CN218053703U - 一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，包括注塑机主体和进料斗，所述进料斗安装在注塑机主体的上方提供进料通道，所述进料斗的内部固定有第一挡板，且第一挡板的表面开设有第一通口，通过第一通口将第一挡板上的原料排出，并且第一挡板的下方设置有第二挡板，所述第二挡板的内部开设有第二通口。该可防止进料口异味外泄的环保型注塑机设置有第一挡板、活动盘和盛料槽，可通过活动盘的旋转配合盛料槽对第一挡板上的原料进行收集，当盛料槽移动到第二通口上方时可将原料进行下放添加，在原料添加过程中保证了进料斗上方的封闭，异味将通过排气管被排出，配合吸附过滤板将其进行净化过滤，避免加热时产生的异味外泄。

Description

一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机。

背景技术

注塑机在使用时通过将原料添加到机体内进行融化，然后将其挤出冷却成型，将原料加工成所需要的产品，其融化原料多为颗粒状结构，但现有注塑机在使用时还存在一些不足之处：

现有的注塑机其原料进料斗处多为敞开式设置，在原料融化时产生的异味将会通过进料斗向外发散，对外部空气环境造成污染，且一次添加过多的原料也容易造成进料斗下方的堵塞，影响原料的正常添加。

针对上述问题，急需在原有注塑机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的注塑机其原料进料斗处多为敞开式设置，在原料融化时产生的异味将会通过进料斗向外发散，对外部空气环境造成污染，且一次添加过多的原料也容易造成进料斗下方的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，包括注塑机主体和进料斗，所述进料斗安装在注塑机主体的上方提供进料通道，所述进料斗的内部固定有第一挡板，且第一挡板的表面开设有第一通口，通过第一通口将第一挡板上的原料排出，并且第一挡板的下方设置有第二挡板，所述第二挡板的内部开设有第二通口，且第二通口和第一通口相错开设置，所述第一挡板的下方设置有活动盘，且活动盘位于第二挡板的上方，并且活动盘的内部开设有盛料槽，原料可通过第一通口下落到盛料槽内，所述活动盘的上方固定有驱动轴，且驱动轴的上方转动连接有安装板，并且安装板呈条状固定在进料斗的上方，所安装板的上方固定有电机，且电机和驱动轴相连接控制驱动轴的旋转，所述第二挡板的下方设置有排气管，且排气管的内部设置有吸附过滤板，对排气管内排出的气体进行净化。

进一步优化本技术方案，所述第一通口和第二通口均为圆形结构设计，且第一通口的直径小于盛料槽的宽度，第二通口的直径大于盛料槽的宽度，使后续原料能顺利通过第二通口落下。

进一步优化本技术方案，所述盛料槽呈圆弧状结构设计，且盛料槽为上下贯通状结构设计。

进一步优化本技术方案，所述驱动轴的表面固定有搅拌杆，且驱动轴贯穿第一挡板和第一挡板之间构成转动连接，使驱动轴在旋转时能配合搅拌杆对进料斗内的原料进行搅拌。

进一步优化本技术方案，所述吸附过滤板的左侧固定有辅助块，用于控制吸附过滤板的移动，且吸附过滤板的右侧设置有定位块，并且定位块固定在排气管的内部为吸附过滤板提供侧向支撑，所述吸附过滤板的外侧设置有环形的密封气囊，且密封气囊的外部设置有第一连接管，并且第一连接管的端部连接有补充气囊，所述补充气囊的外侧设置有安装罩，且安装罩的内部设置有压板，所述压板和安装罩之间构成上下滑动结构，且压板的上方轴承连接有控制杆，所述控制杆和安装罩之间构成螺纹连接，在旋转时可带动压板进行移动，使吸附过滤板和排气管之间保持良好的密封。

进一步优化本技术方案，所述吸附过滤板的左侧设置有限位块，且限位块的外侧设置有复位弹簧，为限位块提供外推复位力，并且限位块和排气管之间构成上下滑动结构，通过限位块为吸附过滤板提供左侧的支撑，所述限位块的外端设置有弹性气囊，且弹性气囊的外部设置有第二连接管，并且弹性气囊通过第二连接管和补充气囊相连接。

