个波纹天线6与固定盘42的侧壁固定连接，固定环43移动带动波纹圆锥喇叭天线逐渐伸长，并且通过螺接环44的移动距离可以控制波纹圆锥喇叭天线的伸长距离，从而对使用长度进行控制。

本实用新型的工作过程如下：当投入使用时，转动电机21带动与其输出端固定连接的转动盘22转动，转动盘22转动带动支撑架31转动，接着旋转电机33带动与其输出端固定连接的转动辊32转动，通过转动辊32带动固定盘42转动，从而对固定盘42的朝向进行调节，便于天线的工作，接着驱动电机41带动与其输出端固定连接的移动螺杆45转动，移动螺杆45带动套设在其上的螺接环44沿其长度方向进行移动，螺接环44移动带动其上的连接座461移动，通过连接杆462的连接，使一个连接座461的移动带动另一个连接座461移动，从而使波纹圆锥喇叭天线逐渐伸长，并且通过螺接环44的移动距离可以控制波纹圆锥喇叭天线的伸长距离，从而对使用长度进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.波纹圆锥喇叭天线，其特征在于：包括底板（1）、转动组件（2）、旋转组件（3）和驱动组件（4），所述底板（1）水平设置，且底板（1）的底部设有四个竖直间隔安装的支撑辊（5），所述转动组件（2）转动安装在底板（1）上，所述旋转组件（3）竖直安装在转动组件（2）的顶部，所述驱动组件（4）竖直安装在旋转组件（3）上，且驱动组件（4）与旋转组件（3）固定连接，所述驱动组件（4）位于转动组件（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的波纹圆锥喇叭天线，其特征在于：所述转动组件（2）包括转动电机（21）和转动盘（22），所述转动盘（22）水平转动安装在底板（1）的顶部，所述转动电机（21）安装在底板（1）的底部，且转动电机（21）的输出端贯穿底板（1）与转动盘（22）固定连接。

3.根据权利要求2所述的波纹圆锥喇叭天线，其特征在于：所述旋转组件（3）包括支撑架（31）、转动辊（32）和旋转电机（33），所述支撑架（31）设有两个，两个支撑架（31）间隔竖直安装在转动盘（22）的顶部，所述转动辊（32）设有两个，两个转动辊（32）分别水平转动安装在两个支撑架（31）上，且每个转动辊（32）均位于一个支撑架（31）上段的侧壁上，所述旋转电机（33）安装在一个支撑架（31）的外侧壁上，且旋转电机（33）的输出端贯穿一个支撑架（31）与一个转动辊（32）固定连接。

4.根据权利要求3所述的波纹圆锥喇叭天线，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动电机（41）、固定盘（42）、固定环（43）、螺接环（44）、移动螺杆（45）和四个连接件（46），所述固定盘（42）竖直位于两个支撑架（31）之间，且固定盘（42）的外侧壁与两个转动辊（32）固定连接，所述移动螺杆（45）水平安装在固定盘（42）的侧壁上，且移动螺杆（45）与固定盘（42）转动连接，所述驱动电机（41）安装在固定盘（42）的外侧壁上，且驱动电机（41）的输出端贯穿固定盘（42）与移动螺杆（45）固定连接，所述固定环（43）竖直位于固定盘（42）的旁侧，且固定环（43）的侧壁与固定盘（42）的侧壁相贴合，所述螺接环（44）套设在移动螺杆（45）上，四个所述连接件（46）均沿螺接环（44）的周向等角度设置在螺接环（44）的外侧壁上，且每个连接件（46）的一端均与螺接环（44）固定连接，每个连接件（46）的另一端均与固定环（43）的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的波纹圆锥喇叭天线，其特征在于：每个所述连接件（46）均包括连接座（461）和连接杆（462），所述连接座（461）设有两个，两个连接座（461）分别安装在螺接环（44）的外侧壁与固定环（43）的内侧壁上，所述连接杆（462）水平位于螺接环（44）与固定环（43）之间，且连接杆（462）的两端分别套设在两个连接座（461）上。

6.根据权利要求4所述的波纹圆锥喇叭天线，其特征在于：所述固定环（43）内设有多个呈环形设置的波纹天线（6），且多个波纹天线（6）的直径为逐渐递增，多个波纹天线（6）均相互滑动连接，所述固定环（43）的内侧壁与一个波纹天线（6）的外侧壁滑动连接，且另一个波纹天线（6）与固定盘（42）的侧壁固定连接。

Images