CN218067972U - 一种水泥凝结时间用自动测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥凝结时间用自动测量装置,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有安装仓A,所述安装仓A正面一端设置有控制面板,所述安装仓A的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至安装仓A的内部并设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有内螺纹套管,所述安装仓A内壁一侧的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块;本实用新型通过伺服电机、安装仓A、滑槽、滑块、内螺纹套管、螺纹杆、连接杆A、电磁铁、安装块和激光测距仪之间的互相配合,实现了对水泥凝结时间的自动测量功能,从而通过激光测距仪对探针的距离的测量,将数据传输至信息终端,从而减少了人工测量的工序。
Description
技术领域:
本实用新型涉及水泥设备技术领域,具体为一种水泥凝结时间用自动测量装置。
背景技术:
水泥凝结时间是水泥物理性能的重要参数之一。水泥凝结是指水泥加水后拌成水泥标准净浆,由可塑状态转变到具有一定强度的固体状态的过程。水泥失去可塑性的时间叫做初凝时间;水泥开始产生一定强度的时间叫做终凝时间。目前我国采用的标准为GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》,其中关于凝结时间的测定有如下规定:直径为Φ1.13mm的试针以自由落体状态***厚度为40mm的水泥净浆,当沉入净浆距底板4mm±1mm(沉入深度为36mm±1mm)时,水泥达到初凝状态;而当试针沉入试体0.5mm时为终凝状态。所述试针可滑动状态的总质量为300g±1g。
现有的水泥凝结时间测试装置多种多样,但是仍存在较为明显的问题:1、现有的技术中,水泥凝结时间的测试装置大多采用人工手动测量,按照GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》需测试长达600分钟,费事费力,因此需要一种能够自动测量水泥凝结时间的结构装置;2、现有的水泥凝结时间测量装置中,大多采用将水泥浆水灌入试模内,然后将试模放置在试模托盘上的方式,试模在放置的过程中,需要对试模进行夹持和固定,从而需要一种能够夹持的结构装置;3、现有的水泥凝结时间测试装置采用探针深度的测量方式,探针在测量完毕后,需要对探针的表面进行清理,因此需要一种能够清理探针的结构装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种水泥凝结时间用自动测量装置,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种水泥凝结时间用自动测量装置,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有安装仓A,所述安装仓A正面一端设置有控制面板,所述安装仓A的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至安装仓A的内部并设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有内螺纹套管,所述安装仓A内壁一侧的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧延伸至滑槽的外部并与内螺纹套管互相连接,所述内螺纹套管远离滑块的一侧设置有连接杆A,所述连接杆A远离内螺纹套管的一侧延伸至安装仓A的外部并设置有安装块,所述安装块的底部设置有电磁铁,所述安装块正面一端的底部设置有激光测距仪,所述电磁铁底部的中间位置处设置有探针,所述连接杆A底部靠近安装块的一侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有连接杆B,所述连接杆B的一侧设置有夹块,且夹块套设于探针的外侧,所述底座顶部的中间位置处设置有试模固定托盘,所述试模固定托盘的顶部设置有试模,所述试模固定托盘内部的两侧设置有安装仓B,所述试模固定托盘内部的中间位置处对称设置有隔板,所述试模固定托盘内部底部的中间位置处设置有弹簧B,所述弹簧B的顶部设置有连接块,所述连接块的两侧皆设置有齿条,所述连接块的顶部延伸至试模固定托盘的外侧并设置有顶板,所述顶板与试模互相贴合,所述试模固定托盘内部两端的中间位置处共同对称设置有中心轴,所述中心轴外侧的中间位置处设置有齿轮,且齿轮与齿条互相啮合,所述中心轴外侧的两端对称设置有绳轮,所述绳轮的外侧缠绕设置有钢丝绳,所述隔板的一侧对称设置有弹簧A,所述弹簧A的一侧共同设置有限位板,所述限位板的一侧设置有U型夹杆,所述U型夹杆远离限位板的一端延伸至试模固定托盘的外部并与试模互相卡合,所述钢丝绳远离绳轮的一端贯穿隔板并与限位板互相连接,所述控制面板通过导线分别与伺服电机、电动伸缩杆、电磁铁和激光测距仪电连接。
优选的,所述夹块内部靠近探针的一侧设置有硬质橡胶弧形刮板。
优选的,所述试模固定托盘顶部的中间位置处设置有凹槽。
优选的,所述试模两侧的中间位置处设置有限位槽,所述试模内部的两侧设置有斜坡板。
优选的,所述伺服电机的底部与安装仓A之间设置安装座,且安装座的底部设置有减震垫片。
