CN218054753U - 一种具有防腐蚀功能的气室垫板 - Google Patents

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陶峰祥
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Abstract

本实用新型涉及汽车零部件,具体涉及一种具有防腐蚀功能的气室垫板,包括主体,主体的下端设置有硅胶管,主体的内部结构分别包括第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层,第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层均为一体设置。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置有第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层,本气室垫板由第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层的多层材质板组成,使得在气室进行运作时气室垫板受到的挤压,在长时间的使用下不容易导致气室垫板磨损变形,再通过第一防锈层与第二防锈层的上下设置,使本气室垫板不容易生锈,且本气室垫板的硬性不受到影响。

Description

一种具有防腐蚀功能的气室垫板
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件,具体为一种具有防腐蚀功能的气室垫板。
背景技术
气室垫板是汽车上的一个零部件,常用于汽车后桥上的支架与气室连接处。
针对现有的气室垫板,参考专利号CN201520169497.X,气室垫板通常为钢质片状结构,在气室进行运作时气室垫板受到挤压,长时间的挤压使气室垫板磨损变形,容易生锈使其硬性降低,且现有的气室垫板的通孔通常连接长杆,通过长杆与汽车后桥上的支架上的接触面进行焊接,而长杆与通孔的连接在运作过程中仍存在着缝隙,使得油污等液体杂质容易进入气室内,从而使得影响气室垫板的使用性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防腐蚀功能的气室垫板,旨在解决现有技术中,容易生锈硬性不高,长杆与通孔的连接不紧密的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种具有防腐蚀功能的气室垫板,包括主体,所述主体的下端设置有硅胶管,所述主体的内部结构分别包括第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层;
所述第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层均为一体设置。
优选的,所述垫板的两侧连接上层铝板与下层铝板,所述上层铝板与下层铝板的另一侧均连接第一防锈层与第二防锈层。
优选的,所述主体的四个角均开设有螺孔,所述螺孔的内部均贯穿连接螺杆。
优选的,所述主体的上端连接有上焊接块,所述主体的下端设置有下焊接块。
优选的,所述硅胶管的内部开设有内螺纹,且硅胶管与主体为紧固连接。
优选的,所述主体的中间开设有通孔,且通孔与硅胶管内部所开设的内螺纹为契合对应。
本实用新型实施例提供了一种具有防腐蚀功能的气室垫板,具备以下有益效果:本气室垫板为多层材质板组成的一个整体垫板,使得在气室进行运作时气室垫板受到挤压,长时间的挤压不容易使气室垫板磨损变形,再通过防锈层设置使其不容易生锈且硬性不受影响,且本气室垫板的通孔连接长杆,通过长杆与汽车后桥上的支架上的接触面进行焊接,利用硅胶管设置使长杆与通孔的连接在运作过程中更为紧密,油污等液体杂质被隔绝于气室外,从而使得不会影响气室垫板的使用性能。
1、通过设置有通孔、硅胶管和内螺纹,长杆贯穿连接气室,与主体的通孔、硅胶管均契合连接,通过内螺纹设置使得硅胶管与长杆的连接更为紧密,从而使得油污等液体杂质被隔绝于气室外,从而使得不会影响气室垫板的使用性能。
2、通过设置有第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层,本气室垫板由第一防锈层、上层铝板、垫板、下层铝板和第二防锈层的多层材质板组成,使得在气室进行运作时气室垫板受到的挤压,在长时间的使用下不容易导致气室垫板磨损变形,再通过第一防锈层与第二防锈层的上下设置,使本气室垫板不容易生锈,且本气室垫板的硬性不受到影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型主体底部结构示意图;
图3是本实用新型主体内部结构示意图。
图中:1、主体;2、螺杆;3、通孔;4、硅胶管;5、内螺纹;6、上焊接块;7、下焊接块;8、第一防锈层;9、上层铝板;10、垫板;11、下层铝板;12、第二防锈层;13、螺孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种具有防腐蚀功能的气室垫板,包括主体1,主体1的下端设置有硅胶管4,主体1的内部结构分别包括第一防锈层8、上层铝板9、垫板10、下层铝板11和第二防锈层12,第一防锈层8、上层铝板9、垫板10、下层铝板11和第二防锈层12均为一体设置,使得由第一防锈层8、上层铝板9、垫板10、下层铝板11和第二防锈层12的多层材质板组成的主体1硬性更强,不容易生锈且防腐蚀性更高,且再利用硅胶管4的设置使得主体1与长杆的连接更为紧密。
具体的,请参阅图1-3,通过垫板10的两侧连接上层铝板9与下层铝板11,上层铝板9与下层铝板11的另一侧均连接第一防锈层8与第二防锈层12,垫板10通过上层铝板9与下层铝板11使得硬性更高,且利用第一防锈层8与第二防锈层12设置使得主体1的防腐蚀性更强。
具体的,请参阅图3,通过主体1的四个角均开设有螺孔13,螺孔13的内部均贯穿连接螺杆2,使得主体1通过螺杆2与螺孔13的连接使得固定于气室的内部。
具体的,请参阅图1-3,通过主体1的上端连接有上焊接块6,主体1的下端设置有下焊接块7,通过上焊接块6与下焊接块7焊接处理使得主体1紧固于气室内壁。
具体的,请参阅图2,通过硅胶管4的内部开设有内螺纹5,且硅胶管4与主体1为紧固连接,使得气室中间的长杆贯穿硅胶管4与内螺纹5为契合紧固连接。
具体的,请参阅图1-3,通过主体1的中间开设有通孔3,且通孔3与硅胶管4内部所开设的内螺纹5为契合对应,通孔3为气室中间的长杆预留孔,且利用内螺纹5与长杆契合连接。
工作原理:长杆贯穿连接气室,与主体1的通孔3、硅胶管4均契合连接,通过内螺纹5设置使得硅胶管4与长杆的连接更为紧密,从而使得油污等液体杂质被隔绝于气室外,从而使得不会影响气室垫板的使用性能,本气室垫板由第一防锈层8、上层铝板9、垫板10、下层铝板11和第二防锈层12的多层材质板组成,使得在气室进行运作时气室垫板受到挤压,在长时间的使用下不容易导致气室垫板磨损变形,再通过第一防锈层8与第二防锈层12的上下设置,使本气室垫板不容易生锈,且本气室垫板的硬性不受到影响。