进一步优化本技术方案，所述限位块和弹性气囊均关于吸附过滤板的中心线上下对称设置，且两组弹性气囊之间通过连通管相互连接形成气体通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该可防止进料口异味外泄的环保型注塑机设置有第一挡板、活动盘和盛料槽，可通过活动盘的旋转配合盛料槽对第一挡板上的原料进行收集，当盛料槽移动到第二通口上方时可将原料进行下放添加，在原料添加过程中保证了进料斗上方的封闭，异味将通过排气管被排出，配合吸附过滤板将其进行净化过滤，避免加热时产生的异味外泄，提高周围作业环境；

(2)该可防止进料口异味外泄的环保型注塑机设置有驱动轴和搅拌杆，通过驱动轴带动搅拌杆旋转可对进料斗内存放的原料进行搅拌，避免其发生堵塞，且配合活动盘的旋转可实现原料的连续间歇下料，避免了后续一次下料过多造成堵塞，增加其功能性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型进料斗主剖结构示意图；

图3为本实用新型第一挡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动盘立体结构示意图；

图5为本实用新型结排气管主剖构示意图；

图6为本实用新型弹性气囊侧视结构示意图。

图中：1、注塑机主体；2、进料斗；3、第一挡板；4、第一通口；5、第二挡板；6、第二通口；7、活动盘；8、盛料槽；9、驱动轴；10、搅拌杆；11、安装板；12、电机；13、排气管；14、吸附过滤板；1401、辅助块；15、定位块；16、密封气囊；17、第一连接管；18、补充气囊；19、安装罩；20、压板；21、控制杆；22、限位块；23、复位弹簧；24、弹性气囊；25、第二连接管；26、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，包括注塑机主体1和进料斗2，进料斗2安装在注塑机主体1的上方提供进料通道，进料斗2的内部固定有第一挡板3，且第一挡板3的表面开设有第一通口4，通过第一通口4将第一挡板3上的原料排出，并且第一挡板3的下方设置有第二挡板5，第二挡板5的内部开设有第二通口6，且第二通口6和第一通口4相错开设置，第一挡板3的下方设置有活动盘7，且活动盘7位于第二挡板5的上方，并且活动盘7的内部开设有盛料槽8，原料可通过第一通口4下落到盛料槽8内，活动盘7的上方固定有驱动轴9，且驱动轴9的上方转动连接有安装板11，并且安装板11呈条状固定在进料斗2的上方，所安装板11的上方固定有电机12，且电机12和驱动轴9相连接控制驱动轴9的旋转，第二挡板5的下方设置有排气管13，且排气管13的内部设置有吸附过滤板14，对排气管13内排出的气体进行净化；

第一通口4和第二通口6均为圆形结构设计，且第一通口4的直径小于盛料槽8的宽度，第二通口6的直径大于盛料槽8的宽度，使后续原料能顺利通过第二通口6落下，盛料槽8呈圆弧状结构设计，且盛料槽8为上下贯通状结构设计，驱动轴9的表面固定有搅拌杆10，且驱动轴9贯穿第一挡板3和第一挡板3之间构成转动连接，使驱动轴9在旋转时能配合搅拌杆10对进料斗2内的原料进行搅拌；

可将原料添加到进料斗2内进行存放，通过第一挡板3为原料提供底部支撑，在需要进行下料控制时，可启动电机12，使其带动驱动轴9进行旋转，驱动轴9带动搅拌杆10旋转对原料进行搅拌，且驱动轴9带动活动盘7进行转动，使盛料槽8进行移动，当盛料槽8移动到第一通口4的下方时原料将通过第一通口4下落到盛料槽8内，当盛料槽8移动到第二通口6的上方时，盛料槽8内的物料将会通过第二通口6下落，添加到注塑机主体1的内部，且不会从进料斗2上方发散异味，异味通过排气管13经过吸附过滤板14净化后排出，提高周围作业环境。

吸附过滤板14的左侧固定有辅助块1401，用于控制吸附过滤板14的移动，且吸附过滤板14的右侧设置有定位块15，并且定位块15固定在排气管13的内部为吸附过滤板14提供侧向支撑，吸附过滤板14的外侧设置有环形的密封气囊16，且密封气囊16的外部设置有第一连接管17，并且第一连接管17的端部连接有补充气囊18，补充气囊18的外侧设置有安装罩19，且安装罩19的内部设置有压板20，压板20和安装罩19之间构成上下滑动结构，且压板20的上方轴承连接有控制杆21，控制杆21和安装罩19之间构成螺纹连接，在旋转时可带动压板20进行移动，使吸附过滤板14和排气管13之间保持良好的密封，吸附过滤板14的左侧设置有限位块22，且限位块22的外侧设置有复位弹簧23，为限位块22提供外推复位力，并且限位块22和排气管13之间构成上下滑动结构，通过限位块22为吸附过滤板14提供左侧的支撑，限位块22的外端设置有弹性气囊24，且弹性气囊24的外部设置有第二连接管25，并且弹性气囊24通过第二连接管25和补充气囊18相连接，限位块22和弹性气囊24均关于吸附过滤板14的中心线上下对称设置，且两组弹性气囊24之间通过连通管26相互连接形成气体通道；