优选的,所述底座底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片。
本实用新型的优点:该水泥凝结时间用自动测量装置能够实现对水泥凝结时间的自动检测功能,并且通过优化安放结构,使得试模和试模托盘结合的更加紧密,保证试模的稳定性,进一步的通过增加探针的清理刮板,使得探针表面保持清洁,进而保证探针的准确性;
1.通过伺服电机、安装仓A、滑槽、滑块、内螺纹套管、螺纹杆、连接杆A、电磁铁、安装块和激光测距仪之间的互相配合,实现了对水泥凝结时间的自动测量功能,从而通过激光测距仪对探针的距离的测量,将数据传输至信息终端,从而减少了人工测量的工序;
2.通过限位板、U型夹杆、弹簧A、钢丝绳、隔板、绳轮、弹簧B、中心轴、齿轮、连接块、顶板和齿条之间的互相配合,实现了对试模的夹持功能,从而保证试模位置的稳定性,使得测量数据更加准确;
3.通过夹块、电动伸缩杆和连接杆B之间的互相配合,通过夹块套设于探针的外侧,从而实现了对探针外表面的清洁功能,使得探针的表面保持清洁,避免水泥凝结导致探针探测误差的产生。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的图2的试模固定托盘处俯视剖视图;
图4为本实用新型的图2的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的图2的B处结构放大示意图;
图6为本实用新型的图1的夹块处俯视剖视图。
图中:1、底座;2、试模固定托盘;3、U型夹杆;4、试模;5、探针;6、夹块;7、电磁铁;8、激光测距仪;9、安装块;10、连接杆A;11、电动伸缩杆;12、连接杆B;13、伺服电机;14、安装仓A;15、控制面板;16、滑槽;17、滑块;18、内螺纹套管;19、螺纹杆;20、安装仓B;21、限位板;22、弹簧A;23、钢丝绳;24、隔板;25、绳轮;26、弹簧B;27、中心轴;28、齿轮;29、连接块;30、顶板;31、齿条。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的实施例:一种水泥凝结时间用自动测量装置,包括底座1,底座1顶部的一侧设置有安装仓A14,安装仓A14正面一端设置有控制面板15,安装仓A14的顶部设置有伺服电机13,伺服电机13的输出端延伸至安装仓A14的内部并设置有螺纹杆19,螺纹杆19的外侧设置有内螺纹套管18,安装仓A14内壁一侧的内部设置有滑槽16,滑槽16的内部设置有滑块17,滑块17的一侧延伸至滑槽16的外部并与内螺纹套管18互相连接,内螺纹套管18远离滑块17的一侧设置有连接杆A10,连接杆A10远离内螺纹套管18的一侧延伸至安装仓A14的外部并设置有安装块9,安装块9的底部设置有电磁铁7,安装块9正面一端的底部设置有激光测距仪8,电磁铁7底部的中间位置处设置有探针5,连接杆A10底部靠近安装块9的一侧设置有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的底部设置有连接杆B12,连接杆B12的一侧设置有夹块6,且夹块6套设于探针5的外侧,底座1顶部的中间位置处设置有试模固定托盘2,试模固定托盘2的顶部设置有试模4,试模固定托盘2内部的两侧设置有安装仓B20,试模固定托盘2内部的中间位置处对称设置有隔板24,试模固定托盘2内部底部的中间位置处设置有弹簧B26,弹簧B26的顶部设置有连接块29,连接块29的两侧皆设置有齿条31,连接块29的顶部延伸至试模固定托盘2的外侧并设置有顶板30,顶板30与试模4互相贴合,试模固定托盘2内部两端的中间位置处共同对称设置有中心轴27,中心轴27外侧的中间位置处设置有齿轮28,且齿轮28与齿条31互相啮合,中心轴27外侧的两端对称设置有绳轮25,绳轮25的外侧缠绕设置有钢丝绳23,隔板24的一侧对称设置有弹簧A22,弹簧A22的一侧共同设置有限位板21,限位板21的一侧设置有U型夹杆3,U型夹杆3远离限位板21的一端延伸至试模固定托盘2的外部并与试模4互相卡合,钢丝绳23远离绳轮25的一端贯穿隔板24并与限位板21互相连接,控制面板15通过导线分别与伺服电机13、电动伸缩杆11、电磁铁7和激光测距仪8电连接。
装置中的激光测距仪8和电磁铁7为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
进一步的,夹块6内部靠近探针5的一侧设置有硬质橡胶弧形刮板,使得夹块6与探针5贴合的更加紧密,保证清洁的更加彻底。
进一步的,试模固定托盘2顶部的中间位置处设置有凹槽,能够收纳顶板30。
进一步的,试模4两侧的中间位置处设置有限位槽,试模4内部的两侧设置有斜坡板,方便与U型夹杆3互相卡合,并且方便倒出凝结后的水泥块。
进一步的,伺服电机13的底部与安装仓A14之间设置安装座,且安装座的底部设置有减震垫片,维持伺服电机13位置的稳定,并且减少运行时产生的震动。
进一步的,底座1底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片,为装置提供支撑力。