Claims (6)

1.一种具有防腐蚀功能的气室垫板,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的下端设置有硅胶管(4),所述主体(1)的内部结构分别包括第一防锈层(8)、上层铝板(9)、垫板(10)、下层铝板(11)和第二防锈层(12);
所述第一防锈层(8)、上层铝板(9)、垫板(10)、下层铝板(11)和第二防锈层(12)均为一体设置。
2.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的气室垫板,其特征在于,所述垫板(10)的两侧连接上层铝板(9)与下层铝板(11),所述上层铝板(9)与下层铝板(11)的另一侧均连接第一防锈层(8)与第二防锈层(12)。
3.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的气室垫板,其特征在于,所述主体(1)的四个角均开设有螺孔(13),所述螺孔(13)的内部均贯穿连接螺杆(2)。
4.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的气室垫板,其特征在于,所述主体(1)的上端连接有上焊接块(6),所述主体(1)的下端设置有下焊接块(7)。
5.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的气室垫板,其特征在于,所述硅胶管(4)的内部开设有内螺纹(5),且硅胶管(4)与主体(1)为紧固连接。
6.根据权利要求1所述的具有防腐蚀功能的气室垫板,其特征在于,所述主体(1)的中间开设有通孔(3),且通孔(3)与硅胶管(4)内部所开设的内螺纹(5)为契合对应。
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