CN218059364U - 一种纱线生产用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线生产技术领域，尤其是一种纱线生产用降尘装置，针对现有降尘效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部安装有多个导料辊，其中两个所述导料辊之间设置有降尘机构，所述降尘机构包括安装在底座顶部的U型支架、转动连接在U型支架内壁上的第一丝杆、螺接在第一丝杆外部的第一连接块、安装在第一连接块顶部的拨料组件、转动连接在U型支架内壁上的第二丝杆、螺接在第二丝杆外部的第二连接块和设置在第二连接块上的吸尘组件。本实用新型能够将将纱线表面的毛屑更多的释放出来并随之清除，避免了纱线表面的毛屑慢慢飘散影响工作环境的问题，提高了该装置的降尘效率。

Description

一种纱线生产用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及纱线生产领域，尤其涉及一种纱线生产用降尘装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线在生产过程中其外部会残留一部分毛屑，进而纱线在工位输送过程中，这些毛屑会慢慢飘散出来，进而容易对工作环境造成影响，目前装置降尘效率较低，为此，本方案提出了一种纱线生产用降尘装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种纱线生产用降尘装置，解决了现有技术中降尘效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纱线生产用降尘装置，包括底座，所述底座的顶部安装有多个导料辊，其中两个所述导料辊之间设置有降尘机构，所述降尘机构包括安装在底座顶部的U型支架、转动连接在U型支架内壁上的第一丝杆、螺接在第一丝杆外部的第一连接块、安装在第一连接块顶部的拨料组件、转动连接在U型支架内壁上的第二丝杆、螺接在第二丝杆外部的第二连接块和设置在第二连接块上的吸尘组件，所述U型支架与导料辊互为平行设置，所述第二丝杆位于第一丝杆的正上方、且与第一丝杆互为平行设置，所述U型支架一侧的外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端延伸至U型支架的内侧、且与第一丝杆输出轴的一端固接，所述降尘机构还包括安装在第一丝杆与第二丝杆外部、以用于带动第二丝杆转动的传动组件。

优选的，所述拨料组件包括铰接在第一连接块顶部的拨杆、分别开设在拨杆两侧的两个滑槽、分别固接在两个滑槽内壁上的两个滑杆、分别滑接在两个滑杆外部的两个滑块和分别铰接在两个滑块相远离一侧外壁上的两个连接杆，两个所述连接杆的另一端分别与第一连接块顶部的两侧铰接。

优选的，所述拨料组件还包括分别套设在两个滑杆外部的两个弹簧，所述弹簧的一端与滑块的外壁固接，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁固接。

优选的，所述吸尘组件包括固接在U型支架顶部的吸尘机和安装在吸尘机上的吸尘管，所述吸尘管贯穿第二连接块设置，所述吸尘管的另一端固接在吸尘嘴，所述吸尘管为带伸缩功能的软管，所述吸尘嘴位于第二连接块的下方。

优选的，所述U型支架的内壁上固接在导向杆，所述导向杆位于第二丝杆的正上方、且与第二丝杆互为平行设置，所述导向杆贯穿第二连接块设置、且与第二连接块滑接。

优选的，所述传动组件包括分别套设在第一丝杆与第二丝杆外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带。

本实用新型的有益效果：

1、通过降尘机构各部件的配合，带动拨杆将纱线表面的毛屑更多的释放出来，从而配合吸尘组件将释放出来的毛屑清除，避免了纱线表面的毛屑慢慢飘散影响工作环境的问题，通过不间断的对纱线表面的毛屑进行清除，提高了该装置的降尘效率。

本实用新型结构合理，操作简单，能够将将纱线表面的毛屑更多的释放出来并随之清除，避免了纱线表面的毛屑慢慢飘散影响工作环境的问题，提高了该装置的降尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图。