工作原理:该装置通过外接电源为装置供电,并且通过控制面板15进行控制,当装置在使用时,首先将水泥浆加入试模4的内部,进而将试模4放置在试模固定托盘2的顶部,此时试模4通过本身重力的作用向下压动顶板30,通过顶板30向下位移带动连接块29向下位移,进而带动齿条31向下位移并通过啮合的齿轮28带动中心轴27旋转,通过中心轴27的转动带动绳轮25进行转动收缩钢丝绳23,通过钢丝绳23拉动限位板21进行水平位移,进而通过限位板21带动U型夹杆3对试模4的两侧进行夹持,此时弹簧A22与弹簧B26皆处于受压收缩的状态,进一步的通过打开伺服电机13进而带动螺纹杆19转动,通过螺纹杆19的转动带动内螺纹套管18实现上下位移,进而带动滑块17在滑槽16的内部进行上下的位移,并且带动连接杆A10实现上下的位移,通过连接杆A10带动安装块9上下位移,将探针5调节至试模4的顶部时,此时通过激光测距仪8测量与探针5的间距,进而对电磁铁7断电,使得探针5自由落体至试模4内部的水泥浆体内,当探针5稳定位置后进一步的通过激光测距仪8测量与探针5顶部之间的间距,通过前后的间距数据差,并通过电脑数据记录和分析,从而得出水泥浆体的凝结程度,当测量完毕时,此时对电磁铁7通电,使得电磁铁7将探针5再次吸附,此时,通过电动伸缩杆11带动连接杆B12向下位移,进一步的带动夹块6向下位移对探针5的表面进行清洁,将探针5表面的水泥浆清理干净,避免水泥浆水凝结在探针5的表面对下一次测量的产生误差,并且通过在试模4内部的两侧设置有斜坡板,使得完全测量完毕后,能够轻易的将凝结的水泥块倒出,避免水泥块与试模4粘结的可能性,从而提高了装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥凝结时间用自动测量装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧设置有安装仓A(14),所述安装仓A(14)正面一端设置有控制面板(15),所述安装仓A(14)的顶部设置有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端延伸至安装仓A(14)的内部并设置有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外侧设置有内螺纹套管(18),所述安装仓A(14)内壁一侧的内部设置有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部设置有滑块(17),所述滑块(17)的一侧延伸至滑槽(16)的外部并与内螺纹套管(18)互相连接,所述内螺纹套管(18)远离滑块(17)的一侧设置有连接杆A(10),所述连接杆A(10)远离内螺纹套管(18)的一侧延伸至安装仓A(14)的外部并设置有安装块(9),所述安装块(9)的底部设置有电磁铁(7),所述安装块(9)正面一端的底部设置有激光测距仪(8),所述电磁铁(7)底部的中间位置处设置有探针(5),所述连接杆A(10)底部靠近安装块(9)的一侧设置有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的底部设置有连接杆B(12),所述连接杆B(12)的一侧设置有夹块(6),且夹块(6)套设于探针(5)的外侧,所述底座(1)顶部的中间位置处设置有试模固定托盘(2),所述试模固定托盘(2)的顶部设置有试模(4),所述试模固定托盘(2)内部的两侧设置有安装仓B(20),所述试模固定托盘(2)内部的中间位置处对称设置有隔板(24),所述试模固定托盘(2)内部底部的中间位置处设置有弹簧B(26),所述弹簧B(26)的顶部设置有连接块(29),所述连接块(29)的两侧皆设置有齿条(31),所述连接块(29)的顶部延伸至试模固定托盘(2)的外侧并设置有顶板(30),所述顶板(30)与试模(4)互相贴合,所述试模固定托盘(2)内部两端的中间位置处共同对称设置有中心轴(27),所述中心轴(27)外侧的中间位置处设置有齿轮(28),且齿轮(28)与齿条(31)互相啮合,所述中心轴(27)外侧的两端对称设置有绳轮(25),所述绳轮(25)的外侧缠绕设置有钢丝绳(23),所述隔板(24)的一侧对称设置有弹簧A(22),所述弹簧A(22)的一侧共同设置有限位板(21),所述限位板(21)的一侧设置有U型夹杆(3),所述U型夹杆(3)远离限位板(21)的一端延伸至试模固定托盘(2)的外部并与试模(4)互相卡合,所述钢丝绳(23)远离绳轮(25)的一端贯穿隔板(24)并与限位板(21)互相连接,所述控制面板(15)通过导线分别与伺服电机(13)、电动伸缩杆(11)、电磁铁(7)和激光测距仪(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥凝结时间用自动测量装置,其特征在于:所述夹块(6)内部靠近探针(5)的一侧设置有硬质橡胶弧形刮板。
3.根据权利要求1所述的一种水泥凝结时间用自动测量装置,其特征在于:所述试模固定托盘(2)顶部的中间位置处设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种水泥凝结时间用自动测量装置,其特征在于:所述试模(4)两侧的中间位置处设置有限位槽,所述试模(4)内部的两侧设置有斜坡板。
5.根据权利要求1所述的一种水泥凝结时间用自动测量装置,其特征在于:所述伺服电机(13)的底部与安装仓A(14)之间设置安装座,且安装座的底部设置有减震垫片。
6.根据权利要求1所述的一种水泥凝结时间用自动测量装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片。
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