在后续需要对吸附过滤板14进行拆卸更换时，可旋转控制杆21，使其通过和安装罩19之间的螺纹连接带动压板20向上移动，解除压板20对补充气囊18的挤压，密封气囊16内的气体将通过第一连接管17回到补充气囊18内，同时限位块22在复位弹簧23的作用下对弹性气囊24进行挤压，使其内部气体通过第二连接管25回到补充气囊18内，限位块22收缩到排气管13的内部，解除限位块22对吸附过滤板14的定位，然后即可通过辅助块1401将吸附过滤板14从排气管13内取出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，包括注塑机主体(1)和进料斗(2)，所述进料斗(2)安装在注塑机主体(1)的上方提供进料通道；

其特征在于：所述进料斗(2)的内部固定有第一挡板(3)，且第一挡板(3)的表面开设有第一通口(4)，通过第一通口(4)将第一挡板(3)上的原料排出，并且第一挡板(3)的下方设置有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)的内部开设有第二通口(6)，且第二通口(6)和第一通口(4)相错开设置，所述第一挡板(3)的下方设置有活动盘(7)，且活动盘(7)位于第二挡板(5)的上方，并且活动盘(7)的内部开设有盛料槽(8)，原料可通过第一通口(4)下落到盛料槽(8)内，所述活动盘(7)的上方固定有驱动轴(9)，且驱动轴(9)的上方转动连接有安装板(11)，并且安装板(11)呈条状固定在进料斗(2)的上方，所安装板(11)的上方固定有电机(12)，且电机(12)和驱动轴(9)相连接控制驱动轴(9)的旋转，所述第二挡板(5)的下方设置有排气管(13)，且排气管(13)的内部设置有吸附过滤板(14)，对排气管(13)内排出的气体进行净化。

2.根据权利要求1所述的一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，其特征在于：所述第一通口(4)和第二通口(6)均为圆形结构设计，且第一通口(4)的直径小于盛料槽(8)的宽度，第二通口(6)的直径大于盛料槽(8)的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，其特征在于：所述盛料槽(8)呈圆弧状结构设计，且盛料槽(8)为上下贯通状结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，其特征在于：所述驱动轴(9)的表面固定有搅拌杆(10)，且驱动轴(9)贯穿第一挡板(3)和第一挡板(3)之间构成转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，其特征在于：所述吸附过滤板(14)的左侧固定有辅助块(1401)，用于控制吸附过滤板(14)的移动，且吸附过滤板(14)的右侧设置有定位块(15)，并且定位块(15)固定在排气管(13)的内部为吸附过滤板(14)提供侧向支撑，所述吸附过滤板(14)的外侧设置有环形的密封气囊(16)，且密封气囊(16)的外部设置有第一连接管(17)，并且第一连接管(17)的端部连接有补充气囊(18)，所述补充气囊(18)的外侧设置有安装罩(19)，且安装罩(19)的内部设置有压板(20)，所述压板(20)和安装罩(19)之间构成上下滑动结构，且压板(20)的上方轴承连接有控制杆(21)，所述控制杆(21)和安装罩(19)之间构成螺纹连接，在旋转时可带动压板(20)进行移动。

6.根据权利要求5所述的一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，其特征在于：所述吸附过滤板(14)的左侧设置有限位块(22)，且限位块(22)的外侧设置有复位弹簧(23)，为限位块(22)提供外推复位力，并且限位块(22)和排气管(13)之间构成上下滑动结构，通过限位块(22)为吸附过滤板(14)提供左侧的支撑，所述限位块(22)的外端设置有弹性气囊(24)，且弹性气囊(24)的外部设置有第二连接管(25)，并且弹性气囊(24)通过第二连接管(25)和补充气囊(18)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种可防止进料口异味外泄的环保型注塑机，其特征在于：所述限位块(22)和弹性气囊(24)均关于吸附过滤板(14)的中心线上下对称设置，且两组弹性气囊(24)之间通过连通管(26)相互连接形成气体通道。

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