图2为本实用新型的降尘机构左视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中标号：1、底座；2、导料辊；3、U型支架；4、第一丝杆；5、第一连接块；6、第二丝杆；7、第二连接块；8、伺服电机；9、拨杆；10、滑槽；11、滑杆；12、滑块；13、连接杆；14、弹簧；15、吸尘机；16、吸尘管；17、吸尘嘴；18、导向杆；19、传动轮；20、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纱线生产用降尘装置，包括底座1，底座1的顶部安装有多个导料辊2，其中两个导料辊2之间设置有降尘机构，降尘机构包括安装在底座1顶部的U型支架3、转动连接在U型支架3内壁上的第一丝杆4、螺接在第一丝杆4外部的第一连接块5、安装在第一连接块5顶部的拨料组件、转动连接在U型支架3内壁上的第二丝杆6、螺接在第二丝杆6外部的第二连接块7和设置在第二连接块7上的吸尘组件，拨料组件包括铰接在第一连接块5顶部的拨杆9、分别开设在拨杆9两侧的两个滑槽10、分别固接在两个滑槽10内壁上的两个滑杆11、分别滑接在两个滑杆11外部的两个滑块12和分别铰接在两个滑块12相远离一侧外壁上的两个连接杆13，两个连接杆13的另一端分别与第一连接块5顶部的两侧铰接，拨料组件还包括分别套设在两个滑杆11外部的两个弹簧14，弹簧14的一端与滑块12的外壁固接，弹簧14的另一端与滑槽10的内壁固接，第一连接块5与底座1抵接，U型支架3与导料辊2互为平行设置，第二丝杆6位于第一丝杆4的正上方、且与第一丝杆4互为平行设置，U型支架3一侧的外壁上安装有伺服电机8，伺服电机8输出轴的一端延伸至U型支架3的内侧、且与第一丝杆4输出轴的一端固接，降尘机构还包括安装在第一丝杆4与第二丝杆6外部、以用于带动第二丝杆6转动的传动组件，通过导料辊2能够对纱线进行输送工作，纱线在输送过程中表面的一些毛屑会随之慢慢飘散，进而纱线在输送过程中需要对其进行降尘处理，通过启动伺服电机8配合其输出轴先带动第一丝杆4正转，进而带动第一连接块5沿着底座1的顶部向左水平移动，进而带动挡在拨杆9移动方向的各个纱线先向上移动、再向下回弹，从而能够依次带动多股纱线依次抖动，进而将纱线外部的毛屑抖动起来，当拨杆9移动至最左侧、并与纱线不接触时，伺服电机8带动第一丝杆4反转，进而通过第一连接块5带动拨杆9向右水平移动，拨杆9受到纱线的阻力后，会以其底端为中心向左转动，位于左侧的连接杆13随之转动，位于左侧的滑块12受其底部弹簧14反弹力的影响沿着滑杆11的外壁向上移动，位于右侧的滑块12沿着滑杆11的外壁向下移动，该滑块12下方的弹簧14随之收缩，位于右侧的连接杆13随之向左侧转动，接着在拨杆9向右水平移动过程中继续将纱线表面的毛屑抖动起来，在第一丝杆4转动的同时通过传动组件带动第二丝杆6同步转动，进而带动第二连接块7跟随第一连接块5同步移动，从而带动吸尘组件对抖动起来的毛屑进行同步吸除，依次循环，能够不间断的对纱线表面的毛屑进行清除，从而降低了毛屑飘散量；

吸尘组件包括固接在U型支架3顶部的吸尘机15和安装在吸尘机15上的吸尘管16，吸尘管16贯穿第二连接块7设置，吸尘管16的另一端固接在吸尘嘴17，吸尘管16为带伸缩功能的软管，吸尘嘴17位于第二连接块7的下方，通过启动吸尘机15配合吸尘管16和吸尘嘴17能够将吸尘嘴17下方的纱线毛屑吸入吸尘机15的内部；

U型支架3的内壁上固接在导向杆18，导向杆18位于第二丝杆6的正上方、且与第二丝杆6互为平行设置，导向杆18贯穿第二连接块7设置、且与第二连接块7滑接，第二丝杆6在转动过程中带动第二连接块7沿着导向杆18的外壁保持水平移动，导向杆18的设置有效防止了第二连接块7跟随第二丝杆6转动；

传动组件包括分别套设在第一丝杆4与第二丝杆6外部的两个传动轮19和传动连接在两个传动轮19外部的皮带20，第一丝杆4在转动过程中带动其外部的传动轮19同步转动，通过皮带20与另一个传动轮19传动连接的作用，带动第二丝杆6同步转动。

工作原理：通过启动伺服电机8配合其输出轴先带动第一丝杆4正转，进而带动第一连接块5沿着底座1的顶部向左水平移动，进而带动挡在拨杆9移动方向的各个纱线先向上移动、再向下回弹，从而能够依次带动多股纱线依次抖动，进而将纱线外部的毛屑抖动起来，当拨杆9移动至最左侧、并与纱线不接触时，伺服电机8带动第一丝杆4反转，进而通过第一连接块5带动拨杆9向右水平移动，拨杆9受到纱线的阻力后，会以其底端为中心向左转动，位于左侧的连接杆13随之转动，位于左侧的滑块12受其底部弹簧14反弹力的影响沿着滑杆11的外壁向上移动，位于右侧的滑块12沿着滑杆11的外壁向下移动，该滑块12下方的弹簧14随之收缩，位于右侧的连接杆13随之向左侧转动，接着在拨杆9向右水平移动过程中继续将纱线表面的毛屑抖动起来，在第一丝杆4转动的同时通过传动组件带动第二丝杆6同步转动，进而带动第二连接块7跟随第一连接块5同步移动，从而带动吸尘组件对抖动起来的毛屑进行同步吸除，依次循环，能够不间断的对纱线表面的毛屑进行清除，从而降低了毛屑飘散量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纱线生产用降尘装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有多个导料辊(2)，其中两个所述导料辊(2)之间设置有降尘机构，所述降尘机构包括安装在底座(1)顶部的U型支架(3)、转动连接在U型支架(3)内壁上的第一丝杆(4)、螺接在第一丝杆(4)外部的第一连接块(5)、安装在第一连接块(5)顶部的拨料组件、转动连接在U型支架(3)内壁上的第二丝杆(6)、螺接在第二丝杆(6)外部的第二连接块(7)和设置在第二连接块(7)上的吸尘组件，所述U型支架(3)与导料辊(2)互为平行设置，所述第二丝杆(6)位于第一丝杆(4)的正上方、且与第一丝杆(4)互为平行设置，所述U型支架(3)一侧的外壁上安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴的一端延伸至U型支架(3)的内侧、且与第一丝杆(4)输出轴的一端固接，所述降尘机构还包括安装在第一丝杆(4)与第二丝杆(6)外部、以用于带动第二丝杆(6)转动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用降尘装置，其特征在于，所述拨料组件包括铰接在第一连接块(5)顶部的拨杆(9)、分别开设在拨杆(9)两侧的两个滑槽(10)、分别固接在两个滑槽(10)内壁上的两个滑杆(11)、分别滑接在两个滑杆(11)外部的两个滑块(12)和分别铰接在两个滑块(12)相远离一侧外壁上的两个连接杆(13)，两个所述连接杆(13)的另一端分别与第一连接块(5)顶部的两侧铰接。

3.根据权利要求2所述的一种纱线生产用降尘装置，其特征在于，所述拨料组件还包括分别套设在两个滑杆(11)外部的两个弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与滑块(12)的外壁固接，所述弹簧(14)的另一端与滑槽(10)的内壁固接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用降尘装置，其特征在于，所述吸尘组件包括固接在U型支架(3)顶部的吸尘机(15)和安装在吸尘机(15)上的吸尘管(16)，所述吸尘管(16)贯穿第二连接块(7)设置，所述吸尘管(16)的另一端固接在吸尘嘴(17)，所述吸尘管(16)为带伸缩功能的软管，所述吸尘嘴(17)位于第二连接块(7)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种纱线生产用降尘装置，其特征在于，所述U型支架(3)的内壁上固接在导向杆(18)，所述导向杆(18)位于第二丝杆(6)的正上方、且与第二丝杆(6)互为平行设置，所述导向杆(18)贯穿第二连接块(7)设置、且与第二连接块(7)滑接。

6.根据权利要求1所述的一种纱线生产用降尘装置，其特征在于，所述传动组件包括分别套设在第一丝杆(4)与第二丝杆(6)外部的两个传动轮(19)和传动连接在两个传动轮(19)外部的皮带(20)。

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